冲孔灌注桩施工方案.doc

一、编制依据1、宁德核电厂一期工程生活区一期工程设计图纸；2、宁德核电厂一期工程生活区一期工程施工合同；3、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20024、工程建设标准强制性条文 2002版5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、建筑桩基技术规范JGJ94-94二、质量目标及安全目标1、质量管理方针及目标：工程质量达到设计要求，各分部工程达到优良。2、安全生产目标：消灭员工死亡事故，员工因工重伤率0.4，火灾事故为0。三、工程概况1、施工现场厂址宁德核电站一厂一期工程位于福鼎市秦屿镇牛栏岗备湾自然村，距福鼎市区南约32km，东临东海，北临晴川湾，整个厂址区由备湾山东南段以及邻近的3个小岛（过境岛、二跳岛和跳尾岛）构成。生活区一期工程场地一部分位于备湾山西侧山体上，一部分位于备湾山脚下的海岸回填区。由10栋宿舍楼及一栋生活会议中心组成。2、工程地质情况根据勘探成果，场区揭露的岩土层从上到下分别为填土层（Qme）【素填土】；第四系坡积层（Qdl）【含块碎石粉质粘土】；残积层（Qel）【粉质粘土】；下伏基岩为晚侏罗系南园组（J3n）火山碎屑岩【全风化凝灰岩、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩、微风化凝灰岩】。3、设计技术要求地基与基础形式：除6、8、9、10栋为独立基础与冲孔灌注桩基础的混合基础外，其余均为独立基础。结构类型，钢筋混凝土框架结构4、桩基类型及承载力根据设计图纸、地质钻探参考资料，本工程6、8、9、10栋有部分采用冲孔成孔灌注桩，其中6栋15根、8栋7根、9栋31根、10栋15根，总共68根冲孔桩；桩径D为0.8米、0.9米、1.0米、1.1米、1.3米、1.5米、1.7米共计7种桩型。5、桩身的混凝土强度等级为C25。6、验收标准：桩径的容许偏差为-50毫米；垂直度容许偏差为1%；桩位容许偏差：条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础偏桩的偏差为D/6，但相邻两桩不能偏向同一个方向；条形桩基沿轴线方向和群桩基础中心桩的偏差为D/4，但相邻两桩不能偏向同一个方向；单柱下的单桩之桩位容许偏差为D/15。6、本工程的桩基为嵌岩桩确保桩端1.5为完整的中风化岩层。7、质量检验在施工过程中，必须做好每个桩的施工纪录，应提供经确认的施工过程参数，包括原材料的力学性能检验报告、试件留置数量及养护方法、混凝土抗压强度报告、钢筋笼制作质量检查报告。施工完成后尚应进行桩顶标高、桩位偏差等检验。在监理的监督下，对每根桩的完整性进行检测，桩基检测要求：高应变试桩量为总桩数的10%，低应变总桩数的30%。四、施工现场水文气象条件1、海洋水文（1）、潮汐本海区的潮汐为正规半日潮型（2）、波浪厂址附近海域湾口朝东北敞开，湾口有小西洋岛和洛岛为屏障，对于湾内的海岸线有一定的保护作用。因此，工程海域波浪不大，年平均波高为0.5m，一年中波高大于0.8m为18天，波高大于0.9m为12天，波高大于1.0m为6天，实测最大波高为1.4m（NE）。各工程点的设计波浪要素如下：厂区西北侧护岸各重现期设计波浪要素方向设计水位d（m）H1%（m）H13%（m）Tm（m）Lm（m）NE200年一遇高水位10.853.722.645.745.43100年一遇高水位10.663.712.635.745.20循环水泵房设计波浪要素方向设计水位d（m）H1%（m）H13%（m）Tm（m）Lm（m）NE100年一遇高水位9.853.382.405.441.21取水头部设计波浪要素方向设计水位d（m）H1%（m）H13%（m）Tm（m）Lm（m）NE100年一遇高水位8.013.932.895.944.08（3）、海流本工程海域水流为半日潮流海区。M2分潮流是潮流的主要组成部分，潮流为往复流，潮波呈驻波性质。（4）、悬浮泥砂平均含砂量为0.0159/m3，说明其量较小（5）、水温水温周日变化，涨潮时水温降低，落潮时水温升高。日变化幅度一般是大潮大，小潮小，月平均水温统计见下表：厂址各月表层水温统计表月份123456789101112年T（Max）16.014.715.921.025.428.529.530.129.427.423.219.930.1T（Min）10.424.524.820.217.012.29.2T（平均）13.311.612.215.020.426.824.120.316.219.8（6）、盐度厂址附近最大盐度为32.88-33.93，均值为33.56。由于本海域淡水注入较少，盐度较大。2、工程气象厂址属亚热带，暖热湿润，具有明显的海洋性气候特征。