主变、起备变卸车就位作业指导书(评审修改版).doc

作 业 指 导 书 编 号：HL01 -JX-02工程名称：霍林河循环经济示范工程2350MW“上大压小”自备电厂扩建项目 作业项目名称： 主变、起备变卸车就位作业编制单位：安徽电建一公司霍林河项目部机械化科批 准：安 全： 质 量： 工 程：审 核：编 制： 时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次目 录1作业任务32编写依据33作业准备和条件24作业方法及安全、质量控制措施45作业质量标准及检验要求96技术资料要求117危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准118有关计算及其分析139附录13主变、起备变卸车就位作业1 作业任务1.1 作业项目概况及范围内蒙古霍林河循环经济示范工程2350MW“上大压小”自备电厂扩建工程，#9主变压器及起动/备用变压器均由山东电力设备有限公司制造。其中主变运输重量为252.9t（充氮运输），外形尺寸为：970032003900（mm），就位在#9机组空冷岛区域主变基础上。起动/备用变压器运输重量为104.8t，外形尺寸为780027003500（mm）.主变压器与起动/备用变压器均采用大件运输平板车运输至施工现场，我方负责主变、起备变卸车以及将其移动到基础上就位。作业项目内容如下：卸车工器具准备、检修保养搭设道木架，铺设箱梁及轨道，布置液压推杆等使用液压推杆推移主变、起备变微调安装滚轮就位。为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本安装作业指导书，要求全体人员严格按照作业指导书执行。在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人员提出更改措施，并经各部门审核通过、执行。1.2 主要工程量本机主要零、部件尺寸及重量参数如下表：重量 (kg)NW长 (cm)LENGTH宽 (cm)WIDTH高 (cm)HEIGHT2529009700320039001048007800270035001.3 工期要求序号作业任务工期d开始时间完成时间1工器具准备、检修保养1主变到场前2搭设道木架，铺设箱梁轨道，布置液压推杆等1主变到场3推移就位1合计32 编写依据 国务院549号令特种设备安全监察条例； DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）； GB6067.1-2010起重机械安全规程； 设备供货厂家提供的说明书及施工图纸； 机械设计手册； 电力大件运输规范DL/T 1071-2007； 机动车运行安全技术条件GB72582012； 霍林河循环经济示范工程2350MW“上大压小”自备电厂扩建项目4#标段施工组织总设计；3 作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实主变、起备变重量尺寸，检查运输道路，地基承载力需满足要求方可进行作业；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用.3.1.5对所有特殊工种人员资格进行审查。3.1.6对施工作业环境检查、认可。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求名单备注1总负责1余世宏整个作业的过程的监督，应急机构总负责。2施工总负责1洪家禄对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。3技术人员2陈雨黄伟定技术方案并指导具体实施，协助做好作业全过程的技术工作、过程控制。4操作工1持证上岗代志洲卸车就位时的钢板、轨道铺设的机械配合5液压推杆操作1持证上岗厂家人员负责卸车作业过程中液压推杆操作6钳工1厂家人员卸车工器具的检修保养7起重工4持证上岗张明永、方龙龙、鲜明强、王绪工器具准备及卸车作业8安全1持证上岗沈春生负责全过程的安全监督3.3材料、设备准备序号名称规格型号数量备注1枕木1m150根2黄油锂基脂10Kg3橡皮垫若干4钢板20mm4块3.4主要机具序号名 称规 格单位数量1汽车吊25t台12液压千斤顶100t台43超高压泵站台44液压推杆套15钢轨43kg/m,6m/根根46链条葫芦2t只27钢丝绳637+1-19/16m对28对讲机只39卸扣2.1t只210卸扣4.5t只23.5作业条件3.5.1力能供应380V电源满足施工要求、确保卸车就位过程的电力供应。3.5.2场地修建一条直接通往主变、起备变基础的临时道路，平整、压实、车辆经过的水井、阀门处需铺设钢板。