机械加工技术实训指导书.doc

高 等 职 业 技 术 学 校机械加工技术实 践 教 学 指 导 书（适用于机电一体化专业）宜 宾 职 业 技 术 学 院2009-8-28宜宾职业技术学院机械加工技术实 践 教 学 指 导 书适用于机电一体化专业一、 实习在本专业的地位和作用机械加工技术实训是学习机械加工技术这门课程的重要实践环节。通过教师对现有机械加工设备加工零件操作的讲解示范指导，以及学生亲手动手操作思考寻求方法解决问题，主要达到以下目的：1、 培养学生勤于思考、一丝不苟的工作作风，树立正确的劳动观念和安全生产意识；2、 使学生能将所学的数控编程理论知识、数控车削与普通车削加工基础知识和实际应用结合起来，进一步巩固和掌握所学的理论知识；3、 能根据零件图正确拟定加工工艺方案、数学处理、编写程序、并能在模拟仿真软件上正确调试程序；4、 能用现有设备（FANUC数控车床）编写并加工出典型的形状较为简单的轴类零件。二、 实习的基本要求 1、 严格遵守实习时间；2、 严格遵守校规校纪，特别是休息时间，必须按照学院规定严格执行；3、 严格按照实验室的规章制度执行安全操作设备的各项规程；4、 实习要专心，多看、多问、多动脑、多动手；5、 实习时必须穿着规范（女生必须戴安全帽操作），在机床上操作时，应特别注意操作安全，必须在指导教师的指导下进行，否则,发生事故，一切后果自负；6、 在实习过程中应作好实习记录，以便实习结束时作小结和填写实习报告。三、 实习场地与主要设备1、 实习场地：数控车削加工中心、数控编程室。2、 主要设备：仿真软件50节点、FANUC车床及附件。四、 实习环节1、 实习动员：由实习指导教师，讲解实习目的、要求、安全、纪律等（时间：实习前一天）。2、分组实习：实习班级分成4个小组，每组轮流进行仿真软件、FANUC数控车床实践操作。五、 实践教学项目及教学目标、要求、实习内容1、 零件图（附后）。2、 教学目标、要求、实习内容：根据给定的零件图进行分析,制定合理的加工工艺方案、正确进行有关数学处理、正确编写并调试好程序；典型工件和刀具的装夹、刀具偏置参数的设定、根据自己编写的程序加工零件并进行检验及误差分析等。序号实践教学项目名称专项实践学时项目（单元）教学目标、要求单元名称细化项目名称1数控车削编程模拟仿真软件应用操作4能正确使用模拟仿真软件基本指令编程调试4能应用基本指令编程并调试正确螺纹加工指令编程调试4能正确应用螺纹加工指令编程循环加工指令编程调试8能正确应用循环加工指令编程FNAUC0I系统指令综合应用编程10能用该系统指令编制简单零件程序2数控车床操作FANUC车床界面操作6能正确操作FANUCOI车床界面刀具安装及工件坐标系设定操作6能正确安装刀具，设定坐标系刀具刀偏值测定操作6能正确测定、设置刀偏值程序在机床中的调试操作4能在机床上上正确调试程序轴类零件自动加工8能在机床上自动加工轴类零件合计60六、 成绩评定（一）考核要点1、安全及遵守纪律情况；2、实际操作技能；3、完成作业质量（实习报告）。（二）评定标准及评分表优秀（90分）：安全及遵守纪律好、操作熟练、作业质量完全达到要求；良好（7589）：安全及遵守纪律好、操作较熟练、作业质量大部分达到要求；及格（6074）：安全及遵守纪律较好、操作不够熟练、作业质量基本达到要求；不及格（60分以下）：安全及遵守纪律差；操作不熟练；作业质量差。(三)考核项目项目内 容分值考核标准与评分方法考核方式数控车削编程45模拟仿真软件应用操作5选错机床扣2分，不会启动机床扣1分，机床操作每错1次扣0.5分，面板操作每错1次扣0.5分。