喷液式化妆品瓶盖注塑模设计说明书[带图纸].doc

南京工程学院毕业设计说明书(论文)作者：王凯学号：088810202002学院：江苏财经职业技术学院专业：数控加工与模具设计题目：喷液式化妆品瓶盖注塑模设计指导者：评阅者：2012年4月淮安第I页毕业设计说明书（论文）中文摘要分析喷液式化妆品瓶盖塑件的结构特点，叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作原理，其原理是：采用定距螺钉和弹簧进行二次分型,用斜导柱外侧抽芯,型芯顶出零件,进料时采用潜伏式浇口进料形式,当开模的时候,用球头拉料杆把浇注系统凝料顶出,然后利用型芯内抽推板推出塑件,合模时用弹簧先复位,然后进行下一次成型开始，提高了生产效率。关键词注射模；定距螺钉；弹簧；斜导柱；侧抽芯；型芯；球头拉料杆；推板第II页毕业设计说明书（论文）外文摘要TitleInjectionMoldingProcessAndMoldDesignAbstractAnalysisofspraytypecosmeticbottlethestructurecharacteristicsoftheplasticpart,Themoldingprocess,theinjectionmoldstructureandworkingprinciple，Theprincipleis:theuseoffixedpitchscrewandspringfortwotimes,withinclinedguidepillarsidecorepulling,coreejectorparts,feedusestheambushtypegatefeedform,whenthemouldwhenpullingrod,ballheadgatingsystemcondensateisexpectedtotop,thenusetypecoreslideboardwiththeplasticparts,moldclampingspringtoreset,thenthenextmoldingbegan.Improveproductionefficiency.KeywordsInjectionmold；pitchofscrews；spring；inclinedguidepillar；core；core；ballpuller；pushplate南京工程学院毕业设计说明书（论文）第III页目录前言.1第一章绪论.31.1产品概绪.31.2课题介绍.8第二章塑件工艺分析.102.1塑件材料及其工艺特性分析.102.1.1塑件材料基本特性.102.1.2成型工艺条件.102.1.3塑件材料用途.112.2塑件结构工艺分析.112.2.1结构分析.112.2.2尺寸精度分析.112.2.3表面质量分析.122.2.4方案确定.12第三章注射机型号的确定.133.1计算塑件的体积和质量.133.2塑件注射工艺参数的确定.15第四章注射模的结构设计.164.1分型面选择.164.2确定型腔的排列方式.174.3浇注系统设计.184.4主流道设计.184.5分流道设计.194.6浇口设计.204.7成型零件的结构设计.224.7.1凹模的结构设计.224.7.2凸模结构设计.234.8合模导向机构的设计.244.8.1导柱的设计.244.8.2导套的设计.25第五章模具设计的有关计算.265.1型腔和型芯工作尺寸计算.265.2型腔侧壁厚度和底版厚度计算.275.2.1壁厚的计算.275.2.2型腔底板厚度计算.285.3模具加热和冷却系统的计算.28南京工程学院毕业设计说明书（论文）第IV页5.4模具闭合高度的确定.31第六章注射机有关工艺参数的校核.326.1注射机最大开模行程与模具厚度无关时的校核.326.2注射机最大开模行程与模具厚度有关时的校核.326.3注射量校核.336.4模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核.346.5注射压力的校核.346.6锁模力的校核.346.7注射机