（1）、气温统计见下表：罗源站多年逐月平均气温统计表（C）月份123456789101112年平均17.321.625.728.527.925.321.416.612.219.1多年极端最高温度：39.5C（1978年8月1日）多年极端最低温度：3.9C（1963年2月1日）最冷月平均气温：10.0C30年一遇最低气温：4.4C（2）、气压罗源站多年逐月平均气压统计表（kPa）月份123456789101112年平均101710161013100910051001100099910051011101510171009多年极端最高气压：1033.3 kPa（1977年2月18日）多年极端最低气压：974.5 kPa（1962年8月31日）（3）、湿度罗源站多年逐月平均相对湿度统计表（%）月份123456789101112年平均79828483848581818076747681（4）、降水量罗源站多年逐月平均降水量统计表（mm）月份123456789101112平均54.684.71404150423542541727230718765.238.635.7多年平均降水量： 1647.69多年最大平均降水量：2480.7多年最小平均降水量：1203.9多年最大24小时降水量：294.4多年最小1小时降水量：87.8多年最大10分钟降水量：31.6（5)、蒸发量罗源站多年各月平均蒸发量统计表（mm）月份123456789101112年平均51.542.756.685.0110127181166126611582.563.51207多年最大蒸发量量：1386.0多年最小蒸发量量：1079.5电厂P=97%枯水年各月平均蒸发量统计表（mm）月份123456789101112年平均70.960.182.510213513829021517315310891.91619(6)、天气罗源站多年平均各种天气天数表（d）天气降雨雷暴雾大风冰雹d17447.914.461(7)、风、风向厂址多年平均风速为：5.8m/s。全年主导风向为NE北茭全年、冬季、夏季风速及风向统计表单位：风向为% 风速为m/s方位NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年风向66222031213113002883风速8.05.03.74.06.04.75.0夏季风向229732349386101434风速7.0冬季风向782823311012100112102风速5.56.08.05.6五、施工现场布置1、公路连江县境内公路交通以同三高速公路、104国道和104省道为主干线，县乡公路为支线形成全线的公路交通网2、海运可门港口水上交通比较方便，本工程的重、大设备经海运抵达电厂重件码头，后用500t浮吊或起重机起吊上岸，再由大型平板车短距离运输至建设场地3、厂外道路规划的电厂进厂道路从进港公路引进进厂主干道：设计等级厂外三级第二进厂道路：设计等级厂外三级4、厂内道路厂区环主厂房和煤场的道路以及主厂房固定端的道路设置为主要道路，路面宽7.0m，其它道路为辅，路面宽为4.0m、4.5m，厂区道路采用城市型道路，路面采用混凝土结构。5、施工现场水、电供给条件（1）、施工现场临时供水本工程施工用水采用永临结合的方法。电厂淡水引水管正在施工，从电厂水管引接，在电厂引水口处设置施工临时取水泵。（2）、施工现场临时供电本期机组设置1台630KVA的变压器。变电所高压拟采用35KV电压等级，低压采用10KV电压等级，施工变电所采用二路电源进线，其中一路10KV电压作为事故保安电源，另外一路35KV作为主要施工电源。泥浆池系统：泥浆循环线路为净浆池的泥浆（通过泥浆泵的动力）桩孔底护筒出浆口泥浆沟（管）输送泥浆泥浆沉淀池泥浆净化系统桩孔底。六、施工组织机构及管理1、组织机构1.1项目部派出有丰富施工资历，年富力强的土建工程师为现场施工技术负责人。并配足有多年施工经验、责任心强、工作负责、熟悉本工种的施工员、技术员来承担桩基施工和管理任务。1.2组织机构人员如下：项目经理项目副经理项目总工程师安全质量部物质设备部计划财务部综合办公室施工作业队工程技术部2、管理形式项目作业队长分项技术负责人钻桩施工负责人灌注混凝土组负责人钻桩施工作业组灌注混凝土作业组桩基施工作业管理形式图3、人员组织及劳动力配置组织机构人员：作业队长： 柯多元 技术负责人：陈开贤 质检负责人：陶传普材料负责人：胡立安同时配钻机工60人、砼工12人、钢筋工25人、电焊工8人、铁件工4人、杂工8人、专业电工1人、机械维修工2人，实行三班倒轮流施工。七、主要施工机械：（附表） 拟投入的主要施工机械表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1冲击钻机CZ-5088.1TT-2转运站2电焊机BX3-5038.1TT-2转运站3泥浆泵JB-66158.1TT-2转运站4砂轮机SJ-32058.1TT-2转运站5汽车起重机QY16tH1518.1TT-2转运站6抽水机H-15068.1TT-2转运站7砼罐车东风28.1TT-2转运站8导管58.1TT-2转运站9钢筋弯曲机CW-40-118.1TT-2转运站10钢筋切断机GQ40-118.1TT-2转运站11闪光电焊机100KW18.1TT-2转运站12钢筋调直机18.1TT-2转运站八、主要材料计划、供应情况做好施工材料准备工作,项目部安排有关预算人员认真针对本工程施工所需的材料进行预算，编制详细的工程量材料清单。根据合同规定及合同甲方进行选购材料，并安排分期分批进场 ,落实材料取样送检测验工作。