电器公司GBENIEC标准电机型式试验作业指导书.doc

德信诚培训网 电器公司电器公司 GBENIECGBENIEC 标准电机型式试验作业指导书标准电机型式试验作业指导书 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2019 年 5 月 11 日 实施日期 2019 年 5 月 11 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部 TQM 部 管理小组 德信诚培训网 电器公司电器公司 GBENIECGBENIEC 标准电机型式试验作业指导书标准电机型式试验作业指导书 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2019/5/11 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp好好学习社区 德信诚培训网 电器公司电器公司 GBENIECGBENIEC 标准电机型式试验作业指导书标准电机型式试验作业指导书 目目 录录 项目、标题项目、标题 页页 次次 更改记录更改记录 2 2 目目 录录 3 3 1.1.总则总则 4 4 1.1 适用范围4 1.2 起草、更改、作废4 1.3 目的4 1.4 权责4 1.5.定义 .4 2.2. 作业内容作业内容 5 5 3 3相关文件相关文件 8 8 4.4.相关表单相关表单 8 8 5.5.流程图流程图 9 9 总页数总页数 ：9 9 页页 德信诚培训网 电器公司电器公司 GBENIECGBENIEC 标准电机型式试验作业指导书标准电机型式试验作业指导书 德信诚培训网 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 a.检查铭牌及标明的项目：电动机必须在其明显位置上有 牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌，铭 牌上所标明的项目应符合 GB/T5171 的规定，对于专用电 机的铭牌应符合相应产品标准的规定。 目测 b.检查电机的元件的标志：应标有元件的类型和类别的标 志，并应标有制造厂名或商标或其他类似标志。 目测 c.检查接地标志及接地线：电机如有专供电源中线的接线 端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号“”， 这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的 可能拆卸的零部件上，对于接地软线，必须为绿、黄双色 绝缘线，其他导线不得采用此色标。 目测 d.检查出线端及标志：应符合 GB1971 的规定，刻在出线 端或用标号或管标明，对于有接线板的电动机，其标志应 同时刻在接线板上，不得用单独悬挂标号片或管来代替。 家用电器用电机出线端标志可用与接线图一致的色线来表 示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。 目测 1 标志 e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其 他等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机 整个使用期限内不易磨灭。 首先采用浸有水的湿棉布 擦抹标志 15S，随后再用 浸有汽油的棉布擦抹 15S 2外壳防护 外壳防护等级应按 GB/T4942.1 的规定分级，并应在产品标 准中明确规定。 按 GB/T4942.1 进行试验 检查判定 3起动 1、电动机应能在下列电压下正常启动，对于带有启动元件 的电动机，启动时，其启动元件应工作可靠，无接触抖动。 a.电动机在 0.85Un 下启动三次； b.对于带有启动元件的电动机，还应在 1.06Un 下再启动三 次，同时根据实际使用情况确定电动机为空载启动或带负 载启动； 2、电动机在开始启动时，应为实际冷却状态，在连续启动 之间，电动机应达到静止状态再启动，同时电动机启动时 过载保护装置不应动作。 从冷态开始,间断施加 0.85Un 或 1.06Un，fn 电 压,检查是否能正常带负载 启动. 4温升 在正常使用中，电动机不应达到过高的温度，电动机绕组 热稳定状态时温升限值表 绝缘等级AEBFH 绕组温升 （K） 607580105125 轴承的允许温度： 滑动轴承：80 滚动轴承：95 电动机温升：采用电阻法， 用带电绕组温升测试仪测 试； 轴承温度测试按 GB755 有 关规定测试 德信诚培训网 5泄漏电流 电动机在 1.06Un 下测量的泄漏电流不应超过规定的限值 a.工作状态按产品标准选择： （1）温升后；（2）热态；（3）冷态；（4）空载；（5） 负载； b.