南湖壹号工程地下车库施工方案.docVIP

南南 湖湖 壹壹 号号 工工 程程 地地 下下 车车 库库 施施 工工 方方 案案 公公 司司 20142014 年年 月月 日日 目目 录录 1编制依据 4 2工程概况 5 2.1 项目简介5 2.2 建筑设计5 2.3 结构设计7 3施工准备 7 3.1 技术准备7 3.2 施工现场准备8 3.3 施工主要周转材料准备8 3.4 劳动力准备9 4 .施工安排 .10 4.1 施工流水段的划分.10 4.2 土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排.11 4.3 基础结构施工安排.11 4.4 主体结构施工安排.12 4.5 装修阶段施工安排.12 4.6 施工进度计划 12 5主要分项工程施工方法 .12 5.1 基础施工.12 5.2 结构工程施工.14 5.3 消防水池的施工.27 5.4 防水施工.28 6质量要求 .29 6.1 钢筋工程.29 6.2 模板工程.31 6.3 混凝土工程.32 6.4 防水工程.32 7各项保证措施 .33 7.1 雨季施工措施.33 7.2 夏季施工措施.34 7.3 质量保证措施.34 7.4 安全保证措施.35 1 1编制依据编制依据 1.1 南湖壹号工程施工组织设计； 1.2 南湖壹号地下车库建筑施工图、结构施工图。 1.3、公司现有施工资源及技术管理工作； 1.4、现场踏勘情况； 1.5、中华人民共和国，湖南省及岳阳市现行的有关技术规范、规程、 施工工艺标准及文件： 民用建筑设计通则GB50352-2005 建筑设计防火规范GB 50016-2006 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 (2005) 汽车库建筑设计规范 JGJ100-98 地下工程防水技术规范GB50108-2008 人民防空工程设计防火规范GB50098-95(2009) 建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001) 屋面工程技术规范GB50345-2012 种植屋面工程技术规范JGJ155-2007 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50067-97 人民防空地下室设计规范GB50038-95(2005) 2 2工程概况工程概况 2.12.1 项目简介项目简介 项目名称：南湖壹号地下车库工程 地理位置：湖滨大道以西，闲云路以南，圣安路以东，五星路以北， 与千年古刹圣安寺相邻 建设单位：岳阳钱隆房产开发有限公司 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 2.2.2 2 建筑设计建筑设计 1、概况：南湖壹号地下车库标段工程，总建筑面积：56655.3 平方 米（包括会所地下室部分的建筑面积） ；总停车位：1234 辆；防水等级： 一级（防水层耐用年限 25 年） ；抗渗等级：P6；抗震设防：7 度；耐火等 级：一级；建筑设计使用年限：50 年；主要结构形式：框架剪力墙结构， 地下室无主体部分为框架结构；建筑层数及高度：地下 1 层；层高 3.9 米， 覆土厚度平均 1.5 米。主要功能使用情况：小汽车库、设备用房、配电室、 柴油发电机房、弱电机房、生活水泵房、消防水泵房，部分战时转换为核 六级甲类二等人员掩蔽人防所；会所地下室为室内游泳池、配套用房。 2、墙体：主体承重结构为现浇钢筋混凝土剪力墙或柱，防火墙、隔 墙墙体材料均为 200 厚加气混凝土砌块 ，轴线位置按照图中标注。未注 明门垛均为相邻墙边距离 100mm 或平柱边；门窗洞口距柱边或剪力墙端小 于或等于 100mm 时，用同标号混凝土现浇。公共管道井挡水门槛 300mm 高、 与墙体同宽，C20 素混凝土现制；通风井道内壁砂浆应随砌随抹平。砌筑 墙留洞待管道设备安装完毕后，用 C20 细石混凝土填实或防水砂浆 （1:2.5 水泥砂浆掺 5%防水剂）塞缝。管道穿过防水层时必须用防水套管， 普通墙板穿管时必须用套管，套管高出板面不小于 30，套管周围用密封膏 嵌实，表面水泥砂浆抹平。地下室的防火墙先在地下室地面实心红砖砌 180mm 高的导墙，后采用 200mm 厚的加气混凝土砌块至梁底。 3、地面：100 厚（最高处）1:2 水泥砂浆抹面最薄处 30；刷水泥浆一 道 ；钢筋混凝土结构自防水抗渗等级p6。 4、地下室顶板：用于无上部结构的地下室顶板，一级防水，三道设 防（由上至下）：地防 A（种植屋面） ； 5、顶棚及内墙面：钢筋混凝土板底面清理干净。 6、门窗：门窗大样图仅为分格示意，门窗应在现场复核尺寸及数量 后由有资质的专业厂家生产制作并安装。建筑外门窗气密性应不低于 6 级， 抗风压性能不低于 5 级，水密性不低于 3 级，隔声性能30dB。