九、施工作业计划（一）施工部署及流向1、施工准备1）做好场地移交工作：开工前项目部有关技术负责人与业主配合进行交接工作。交接工作有：场地、“三通一平”、坐标点、高程点及工程开工有关资料。重点是对各坐标点、高程点等进行引测复核，建立平面轴线控制网点。2）做好技术准备工作：开工前项目部必须组织工程技术人员和专业作业队伍人员进行图纸会审，解决图纸疑难问题，领会设计意图，部署施工工序，编写施工技术交底资料。从而使本工程在开工后顺利进行及整个工程受控于系统管理。3）项目部根据本工程需用机械、设备、机具做出计划落实好数量,分批分期进场,使用的设备器具落实安装调试,使其处于使用状态；发电机电源线、配电箱、分配电箱、开关箱、自来水等按照平面布置落实布置,以便使用。4）根据本工程的分项工种需要，组织施工专业队伍及劳力进场，落实施工班组及劳力,并对进场工人进行岗前培训和安全教育。5）根据施工图纸要求，立即组织钻探作业队伍进行超前的地质钻探施工、收集地质资料、绘制地质钻探平面分布图和剖面图、及时提供桩基施工技术组和施工作业队伍。6）钻孔前平整场地,场地大小满足钻机放置,泥浆循环系统及砼输送车的要求。7）本工程拟投入8台正循环钻机进行成孔，具体机械见施工机械表。8）泥浆制备与外运A、在设备楼和车站之间都挖设83.52m的泥浆池3个，并设置排浆沟。用泥浆机加入清水和膨润搅拌泥浆，泥浆比重控制在1.11.3左右。用完后经沉淀抽去表面的水，用土掩埋。B、本工程由于钻孔数量多、深度深、桩径大，钻（冲）孔产生泥浆数量大，为防止泥浆排渣外流污染周围环境，桩基础施工前设置2个大泥浆沉淀池。根据桩机日排放量为6.5m3/台天、按规定20台机工作日排放泥浆量为130m3，应乘系数1.7、即为221m3，1个池沉淀时间3天计算,故沉淀池应设18000*18000*2000。两个泥浆沉淀池相互交替沉淀后外运至指定地点。C、保证施工阶段的顺利进展、满足工期的要求、拟定20台冲钻机同时开机施工，实行8小时制三班倒，24小时不间断连续作业。计划每台机6天成孔1根，钢筋笼安放0.5天1根，砼浇筑0.5天1根,不足部份加班加点弥补,合计7天1根/台。D、冲钻机施工中严格按照施工工艺和操作规程进行，随时测定和控制泥浆密度和成孔垂直度情况，防止成孔倾斜。加强施工清孔、排渣、补浆和成孔质量的检查,保证成孔桩100%合格率。E、本工程砼采用C30水下砼，由于桩深、量大，为了提高砼浇筑施工质量，采用泵送商品砼浇筑，砼施工中严格按照设计和规范要求进行操作。（二）、施工进度保证措施按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工。以总的施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。施工进度计划保证程序如下：施工进度计划保证程序主要内容包括：1、施工进度计划2、主要劳动力计划3、主要机械设备进、退场计划4、施工准备工作计划5、临时设施、临时占地计划6、劳、材、机数量计划编制实施性施组上报建设单位审批审批是否通过否调 整 施 组批准建设单位审批实 施主要内容包括：1、当月、旬、周计划完成工作量2、当月、旬、周实际完成工作量3、开累计划、实际完成工作量4、原因分析及采取措施5、劳、材、机数量汇总按工程项目编制月、旬、周施工进度计划上报监理监理审查计划与实际进度是否相符否修 改 计 划通过审批是否通过按工程项目编制月、旬、周施工进度计划上报监理十、钻（冲）孔桩主要施工技术（一）施工方法桩基工程施工时，项目部工程技术人员对作业班组进行技术交底，对地质情况进行研究、分析，拟采用CZ-50冲击钻机进行钻孔施工，孔桩钢筋笼采用QY16T汽车起重吊装，采用泵车运输商品砼，通过导管灌注水下砼。1、埋设护筒钢护筒采用6mm厚钢板制作，护筒内径比桩径大200mm，护筒中心垂直线与桩中心线重合，钢护筒的焊缝必须密实，无孔洞，不漏水。埋设护筒定位导向维护泥浆面,底部四周填粘质土分层夯实。埋置高度出地面0.3m，埋置深度为2-4m，特殊情况要加深，确保钻孔和灌注砼施工顺利进行。2、安装钻机钻机中心应对准护筒中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整、稳固、确保在钻进中不发生倾斜和位移。要求偏差不大于20mm。在钻头锥顶和提升钢丝绳这间设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。3、成孔施工方法1） 开孔前必须对钻头进行对中，钻杆调整垂直。钻进开始低锤密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，直至孔壁挤压密实，待钻锤孔深达护筒下34m后，才加快速度，加大冲程。一般正常悬距可取0.50.8m，冲击行程一般为0.21.5m冲击频率为4048次/min为宜。见附图一。附图一 冲击钻机作业示意图2）钻进过程中必须连续地补充泥浆，始终保持孔内的泥浆高度，高出地下水位1.0m以上。并随时测定泥浆比重，使其保持在1.11.3左右。钻至松散易坍孔的砂层时向孔内加入粘土，增大泥浆浓度，并及时更换钻头（粘土采用普通筒式钻头、砂层及淤泥等土层采用下口为可密封式钻头）。