限值（mA）：（1）0.25；（2）0.30；（3）0.50；（4） 0.70；（5）0.75； 用泄漏电流测试仪测试 6绝缘电阻 (1)常态下电动机绕组绝缘电阻不低于 20M； (2)电动机绕组热态绝缘电阻不低于:a.1 M;b.2 M;c.3 M 用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档 选择: 电动机额定电 压 Un 绝缘电阻测试 仪电压档选择 Un36 250VDC 36Un500 500VDC 7电气强度 a.热态或温升试验后,电动机绕组和机壳之间施加 1000V+2 Un(但最低值为 1500V)电压历时 1min,试验过程中泄漏电 流不超过 10mA(潮态试验后泄漏电流不超过 30mA),不发生 击穿； b.对于额定电压在 48V 以下的独立电源（如蓄电池或干电 池等）供电的电动机，其试验电压为 500V。 用耐压测试仪进行测试：试验时， 施加的电压应从不超过试验电压全 值的一半开始，逐渐地升高到试验 电压的全值，试验电压自半值增加 至全值的时间应不少于 10S，全值 电压试验时间应持续 1min。 8 匝间绝缘 试验 多匝线圈或绕组进行匝间绝缘试验： (1)采用匝间冲击耐电压试验时,要求和试验方法按 JB/T 9615.1 进行; (2)采用短时升高电压试验时,电动机应施加 130%额定电压, 历时 3min,电动机应无冒烟等击穿现象,试验时允许将电源 频率提高到额定值的 110%(电容运转电机除外)。 按要求用匝间冲击耐压测试仪测试 9湿热试验 根据 GB/T12665 要求: (1)电动机经 b.后应能承受 0.85(1000+2 Un)电压历时 1min 不发生击穿 a.6 周期 40交变湿热试验 b.2 周期恒定湿热试验(试验环境:40,90%-95%湿度) 湿热试验方法符合 GB/T2423.3 和 GB/T2423.4 规定; (2)电动机经湿热试验后绝缘电阻不低于: a.0.22 M;b.1 M;c.2 M;d.3 M(依据 GB/T12665.4.1 规定进行判定); (c)电动机经湿热试验后泄漏电流不应超过规定的限值(mA) a.0.30mA;b. 0.50mA;c. 0.70mA;d. 0.75mA; (d)湿热试验后电动机无影响正常工作的锈蚀现象。 按 GB/T2423.3 和 GB/T2423.4 规定 在湿热试验箱(室)中进行试验,绝 缘电阻、耐压、泄漏电流一般在试 验箱（室）内进行测试（测试方法 同上第 5、6、7 项） 10耐久性 (1)电动机带额定负载施加 1.1 Un 电压下正常运行 48h，再 施加 0.9 Un 电压下正常运行 48h; (2)电动机分别在 1.1 Un 和 0.85 Un 电压下(根据电动机实 际使用中的启动情况确定电动机为空载启动或带负载启动) 启动 50 次; (3)试验后电动机绕组绝缘电阻不低于第 6 项目规定的 50%; (4)试验电动机应能承受第 7 项目的电气强度试验; (5)试验后电动机联接件不应松动,也不应有危及安全性能 的变形或损坏。 电动机每次供电启动工作的持续时 间至少应等于启动到额定转速所需 时间的 10 倍,但不少于 10S,在每次 启动结束后,应有一个防止过热的停 歇时间,该时间至少要等于供电启动 持续工作时间的 3 倍（试验后绝缘 电阻、电气强度测试方法同上第 6、7 项） 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 德信诚培训网 11 非正常工 作 (1)电动机堵转,对于电容电动机电容器短路或开路(取二者 中最不利的情况)施加额定电压,试验结束或保护器动作瞬 间绕组温度不超过下表规定的限值 极限温度()电动机 类型A 级E 级B 级F 级H 级 a200215225240260 b150165175190210 c200215225240260 d175190200215235 a.试验工作时间 30S 或 5min 或由计时器控制工作时间和使 用时有人看管的电动机; b.阻抗保护电动机; c.保护器在第 1h 内起保护作用的电动机; d.保护器在第 1h 后起保护作用的电动机; (2)试验期间不得出现闪络或有熔化的金属; (3)试验后电动机冷却至室温时应能承受 1000V,历时 1min 电气强度试验不发生击穿。 