防火门产 品质量及防火性能均应经国家防火质量检测中心检验合格，并达到设计所 要求的耐火极限方可使用；安装时门框与周边结构体系的缝隙应用 C20 细 石混凝土填充，门框焊接牢固；防火门上不容许留有空洞。防火门均应安 装顺序器、闭门器。 所有的防火门一般立框于墙中，外门窗边框与墙体 固定，均为弹性连接固定。风井百页窗以便于检修,百页的通风率应80%,百 页窗合页靠近方向可开启。 2.32.3 结构设计结构设计 1、基础形式：本工 12#栋、12#栋局部地库采用天然地基，基础形式 为独立柱基和平板式筏形基础。本工程其余部分采用桩基础，承台形式为 墙柱下独立承台+防水板。桩基采用预应力高强混凝土管桩。 2、结构形式：钢筋混凝土框架及剪力墙结构。 3、混凝土等级： 通用部分：基础垫层 C15，基础、承台、基础梁 C35（抗渗等级 P6） ， 地下室外墙、水池侧壁 C40（抗渗等级 P6） ，人防墙 C40，后浇带为高一级 的无收缩混凝土；砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁 C20。 地下车库：墙、柱基础顶至地库顶板 C40，地库底板、顶板 C35（地 库底板及室外顶板抗渗等级 P6） ，楼梯 C35。 3 3施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 1、接到图纸后项目主任工程师组织现场有关人员进行图纸会审，组 织编制施工方案。 2、对班组进行技术交底工作，针对施工重点、难点、质量通病及防 治措施等对工人进行交底。 3、进行水准点及高程引入和建筑物定位工作。 4、项目部技术组应根据工程的实际情况，编制有针对性和可操作性 的工程试验技术交底，及时向试验工进行书面交底。 3.23.2 施工现场准备施工现场准备 1、根据现场实际，布置封闭式围墙；高度不低于 1.8m；整个施工现 场围档已封闭严密，完整、牢固、美观。 2、施工道路布置在建筑物的四周，施工道路约 4m 宽，对施工场地临 时施工道路进行硬化，做到场地道路硬化不扬尘。 3、按平面布置图进行好现场临设、加工场等布置，以满足施工要求。 4、提前将塔吊布置到位，塔吊基础根据地质情况选择基础形式。 5、现场布置详施工平面布置图。 3.33.3 施工主要周转材料准备施工主要周转材料准备 主要周转材料用量表 序号材料名称单位数量使用时间使用部位 1 18竹木胶合模板 m218000 2014.10.102015.04.01 梁板、楼梯、 墙 柱 2 5070 木方 m3120 2014.10.102015.04.01 梁板、楼梯、 墙 柱 3 4060 木方 m3300 2014.10.102015.04.01 梁板、楼梯、 墙 、柱 4 竹跳板块 3000 2014.10.102015.04.01 脚手架、梁 板 6 483.0 钢管 T390 2014.10.102015.04.01 防护、结构、 装修 7 顶托个 6000 2014.10.102015.04.01梁 、板 8 扣 件个 62000 2014.10.102015.04.01 防护、结构、 装修 9 密目安全网 m24350 2014.10.102015.04.01防 护 10 安全平网 m21000 2014.10.102015.04.01防 护 3.43.4 劳动力准备劳动力准备 根据本工程的特点及用工情况，决定组织混合作业队进行基础、结 构、装修阶段的施工，主要施工工种有：石工、钢筋工、木工、砼工、砖 工、电工、水暖工、抹灰工、油漆工等。 基础施工阶段现场施工人员 170 人左右，结构及砌筑施工阶段人数 在 285 人左右，粗装修施工阶段施工人员在 120 人左右。 在选择施工队伍时，严格考查队伍的技术能力、人员数量，确保劳 动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选 择与我公司长期合作、承建制的专业施工队伍，劳动力按工程进度安排进 场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。 