钻孔灌注及深层搅拌桩施工方案.doc

沧州市祥和住宅小区1#地下车库支护桩及止水帷幕桩施工组织设计审 定 人： 职务（职称）：审 核 人： 职务（职称）：技术负责人： 职务（职称）：编制单位：沧县华源建筑工程有限责任公司编制日期：2011年4月30日监理单位：沧州市渤海监理公司监理工程师： 目 录一、施工组织设计1.前言1.1工程概况1.2场地地质概况1.3应执行的主要规范及标准2.施工部署及平面布置2.1施工部署2.2施工平面布置及临时用地一览表3.施工工艺及主要技术措施 3.1施工工艺 3.2主要技术措施4.施工工期、施工进度计划及工期保证措施4.1施工工期4.2施工进度计划4.3工期保证措施5.质量目标及保证措施5.1确定质量目标5.2建立质量保证措施6.项目班子组成情况7.施工机械配备和施工人员配备8.施工安全管理9.施工文明措施沧州市祥和住宅小区1#地下车库支护桩及止水帷幕桩施 工 组 织 设 计1.前言1.1 工程概况沧州市祥和住宅小区1#地下车库支护桩及止水帷幕桩工程位于沧州市内，支护桩采用钻孔灌注桩施工工艺，止水帷幕桩采用双头深层搅拌桩施工工艺，设计部门就本桩基工程提出以下主要技术指标：a.桩参数 表1 项目类别桩径有效桩长数量主筋钢筋笼长度灌注桩一60011.60m99325及121612.0深层搅拌桩机70016.0990 b.砼强度：钻孔灌注桩桩身混凝土强度C30。 c.桩身主筋保护层厚度50mm。1.2 场地地质概况 详见本工程岩土工程勘察技术报告。1.3应执行的主要规范及标准地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）混凝土结构工程施工及验收规范（GB-50204-2002）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ4-80）粉体喷射搅拌法加固软弱土层技术规范（TB10113-96）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）2.施工部署及平面布置2.1施工部署 a. 施工前先清理场地及地下原有基础，并铺设辅道，平整场地使其具备施工的条件。b. 对于场地内各类地下管线进行收集整理，管线上部做为临时车道的要进行限载，如无法避开行走的要根据车重进行临时性处理，达到承重要求的方可进行行走，并确保现场有专人进行指挥行车。c. 施工前地上管线要根据行车限高进行架高和保护，确保车辆顺利通过不挂线，不违章操作，不存侥幸心理。d. 现场根据平面布置图进行临建搭设，确保施工便捷。e. 做好供水、材料堆放、生活设施及外排泥浆运输等准备工作。f. 提前编审施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，在施工图上标明桩号。g. 组织各种施工材料全部或部分运至现场，按现场平面布置图堆放，水泥、钢材根据现场情况垫高，钢材做好防锈处理，并有专人负责对钢材的保护工作。h.材料进场后及时进行钢材检验、试验。i.及时进行施工点位测放，根据测放桩位确定施工现场地下管线、地上管线的位置。并同时做好基准线和水准基点的复核测量工作及保护工作，对于基准点要进行专门保护和外引。3.施工工艺及主要技术措施3.1施工工艺3.1.1钻孔灌注桩施工工艺本工程施工采用潜水钻机自然造浆法工艺。其工艺为潜水钻机笼式钻头钻进，自然造浆成孔，钻孔达到设计要求后下放钢筋笼，通过导管向孔内连续不断地灌注混凝土直至满足设计要求。其工艺流程图见图2。材料检验测放桩位泥浆制备配合比确定定埋设护筒钢筋检验计量上料钻机就位钢筋加工混凝土搅拌调整垂直度钢筋笼制作钻至设计深度清孔安放钢筋笼下放导管 灌注混凝土钻机移位桩体养护 图2 施工工艺流程图3.1.2深层搅拌桩机施工工艺深层搅拌桩是以水泥浆做加固材料,将加固材料以液体状喷入软土地基中,利用专用的施工设备,使之与地基土强制性地搅拌混合,通过两者之间一系列物理化学反应,形成具有一定强度的柱状加固体。其施工工艺流程如下 ：测放桩位桩机就位移机至下一桩位关闭空压机提钻至地面复 搅调正桅杆关闭喷浆机开启搅拌机如气流堵塞 至设计桩顶以上提钻处理钻 进 钻至设计深度正常开始提钻开启喷浆机送 浆 检查处理加 料深层搅拌桩机施工流程图3.2主要技术措施3.2.1材质要求 各种施工材料有合格证、规格、出厂日期，并按照批量要求在监理见证条件下送质检站实验室作原材料试验。