模具厂碰焊机焊接作业指导书.doc_第1页
模具厂碰焊机焊接作业指导书.doc_第2页
模具厂碰焊机焊接作业指导书.doc_第3页
模具厂碰焊机焊接作业指导书.doc_第4页
模具厂碰焊机焊接作业指导书.doc_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2019 年 5 月 6 日 实施日期 2019 年 5 月 6 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部 TQM 部 管理小组 德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2019/5/6 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1)取消 QM 推进部,新设制品保证部和部材保证部 (原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。 2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 1. 公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职; 2.根据实际的业务内容,对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进:/index.asp好好学习社区 德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 目目 录录 项目、标题项目、标题 页页 次次 更改记录更改记录 2 2 目目 录录 3 3 1.1.总则总则 4 4 1.1 适用范围4 1.2 起草、更改、作废4 1.3 目的4 1.4 权责4 1.5.定义 .4 2.2. 作业内容作业内容 5 5 3 3相关文件相关文件 8 8 4.4.相关表单相关表单 8 8 5.5.流程图流程图 9 9 总页数总页数 :9 9 页页 德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 制订单位生产科文件编号 KYB3-055KYB3-055 生效日期 1、准备工作 1.1 查看图纸或工艺卡片,明确碰焊方式有工世艺要求。 1.2 将需焊接的工件搬到工作台上规定的位置,摆放们位置以便于焊接为准。 1.3 根据工件的形状,选择相应的电极杆,并调节好电极行程和间距。 1.4 根据工件材料性质及厚度,确定电极材擀及其工作端面的尺寸和形状.见图 1 及表 1。 工件材料与电极关系表 表 1 不锈钢板厚度 (mm) 工件材料 电极1.21.5 d5.56.2 D66101010101313 低碳钢板厚度 (mm) 工件材料 电极 3.0 dmax4.0 Dmax10101313131616 R25252525255025 铝合金板厚度 (mm) 工件材料 电极1.02.03.0 d162222 D25100150 德信诚培训网 注: 电极材质为铬铜 不等厚板碰焊时按较薄板选用参数 标 题碰碰焊焊机机焊焊接作接作业业指指导书导书 制订单位生产科文件编号 KYB3-055KYB3-055 生效日期 多层碰焊以四层为限,总厚度不超过外侧板的四倍。 几种常用材料的焊接电流和通电时间 表 2 不锈钢板厚(mm) 工件材料 项目 1.21.5 通电时间 (ms) 50-7070-9080-10090-110100-120110-130130-150160-180 焊接电流 (KA) 2.53.06.07.08.5 低碳钢板厚(mm) 工件材料 项目 3.0 通电时间 (ms) 120- 440 140- 500 160- 600 200- 600 260- 860 340- 1060 540- 1760 焊接电流 (KA) 6.3- 4.3 7.8-5 8.8- 5.6 9.8- 6.1 11.5-713.3-8 16.8- 10 铝合金板厚(mm) 工 件材料 项目 1.02.03.0 德信诚培训网 通电时间 (ms) 160- 600 340- 1060 540- 1760 焊接电流 (KA) 30.741.869 2、操作及注意事项 2.1 按碰焊机安全操作规程进行作业. 2.2 根据工件图纸规定的焊接搭边量组装待焊工件,用夹钳或定位块定好工件相互位置,置于工作 台上. 2.3 将工件焊位置对正上下电极头,用脚踏对工件施加压力,同时通电进行焊接(焊接时注意工件 标 题碰碰焊焊机机焊焊接作接作业业指指导书导书 制订单位生产科文件编号 KYB3-055KYB3-055 生效日期 德信诚培训网 的其它部位不要与电极或焊机其它部位接触)。 2.4 按图纸要求焊接,平板碰焊一般采用双面单点的焊接方法,焊点距离一般为 20-100mm。 2.5 对于表面质量要求较高的工件,焊接时应在工件表面加一垫片,以免工件表面出现凹痕影响成 品的外观质量。 2.6 焊接完毕,填写好工序流程检验卡。 3、工艺要求 3.1 焊件应焊接牢固,无假焊,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论