篦冷机岗位作业指导书.doc

篦冷机岗位作业指导书一、工作范围：熟料出窑冷却机 破碎 链斗输送机 熟料入库。二、工作职责1、本岗位责任冷却机和链斗输送机的维护，保证熟料顺序入库。2、负责检查各处连接螺栓是否拧紧，特别式地脚轮栓，传动装置，各连接螺栓，各轴承座连接螺栓，活动固定篦床各纵横梁连接螺栓，篦板连接螺栓，活动篦床与从动轴组及导轨托轮，挡轮等连接螺栓以及熟料拉链机头尾轮，熟料破碎机转子等重要部位的连接螺栓是否有松弛现象。3、检查熟料链斗输送机的张紧情况（不要太松弛或过分张紧）链斗输送机传动装置、转子的运行情况。4、检查破碎机有无卡碰或不平衡的振动。5、检查各焊接处是否严密，注意漏风及漏料情况。6、检查冷却机各润滑点是否按要求添加了润滑脂。7、检查冷却机及传动装置等的电动机接线是否正确，各风室有无“窜风”现象。8、检查链斗输送机头部轴承，链斗的变形，轮子及销子的状态必须心中有数。9、注意熟料库顶吸尘器的收尘效果，注意其绞刀，回灰卸料阀，电机的运动状态（振动、噪声、发热等现象判断。）10、对冷却机内浇注料和链条的使用情况必注清楚，以防掉浇注料、砖墙、链条。三、冷却机维护技能1、运行前的检查： 各单元必须试车（第一次试车不少于8h）. 各润滑点、干油站润滑油是否足够。 对篦床上的篦板（篦孔有无卡堵现象）两侧的砖墙，浇注料必须检查，看有无破损篦板（破损必须更换）。 对（二.1条）必须全面检查。 对安装的防护罩、警告牌等异动保护设施进行仔细检查。 检修门是否关严，观察孔盖必须开启灵活，照明正常，冈室内必须干净，下灰口必须无杂物。 各风室执行机构“手动”必须灵活。 链斗输送机的斗子、轮子必须完整，无变形，掉轮等情况。 袋收尘器的回灰卸料器、输送绞刀、电动机无卡壳声响，发热等不正常现象出现。 第一次输送之前，为保护篦板，必须铺至少200mm冷熟料。2、正常生产维护技能： 经常观察冷却机内料层及冷却程度，看有无大块现象，防止大块卡破碎机。 经常检查风室看下细料情况，看有无大块，看篦板有无破损，检查充气梁、导轨、从动轴组托轮、挡轮运动情况。掌握其连续螺栓的情况，观察风室下料口下料情况，看有无堵塞情况。 经常检查两传动装置，看轴头密封、润滑、传动链条（有无断链、掉链）等情况。 经常聆听破碎机的声响，了解破碎机的振动情况，查看有无掉锤头、破碎机轴承润滑情况。 经常检查冷却机有无烧红现象，采取合理处理办法。 链斗输送机：头部轴承，液力偶合器的情况，掉轮斗变形及时处理，以免操道造成大事故。 检查喷水系统喷头有无堵塞现象正常检查技术参数： a、篦床运行平稳，无异常响声，无跑偏现象，篦板无松动，篦板间隙和和竖向间隙在规定范围内无变化。 b、各传动链条与链轮齿啮合正常，无卡碰，跑偏现象，链条平稳，无异常冲击振动。 c、破碎机无不平衡振动，轴承振幅0.2mm，轴承不允许过热，温升应40。C。 d、各干油集中润滑点和手工润滑点应满足润滑和密封要求。 e、风管及壳体密封板无池漏。3、冷却机日常检查及维护： 每班负责冷却机巡检维修人员对下列部件定期检查维护：a) 通过下壳体的观察孔1)检查篦板、护板等有否松动和损坏。2)检查各托轮装置、挡轮组件的润滑和运行情况。3)检查传动从动组与活动篦床连接螺栓有无松动。4)篦冷机充气梁可用挠伸偏装置运行状况及有无漏风现象。b) 在下壳体外部1)检查篦冷机壳体有无过热变形，密封焊接处是否出现开裂。2)检查传动装置润滑及运行情况，从动轴密封是否有泄漏，密封板等的磨损情况。3)检查熟料链输送机的运行及衬板磨损状况。4)检查干油集中润滑情况。5)检查熟料破碎机传动V型带是否磨损、撕裂，张紧程度是否合适。6)检查冷却风机及其辅助设备情况。c) 通过篦冷机尾部观察孔（装配电视摄像的同时还可通过电视摄像）观察篦冷机热端有无堆“雪人”现象，以及熟料在篦床上的冷却状况。通过观察熟料链斗输送机的出篦冷机熟料，判定出料温度是否符合要求。4、停时维护检查：a) 检查篦床板与篦板的竖向间隙是否为41mm。若由于导轨或托轮磨损时间隙发生变化，可在托轮装置支承面插入调整垫片进行调节。若磨损严重，则需更换导轨或托轮装置。b) 检查篦床篦板与篦板的侧向间隙、篦板与护板的间隙是否满足41mm的要求，磨损严重的篦板及护板需要更换。c) 检查篦板自锁螺栓紧固情况，若有松动则必须紧固，但应注意不同规格自锁螺栓的拧紧力矩。d) 紧固各横梁与纵梁的连接螺栓。e) 紧固活动篦床与从动轴组及导轨的连接螺栓。f) 检查篦冷机通风用可挠伸偏装置状况，必要时给予更换。g) 检查各轴承是否润滑良好，轴承是否松动。定期对轴承作运转时升温及噪音检测。h) 检查从动轴处密封是否贴合密封良好，传动链条是否张紧，该两处是否润滑良好。i) 检查各风室隔板密封、控制流篦板风管有无脱焊泄漏，活动纵梁穿过隔板处的密封是否有效。j) 检查熟料破碎机锤头磨损情况，V型带张紧情况，对于磨损严重的锤头合松弛的皮带应及时更换。k) 检查熟料链头输送机的衬板、链节、轮齿等磨损情况。5、检修：平时运转中不正常情况必须记录下来，供检修参考。 篦床部分：更换所有开裂和明显磨损的篦板、护板，按要求重新安装，紧固螺栓，方可启动篦床。 至少一年一次检查所有篦板（篦缝、篦孔有无卡堵），护板并更换所有开裂，严重磨损的或有其它缺陷的篦板、护板。 检查托轮与导轨的接触情况，以免过量磨损造成篦床下沉，磨损严重的进行更换，同时检查挡轮与衬板间隙是否均匀，否则应适当调整。 横梁一般不易损坏，一旦损坏，需停窑处理，待篦床熟料冷却后，将有关区域熟料清理干净，再拆除篦板，进行横梁的更换（松动或拆除相邻活动横梁有利于更换）。 链斗输送机的头轮轮齿若磨损可将轮齿调面使用，必要时可拆下更换轮齿（只换头轮轮齿，不必更换头轮）要应检查链斗输送机的链条磨损情况，必要的更换。 严重磨损或损坏的锤头予以更换。方法：先将上部壳体打开，拆下锤轴端的挡环和挡板，抽出锤轴，取出锤头，更换总是在相对应方向成组进行，需注下转子的平衡级配。（以免引起不平衡振动） 检查耐火衬砌有无开裂，破损，若有应进行修补或重新砌筑。（按工艺员技术要求做）四、润滑系统 主体采用双线环式干油集中润滑，而破碎机及拉链机各润滑点采用人工定期润滑。1、熟料拉链机各润滑点及润滑剂和