用带电绕组温升测试仪测试堵转绕 组温升,试验后电气强度测试方法同 上第 7 项. 12机械强度 电动机外壳最小厚度应符合下表规定,单位:mm 部位铸造金属可锻铸铁压铸金属 无加固的 平面部位 曲面带筋 或用其它 加固方法 壳体材料无涂覆层带镀层 薄钢板 0.700.75 有色金属 1.0 非金属材料壳体的电动机,应具有足够的强度,并具有耐热、 阻燃和耐腐蚀的能力； (2)电动机旋转部件按下表规定的条件运行2min不发生松动 或有害变形 电动机类型条件 单相串励电动机1.1Un 直流永磁电动机1.2nN(nN:最高额定转速)转 速或1.5n0(n0:空载转速)转 速中转速高者 异步电动机1.2nN 吸尘器电动机1.1Un空载运行30S (3)电动机接线盒应坚实耐用,其安装应牢固,不允许有有害 变形和松动. 电动机安装任一预定位置时,接线盒在其水平面承受下表规 定的静负荷不发生损坏,盒体与任一接线端之间电气间隙和 爬电距离应符合要求 电动机外壳用游标卡尺测试; 耐热、阻燃、耐腐蚀测试见下第 20、25、26、27 项； 第(2)项按要求通电测试后目测； 目测并用游标卡尺测量电气间隙和 爬电距离。 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 机座号或直径静负荷 H90或直径180mm110Kg H90或直径180mm1.42Kg/cm2 德信诚培训网 13结构 接线盒应安装在电动机正常使用中便于检查的部位，并应 安装牢固，不允许松动； 电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应 便于更换； 导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其它等效物）， 并可靠固定； 换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工 作时，其电刷、弹簧和其他零件应 a. 避免使附近的不带电金属零部件带电 b. 避免带电零部件易触及； 电动机绝缘结构应有一定的防潮能力，并应有良好的成型 和装配； 金属外壳电容器应有附加绝缘将电容器与易触及的金属部 件隔开； 载流零部件应是电的良导体，并具有抗腐蚀能力； 非金属功能零部件应具有足够的机械强度； 非金属功能零部件应具有耐热和阻燃能力。 目测 14内部布线 电动机内部接线必须固定牢固，不允许松散。两条以上同 一走向的导线应捆扎在一起，导线不应放置在有锐角和锐边 的零部件上。且应有效地防止与活动部件接触； 电动机内部布线必须绝缘良好； 电动机内部布线用引出线要符合标准，耐热等级不低于电 动机的绝缘等级； 导线联接处用的绝缘套管应符合标准，并可靠固定； 焊接接头应给以机械固定； 绝缘导线穿过金属孔时必须有绝缘子(或套管)固定在开口处。 目测 15元件 电动机用的元件应符合有关标准； 电动机用的插头、插座的电压不低于电动机的最大电压、 电流定额的检查； 电动机中的元件应作为电动机一部分经受所有项目的试验。 目测，相关元件试验按本作 业指导书相关项目测试 连接电源 和连接元 件的软线 连接电源和连接元件的软线必须符合软线标准，其额定电 压不低于电动机最大工作电压，额定载流量应不低于电动机 的额定电流值； 软线引出处应有绝缘保护层和夹紧装置； 目测 用推拉力计进行拉力测试 德信诚培训网 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 19联接件 用于电气或其它用途的联接螺钉等联接件应能承受正常使 用中产生的机械应力；螺钉螺母等零件不应用软的或易于蠕 变的金属制造； 目测 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 软线拉力试验：试验时间1min 连接电源的软线：16kg 连接元件的软线：9kg 试验后，软线被夹持部位与夹紧装置不能有相对位移； 应有防止软线从电动机引出线孔口退入电动机的措施。 17 外接导线 的接线端 外接电源导线的接线端子用的螺钉、螺母应符合有关标准规 定，不应用来固定任何其它零件； 用下表规定截面积的导线接到接线端子上， 并用下表规定 的扭矩值的2/3力夹紧和放松10次，导线不应深的或尖锐的缺 口； 电动机额定电流 I（A）导线线芯标称截面积（mm2） I3 0.5 3I6 0.75 6I10 1.0 10I16 1.5 16I25 2.5 25I32 4.0 扭矩（N.m）螺钉或螺母标称直 径（mm） 2.5 0.200.40 30.250.50 40.701.20 50.902.00 6-2.5 注：为拧紧时螺钉不凸出孔外的金属沉头螺钉；为其它金 属螺钉或螺母； 接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不允许松动， 内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于 GB12350第21章的规定限值； 接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之 间应有足够的接触压力，不得损伤导线，导线不会滑脱，当采 用接线端子和用螺钉螺母夹紧电源导线时，接线端子应配有O 形联接片或杯型垫圈，保证导线与接线端有可靠的联接； 需攻螺钉以安装接线螺钉的金属材料，其厚度应不小于 1.3mm，且应有两个以上的全螺纹，对于未经挤压的金属材料， 如果其厚度小于1.3mm，但不小于螺纹的螺距，则允许在螺孔 处挤伸使之有不少于两个螺纹。 