质量检验作业指导书(2014).doc

广西汽牛农业机械股份有限公司文件名称：质量检验作业指导书【文件编号：QM/QN3050012012 】编制： 校对： 审核： 批准：广西汽牛农业机械股份有限公司2011年9月目 录1、 质量检验流程图 32、 适用范围 43、 检验工作a) 外购外协件质检 4b) 自产件质检 5c) 巡检 6d) 磨合质检 7e) 成品质检 8一、质量检验流程图原材料、零配件自产件检验外购外协件检验内装巡检、监督磨合检验外装巡检、监督成品检验成品入库二、适用范围本质量检验作业指导书，适用于本公司农业机械原材料、零部件和产品制造全过程的质量检验。3、 检验工作a) 外购外协件检验一、作业内容1、检验公司购买回来的外购零件、外协零件2、出具零件检验报告单（外购件检验报告单、首件检验报告单、不合格报告单）二、技术要求 1、每批次的零件必须要抽检，每种零件抽检数量必须要5件2、根据图纸的尺寸要求和公差范围来检测3、对合格产品要及时开具检验报告单4、对不合格的零件要及时开具不合格报告单，并及时向上级汇报不合格情况5、每天对生产部退回仓库的不合格零件进行判定是否能不能继续使用或再加工使用 6、对比较紧急的零配件，未经检验而先经生产使用的，要及时做好该批配件的跟踪记录三、检验标准1. 按图纸技术要求或双方协定的标准执行。2. 单批单类零件抽检数不小于5件。四、工位器具各种测量器具五、注意事项 1、注意标明各不合格品的区别，并及时处理 2、及时处理装配线上出现的问题b) 自产件检验一、作业内容1、检验公司购买回来的原材料，2、出具零件检验报告单（检验报告单、不合格报告单）二、技术要求 1、每台机床生产的零件必须要抽检，每种零件抽检数量必须要5%件2、根据图纸的尺寸要求和公差范围来检测3、对不合格的零件要及时开具不合格报告单，和带班的班组长找明原因，并及时向上级汇报不合格情况4、每天对生产部退回仓库的不合格自产零件进行判定是否能不能继续使用或再加工使用5、对比较紧急的零配件，未经检验而先经生产使用的，要及时做好该批配件的跟踪记录三、检验标准按图纸技术要求或双方协定的标准执行。单批单类零件抽检数不小于10件。四、工位器具各种测量器具五、注意事项 1、注意标明各不合格品的区别，并及时处理 2、及时处理装配线上出现的问题c) 巡检一、作业内容1、对内装配生产线上出现的问题给予技术支持和帮助2、协助内装配生产员工对内装生产线上出现的不合格零件到仓库退换并标明原因3、监督在内装配过程中有没有出现零件的漏装、错装现象出现二、技术要求 1、各紧固部位无错装、漏装、紧固程度要达到紧固件的扭力要求（详见紧固件扭力表）2、转向齿轮要啮合完全，能分离彻底、复位灵活3、压装时各部位无漏装、错装，压装不到位的现象，各部位挡圈要安装到位4、压装好后各传动部位不能有顶齿、卡死和噪音等现象 5、齿轮、轴、轴承、隔套等部件不能直接用铁锤敲打和直接接触地面6、散件压装时装在二轴旋耕齿轮上的两个6004轴承中间要加放黄油7、41机一轴、二轴、三轴轴承面上要放上黄油后才能装上轴承盖三、工位器具各种在内装配线上使用的工具四、注意事项 1、注意表明各不合格品的区别，并及时处理 2、随时留意装配线上出现的问题并及时处理 3、要及时对出现问题的工位指导生产，并将情况及时上报d) 磨合检验一、作业内容从内装生产线上送过来的机器进行检验二、技术要求 1、变速箱内传动部件要符合安装要求，无错装、漏装、异响，动态环境噪声85dB（A）；2、操纵机构要灵活可靠、无阻滞、脱档，操作力250N；3、转向机构要啮合完全、分离彻底、复位灵活；4、将机油注入变速箱内，磨合时长58分钟；5、各紧固部位无错装、漏装，紧固程度要达到紧固件的扭力要求（详见紧固件扭力表）；6、旋耕主轴与驱动轴一定要相互平行，不得有倾斜，平行度不得超过1mm；7、变速箱不得有渗、漏油现象；8、传动套管与伞齿轮箱的圆锥齿轮啮合间隙不能超过0.2mm.9磨合合格后要记得扭好变速箱上下两个油塞。