a.水泥采用普通硅酸盐32.5MPa水泥，同一批号每200吨取样一组进行“凝结时间、安定性、细度”等项试验，检验标准符合GB1751999规范要求。b.砼采用C30商品砼。c.水成孔用水和搅拌用水采用现场水源。d.钢筋施工所用的钢筋，均附有“材质证明书”，同一批号、同一规格每20吨取样一组进行“抗拉、抗弯”原材试验。试验合格的产品方可投入使用，对于不合格的产品坚绝予以退回。3.2.2 测放桩位与高程由专业测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用全站仪标点桩位,测放完毕后，用直径20mm铁钎垂直钎入400-600mm深，拔出后倒入白灰，做挖坑定心标志，然后用木桩作出桩位标志。对于基准点用全站仪定完后，用混凝土做出桩位标识，混凝土高出地面80-150mm。所有测放桩位偏差满足规范要求。3.2.3钻孔灌注桩技术措施3.2.3.1钻孔 a.钻机行走铁轨保证钻机平整、牢固。 b.钻机就位后，底座用枕木垫实塞紧，防止钻机在施工中发生偏移，倾斜和沉陷。 c.泥浆沉淀、循环池的开挖位置选在桩位区外，挖池容积和数量以满足施工钻进为准,且挖池容积不小于6m3。d.钻进开始时泵入清水原土自然造浆，当遇易坍塌、缩径地层或返砂不利时，加入粘土造浆，提高泥浆质量，以保证孔壁的稳定性。 e.加接钻杆时，先将钻具稍稍提离孔底，待冲洗液循环3-5分钟后，再拧卸加接钻杆。 f.成孔过程连续不间断进行,并做好施工原始记录。 g.成孔孔深、孔径符合要求后要及时下放钢筋笼、灌注砼，确保成孔完毕至灌注砼的时间间隔不超过120分钟。 h.定期对循环池内制备泥浆进行检测，确保泥浆满足设计要求。含砂率采用含砂率测定计进行检测并确保小于4%；泥浆比重采用波美计进行检测。e.钻进事故处理 (1)钻进中如出现缩径、坍孔时，可加大泥浆比重以稳孔扩壁，也可于缩径、坍孔段投入粘土、泥膏、使潜水钻空转不进尺进行固壁。 (2)当缩径、坍孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。 (3)钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。3.2.3.2清孔 钻头钻至设计持力层深度后，为保证灌注混凝土质量，必须清除孔内沉渣，更换孔内浓浆。a.清孔要求：终孔后立即进行，以免沉渣多，增加清孔难度和时间；清孔中随时观察冲冼液中的含砂量，用手捻摸渣感不明显；替换后的冲冼液相对密度应小于1.20，同时保持一定水头高度，防止塌孔；清孔结束应立即吊放钢筋笼，灌注混凝土。b.清孔方法根据钻进行方法与孔底沉渣多少决定。本工艺多采用导管法进行清孔或反循环工艺性清孔。3.2.3.3钢筋笼制作与吊放 a.经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并做标识。b.钢筋笼焊接前，根据现场钢筋情况进行局部调直、清污处理工作。c.钢筋焊接质量外观检查包括： (1)焊点处熔化金属均匀。 (2)搭接长度符合要求，II级钢筋单面搭接长度不小于10d，双面搭接不小于5d。 (3)焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。 d.钢筋笼制作严格按设计要求和规范制作完成。钢筋笼偏差符合以下规定： 主筋间距允许偏差：10mm 加强筋间距允许偏差：20mm 螺旋筋间距允许偏差：20mm 钢筋笼直径允许偏差：10mm 钢筋笼长度允许偏差：50mm e.为了保证笼顶标高达到设计要求，每根桩成孔完毕后测量孔顶标高确定吊筋长度后，在主筋上焊接两根8mm吊筋，吊筋与主筋采用单面搭接焊，焊接长度大于等于10d，焊接要牢固。 f.箍筋与主筋采用点焊，各接口要焊牢，防止出现脱焊。 g.钢筋笼吊放时对准孔位、扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，不得强行下放。下放时技术人员、质量监察员应监督吊放过程，以确保工程质量。 h.吊放完毕，标高符合要求后将吊筋固定牢固，桩顶标高误差为50mm。