目测 用扭力批测试扭矩 用游标卡尺测试金属材料厚度 18接地 除有附加绝缘的电动机、额定电压为42V及以下的电动机或 安装在具有附加绝缘的成套装置中的电动机外，其它电动机应 有可靠的接地装置； 如果接线端连接接地导线，接线端子应符合GB12350第18章 的要求，其夹紧装置必须可靠锁紧，不用工具不能将其松开； 接地接线端子应置于接线端子附近。有接线盒的，则应置于 接线盒内。在整个使用过程中不会被卸除； 接地导体和接地端子及其夹紧装置必须为具有抗腐蚀能力的 电的良导体； 接地装置必须有符合GB12350中4.3规定的接地标志。 目测 德信诚培训网 可能由使用者拧动的螺钉应有一定的长度； 用于不同零件之间的机械连接的螺钉，如果该联接件是载 流的，则应可靠锁定，以防止松动；用于电气联接的铆钉， 如果在正常使用中易受扭力，则应锁定，防止松动。 20 电气间隙和 爬电距离 符合 GB4706.1 的规定。用游标卡尺测试 21噪声 电动机的噪声应符合 N 级数值， (1)异步电动机、同步电动机、直流电动机（额定转速下）在 空载时的 A 计权声功率级的噪声数值应符合 GB/T5171 第 12 章 12.2 规定列表的要求，并在各类型电动机标准中规定具体 化的等级要求; (2)交流换向器电动机在额定转速下空载时的 A 计权声功率级 的噪声最大允许值应符合 GB/T5171 第 12 章 12.3 规定列表 的要求。 电动机噪声测试在噪音室中 进行,测试方法按 GB/T10069 的有关规定进行 22振动 (1)铁壳或铝壳结构的异步电动机在空载时的振动限值应符合 GB/T5171 第 13 章 13.1 规定列表要求,钢板壳异步电动机在 空载时振动限值在该类产品标准中确定； (2)交流换向器电动机在额定转速下空载稳定运行时测得的振 动限值应符合 GB/T5171 第 13 章 13.2 规定列表要求； (3)同步电动机空载时的振动限值应符合 GB/T5171 第 13 章 13.3 规定列表要求； (4)其他各类型电动机的振动限值在各类型电动机标准中规定。 用振动测试仪进行测试,测试 方法按 GB 10068 有关规定进 行 23 电磁兼容 性 符合 GB4343 及 GB755-2000 的相关规定要求。 按 GB4343、GB755-2000 第 12 章要求在 EMC 实验室进 行测试 24电机效率电机效率可用直接法或间接法(损耗分析法)测试。 按要求用测功机测试电机的 输入电压、电流、功率、功 率因数，输出转速、转矩、 功率、效率等参数 25耐热 用绝缘材料制成的电动机外部零件(如接线盒、冷却风扇等) 进行球压试验，试验温度为(752)，试验1h后试样上的钢 球压痕直径不应大于2mm； 用于安装载流零件的绝缘材料也应通过球压试验，但试验 温度为(1252)。 在烘箱中用球压试验装置进 行测试 26阻燃 用于安装接线端或其它用螺钉连接的接头的绝缘部件，如 果所通过电流大于0.2A，这些部件按GB/T5169.6及GB12350 第22.2.3条进行试验 有人照管工作的，试验时间：5min 无人照管工作的，试验时间：30min 如果接线端或接头设计不能进行试验或其连接采用非螺 用灼热丝测试仪进行测试 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 钉连接方法，则按GB/T5169.11及GB12350第22.2.3条试验 试验温度：750，试验时间：（301）s 电动机的非金属材料部件，按GB/T5169.11及GB12350第 22.2.3条试验 支撑在正常工作期间其载流不大于0.5A的：试验温度： 550，试验时间：（301）s 支撑在正常工作期间其载流大于0.5A的有人照管工作的电 动机： 试验温度：650，试验时间：（301）s 德信诚培训网 无人照管工作的电动机： 试验温度：750， 试验时间：（301）s 27 耐漏电痕 迹 用于安装带电零件的绝缘部件以及带电零部件与相邻不带 电金属零部件之间的绝缘部件，除非它们的爬电距离至少 等于GB12350第21章规定值的两倍，否则应进行耐漏电痕 迹试验（陶瓷材料制成的零部件和换向器或刷握的绝缘材 料除外），试验按GB12350第22.3条规定进行。 用漏电起痕测试仪进行测试 28防锈 如果钢铁零件的锈蚀可能导致电动机着火、触电或伤害人 身，则这些零部件应采取措施保证足够的防锈能力，对防 锈能