3）钻头在提升前必须回转35周，防止孔底土层粘附钻头，造成卡钻事故，钻进过程中根据出渣情况查明地质情况并作好钻进记录。4）冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好的粘土层，可采取自成泥浆护壁方法，在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁。每冲击12m应排渣一次，并定时补浆，直至达到设计要求深度。排渣方法采用泥浆循环法将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流动，将残渣带出孔外。5）桩内排出的土渣用装载机清离孔口，防止土体压力过大造成孔壁坍塌。6）同一墩台的钻机顺序采取间隔施工，同时施工的两桩桩间距大于5m，相邻桩身砼灌注后24小时才能钻与之相邻中距在5m范围内的桩。7）冲击成孔进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔，应回填片石至偏孔上方300mm500mm处，然后重新冲孔。遇到孤石时用高低冲程交替冲击，将大孤石冲击碎或击入孔壁，不得已时可用预爆方法处理。每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔，进入基岩后，每钻进100300mm应清孔取样一次。4、成孔检查钻至设计标高后，利用自行加工的测孔器对孔的孔径、孔形、倾斜度进行检测。测孔器用钢筋加工成直径比钢筋笼大10cm（但不超过钻头直径），长度为6m的圆桩，吊入孔内进行检测，如孔不直、孔壁不圆、孔径缩小、孔壁上有漂石等，必须采取相应的处理措施。用测量仪器对桩位偏移和倾斜度进行测量，桩位偏移控制在10cm以内，倾斜度控制在1%以内。5、清孔清孔用钻机的泥浆循环系统进行，清孔30分钟后，对泥浆和沉渣厚度进行检测，泥浆比重1.2，含砂率4%，沉渣厚度5cm。如未达到要求，应继续清孔直至达到要求为止。见附图二附图二 掏渣筒构造示意图。6、吊放钢筋笼采用QY16汽车吊或钻架用钢丝配合将钢筋笼吊起，不撞孔壁，防止坍孔，并防止泥土杂物带入孔内，钢筋笼分段绑扎，焊接时先将下段钢筋笼挂在孔口，再吊上第二段进行帮条焊接，逐段焊，逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形。钢筋笼定位后，在4H内浇注混凝土防止坍孔。见附图三附图三 吊放钢筋笼作业示意图7、导管安装灌注砼导管用直径250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2m，配12节长1-1.5m短管。管端法兰盘螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土灌注架由型钢制作，用于支撑悬吊导管。上部放置混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。砼漏斗的容量（考虑到混凝土罐车约为6方，并且能保证混凝土出料的连续性）设计为3.5方。8、第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管设备，浇注水下砼这段时间的间隙比较长，孔底又会产生新渣，所以待安放钢筋笼和导管就序后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。清孔标准是孔底的沉渣厚度达到设计要求，孔底泥浆密度1.11.2，复测沉渣厚度在50mm以内，此时清孔就算完成，立即进行浇注水下砼的工作。9、水下砼的灌注水下砼采用商品砼，用砼罐车运输到现场，再由砼泵车泵入漏斗进行灌注。水下砼的封底采用砍球法进行。先洒水润湿漏斗和导管，放入堵塞球，拌制一盘砂浆装入漏斗，并将漏斗装满砼，准备一罐车砼。一切准备就绪，剪去漏斗内吊堵塞球的绳子，砍球的同时，砼泵向漏斗内泵砼，保证导管初始砼埋置深度大于1.0m的规范要求。在灌注过程中对每车砼都必须进行坍落度检测，不符合要求的砼不得使用，随时用测绳检测孔内砼面的标高，保持导管插入砼2.0m以上，但不大于6.0m。拆除导管时，必须保证导管埋入下层砼2.0m以上。水下砼必须连续地进行灌注，中途不得停止，派专人测量好砼面标高，严防导管提出砼面，造成断桩，并作好水下砼灌注记录，砼灌注至设计的桩顶标高并高出0.75 1.0m，以保证桩顶的砼质量。（二）工艺流程钻(冲)孔桩施工工艺流程图钻(冲)孔桩施工工艺流程图平整场地桩位放样制作护筒埋设护筒钻机钻头设备钻机就位向孔中注水或泥浆供 水检查修补钻头钻 冲泥浆沉淀池泥浆池钻孔检查清 孔检测调整泥浆指标泥浆备料钢筋骨架制作钢筋骨架吊装钢筋笼安放检测管安装设置隔水栓设立导管清理砼导管测量砼面高度灌注水下砼砼检验砼输送养 生截桩头拔出护筒结 束检测管管制作开挖浆池、浆沟十一、施工质量保证措施（一）技术保证措施1、施工测量的控制措施开工前必须进行坐标及水准点复测，桩位准确无误后方可开工，设置并埋设水准基点（BM点）。施工期间随时进行中线及水平测量确保桩位中线、跨度及各部位标高准确无误。