3.5.3上道工序主变、起备变基础验收合格、主变、起备变经检查符合就位条件。3.5.4工作环境道路平整无积水，用警戒带将作业区域隔离。3.5.5临时工作设施无3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1红白带米200作业区域2手套付153.5.7其他要求作业区域、停止其他任何作业项目，拉设警戒线。4 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案将平板车开到主变、起备变基础旁已平整好并压实的道路上，主变、起备变正对基础，固定平板车，并将其大梁落地，用道木将平板车超平，防止主变、起备变平移过程中倾覆。在平板车靠近基础的侧面搭设道木架，搭设完成的道木架应略高于平板车的高度。用千斤顶将主变、起备变顶起后，在其主变、起备变下方插入轨道（铺设于枕木上），轨道中心线要与主变、起备变承重点的中心线对齐，用液压推杆将主变、起备变沿着轨道推到基础上就位。4.2作业步骤与方法4.2.1步骤1：主变、起备变进场就位及搭设道木架 作业方法和要求1)根据现场实际情况，对主变、起备变的进场就位路线进行规划，并需对相应区域进行硬化处理以满足车辆运输要求。将运输道路沿途杂物进行清理清理，不得影响主变、起备变运输。具体路线及硬化区域如下图所示。平板车沿着已修好的道路开至基础旁，平板车尽量靠近主变基础，使主变中心正对主变基础中心线。2）把轨道和推移工具等放到基础旁边做好准备，道木放到基础附近。3）提前在作业区域铺设20mm的钢板，平板车停在指定的卸车地点后，平板车大梁落地，并将平板车靠主变、起备变基础侧的车厢板边用道木支撑起来，防止主变、起备变移动过程中车辆倾翻。4）在车厢板侧面和主变、起备变基础内和基础上面搭设道木架和路基箱组合体，组合体的高度应略高于运输平板车车厢，以防止平板车在主变、起备变推移过程中回复高度造成倾斜。卸车时钢轨直接铺设在车厢平面上，延伸到主变、起备变基础上方，钢轨铺设时整体应保证在水平状态。 危险点1) 道路滑坡，运输车辆无法通行；2) 运输车辆碰到基础。 安全控制措施及注意事项1) 运输车辆运行时离路边要保持安全距离；2) 运输车辆移动时，专人指挥并设有人员监护。 工艺质量控制措施对推移路线的地基进行处理，通过路线的地基必须保证能够承受主变、起备变的重量。4.2.2步骤2：垂直顶升 作业方法和要求1)将作为千斤顶支承用的4根垫块放在主变顶升点下方，把千斤顶放好。在顶点接触面间加木片防滑。用4个100t千斤顶将主变压器逐边顶起200mm，升起高度用道木补上，起保护作用；2)把千斤顶和液压泵站用液压管连接起来，2只千斤顶共用一个泵站时，要保证在操纵换向阀时，千斤顶的动作方向一致。将液压千斤顶泵站的电源接好，确定各千斤顶顶起的位置，连接妥当操作阀与千斤顶之间的液压油管。3)操作液压泵站，慢慢使千斤顶受力，注意千斤顶上部不可直接顶在主变上，要用木块垫实。液压千斤顶把主变从平板车上顶起，顶升过程中要求两侧千斤顶保持同步，防止顶升过程中主变、起备变出现倾斜现象。在顶升过程中，应密切监护千斤顶顶升速度的均匀一致，以保证主变的整体稳定性。4) 当主变顶升起来200mm高度后，顶升工作停止，按预先定位的主变拖运路线，在主变底部插入2根6m长的钢轨，钢轨上涂抹黄油，以减少其摩擦力。钢轨南侧一端，应预留出1500mm左右，作为安装液压推杆的位置。主变、启备变卸车5）将滑板放在主变（起备变）和轨道之间，涂上黄油，确认无误后，撤出道木，千斤顶缓慢卸载，将主变、起备变缓缓地放到钢轨上面布置的四块滑板上，两只主动滑板放在东侧。6）钢轨上推移用的四块滑板应放置妥当，应保证其下口的限位钢筋均匀分布在钢轨的两侧。 危险点1) 顶升时千斤顶倾倒；2) 挤伤手脚。 安全控制措施及注意事项1) 千斤顶顶在厂家指定的地方，上方和下方用防滑垫防滑；2) 千斤顶正面不得站人；3) 专人指挥顶升。 工艺质量控制措施无。4.2.3步骤3：主变、起备变水平移位及就位 作业方法和要求1) 拖运轨道应平行布置，以防止拖运时发生侧向位移，同时拖运用钢轨布置应尽量满足主变、起备变通过滑道后能直接就位，避免主变、起备变在到达基础上之后，再进行调整。2) 在两根轨道上各布置一只液压推杆，将液压油缸活塞杆端部与滑板之间用销轴连接起来。然后，将夹紧钳按垂直于轨道面的方向放置，将液压推杆和泵站之间的管路连接好，注意接头的部位要安装妥当。3) 接通和夹紧钳的油泵阀门手轮关紧，完成夹紧钳系统的工作，而后接通和推力油连接的油泵完成顶推动作，放松阀门手轮松弛夹紧钳，回缩推力油缸，一个行程工作结束。主变、起备变推移示意图4) 通过液压推杆不断的推移，主变、起备变到达主变、起备变基础上方。