劳动力需要量计划 根据施工段的划分、施工工期要求，按工种主要劳动力安排如下表： 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础施工主体、砌筑施工装修施工 钢筋工50805 混凝土工20205 付工302010 泥工103060 水电工101520 木工5016020 防水工1515 总计185325135 主要机械用量计划 序号机械名称型号单位数量额定功率（KW） 1 塔式起重机 QTZ63 台 4 37/台 2 砼输送泵 HBT60 台 2 112/台 3 砼搅拌机 JS-500 台 2 10/台 4 砂浆搅拌机 JS500 台 4 7.5/台 5 砼振捣棒 HZ-50HZ-70 根 20 1.1/台 6 平板振动器PZ50台 2 1.5/台 7 电渣焊机 BX1-500 套 2 8.4/台 8 闪光对焊机 UN1-100 台 1 8.2/台 9 钢筋切断机GJ40台 2 5.5/台 10 钢筋弯曲机GW40台 2 2.8/台 11 钢筋调直机GTJ414台 1 1.5/台 12 木工圆锯机 MJ106 台 4 4/台 13 木工平刨机 MB-206 台 2 3/台 14 木工压刨机 MB-514 台 1 3/台 15 空气压缩机 YHP800 台 2 4.4/台 16 交流电焊机 BX3-500-2 台 2 21/台 17 直螺纹设备台 2 10/台 18 蛙式打夯机 HW-01 台 6 2/台 19 手持砂轮 120mm 个 8 0.3/台 20 砂轮机 200mm 个 1 1.5/台 21 手把电钻 6-25 个 4 0.25/台 22 台式电钻 Z4023 台 2 1.1/台 23 砂轮切割机 400mm 台 4 2.2/台 24 污水泵 WY-50 台 6 1.2/台 4 4 . .施工安排施工安排 4.14.1 施工流水段的划分施工流水段的划分 本地下车库在结构施工中，我们将按标段划分和现场实际施工情况划 分流水施工段。 4.24.2 土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排 本地下车库大量基坑土石方通过机械形式进行开挖，直到地下车库地 面所要求的深度，基坑按 1：0.5 进行边坡支护。 4.34.3 基础结构施工安排基础结构施工安排 基础施工的同时进行管沟、消防水池基础、废水坑的施工，以便于达 到文明施工场地硬化的目的。 基础施工时的排水：由于地下车库地坪低于小区室外地坪 4 米以上， 下雨时极容易形成很大的积水，影响施工，在基础施工的同时按设计先施 工积水坑，排水沟，有积水时再采用 15 米扬程 50 的污水泵抽排至基坑 外。当设计的废水坑不能满足雨水排放要求时可加设临时集水坑。在地下 车库基坑上沿口四周设置挡水墙和排水沟。挡水墙采用 300 高砖砌 240 墙， 排水沟设在挡水墙外，防止雨水流入车库基坑。 基础结构施工时的安全防护：由于地下车库地坪低于小区室外地坪 4 米以上，为了保证施工安全，在地下车库上口外围坑边搭设钢管脚手架， 以防止施工人员掉入坑内。 基础施工工艺流程： 定位、放线基坑土石方开挖人工挖坑、清槽验槽基础垫层施 工基础放线墙、柱下基础施工管沟、水池、集水坑的施工室内回 填夯实。 4.44.4 主体结构施工安排主体结构施工安排 主体结构砼墙、柱模板采用 18mm 竹木胶合模板，对拉螺杆、483.0 钢管、5070 木枋做模板背楞的模板支撑体系；梁、板模板采用 18mm 竹 木胶合模板，梁板支撑采用满堂红钢管脚手架支撑体系。 结构施工时，在地下车库上口外围坑边搭设钢管脚手架。 结构工程施工工艺流程： 地坪砼垫层完工后开始放线、验线，核验标高绑墙、柱钢筋支墙、 柱模板浇墙、柱砼拆墙、柱模板抄 50cm 控制线支梁板模板绑 梁板钢筋预留洞口及埋件抄平浇梁板砼拆梁、板模板。 4.54.5 装修阶段施工安排装修阶段施工安排 在主体结构施工完后，才进行二次结构砌筑施工，待主体结构验收通 过后再进行装修工作。 装修期间的维护墙、内隔墙砌筑及室内装修所需砂浆由分设在区段内 的砂浆搅拌机供应。 4.64.6 施工进度计划施工进度计划 车库工期安排详见施工总进度计划表。 5 5主要分项工程施工主要分项工程施工方法方法 5.15.1 基础施工基础施工 1、施工工艺流程： 定位、放线大面积土石方开挖人工进行基坑开挖验槽基础垫 层施工绑基础钢筋基础砼混凝土养护。 2、测量放线：先放出建筑物主轴线、主轴线引线，再放出基础坑的 边框线、基槽线，并将高程引测到坑底。 3、基础坑（槽）开挖：大面积土石方开挖，然后进行人工进行基坑 清理。 4、基础坑（槽）验收：开挖至设计深度，进行自检，自检合格后报 监理验收，请监理单位确定基础坑（槽）抽样方案，钻取土样，送试验室 试验，待试验合格后，由总监组织建设、设计、监理、地勘等单位及质量 监督机构对基础坑（槽）进行验收；验收合格，方可进行下道工序施工。 5、钢筋工程：钢筋绑扎要求横平竖直，间距符合要求。钢筋保护层 要用符合设计厚度的花岗石垫块垫好。墙下条形基础钢筋连接接头面积， 在受拉区按 50%设置，受压区不受限制，钢筋连接区段长度按 11G101-1 图 集进行。插筋按设计定位，并同底板钢筋焊接牢固。自检合格后，请建设 监理单位对基础坑（槽）钢筋工程进行验收，验收合格后，完成钢筋隐蔽 检查及签证手续。 6、基础混凝土工程：施工前安装好砼泵、管道及架子，并固定牢固， 基层清理，适当洒水湿润，砼保证连续供应（塌落度 152cm） 。