2、保证施工资料质量的要求措施基础钻孔桩施工时，应认真核对地质资料。并做好原始记录，隐蔽工程必须经监理工程师检查，合格后才能进行下步工序的施工。钢筋的绑扎、搭接长度、电焊符合设计要求，经监理工程师检查合格后方可进行浇筑砼。3、成孔质量的控制措施成孔检验主要内容有：孔径大小，成孔倾斜率，孔壁平整度和孔深，沉淀厚度及孔深和沉淀厚度检验采用测绳检测。孔径大小、成孔倾斜率和孔壁平整度采用外径为钻孔桩钢筋直径加100mm（不得大于钻头直径）长度为46倍外径的钢筋检查孔器吊入钻孔内检测。4、钻孔桩施工质量控制方法措施1）为确保钻孔质量，钻机底座必须水平，机架才能垂直，钢丝绳、钻头、护筒对准桩中心线三者合成一条垂直线上并要经常检查与校正。2）经常检查维修桩机设备。3）在软硬地层面上预防桩机倾斜，开机进尺时要减速。4）受损的钻锥补焊应注意保持钻锥的原形中心线。5）提升下落冲击锥或掏渣筒时轻提慢放，使冲击锥与掏渣筒保持垂直状态。6）护筒埋设要足够深度，周围用粘土填实封密。7）钻进时及补充新鲜泥浆，使泥浆液水位始终高于孔外水位。8）针对地层特征选用具有可靠的护壁性能的泥浆比重，保持孔壁的稳定。9）遇流沙，松散土层时适当加大泥浆比重，不要进尺过快、空转时间过长。10）孔桩钢筋笼制作应严格按照设计及规范要求，钢筋接长处应保证焊缝均匀饱满，达到设计要求。5、混凝土施工质量的控制措施1）通过对原材料的质量检验与控制、混凝土的配合比确定与控制，混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制以及合格性检验控制使混凝土的质量符合规定要求。2）在施工过程中应进行质量检测应用各种质量管理图表掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量制订保证质量的措施完善质量控制过程。3）必须配专业的技术人员、与有经验管理人员建立健全的管理与检验制度。6、钢筋施工方法与质量的保证1)调直采用冷拉时I级钢筋冷拉率不宜，一般要拉到钢筋表面的氧化铁浮皮脱落为止；调直时钢筋经调直后应平直，局部无弯曲现象；钢筋经调直处理后，其表面不得有明显擦伤痕迹，抗拉强度不低于设计要求。2)切断钢筋切断后，断口不得有起弯或马蹄形现象；切断后长度根据钢筋在构件中的设置位置应符合规范的规定。3) 弯曲成型钢筋经弯曲成型后，形状必须正确。在同一平面上弯曲成型后的钢筋不允许有翘曲的现象；钢筋弯曲处不得有裂缝，II级和以上变形的钢筋不允许反复弯曲；钢筋末端弯钩净空直径应2.5d（d为钢筋直径）。4)钢筋的焊接本孔桩的钢筋主要用搭接焊，搭接时，搭接长度必须满足设计与规范要求和GB50204-P混凝土结构工程施工及验收规定中的有关规定。5)钢筋的骨架加工的允许偏差应符合规范要求。8、钻(冲)孔桩工程施工要点及注意事项1)施工注意事项在钻（冲）孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣过多，出现埋钻现象。为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和拌钻，应采取有效的技术措施。冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应采取措施处理后才能继续施工。及时将清出的钻渣运出现场，以免污染施工现场和周围环境。浇注水下砼时，严禁导管提出砼面，派有专人测量导管埋设深度及管内砼高差，及时填写水下砼浇灌记录。在浇注过程中，当导管内砼含有空气时，后续砼宜通过溜槽慢慢注入导管和漏斗，不得将砼整斗倒入导管内，以免导管形成高压气囊，挤出关节间的橡皮垫而使导管漏水，同时对浇注过程中的一切故障均应记录、备案。如果怀疑个别孔桩砼质量，有断桩、夹泥、大土块等质量问题，将与监理工程师商量采用小应变无破损检验方法进行检验，发现问题根据情况作出妥善处理。2)预防坍孔的技术措施a提升冲击锥或掏渣筒时，轻提慢放，使冲击锥或掏渣筒保持垂直状态，避免碰撞孔壁。b护筒埋置要有足够的深度，周围用粘土填封密实，确保护筒底下孔壁坍塌。c钻进过程中要及时补充新鲜泥浆，使泥浆液位始终高于外水位。d针对地层特征选用具有可靠护壁性能的泥浆，保持孔壁的稳定。e遇流沙、松散土层时，适当加大泥浆比重，不要进尺过快，空转时间过长。3)预防钻孔偏斜的技术措施a安装钻机时，要使底座水平且场地平整、坚实，钻架垂直地面，天轮的轮缘、钢丝绳和护筒中心三者在同一垂直线上，并要经常检查与校正。b经常检修钻孔设备，及时修复失灵的转向装置。c在有倾斜度的软硬地层交界处钻孔时，要控制进尺，低速进尺。d受损的钻锥补焊时注意将钻锥的重心与形心保持在同一垂线上。4)防治缩孔的技术措施采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。9、钢筋笼吊放技术措施1)预防吊装钢筋笼变形的技术措施a钢筋笼过长时，应分节制作、分节吊装，然后在孔口焊接。b在安装钢筋笼时，应在临时加劲筋处增设十字钢筋加固筋、以增加钢度。2)预防吊装钢筋笼位置偏差的技术措施a在钢筋笼主筋上，应每隔一定的距离设置一组垫块，以此控制混凝土的保护层厚度，并使钢筋笼的平面位置对准桩孔轴线。b偏差的桩孔应在吊装前反复扫孔纠正。