5) 主变、起备变移动到基础上方，再用千斤顶顶起，抽出钢轨，主变降到安装高度后，安装底座滚轮，再调整主变、起备变，使主变、起备变中心线与基础安装中心线对齐，经电仪、质量相关专业确认后，然后将主变、起备变全部落下到基础轨道上，主变、起备变安装到位。6) 工器具撤离现场，作业现场打扫干净，做好清洁工作，保持现场整理、干净。 危险点1) 道木架失稳；2) 轨道偏斜； 安全控制措施及注意事项1) 道木架搭设实心道木架；2) 轨距调整后，用链条葫芦固定。 工艺质量控制措施1）起吊路基箱板及轨道时，作业人员应对起吊物进行溜放，防止甩动碰坏设备和碰伤人体。 2）安排电工对使用的电源进行监护，防止无关人员任意拉闸。 3）作业前应对推移路线上的路基进行铺垫并夯时，防止在推移时路基下沉导致变压器歪斜砸伤人体和损坏设备。 4）在用千斤顶进行顶升作业时，千斤顶底部铺垫必须平整，并且顶升过程中安排专人对四只千斤顶进行监护，防止千斤顶出现歪斜现象。 5）在进行主变、起备变底部铺垫时，必须将底部铺垫枕木摆放平整，防止变压器歪斜。 4.3 预防与应急措施 依托项目部预防与应急体系。 4.4成品防护措施1) 除主变、起备变上标识的千斤顶顶点，其他的地方不得用千斤顶顶升；2) 在主变、起备变附近布置、起吊工具时，缓慢动作，防止碰伤主变；3) 钢轨不得和主变、起备变壳体直接摩擦。 4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无。5 作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准5.1.1主要质量控制标准5.1.1.1主变、起备变在推运过程中的冲击加速度应不大于3g。5.1.1.2主变、起备变在进行顶升作业时，变压器纵向、横向的倾斜度应不大于100mm。5.1.1.3主变、起备变在进行推运作业过程中，应有专人对安装在变压器上的压力表进行监护，变压器内部压力应保持在0.0050.018MPa。5.1.1.4每次作业前应对使用的液压部件进行检查，防止带病作业。5.1.1.5使用的液压油管每次使用完毕后应及时回收并作好防尘。5.1.2工艺质量要求5.1.2.1主变、起备变推运过程中，严禁发生碰撞导致损坏主变压器构件，在钢板和主变压器之间需要加垫橡皮垫和木块对主变压器底部油箱进行保护和增大摩擦力。5.1.2.2推运轨道接口部位需用角向磨进行打磨，防止影响钢板滑动。5.1.2.3在进行调向作业，主变压器下方进行临时支撑作业时，枕木铺垫位置必须是在主变压器的加强筋下方。5.2 安全目标及防范措施5.2.1安全目标（1）不发生死亡事故和重大人身伤亡事故；（2）不发生重大机械设备事故；（3）不发生重大交通事故； （4）不发生重大职业安全健康伤害事故；（5）杜绝环境污染事故和恶性未遂事故；（6）无轻伤事故；5.2.2安全防范措施（1）作业前对作业人员资质进行检查，严禁无相关资质的人员参与作业过程。（2）技术人员在项目开工前必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在安装中严格执行；必须办理施工票，明确施工负责人，施工监护人，并经安全部门批准；班组施工人员每天必须进行站班会，“三交”、“三查”得到切实落实执行。（3）人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方，并应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳，严禁乱抛工具，防止高空落物，施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定；（4）起吊钢丝绳在吊物棱角处要垫物保护，严禁无保护吊装。（5）所有参加施工人员必须有类似钢架安装工程经验并经过三级安全教育，操作工在操作时要集中精力，严禁误操作，起重作业必须统一、专人指挥，信号明确，配备的对讲机使用统一频道，统一信号，非作业人员不得使用该频道；5.3 检验要求无。5.3.1试验项目目录无。5.3.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录无。6 技术资料要求l 重大（特殊）施工项目施工前准备工作检查表l 特殊工种人员资格审查表l 起重工器具检查表l 重大作业施工机械确认检查记录l 会议签到l 技术交底记录l 安全施工作业票7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1物体打击液压推杆未固定好夹好液压推杆的夹轨钳，垂直顶在设备上戴手套打大锤或锤柄上沾有油污不戴手套打大锤并保持锤柄清洁主变压器在推运时歪斜作业前应对推运路线上的路基进行铺垫并夯时，防止在推运时路基下沉导致变压器歪斜砸伤人体和损坏设备。