玻璃钢作业指导书.doc

广州同欣康体设备有限公司文件名称: TITLE玻璃钢作业指导书版本修订：ISS-RET 01文件状态：DOC.STATUS文件编号：DOC.REFSC-D-13页码： 1/2 玻璃钢生产工艺流程图抛 光修 补打 磨生 产配 料交成品仓库检 验1.配料1.1胶液 a) 按比例在胶液里加钴水、色浆；b) 用搅拌机使胶液、钴水、色浆混合均匀，颜色均一；c) 工作时间约30分钟左右。1.2树脂a) 按比例在树脂里加钴水；b) 用木棍或其它物件使树脂、钴水混合,直至均匀。2.生产（基本操作方法及要求）2.1拿模具a) 拿模具时应注意避免碰撞，应轻拿轻放；b) 用已准备好的支撑架使模具支撑到一定高度，严防其它坚硬的物体或杂物掉在模具上（高度约1米）。2.2打蜡、擦蜡a) 打蜡时应注意蜡均匀涂在模具各处；b) 打蜡后约5-10分钟用干净的毛巾把涂在模具上的蜡擦干净。2.3刷胶液a) 刷胶液一般分两次完成；b) 待第一层胶液固化后方可刷第二次胶液；c) 涂第二次胶液时应注意颜色均一（严禁其它颜色混入）。2.4铺玻璃纤维、刷树脂a) 铺玻璃纤维时应注意各处的交叉面约23cm，不应过宽，尽量减少浪费；b) 用毛刷使树脂均匀涂在玻璃纤维表面，然后用毛刷或滚筒把玻璃纤维表面的汽泡排除掉；c) 刷树脂时应注意树脂往凹陷的地方流，若堆积量过多，使里面的温度逐渐升高，直接影响到产品表面，甚至使表面的颜色、形状等都有所变化。2.5 铺0.4布、刷树脂a) 铺0.4布时注意各边的交叉面宽约23cm，一次铺二层； 广州同欣康体设备有限公司文件名称: TITLE玻璃钢作业指导书版本修订：ISS-RET 01文件状态：DOC.STATUS文件编号：DOC.REF SC-D-13页码： 2/2 c) 使树脂均匀涂在0.4布表面，然后用毛刷或滚筒把0.4布表面的汽泡等不良现象排除掉。2.6割边割边后应使所割处要与模具边相平，否则无法合模。2.7木块用已调好的浓滑石粉将木块一个个粘在模具边缘，注意木块不应超过模具边。2.8 刮滑石粉、合模具a) 将已调好的滑石粉分别刮在模具各边缘。b) 合模具时应注意各边不能错位，如有错位现象应及时排除，否则做出的产品合模处会有一边高，一边低的现象，将会直接影响到产品的质量及美观。3.打磨3.1将所需打磨产品放置好;3.2磨机拿稳;3.3除掉多余的边（打磨宽度约23cm）。4.修补（即对产品的一种装饰）4.1将胶液与二氧化硅混合后涂在所要修补处；4.2待固化后用灰刀或打磨机将凸凹现象排除掉；4.3涂胶液（待固化后）；4.4然后用水磨砂纸将修补处磨光滑（即用：240#、600# 、800# 、1000# 、1500# 等型号砂纸）。5.抛光（工具：抛光机）5.1将产品表面擦干净，一切污垢洗干净；5.2将抛光油均匀涂在产品表面；5.3用抛光机在产品表面循环移动进行抛光，直至光亮；5.4用干净的毛巾将产品表面擦干净，检查有无不良现象存在。6. 检验6.1 对产品表面进行全方面的检查;6.2 颜色是否鲜艳;