统一考试基本指令编程调试101、按指定图基本指令编程4分：重要性错误扣1-3分，每段错误扣0.5分；2、程序调试6分：不能编辑扣2分，不会图显扣3分，不能加工扣3分，调试错误每处扣0.5分。统一考试螺纹加工指令编程调试51、按指定图G92编程3分：重要性错误扣1-3分，每段错误扣0.5分；2、程序调试2分：不能编辑扣1分，不会图显扣1分，不能加工扣1分，调试错误每处扣0.5分。统一考试循环加工指令编程调试101、按指定图G70G71G73编程4分：重要性错误扣1-3分，每段错误扣0.5分；2、程序调试6分：不能编辑扣2分，不会图显扣3分，不能加工扣3分，调试错误每处扣0.5分。统一考试FANUC系统指令综合应用编程151、按指定图编程4分：重要性错误扣1-3分，每段错误扣0.5分；2、程序调试6分：不能编辑扣2分，不会图显扣3分，不能加工扣3分，调试错误每处扣0.5分。抽考或抽查数控车床操作55FANUC车床界面操作10按界面操作熟练程度评分，缺一项功能操作扣3分。抽考或抽查刀具安装及工件坐标系设定操作10刀具安装4分，回参考点2分（回错一个坐标扣1分），设工作座标4分（测量错误扣1分，设置坐标错误扣1-3分）。抽考或抽查刀具刀偏值测定操作10对刀6分（对刀点错误扣2分，设置坐标错误扣2分、换刀错误扣2分），刀补值2分（设置错误扣1-2分）。抽考或抽查程序在机床中的调试操作5程序调用正确3分，正确执行2分。抽考或抽查轴类零件自动加工演示20装夹5分，准备5分，加工过程5分（监视不当扣子-2分），零件成型5分（测量2分、零件合格3分）。抽考或抽查合计100七、FANUC0i数控车削仿真系统简明操作方法 （一）、软件的启动与操作面板的认识。启动：从电脑中的“开始”“程序”“数控加工仿真系统”先运行“加密锁管理程序” 再运行“数控加工仿真系统（FANUC）”点击“快速登录”进入了操作界面点击菜单“机床/选择机床”选“FANUC-0i”中的“车床”按“确定”。操作面板认识：用鼠标指着主要功能键（按钮）即显示其作用(讲解与演示)。（二）、数控程序的输入法与程序管理1.“记事本或写字板等编辑软件”输入法及程序的导入（1）“记事本或写字板等编辑软件”输入法在“数控加工仿真系统”上运行程序前，将要运行的“程序”可事先用“记事本或写字板等编辑软件”输入并保存为文本格式文件取名保存到磁盘上，已备程序调试时导入。注：在“记事本”上输入程序时，可以不输入符号“；”和“顺序号字”，但必须注意的是“凡坐标值均要用小数表示”。（2）程序的导入1）方法一：打开菜单“机床/DNC传送”，在打开文件对话框中选取文件，在文件名列表框中选中所需的文件，按“打开”确认。点击“编辑”，按键，进入编辑页面；按“（操作）” 再见的下级子菜单中按软键 “”，按“READ”后，键入字母“O”，按数字键键入程序的号码，再按“EXEC”执行，要调入的程序显示在CRT界面上。2）方法二：点击操作面板上的“编辑”按钮，点击MDI键盘上的“”，CRT界面转入编辑页面。再按软键“（操作）”再见的下级子菜单中按软键“”，可见软键“F检索”，按此键，在弹出的对话框中选择所需的NC程序，按“打开” 确认后，按软键“READ”后，键入字母“O”，按数字键键入程序的号码，再按“EXEC”执行，要调入的程序显示在CRT界面上。注：程序中调用子程序时，主程序和子程序需分开导入。2.在机床面板上的输入法(即新建一个NC程序)：在“编辑”状态下按键，进入编辑页面；键入字母“O”，按数字键键入程序号，但不可以与已有程序号的重复；按键，开始程序输入；每输入一个代码，按键，输入域中的内容显示在CRT界面上，用回车换行键结束一行的输入后换行。