2起重伤害在进行主变压器顶升作业时，千斤顶受力后出现歪斜现象在用千斤顶进行顶升作业时，千斤顶底部铺垫必须平整，并且顶升过程中安排专人对四只千斤顶进行监护，防止千斤顶出现歪斜现象。吊装长大件未系溜绳起吊路基箱板及轨道时，作业人员应对起吊物进行溜放，防止甩动碰坏设备和碰伤人体。主变压器在进行顶升时，底部铺垫高低不平引起主变压器出现歪斜在进行主变压器底部铺垫时，必须将底部铺垫枕木摆放平整，防止主变压器歪斜。未参加技术交底人员参加作业开工前必须对参加作业人员进行安全和技术交底，。对未参加交底的人员，不得安排参加施工。使用不合格的钢丝绳、卸卡根据起吊物的重量，合理选用钢丝绳和卸卡，作业前应对起重工器具进行检查确认，确认合格方能进行使用，并且严禁超载使用钢丝绳及卸卡。起吊吊点不可靠或选择不合理计算并核实起吊物物的重心与实际起吊点是否一致。吊装构件、设备时捆绑不牢被起吊构件应绑挂牢固；吊车主钩、悬挂点与吊物重心应在一条垂直线上；松钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊钩与重物发生偏斜；吊物未放置平稳时严禁松钩。施工机械制动装置失灵、保险装置失效导致带病作业；超负荷使用；吊车在工作时维修保养作业前严格进行检查，并经确认后方能进行使用。并且作业过程中应严密监视力矩限制器防止超载使用。吊车严禁在工作时进行维修保养。特殊作业人员无证上岗；起重指挥人员指挥失误或信号不清晰作业前应对参加作业人员证件进行检查、审核；起重指挥人员应和操作人员对起重信号进行沟通、交流，指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁操作。主变压器松放在基础上时发生挤压手脚等主变压器在松放至基础上前，起重指挥人员应进行检查并确认无任何物品及手脚等在主变压器与基础之间。4触电使用电源线破损的便携式电源盘或未经检验合格的电动工具电源盘使用前应对其进行检查。保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电源盘电缆或软线是否完好；使用经检验合格的电动工具。电工在接线及拆除线路时发生触电电工作业时应设专人对电源进行监护，防止无关人员任意拉闸和合闸。7.2环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1固废废手套及时回收2废木头及时回收3液废泄漏液压油如发生泄漏及时处理4维修废油及时回收5废气发动机废气减少运行时间67.3危险性作业项目无。7.4文明施工标准1) 作业区域用红白带隔离，防止无关人员误入；2) 作业场地按要求平整；3) 作业前，工器具及材料临时堆放应整齐有序；4) 作业过程中禁止碰撞其他设备或构筑物；5) 施工过程中产生的废料6) 等每日及时清理，工器具及时回收；7) 所有人员禁止在非吸烟区吸烟；8) 所有作业人员安全防护用品正确佩戴；9) 起重指挥使用哨音。8 有关计算及其分析8.1查机械设计手册钢与钢的滑动摩擦系数为：0.15，以较重的主变为例进行计算，推移所需克服的摩擦力即推力F推=f摩擦力=Q=252.90.15=37.94t；用2只30t液压推杆可满足要求。9 附录9.1作业流程图准备工作完毕车辆停放可靠搭设道木架布置千斤顶降低平板车高度工器具依次放入采取安全保护措施变压器顶升推移上道木架推移上基础降低道木架高度调整就位数据，安装滚轮工器具清理水平微动调整主变、起备变卸车就位作业吊装应急预案工程名称霍林河循环经济示范工程2350MW“上大压小”自备电厂扩建项目编号项目名称#9机组主变、起备变卸车就位作业总负责人余世宏 1.1启动条件：发生突发事件时启动该程序。1.2发生突发事件时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员、保护现场，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作，小组组长根据实际情况，通知项目部预防突发事件办公室，采取措施，妥善处理突发事件。1.3项目部组织启动应急程序:1）应急预案小组指定专人指挥协调、救助工作。领导小组成员各就各位，各守其职。安保部组织相关单位应急分队人员抢救伤员、保护现场、疏散人员、保持秩序的稳定。2）医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救，将人身伤害情况汇报项目部领导，并及时根据项目领导指示精神，拨打120或综合部派车将伤员送往指定医院救治。责任单位不得在未经医务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话。