预制锚固砖及浇注料(正本).ppt

回转窑筒体内衬砌筑新工艺,时间:2007年10月30日,中十冶集团有限公司,发表人:高参军,中十冶集团有限公司,一、前言： 山西宏伟矿业120万吨碱性球团生产线是我国目前最大的碱性球团生产线，市场发展前景非常好。而配套性工程回转窑是工艺流程中关键环节之一(生球焙烧阶段)，回转窑内衬质量的好坏影响着球团的成色及品位，直接关系到企业的经济效益。而此回转窑内衬在设计上与我公司以往施工过的同类工程完全不同，基于这些因素，要想按期、优质的完成此项工程，就必须加强管理，采取有效措施，控制好施工质量，使业主早日实现顺利投产的目标，更好的提高我公司在冶金行业的声誉。,图为成型后回转窑内衬,二、工程概况： 宏伟球团厂回转窑筒体尺寸为4.330m，从烧嘴至窑内19m（高温部分）用棕刚玉复合砖，浇注料用棕刚玉复合浇注料；其他11m（低温部分）用棕刚玉钢纤维复合砖，浇注料用棕刚玉钢纤维复合浇注料。内衬厚度250mm，砌筑总量265T。复合砖皆为预制锚固砖（每环32块均布），底部带有不锈钢锚固爪，施工时将锚固爪焊接于窑皮上，中部两侧均设一道通长凹槽（以利与浇注料咬合）。环向砖与砖之间为浇注料，内焊锚固钩，砌高强轻质板（减轻窑运转时的自重），沿轴向砖与砖之间留设5mm膨胀缝，浇注料 每1m留5mm膨胀缝，均用 10mm针刺毯和高强泥浆填塞。,中十冶集团有限公司,中十冶集团有限公司,三、QC小组概况： 小组名称: 宏伟球团厂回转窑内衬砌筑工程QC小组 QC小组成立时间: 2007年2月19日 小组活动时间: 2007年3月2007年5月 QC小组注册编号：07SY-05 QC小组类型: 创新型 QC小组人数: 7人,制表: 米宗平 审核: 高参军 时间:2007年3月5日,中十冶集团有限公司,小组成员简介,制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月8日,中十冶集团有限公司,四、选题理由：,1、设计优化 1.1以往施工的回转窑筒体内衬工程，设计材料均为耐火砖，并采用环砌法组砌成形。而环砌法每环砖均需合门，操作难度大，且质量不易保证，隐患多。 1.2以往设计，砌上半部分砖，需用自制丝杠将所砌下部砖顶紧，方可转窑，工艺复杂。 1.3据施工经验，以往设计若考虑不周时，生产过程中内衬砖易产生环向离心力，径向重心力不均，而导致砖体脱落，砖缝开裂等不利因素，从而给企业造成不必要的损失。 1.4此设计为浇注料大面积合门，且复合砖锚固焊接于窑皮上，膨胀缝留设合理，工艺相对简单，质量易控制，值得推广。,中十冶集团有限公司,2、现状分析 2.1以往设计在施工方面我单位有成熟的经验，而此设计与以往完全不同，传统施工法已不适应，进行工艺创新大有必要。 2.2工期紧，要求40天完成整个内衬（含窑头、窑尾），而筒体内衬工程量占整体内衬量的90%，要在保证工期的前提下完成本工程的施工，就必须采取科学的管理方法。 2.3整个球团工程，施工费用一次性包死，这就要求我们在保证质量、保证进度的前提下，每一项工程都要把节约成本做为首要任务来抓，因此必须大力发扬工艺创新精神。 3.确定课题 回转窑筒体内衬砌筑新工艺。,中十冶集团有限公司,五、目标设定： 1.目标一 工期指标：由于业主要求内衬砌筑后，回转窑负荷试运转要在4月底达到运转正常，5月1日必须具备点火烘窑条件。因此必须确保筒体内衬在30天内完成，以保证整体内衬（含窑头、窑尾）在40天内完成。 2.目标二 经济目标：回转窑砌筑内衬总 报价为12万元，因此施工过程中 必须最大限度地降低砌筑成本， 据工程量比例将回转窑筒体内 衬砌筑费用控制在10万元以内。