《测量知识》PPT课件.ppt

1,制作：EVA品管部,测量知识,版本：A/1,2,一检查知识 二常用检查方法 三、几何公差,目 录,我们要做亿和优秀的检查员,一.检查知识,对于检查员除需要一定的检查知识之外还要全面了解计测器根据检查规格要求精度方便合理地选择计测器。 1.检查用具 1.1要求精度与使用计测器：计测器都有各自的精度,对不同检查项目假如使用精度相对高得多的计测器检查没有必要但选择精度低的则会使检查结果不准,失去检查意义。下表列出测量长度的计测器的精度。,2常用计测器的使用 2.1测定时的注意点：测定物体最重要的是一定要在规定的环境下用正确的计测器按照正确的方法去测定。假如环境恶劣使用的计测器有误及使用方法错误时其得到的值是不可信赖的。所以我们使用计测器测定时特别注意： a.在使用前均须清理灰尘及油污 b.测量用之仪器使用前要校准零位 c.用正确的测定方法去测定。,2.2.测量器的代号,2.3.主要測定器及使用方法 2.3.1. 卡尺 主尺一端的內外側用測定爪為基准滑動帶有與 其測定面平行測定面的滑尺根據主尺刻度和游標 刻度讀取各測定面之間的距離。 測定方法及讀法 把測定物貼近主尺爪輕輕移動移標爪夾住測定物。 確認游標刻度0位置。 然后找出主尺和游標刻度對齊的地方。 如果跟游標刻度的4對齊那么值為0.40mm。 右例圖游標刻度的0在12和13之間且跟刻度4對齊 即測定值為12.4mm。,检查知识,正确的使用方法 测定前确认爪之前的间隙间隙为超过0.02mm 时不可使用。 固定螺丝后不能反复进行测定。 压测定物时要用适当的力度。 刻度或测定面不可有伤痕。 读取刻度时要从正面看。 夹住测定物时要靠近主尺。 2.3.2高度尺 高度尺和竖放着的卡尺同一个原理测定高度时使用可装划线器的爪。 其它形状的高度尺也有但在这 里只讲三丰度盘式高度尺为对象。,测定方法及读法 1）把划线器的测定面对准测定物的基准面然后按上升 下降计数器的再起动按钮调到0.)指针读数刻度板 和针的位置也调到0) 2）把划线器移到测定点根据计数器的显示和刻度板上 针的位置确认其移动量。 上升方向指针向右移动下降方向时指针向左移动。 例1计数器表示28指针向右移动并超过了0 所以值28+0.04=28.04mm。 例2计数器表示28但指针向左移动也没有超过0 所以值28-0.04=27.96mm。 正确的使用方法 1) 读取刻度时刻度的高度和眼睛要保持水平线表面的偏差是测定误差的最大原因。 2) 划线器和夹紧器之间不能有松动。 3) 移动时不能握住主轴部。 4) 底座基准面或划线器爪部有伤痕时立即进行修补但必须要委托修补专门店。(严禁外行人修补) 5) 计数器有异常时应停止使用如第4)项进行修补。 6) 测定方向必须和调0方向相同。(因为齿轮的齿隙会导致测定值的偏差),2.3.3千分尺 U字型的一方固定有测定面的测量头另一方是带有与其测定面平行的测定面而且对测定面可以垂直方向移动的心轴有与心轴移动量相对应刻度的套筒及设置套管读取两测定面之间的距离。 套筒上的刻度如下图上侧的每格1mm下侧刻度是上侧的1/2(0.5mm)每格也是1mm套管刻度分为50一圈为0.5mm所以套管的一个刻度是0.01mm。 测定方法及读法 1) 被测定物放在测量头和心轴之间 把棘轮挡止器转到数次空转为止。 2) 右图1读套筒上侧刻度为3下刻 度在3之后也就是说3+0.5=3.5 然后读套管刻度与25对齐就是0.25 全部加起来就是3.75。