3）责任单位停止事故现场的施工行为，启动应急程序，听从项目部的统一指挥，并对现场实施救助行动4）综合部做好车辆的准备工作。应急分队作好应急准备工作，根据领导小组要求适时救援行动。5）项目部领导小组根据事件情况，决策拨打120、报警电话。6）安保部对现场事故情况取证，并展开事故调查，将结果及时通知报给项目部领导小组。7）项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件的情况汇报给公司有关领导和部门。2、相关要求2.1突发事件领导小组成员、医务室、小车班、警卫消防管理等相关人员的移动电话作为通讯工具，要求每天24小时开机，随时做好应急准备工作。外协单位出现人身伤害事故由安保部通知外协单位负责人第一时间赶到现场。办公室必须保证每天一辆车停在现场。2.2项目部各单位撤离相应的应急预案小组，成立应急分队，明确责任人、职责、任务及启动程序等。并听从项目部突发事件应急领导小组的从统一指挥。3、应急措施：人员意外伤害预案：在爬高施工时必须按规定带好安全带如遇高空坠落事故，应立即抢救伤者，就近送医务室实施救助，必要时拨打120急救电话，同时停止该项目的施工，分析原因、查找事故隐患。应急小组成员及联系方式组织名称指挥人员参加人员联系方式组长余世组长黄金平王利杰1514988201215955175530医疗救护组及医生急救电话：徐义龙医务室人员及相关人场抢险组刘光明洪家禄黄伟各专业及现场工作人员152925811291860562322118055473593现场安全保卫组沈春生许传军项目部安全部、保卫部门成员1516491872615149905098编制陈雨编制日期2013.09.0222内蒙古霍林河循环经济示范工程235千瓦“上大压小”自备电厂扩建项目主变、起备变卸车就位作业重大危险源辨识、风险评价及控制措施清单序号作业名称危险源名称可能导致的事故后果风险评价情况风险等级监控级别控制措施控制方法控制时间责任人监督人LECD1卸车就位过程中不正确使用钢丝绳。人身设备损害367126安全系数绑扎绳10倍，千斤绳68倍，严禁与带电体接触，物体棱角处垫好管皮方木机械运动中不能与其它物摩擦。SP洪家禄沈春生2卸车就位过程中卸扣错误使用。人身设备损害35690卸扣不能横向受力，卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊物的转角处。SP洪家禄沈春生3卸车就位过程中指挥信号不明司机误操作。人员伤害，设备损坏3615270起重工与司机应熟悉信号，并加以明确，工作集中精力，采用哨声与旗语或手势配合信号不明司机可拒绝操作，持证上岗。SP洪家禄沈春生4卸车就位过程中液压推杆未固定好人员伤害、设备损坏35690夹好液压推杆的夹轨钳，垂直顶在设备上的管接头搭设长度不小于8，水平式承插式接头应有穿销，并用扣件连接，不能用铁丝绑扎。SP洪家禄沈春生5卸车就位过程中起吊运输重大设备不办理施工作业票。人员机械伤害367126起重机超过90%的负荷时必须填写安全施工作业票，做好防范措施，并进行安全起吊运输重大设备及重量超过起技术交底。WP刘光明沈春生6卸车就位过程中主变压器在推运时歪斜人员机械伤害3615270作业前应对推运路线上的路基进行铺垫并夯时，防止在推运时路基下沉导致变压器歪斜砸伤人体和损坏设备。SP刘光明沈春生7卸车就位过程中在进行主变压器顶升作业时，千斤顶受力后出现歪斜现象人员机械设备损坏3615270在用千斤顶进行顶升作业时，千斤顶底部铺垫必须平整，并且顶升过程中安排专人对四只千斤顶进行监护，防止千斤顶出现歪斜现象。ST刘光明沈春生8卸车就位过程中风雪、雷雨天气起重作业。人员机械设备损坏667252大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或照明不足指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清信号时不得进行起重作业。SP刘光明沈春生9卸车就位过程中主变压器在进行顶升时，底部铺垫高低不平引起主变压器出现歪斜3610180在进行主变压器底部铺垫时，必须将底部铺垫枕木摆放平整，防止主变压器歪斜。ST刘光明沈春生10卸车就位过程中危险区域未采取隔离措施或无人监护人员伤害367126施工时安排专人进行现场监护,监护人由施工单位安全员负责组织，并用红白带隔离作业危险区域。SP刘光明沈春生11卸车就位过程中起重指挥用的对讲机突然没电了，指挥信号突然中断人员机械伤害367126起重指挥用的对讲机要有备用电源，并在规定的时间内更换电池，操作工听到指挥信号突然中断、且对讲机无声息，就立即停止操作，查明原因后才操作ST刘光明沈春生12卸车就位过程中主变压器松放在基础上时发生挤压手脚等人员机械伤害667252