3.2.3.4混凝土灌注成桩 a.水下混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，单桩混凝土灌注时间不宜过长，而且应连续灌注。 b.导管内径不小于219mm，底管长度不小于3.0m。导管使用前试拼装,检查导管是否有坑、变形、管身与接头处是否漏水。c. 导管吊放入孔时，将橡胶圈安放周正严密，确保密封良好；导管在桩孔内的位置保持居中，防止导管偏移，撞坏钢筋笼或损坏导管。导管底部距孔底距离不超过300-500mm。 d. 根据施工图纸配制足够的首批混凝土，确保导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。 e.混凝土灌注过程中导管始终埋在混凝土中，不得将导管提出混凝土表面。导管埋入混凝土表面的深度不得小于2.0m，有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。导管勤提勤拆，当混凝土灌注达到规定标高时（超过设计桩顶标高0.50m），与基准点复核,确认符合要求方可停止灌注。 f.钻成孔后的灌注间距时间不宜过长，否则，灌注前重新测量沉渣是否满足要求。且始终保证孔内液面不得低于地面1.0m，以防塌孔。 3.2.3.5混凝土质量检查混凝土搅拌过程中严格执行混凝土质量控制标准。并确保每天现场取样预留一组试块。3.2.4深层搅拌桩机主要技术措施(1)钻进前，搅拌桩机应调平，搅拌轴保持垂直，并准确对好桩位，要求桩位偏关不大于2cm，桅杆垂直度偏差不得大于1.5%；(2)搅拌桩机对位后，启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进；(3)搅拌桩机钻至距设计加固深度0.2-0.3米时，开通喷浆阀，按下无级变速器电机起动按钮进行试喷水泥浆。如送料正常，并确认加固料已喷至孔底时，在设计加固深度处分开搅拌桩机离合器，使搅拌钻头在原位转动1-2分钟，然后反转提升搅拌桩头开始制桩；(4)在喷水泥浆过程中，喷水泥浆机操作人员时刻注意供料压力的变化，结合胶管的跳动情况，控制送水泥浆量及判断送水泥浆的均匀性； (5)控制送料数量，在喷水泥浆较少的地段进行适当的重复补喷直至满足设计要求。(6)反转提钻至距设计停灰面30-50cm时，及时关闭喷水泥浆机，然后分离钻进离合器，以慢速在原地搅3-5分钟，或由设计停灰面向下再搅拌钻进1/3桩长或由设计规定后再提钻。(7)钻头提出地面，记录员及时做好施工记录。 (8)记录员检查各项制桩参数是否满足要求，如喷水泥浆量不足，应及时补打补喷。4 施工工期、施工进度计划及工期保证措施4.1施工工期 通过实地踏勘和科学编排，结合我单位设备、人员情况，就本工程我单位特制定如下施工工期：施工绝对工期20天，计划开工日期按建设单位要求开工日期为准。为确保工程工期要求，制订如下进度计划表及工期保障措施。4.2施工进度计划结合施工工期及各工序，制定施工进度计划表2。4.3工期保证措施4.3.1设备、人员、后勤保障措施 a. 根据实际施工进度先期投入1台套性能良好钻孔灌注设备和一台套深层搅拌桩机施工设备。针对易损设备及零部件，现场必须预留一台套随时以备施工，并随时做好不可见因素的预防工作。如施工过程中不能满足施工工期要求时，再投入相应设备。 b. 施工人员组织安排合理，工作协调得力。确保各相关工序同时连续24小时作业，保证提前完成工期。 c.做好后勤保障工作，确保前线施工人员不疲劳施工,保证施工队伍战斗力，对于损坏队伍形象的现场人员，坚决进行清除处理。d. 正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下加快施工进度。立争做到不返工、不窝工。e. 由于施工工期较紧，我单位将组成强有力的施工组织机构，加强计划管理，确保各分项工程限时完成，并适时采用奖惩政策以确保队伍的积极性及战斗力。 