在竖向钢 筋上用红油漆标明标高，根据图纸要求及施工程序，每次施工的砼标高应 交底清楚，在施工中采用拉白线及尺量（也可锯一定尺寸的小木棍）的办 法来控制基础砼顶面标高，做到一次压平浇筑。砼振捣由专业振捣工进行， 须确保砼的密实度。使用插入式振动器要求快插慢拔，插点均匀，逐点移 动，不得遗漏。振动棒移动间距宜为 400mm 左右。振捣时间应控制在 15 30S 内，应隔 2030min 后进行第二次复振。搅拌站应备足同一规格的原 材料，用同一配合比配料，控制搅拌时间及塌落度，保证砼质量，连续均 衡供应。砼浇筑完后应适时对砼表面用木抹子磨平槎毛两遍以上，以防止 产生早期收缩裂缝。 7、砼养护：砼浇筑后 24 小时内应进行浇水养护，养护不少于 7 天。 5.25.2 结构工程施工结构工程施工 1、模板工程 施工工艺流程 模板及支撑体系设计、租赁、采购、加工预制拼装模板并进行编号、 涂刷脱模剂放线、抄平安装模板紧固检查、办理预检 竖向结构模板 主体结构墙、柱采用 18mm 竹木胶合组合定型模板、483.0 钢管、 5070 木枋做模板背楞，模板支撑采用钢管脚手架支撑体系。 梁、板模板 梁帮及梁底模板采用 18mm 竹木胶合模板，梁帮采用 40x60mm 木方 为龙骨，梁底采用 50x70mm 为龙骨，龙骨间净距200mm；梁底支撑采用 钢管扣件脚手架支撑体系，钢管纵横向间距 0.9m，梁中顶撑间距 1.6m， 梁交叉处设顶撑，大横杆步距 1.5m，其中第一步大横杆距地 1.8m，设扫 地杆距地 150mm，立杆下垫木板；梁底按 23起拱。梁底采用步步紧 加固。 板底模体系采用 18mm 竹木胶合模板，板底模支撑采用满堂红钢管 扣件脚手架支撑体系，钢管纵横向间距 0.9m，大横杆步距 1.5m，其中第 一步大横杆距地 1.8m，设扫地杆距地 150mm，板底按 1起拱，模板拼缝 用胶条封严防止漏浆。 从边跨一侧开始安装支撑，按照模板设计，量出支柱与墙线或轴线 两个方向距离，将支柱分别立于两个方向距离的交点上再用水平拉杆、销 子插入卡口连接固定，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，水平拉杆长度 的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高，铺大小龙骨。 测量并校正龙骨标高。 铺模板，严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。模板用圆钉与 木龙骨固定，便于安装，反复使用。 板铺完后，用水准仪测量模板标高，起拱高度若有误，需拆除模板 龙骨，重新将支柱托架高度调整合适后，再安装龙骨、模板。 将模板内杂物清理干净，多层模板拼缝处粘贴胶条，然后办理预检。 楼梯模板 楼梯侧模、踏步模板均采用 18mm 厚竹木胶合膜板组拼。 先根据层高放大样，在墙上弹出楼梯及平台梁位置，支基础和平台 梁模板，再装楼梯底模板、外侧模板。 在外帮模板内侧弹出楼梯底板厚度线，在侧板上划出踏步侧板的档 数，再钉侧板。沿踏步中间向上用 12 道吊木加固。 柱、墙模拆除 柱墙模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须 留置同条件试块，试块强度达到 1.2Mpa 时才允许拆模。 墙体拆模，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍 轻轻撬动拼装模板与墙体分离，再将模板吊运走。 拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再拆除角部螺栓、柱箍，用 撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 梁、板模拆除 顶板模板跨度2m，强度达到 50%拆除；2m8m，强度达到 100%后方可拆除。 混凝土强度达到设计强度的拆模强度要求（试压试块）时，先拆除 模板支撑，而后拆下龙骨，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。 2、钢筋工程 进场检验 所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复 试报告，资料由项目资料员负责收集与整理。经复试不合格的钢筋原材严 禁加工。 A 外观检查：每批钢筋抽取 5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤 和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每 1m 的弯曲不大于 4mm。