,千分尺的种类 千分卡根据用途分为几种 1)外侧用千分卡 2)内侧用千分卡 3)齿轮式千分卡 4)指示式千分计 5)点式千分卡 6)深度式千分卡,检查知识,2.3.4百分表 测头形成杠杆的部分杠杆的上下(左右)运动转为回旋运动会传给指针并且量杆所运动的量指针显示到刻度盘上百分表也称叫小型测微仪器这与商品名重写是一样。 2.3.5限度仪器 有关一些尺寸设一定的许差限度仪器是量物的否在许公差内的仪器并有最大最小容许公差。使用于并不在乎实际尺寸只需测量物尺寸在容许公差的场合。,检查知识,2.3.6塞规和环规 限度规里有塞规和环规前者为检查孔后者为检查轴。 可通面和止通面 限度规里有可通面和止通面可通面是指当塞规对准测量物时可通过就是良品相反止通面是指塞规对准测量物但不能通过是良品。 塞规尺寸大则止通面尺寸小则可通面。 相反环规尺寸小则止通面尺寸大则可通面。,2.3.7限度仪器的种类 1)圆形塞规 2)环规 3)螺纹牙规 4)螺纹环规 5)板规 6)卡规,测定方法及读法 1)使用塞规 可通面先对准测量物的孔位并正确地对准孔的轴线和塞规轴线并必须确认是否进 到里面且止通面不通才是良品塞规可通面和冲压方向是一样。 2)使用螺纹环规 与使用塞规一样通面要对准测量物的孔位其次根据螺纹旋转及确认是否通到里 面规格内的有效径应该通面进不了。 螺纹加工方向进塞规确认。,2.4另类测定器及使用方法 2.4.1精密平台 是为了进行精密部品装配部品的检查大体上能保持完全的平面度根据若把测定部品及测定机放在平台上测定与平台的接触面就成基准面并且因全面平滑所以自由移动面为基准面可使用平台有磁性与非磁性的。 若太多灰尘测定就不能正确使平台容易受损伤平常要注意清扫又为了避免平台损伤要注电测定补助具等的使用。,2.4.2直角定规 是正确的直角规测定直角度时使用用目视判 断可决定良否但进行数字性的评价时则需要用其它 量规或测器。 2.4.3.厚薄规 是测间隙的规是用薄钢板来造成的表面上 有数字显示厚度寸法从0.03mm至3mm有很多种。 测定时把规放入要测定的间隙里判断厚度不论 何时都由测定者的感觉为准。放入该的前后厚薄规 有必要谨慎确认。 2.4.4.块规 从0.5mm至100mm之间由很多种不同厚度的 钢块配合而成而精度的0.10mm至0.50mm凡块规 亦同样。块规有很多种长度且用作测定器的原器 使用于高精度的制品及二测检工作上。 2.4.5.直尺 2.4.6 .V形方块 V形方块是固定测定物接住测定物 的使用于测定的补助具。需要保持干净 完好无锈无凸伤。,17,1.光标卡尺测定,2.高度规测定,将部品垂直固定,插入通出治具，将部品垂直固定,插入与孔径相符的栓规， 垂直固定在V形块(mg)上,A=b+d/2,A=C-d/2,d孔徑,A=a,二、常用检查方法,18,4.塞规检查孔径的标准方法 适用范围 此标准适用于塞规对孔径的检查。,3.角度的检查,测定品例1,测定品例1,(1)44时B处出现空隙 (2)45时A处出现空隙。,測定方法 將角度規平行對准測定品,(1)44时A处出现空隙 (2)45时B处出现空隙。,19,注意:旧的特殊栓规是在宽方向(幅主向)比图面公差减小的 情况下制成的所以幅方向是用销规来测定通止。,5.特殊孔径的测定 适用范围：适用于板金铸铁烧结合金成形品特殊孔测定。 使用区别,例 测定孔,用特殊塞规使能侧进入止侧不能进入。,特殊塞规通侧能通入销规(止侧)不通。,f 12+0.05 010+0.05 0,6.同轴度的测定(ST.P或TB),选择与其内径吻合最好的P或TB插入定位。 缓慢转动部品用ST进行测定。 测定值=最大值-最小值,7.整列度的测定,选两个与AB内径相合的塞规塞规直径要相近。 确认AB两点的平行度。