,六、提出方案并确定最佳方案：,1.提出方案： 小组全体成员围绕实现小组目标，进行了全面分析：由于该内衬设计环向为预制锚固砖与浇注料相间隔，且浇注料内需焊接锚固钩，砌高强轻质板。若采用环砌法，不仅工种多，单项工种工程量小，而且操作空间小，不利连续作业，不但不能按期完工，且成本无形增大。因此，大家一致认为传统的环砌法肯定不适宜此项工程，于是我们决定采用径向砌筑法，针对此提出了以下三个方案：,中十冶集团有限公司,中十冶集团有限公司,制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月12日,方案比选,图为预制砖施工,2.工期及经济性定量分析：,中十冶集团有限公司,制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月15日,中十冶集团有限公司,3.方案优选： 根据以上分析，对三个方案在宏观、工期及经济方面进行综合比较如下：, 不满足目标要求 满足目标要求 不选用 选用,制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年3月18日,中十冶集团有限公司,七、制定对策及方案实施：,针对方案三，我们小组成员进一步分析，从提出到设计实施成功的过程中，应该有四个控制阶段，相应制定对策表如下：,对策表,对策表,制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年4月30日,中十冶集团有限公司,图为浇注料施工,八、主要工艺流程：,耐火砖、浇注料同条件试验,筒体内杂物、浮锈清理,放线定位,焊预制砖、锚固钩,浇注部位杂物清理,砌高强轻质板，搅拌浇注,浇注部位表面找平,草帘覆盖 浇注混凝土养生 设置碘钨灯,膨胀缝留设,膨胀缝留设,质量检查,选型预砌,质量检查,中十冶集团有限公司,采用方案三，应用在宏伟球团厂回转窑筒体内衬施工中，实现了预期目标。,九、效果检查：,1.效果一： 工期目标 ：仅用26天完成了筒体内衬施工，确保回转窑筑炉工程按期完成，比目标工期缩短4天。,制图：刘小明 审核：高参军 时间：2007年5月3日,中十冶集团有限公司,2.效果二: 经济目标:实际施工费用为6万元，比计划投资节省4万元 。,10万元,6万元,目标费用,实际费用,筒体内衬创效4万元,效 果 分 析 图,制图：刘小明 审核：高参军 时间：2007年5月10日,目标实现啦!,中十冶集团有限公司,3.效果三： 技术效益 ：本次QC小组活动，使公司在回转窑内衬施工技术上又向前迈进了一 步，是筑炉施工技术上的一个创新。,4.效果四： 无形效益 ：通过本次QC小组活动，全体成员对活动前后进行了自我 评价，小组成员在质量意识、创新意识、参与意识、QC知识以及团队合作 精神方面都有了明显的提高。,自我评价表,制表：米宗平 审核：高参军 时间：2007年5月18日,雷达图：,活动前,质量意识,创新意识,参与意识,QC知识,团队精神,活动后,8,10,7,9,6,9,10,8,7,9,中十冶集团有限公司,制图：米宗平 审核：高参军 时间：2007年5月26日,中十冶集团有限公司,十、巩固措施：,1.我们QC小组对回转窑内衬砌筑新工艺认真总结后，将该工艺标准化，系统化并报送集团公司技术质量部备案，经审核批准以后在全公司推广。,2.加强关键工序衔接，明确控制要点，完善作业质量，提高企业经济效益。,中十冶集团有限公司,通过本次QC活动，小组成员依靠集体智慧实现了活动目标，为企业创造了良好的经济效益和社会效益。从交付验收到目前生产状况的优质、稳定，本工程安全、快速、高质