交货时随 机抽取 10 根（长 6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 B 试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试 验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数 量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合 格，退回厂家。 钢筋加工 为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度， 本工程按区段设立钢筋统一加工场，负责区段内的钢筋加工、成型任务。 钢筋除锈 钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净， 以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实 现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环 境造成污染。 钢筋调直 采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋切断 钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动 液压切断机进行操作切断时，要将同规格钢筋根据不同长度长短计算，统 筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短 尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺 寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切 除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起 弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。 钢筋弯曲成型 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面 上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。 钢筋的贮存及运输 钢筋加工好后，在各区段现场内布专门的钢筋成品、半成品堆放场， 场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐 码放，挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。现场吊运长钢筋时，应进行 试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。 墙、柱钢筋绑扎 在逐点绑扎墙钢筋的同时。双排钢筋之间应采用型铁固定，成梅 花形布置，并在墙体模板上口加钢筋定位卡，以控制竖向钢筋位置和墙体 截面尺寸及钢筋保护层厚度。 各种洞口予留准确，不得用气焊等工具断筋成洞，洞口处按设计及 规范要求设加强钢筋。 合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位， 浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 钢筋砼柱主筋28 的采用机械连接，28 的采用电渣压力焊； 墙钢筋采用绑扎连接。 凡与钢筋砼墙柱相连的填充墙内的拉结筋采用植筋方式。 箍筋端头弯成 135，平直长度不小于 10d（d 为箍筋直径） 柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距按设计要求设置。 梁钢筋绑扎 工艺流程 放主梁上部角筋分出主梁箍筋间距套主梁箍筋穿主梁上下主 筋绑扎主梁箍筋安扎节点抗剪吊筋放次梁上部角筋分出次梁箍筋 间距套次梁箍筋穿次梁上下主筋绑扎次梁箍筋校正并绑扎砼垫块 安装预留、预埋隐蔽验收 梁筋的放置顺序是主梁筋在下，次梁筋在上，梁筋施工时一定要 尽量伸到砼结构的远端留足保护层厚度。当高度相同的长短跨梁相交时， 短跨筋设置在上皮；主次梁相交时，次梁筋设置在主梁筋之上。当梁与柱 外皮相平时，梁外侧的纵向钢筋弯折后置于柱的主筋内侧，但其弯折角度 应符合小于 1/6 的规范要求。 梁的底纵向钢筋接长位置在梁支座两侧，梁长的 1/3 范围内，严 禁在中间 1/3 范围内进行接长；梁的上部纵筋，应选择在梁上部中间 1/3 范围内接长，严禁在梁两端支座 1/3 范围内进行接长；且同一截面内的钢 筋接头数不能超规范规定。 框架梁腰筋的两端，应锚入柱内,长度满足设计要求。在有填充墙 构造柱处的梁底，采用植筋。 梁的箍筋采用封闭箍，并做成 135弯钩，箍筋弯钩平直段长度应 不小于 10d，当箍筋为复合箍时，应按大箍套小箍的工艺要求。