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文档简介
德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2019 年 5 月 6 日 实施日期 2019 年 5 月 6 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部 TQM 部 管理小组 德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2019/5/6 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1)取消 QM 推进部,新设制品保证部和部材保证部 (原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。 2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 1. 公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职; 2.根据实际的业务内容,对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进:/index.asp好好学习社区 德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 目目 录录 项目、标题项目、标题 页页 次次 更改记录更改记录 2 2 目目 录录 3 3 1.1.总则总则 4 4 1.1 适用范围4 1.2 起草、更改、作废4 1.3 目的4 1.4 权责4 1.5.定义 .4 2.2. 作业内容作业内容 5 5 3 3相关文件相关文件 8 8 4.4.相关表单相关表单 8 8 5.5.流程图流程图 9 9 总页数总页数 :9 9 页页 德信诚培训网 模具厂碰焊机焊接作业指导书模具厂碰焊机焊接作业指导书 制订单位生产科文件编号 KYB3-055KYB3-055 生效日期 1、准备工作 1.1 查看图纸或工艺卡片,明确碰焊方式有工世艺要求。 1.2 将需焊接的工件搬到工作台上规定的位置,摆放们位置以便于焊接为准。 1.3 根据工件的形状,选择相应的电极杆,并调节好电极行程和间距。 1.4 根据工件材料性质及厚度,确定电极材擀及其工作端面的尺寸和形状.见图 1 及表 1。 工件材料与电极关系表 表 1 不锈钢板厚度 (mm) 工件材料 电极1.21.5 d5.56.2 D66101010101313 低碳钢板厚度 (mm) 工件材料 电极 3.0 dmax4.0 Dmax10101313131616 R25252525255025 铝合金板厚度 (mm) 工件材料 电极1.02.03.0 d162222 D25100150 德信诚培训网 注: 电极材质为铬铜 不等厚板碰焊时按较薄板选用参数 标 题碰碰焊焊机机焊焊接作接作业业指指导书导书 制订单位生产科文件编号 KYB3-055KYB3-055 生效日期 多层碰焊以四层为限,总厚度不超过外侧板的四倍。 几种常用材料的焊接电流和通电时间 表 2 不锈钢板厚(mm) 工件材料 项目 1.21.5 通电时间 (ms) 50-7070-9080-10090-110100-120110-130130-150160-180 焊接电流 (KA) 2.53.06.07.08.5 低碳钢板厚(mm) 工件材料 项目 3.0 通电时间 (ms) 120- 440 140- 500 160- 600 200- 600 260- 860 340- 1060 540- 1760 焊接电流 (KA) 6.3- 4.3 7.8-5 8.8- 5.6 9.8- 6.1 11.5-713.3-8 16.8- 10 铝合金板厚(mm) 工 件材料 项目 1.02.03.0 德信诚培训网 通电时间 (ms) 160- 600 340- 1060 540- 1760 焊接电流 (KA) 30.741.869 2、操作及注意事项 2.1 按碰焊机安全操作规程进行作业. 2.2 根据工件图纸规定的焊接搭边量组装待焊工件,用夹钳或定位块定好工件相互位置,置于工作 台上. 2.3 将工件焊位置对正上下电极头,用脚踏对工件施加压力,同时通电进行焊接(焊接时注意工件 标 题碰碰焊焊机机焊焊接作接作业业指指导书导书 制订单位生产科文件编号 KYB3-055KYB3-055 生效日期 德信诚培训网 的其它部位不要与电极或焊机其它部位接触)。 2.4 按图纸要求焊接,平板碰焊一般采用双面单点的焊接方法,焊点距离一般为 20-100mm。 2.5 对于表面质量要求较高的工件,焊接时应在工件表面加一垫片,以免工件表面出现凹痕影响成 品的外观质量。 2.6 焊接完毕,填写好工序流程检验卡。 3、工艺要求 3.1 焊件应焊接牢固,无假焊,
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