c钢筋笼应在垂直状态时吊放入孔。3)预防钢筋上浮的技术措施a当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减少混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼被顶托而上浮，当钢筋笼被埋入混凝土中有一定的深度时，再提升导管，减少导管埋入深度。导管下端高出钢筋笼下端，并有相当距离时再按正常速度浇筑，防止钢筋笼上浮。b浇筑混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上防止上浮。4)预防断桩的技术措施a混凝土的配合比应严格按照有关水下混凝土的规定配制，并经常测试坍落度，防止导管堵塞。b严禁不经测算盲目提拔导管，防止导管脱离混凝土面。c钢筋笼主筋接头要焊平，以免提升导管时，法兰挂住钢筋笼。d浇筑混凝土应使用经过检漏和耐压试验的导管。（二）管理措施1、由项目副经理专管混凝土的浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。2、成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责进行明确分工。3、进行技术交底，明确注意事项。4、实行质量终身责任制，参与施工负责人员均在混凝土浇筑记录上签字。十二、安全生产和文明施工坚持“安全第一，预防为主”的方针，本项目安全目标确定为“三无”、“一控”、“三消灭”、“一创建”，达到安全管理目标。“三无”即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、水灾事故；“一控”即控制年轻伤率在0.2%以下；“三消灭”即消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故；“一创建”即创建安全文明工地。（一）安全生产措施1、安全生产组织机构保证措施 局属有关职能部项目经理项目副经理项目总工程师施工作业队长安全检查组内业技术组机械设备队班组专兼职安全员建立健全以项目经理为安全生产第一责任人、项目副经理为安全生产直接责任人的一整套安全生产管理机构。2、安全生产制度保证措施落实安全生产责任制制度，落实到人，从项目经理到施工工长，逐级检查落实。1）项目经理（项目安全第一责任人）安全职责a负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。b督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全生产工作，不违章指挥。c组织制订或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。d在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。e健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经局批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。f组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。g领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。h不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。i每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。j定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生予盾时，必须服从安全。k发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训.2）项目副经理（项目安全生产直接责任人）安全职责a认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。b在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时，计划、布置、检查、总结和班次比安全生产工作。c经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。d按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。e制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。f经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行“三级”安全教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证（上岗证），方可独立操作。g发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。