在绑扎时， 应先在模上先画出箍筋间距再摆放箍筋，绑扎时箍筋迭合处的弯钩在梁中 应交错设置。梁端第一个箍筋应设置在距离柱梁节点边缘 50处。 当框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的 净距要不小于 25或主筋直径。梁筋用花岗石垫块固定其位置，若梁中受 力筋为多排时，在两排钢筋之间，应用 25 的短筋垫隔，长度为梁宽减 两边保护层厚，间距为 22.5M。 梁端与柱交接处应作加密处理，加密区的长度和加密筋的间距应 满足设计规范要求（一般为 1.5 倍梁高） 。主次梁的交接处，于主梁交次 梁的两侧，各设三道加密箍，加密箍的直径同主梁箍筋，间距按设计要求。 梁筋16mm 时采用机械连接，16mm 时采用焊接。 板钢筋绑扎 施工工艺流程：弹钢筋网线铺下部主筋并固定绑扎下部分布 筋铺面筋绑扎分布钢筋垫花岗石垫块垫马凳绑水平定位钢筋 调整固定。 按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口等位置线。 先铺底筋，再铺面筋，分段固定绑扎。 预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。 绑扎用顺扣或八字扣，四周两根钢筋全部绑扎，其他相交点梅花 形绑扎。 在底筋下每隔 1m 加垫一个花岗石垫块，上下两层铁间加垫钢筋马 凳。 板钢筋水平连接采用搭接绑扎的方法。 板主筋面筋接头在跨中，底筋接头在支座，接头位置相互错开。 按设计要求同一断面内，钢筋接头不超过 50%。 板底部钢筋伸入支座5d ，且应伸至支座中心线。 板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减 15mm，板边支座处 负筋在梁内的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长度。双向板的底部钢筋， 短跨钢筋设在下排，长跨钢筋设在上排。板上孔洞均予留，开洞300mm 时加筋，2，8 75 板 8100 875 梁 8100 悬臂构件 100 6.36.3 混凝土工程混凝土工程 混凝土结构的允许偏差值 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 轴线 位移 柱、墙、 梁 5 尺量 层高 52 标高 全高 30 水准仪或尺量 3 截面 尺寸 柱、墙、 梁 3 尺量 每层 3 4 垂直度 全高H/1000 且30 经纬仪或吊线尺量 5 表面平整度 2 2m 靠尺和楔形尺 6 阴阳角方正 2 20cm 方尺和楔形塞尺 7 预埋设施中心位置 3 尺量 8预留洞口中心位置 10 井筒总宽对 中心线偏移 、 尺量 9 电梯 井筒 井筒全高垂 直 H/1000且30 吊线尺量 10预留孔、洞 中心线位置 10尺量 6.46.4 防水工程防水工程 SBS 卷材和胶结材料的品种，标号及配合比，必须符合设计要求和 施工规范的规定，检查产品出厂合格证，配合比和试验报告。 屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。 卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭 接长度符合施工规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加 层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。 排气屋面孔道的留设应符合以下规定：排气道纵横贯通，不得堵 塞。排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装牢固，水落口平正， 变形缝檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷要均匀。 允许偏差： 项 次项 目允许偏差检查方法 1 卷材搭接宽度 10mm尺量检查 2 玛蹄脂软化点 5 3 沥青胶结材料使用温度10 检查铺贴时测试记录 7 7各项保证措施各项保证措施 7.17.1 雨季施工措施雨季施工措施 1、雨季施工主要应解决好防雨、防风、防雷等安全问题；防止水泥 等原材料经雨淋、水泡后变质；加强对水泥库的防雨措施，现场机械（塔 吊除外）要搭防雨棚。 2、做好现场排水沟，排水沟应顺坡排入现场的排水沟内或施工场地 内的集水坑后，再抽排出去。 3、密切注视天气预报，六级以上风和暴雨时应停止室外施工。 4、在模板表面刷隔离剂前，要掌握好天气预报，以免隔离剂被雨水 冲掉；准备好塑料薄膜，必要时对新浇注的砼进行覆盖，防止雨水直接冲 刷砼表面。 5、屋面防水施工前，应在较长时间内关注天气预报，避免在雨天进 行施工。 7.27.2 夏季施工措施夏季施工措施 1、工程主体施