施 工 进 度 计 划 表2 日期工序绝对工期1234567-121314151617181920三通一平施工组织设计报批材料设备进场原材料检验、砼配合比确定现场设备安装调试图纸会审技术交底开工报告报批桩位定点测放钢筋笼制作安装桩基施工泥浆外运深层搅拌桩机施工 15劳 动 力 安 排 进 度 计 划 表3工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况材料实验基础放线设备材料进场钻孔灌注桩深层搅拌桩清理撤场项目经理111111项目副经理111111技术负责111111质检员1221材料员1221施工员1111安全员1122机长2222电工1111钻探工8818电焊工2336灌注工4412运输工336其它224444 4.3.2劳动力安排进度计划表 根据本工程特点，我单位对劳动力安排进度计划见表3。4.3.3施工原材料用量保障计划根据设计工程量，确定材料用量。4.3.4雨季施工措施为保证工程在工期内顺利完工，特制定如下雨季施工措施： a.施工现场必须存有防雨设备，如雨蓬等。 b.现场低凹地带要有排水沟，在现场四周挖设蓄水坑，坑深1.0m左右，并保证现场存有2个以上的潜水泵以备抽水用。c.现场技术负责人每天做好天气预报工作，并设专栏进行天气预报警示。 d.现场电源要有防雨措施，并设专人进行检查，对于中雨以上的天气要停止施工，停工时现场电源应全部切断。6 项目班子组成情况 本工程实行项目法管理，针对我单位实际情况成立一个项目经理带头，施工经理、项目技术负责人和质量监察员及专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍的项目经理部。6.1施工组织机构现场项目组织机构如下：项目经理 项目安全部项目采购部项目技术部项目工程部质量监察部技术组后勤保障组砼搅拌组钢筋加工组计划组一号机组6.2人员组织为了保证本工程质量达到优良标准，我单位技术力量上组成一支由工程师负责技术的精干队伍来控制工程质量。项目经理部人员有工程师4人、助理工程师1人、技师16人、特殊工种10人、普工37人。具体人员组成见下表5。进场施工人员组成一览表 表5职 务姓 名职 称职 责备 注项 目 经 理工 程 师项目经理项目副经理工 程 师项目副经理施 工 经 理工 程 师施工经理技术负责人工 程 师技术负责质检员助理工程师质量监察安全员技 师材料采购机 长技 师机组施工7 施工机械配备和施工人员配备7.1施工机械设备组织 根据工程技术和施工工期要求及我单位施工机具的装备能力，我单位拟准备投入一台套钻孔设备，以保证工程质量和工期需要，拟投入的设备、机具见表6。主要设备、机具、仪器一览表 表6序号 机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份限定功率KW生产能力用于施工部位备注1潜水钻机GZQ-8001套天津20088525根/天成孔、灌注2导 管219mm40m天津2002灌 注3电弧焊机BX3-3004台天津200260焊钢筋笼、维修设备4 全站仪SET1台瑞士2000测放桩位5水准仪TD-21台江苏2003测量高程 6比重、粘度计波美计10套天津2002测泥浆7泥浆运输东风1辆 湖北1998运 浆8深层搅拌桩机机SJB-1台江苏2010深层搅拌桩机施工 钻孔灌注桩主要质量控制点及监测措施一览表 附表1项目质量项目国家质量标准我单位质量控制保 证 措 施检 查 方 法责 任 者标准依据材料检验钢 筋抗拉抗弯符合要求抗拉抗弯符合要求质保书.试验单查验质保书.原材试验质检员.采购员规范.设计混凝土C30C30质保书.试验单查验质保书.原材试验质检员.采购员规 范钢筋笼制作主筋间距10mm10mm实测实量现场钢尺抽验质检员.采购员规 范箍筋间距20mm20mm实测实量现场钢尺抽验质检员.钢筋工规 范钢筋笼直径10mm10mm实测实量现场钢尺抽验质检员.钢筋工规 范钢筋笼长度50mm50mm实测实量现场钢尺抽验质检员.钢筋工规 范商品混凝土混凝土强度C30大于C30试验检测砼试块检验质检员.砼工规范.设计坍落度180-220mm180-220mm试 验坍落度试验质检员.砼工规范.设计混凝土试块强度达C25强度大于C25试验检测每根桩一组质检员.砼工规范.设计 8、安全生产和文明施工措施8.1、安全基本要求为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障本工程施工人员在生产过程中的安全与健康，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，设立专职安全员，全面负责整个工程的安全工作，各工序负责人按照“管生产必管安全”的原则，负责各工序的安全工作，实施安全生产责任制，并向领导小组签署安全责任状。