注：MDI键盘上有上档键与下档键的要使用“SHEFT”键。3编辑程序在“编辑”状态下，在MDI键盘上按键，进入编辑页面；选定了一个数控程序后，此程序显示在CRT界面上，可对数控程序进行编辑操作。（1）移动光标按PAGE或翻页，按或移动光标。（2）插入字符先将光标移到所需位置，点击MDI键盘上的数字/字母键，将代码输入到输入域中，按键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。（3）删除输入域中的数据按键用于删除输入域中的数据。（4）删除字符先将光标移到所需删除字符的位置，按键，删除光标所在的代码。（5）查找输入需要搜索的字母或代码；按开始在当前数控程序中光标所在位置后搜索。（代码可以是：一个字母或一个完整的代码。例如：“N0010”，“M”等。）如果此数控程序中有所搜索的代码，则光标停留在找到的代码处；如果此数控程序中光标所在位置后没有所搜索的代码，则光标停留在原处。（6）替换先将光标移到所需替换字符的位置，将替换成的字符通过MDI键盘输入到输入域中，按键，把输入域的内容替代光标所在的代码。4 保存程序可利用“文件”中的“保存项目”进行；在弹出的对话框中输入文件名，选择文件类型和保存路径，按“保存”按钮执行或按“取消”按钮取消保存操作。5程序管理（1）显示数控程序目录 按键，进入编辑页面，再按软键“LIB”，数控程序名显示在CRT界面上。（2）选择一个数控程序在“编辑”状态下按键，进入编辑页面；键入字母“O”，按数字键键入搜索的号码XXXX；（搜索号码为数控程序目录中显示的程序号）按搜索。按 键“OXXXX”显示在屏幕右上角程序号位置，NC程序显示在屏幕上。（3）删除一个数控程序在“编辑”状态下按键，进入编辑页面；键入字母“O”，按数字键键入要删除的程序的号码：XXXX；按键，程序即被删除。（三）、加工轨迹的模拟显示方法NC程序导入后，可检查运行轨迹。点击操作面板上的“自动加工”按钮；点击MDI键盘上按键，输入要显示的程序名“O”，按键搜索找到程序后，显示在CRT界面上；点面板中键，转入检查运行轨迹模式；再点击操作面板上的“循环启动”按钮，即可观察数控程序的运行轨迹；此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察。注：检查运行轨迹时，暂停运行，停止运行，单段执行等同样有效。四、学生操作练习1.操作内容（如下页图6-1）（1）精加工程序（ “写字板”上输入.名为O0010） 注 解N010 G50 G00 X100.0 Z20.0 建立工件坐标系N020 S600.0 M03 启动主轴正转600RPMN030 G90 G00 X6.0 Z1.0 快速定位到(6,1)准备倒角N040 G01 X10.0 Z-1.0 F60 倒角N050 Z-20.0 F100 车10外圆N060 G02 X20.0 Z-25.0 I5.0 K0.0 F80 车圆弧R5N070 G01 X20.0 Z-35.0 车20外圆N080 G03 X34.0 Z-42.0 I0.0 K-7.0 车圆弧R7N090 G01 X34.0 Z-52.0 车34外圆N100 G01 X44.0 Z-62.0 车圆锥N110 Z-82.0 车44外圆N120 G00 X100.0 Z20.0 退刀到起刀点N130 M05 主轴停止N140 M30 程序停止，并返回程序开头（2）简化程序（要求在操作面板上输入.名为O0011）：G54 G00 X100.0 Z20.0;S600 M03;G00 X6.0 Z1;G01 X10.0 Z-1.0 F60;X10.0 Z