h开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。i定期向安全第一责任人填报季度报告书。3）项目总工安全职责a对项目工程生产中的安全生产负技术责任。b贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。c参加或组织编制施工组织设计，审查施工方案，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。d主持制订技术措施，制订季节性施工方案的同时，制订相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。f项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。g参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。h参加、配合因工伤亡及重大末遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。4）安全监督员的职责a认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。b督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。c每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全稳患及提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。d参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。e配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。f对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。j发生因工伤亡及末遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映发生事故情况。k提出安全事故处理意见，并报主管部门。5）施工工长的安全职责a认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。b向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。c每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。d接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。e定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。f领取和发放班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。j参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。k发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。6)各班组长安全生产责任制a认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；b经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；c认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；d经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；e认真做好新工人的岗位教育；f发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导3、全员安全教育培训及持证上岗措施安全生产教育的目的是使公司各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 1）公司的干部、职工必须接受安全知识教育，所有职工必须具备安全的基本知识；2）每一个职工要熟悉本工种专业安全技术知识；3）定期轮训各级领导干部和安全管理干部；4）三级安全教育的内容公司进行劳动保护的意义和任务、公司制定的安全规章制度及事故案例分析和教训的教育；项目部教育内容a国家建工总局颁布的建筑安装工人安全技术操作规程第一章一般规定。b建设工程现场的安全管理规定细则。c在建工程基本情况和必须遵守的安全事项。d施工用化工产品的用途，防毒知识、防火、防煤气中毒知识。班组教育内容a本班组生产工作概况、，工作性质及范围。b新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。c本工种的安全操作规程。d容易发生事故的部位及劳动