项目经理全面负责施工的安全工作，是安全生产第一责任人，在施工过程中，必须同施工各工序负责人一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。项目部每周组织一次安全会议，及时贯彻上级有关文件、规章制度，认真学习安全知识，使各岗位职工熟练掌握安全操作规程和各项安全规章，检查、督促各岗位严格遵守作业。所有现场作业人员必须进行安全培训才能上岗作业：特殊工种，如电焊工、电工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持证上岗，临时工只准做辅助工作。作业人员要严格遵守劳动纪律，在工作中不打闹、不睡觉，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴劳保用品，身着工作服，头戴安全帽，脚穿劳保鞋，上塔作业必须系安全带等。严格执行职工安全守则。交接班时，作业人员对自己使用的机器、工具应进行详细检查，发现不安全因素及时处理，班组长在班前应布置任务及交待使用设备、劳动组合、具体安全注意事项。认真执行班组安全工作规定。项目经理部根据施工设计要求和场内的具体环境制定安全措施并列入上岗前安全教育的内容。施工场地的安全责任牌、标语牌、安全标志牌悬挂齐全，清晰醒目。8.2施工现场进场前必须查清工地及附近地区高压输电线路、地下管道、通讯电缆、周围构筑物等分布情况，并采取针对性的安全措施。施工现场应做到三通（水、电、道路）一平（场地平整），做好施工排水，雨季施工应挖好排水沟。施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道；符合安全卫生要求，并在施工前准备就绪。工地架设动力与照明电缆线路，必须符合JGJ46-48施工现场临时用电安全技术规范的要求，不得超负荷使用。施工现场必须配备足够的灭火器材，人员急救药品器具。工地内的危险区域应悬挂“危险”，“禁止通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护；夜间应设红灯示警。工地开工前必须对施工现场布置、设备安装等情况进行检查、验收，同时应有安全部门参加并签署意见，按工程性质的大小，实行相应级别的安全审批制度和开工通知期制度。8.3设备安装、拆卸与迁移机械设备必须安装在平整、坚实的土地上，松软的场地必须夯实，加垫基台和木版。机械设备必须安装稳固、周正水平，确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。设备的机械传动（齿轮、万向轴、皮带和加压轮）的外部，必须安装牢固的防护栏或防护罩。加压轮钢丝绳必须加防护套。安装、拆卸和迁移塔架有机（队）长或技术人员统一指挥；严禁塔上抛掷工具、物件，严禁塔架上下同时作业；严禁塔上或高空位置存放拆卸工具和物件；整体竖放塔架时，施工人员应离开塔架起落范围。塔架不得安装在高压线下。塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路之间必须保持有关电力安全规程的距离。设备迁移时，应先检查并清除途中的障碍；设专人照看电缆，防止轧损；无关人员应撤至安全地带。8.4机电设备的使用1、各种机电设备的安装、使用、维修均按其说明书的要求进行。电气作业应按其规范进行。2、机电设备建立使用、检查、维护、保养制度；配起安全防护设备；在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。3、机械运转时，不得进行零部件的拆卸和维修；拆洗和检查机械时，防止转动伤人。4、电气设备与线路必须保持绝缘良好，电缆的绝缘电阻不得低于0.5。5、电缆线路应根据灌注桩平面布置图架空或悬挂敷设；对经常移动的电缆线路，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方。不得置于泥土和水中；电缆通过临时道路时，应用钢管做护套