在C点调0测定D点。,栓规测定内径A(实测A规格直径用P(或TB)能通过就OK部品的长度比P(或TB)还短的话。,8.真直度的測定 真直度的測定(ST),9.平面度的测定(SG),用SG测定部品与平台之间的间隙。SG与平台要保平状态进行测定 。,21,在A点调到0确认到B点。整个被测面进行测定。 侧定值=最大值-最小值,10.平面度的測定(ST),11.平行度的测定(ST) (a)面的平行度,在要求测定的面上测定。 测定值=最大值-最小值,(b)轴的平行度的测定(ST),在轴的根部调0测定轴的先端。,12.直角度的测定 直角度的判定(ST),A-B方向测定各测定点调0 C-D方向不用测定。,22,15.孔与螺纹孔距离的测定 孔与螺纹孔的测定(H.ST.P.定位螺纹P),计算式 A B / 2 5 在螺纹定位塞规的根部测定。,13.直角度的测定(L.SG),让直角规与测定面相接触。 用SG测定部品和直角规之间的最大空隙。,14.直角度的測定(ST),X和Y两个方向测定取最大值 。,X方向Y方向分别测定。 在轴根部调0测定轴先端。,16.孔与孔距离的测定 孔与孔距离的测定(H.ST.P),计算式 AB/2+C/2 孔与销距离的测定(H.ST.P.M),计算式 AB/2 - C/2 在销的根部测定。,17.翘曲的测定(SG),无特别指示部品如A图在平台上放置。 把间隙规放在平台和部品中间测定。 平台上的间隙规在水平状态下使用。 翘曲的规格如无特别指示一般按照5级公差。 部品要求如B图样在平台上放置时不仅在单侧插上最大规格的间隙规也必须测定另外一侧。,18.跳动的测定(ST),慢慢转动部品进行测定。 测定圆周跳动时各测定点(ABC)都要调0测定全跳动时在一处测定点调0就可以了。 测定值=最大值-最小值,24,常用检查方法,25,几何公差包含15种 形状公差： 整列度、真直度、平面度、 真圆度、圆柱度、轮廓度（线、面）。 姿势公差： 平行度、等距离度、垂直度、倾斜度 位置度、同轴度、对称度 圆周跳动、全跳动,三.几何公差,几何公差,26,形状公差1-整列度,定义： 应在同一平面或直线上的多处位置，偏离直线或平面的偏差值。 适用范围： 五金部品上，3处以上位置的整列度。 测量方法： 工具：高度规、三次元等。 方法：调平首尾两点定位，测量中间点的最大偏差，或相对基准位置的最大偏差。 结果高度规测得的最大值-最小值（0）,几何公差,27,图解,几何公差,28,习题, 下图所示部品的整列度是（ ）。 A、1 B、2 C、3 D、4,几何公差,29,形状公差2-真直度,定义:(直线度) 偏离直线部分的几何学直线的偏差值。 适用范围： 轴、磙等类似部品。 测量方法： 工具：塞规、高度规、三次元等。 方法：以平台为基准，以两端部定位，测量中间位置的最大偏差，或相对基准位置的最大偏差。 结果塞规测得的最大值,几何公差,30,图解,线粗忽略不计。,几何公差,31,习题, 下图所示部品的真直度是（ ）。 A、0.2 B、0.3 C、0.5 D、0.8,线粗忽略不计。,32,形状公差3-平面度,定义：（包含翘曲） 偏离平面部分的几何学平面的偏差值。 适用范围： 注塑部品的外装面、接触面等。 测量方法： 工具：直尺+塞尺、平台+高度规、三次元等。 方法：部品面最低点调零，最高点读数为结果。 结果高度规测得的最大值-最小值（0）。,33,图解,习题, 如下图，测量平面度时，在K处调零，整个面测量，在A处最低点读数0.4mm，在B处读数是0.3mm，在C处最高点读数是0.5mm，则此部品的平面度是（ ）。 A、0.5 B、0.1 C、