10三、检验标准：挂档：各档能顺利挂到位，无跳档现象。密封性：变速箱无漏油现象。螺栓和螺母拧紧力距符合下表标准:螺纹规格M 6M 8M 10M 12拧紧力距（N.m）4.8级强度461518263040458.8级强度61025305055708010.9级强度6590108161噪音：各运动部件运转灵活，运转时无异常噪音；各运动部件的噪音不得大于85.0分贝。结构：零部件装配齐全、端正、无损坏。四、工位器具铁锤 13-16呆板手 13-16梅花扳手 14T型套筒 14-17梅花扳手 扭力计五、注意事项 注意工作场地的清洁摆放有序，避免和不合格品产生混乱e) 成品检验一、作业内容从外装生产线上送过来的整装机器进行检验二、技术要求 1、外装结构件要符合安装要求，整机表面无污点、无生锈、无错装、无漏装；2、各紧固部位无错装、漏装，螺钉要加装密封胶，紧固程度要达到紧固件的扭力要求（详见紧固件扭力表）；3、操纵机构要灵活可靠、无阻滞、无干涉、操作力250N；4、转向机构和离合机构要啮合完全、分离彻底、复位灵活，分和离上下极限要有12CM的自由度；5、滚田轮装置转动时不得与其他机构有干涉（间距保持在1CM以上），左右上下摆幅不得超过0.5CM；6、滚刀筒装置转动时不得与其他机构有干涉，刀尖与档泥板要保持1CM以上的间隙，刀片螺钉要达到坚固要求（单刀要注意螺钉方向；螺母应在凹槽内；刀背要紧帖刀座凹槽）；7、档泥板安装要端正，上、下、左、右偏差不得超过1CM；8、检验合格后一定要在加齿轮油后去复查是不每台机都已加够油量；9、三、检验标准：外观：喷漆无大面积皱纹、明显流挂、露底、刮伤；部件装配端正、到位，无明显刮伤或损坏；安装完整，零件装配齐全、坚固；密封性好，无漏油现象。例如微型耕作机挡泥板装配要保证油漆的完好，两端高度一致，前边缘与滚刀筒平行；两扶手高低偏差不超10。离合：皮带轮旋转稳定；离合手柄在“合”位置时，离合完全合上，（放松时有10mm左右的自由行程）；离合手柄拉至“离”位置（距最大行程大约30mm处）时，离合完全分离。转向：左、右手把拉至距扶手胶套15mm至20mm时，转向齿轮完全分离；手把被放松时有自由行程；手把活动时拉线无干涉现象。旋耕：旋耕刀筒正转，旋转偏心不超10mm；旋耕刀筒前方的旋耕刀头弯向上，旋耕刀、旋耕刀筒与其它部件无磨擦或碰撞现象；紧固螺栓位置完全在轴上。旋犁反转，无明显晃动；与其它部件无磨擦或碰撞现象；紧固螺栓位置完全在轴上。驱动轮：防陷轮旋转最大偏心不超20 mm，下前方大约30度处的叶片与地面平行；防滑轮着地的叶片“V”型开口向前，防滑轮与其它部件无干涉现象。挂档：各档能顺利挂到位，无跳档现象，各档位运转必须与标牌所示档位对应。噪音：各运动部件运转灵活，运转时无异常噪音；各运动部件的噪音不得大于85.0分贝。挡泥板：前边与滚刀相平行，两端高度保持一致。螺栓和螺母拧紧力距符合下表标准:螺纹规格M 6M 8M 10M 12拧紧力距（N.m）4.8级强度461518263040458.8级强度61025305055708010.9级强度6590108161各项检验项目必须全