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文档简介
水岸丽都城A地块基坑支护施 工 组 织 设 计编 制 人 项 目 经 理 公司技术负责人 福建省兴达基础工程有限公司2014-04-05一、工程概况 水岸丽都城A地块拟建场地位于福州市仓山区城门镇潘墩村境内,原始地貌为荒地及部分农舍,属河流一级阶地地貌单元。场地四周均为规划路。本工程地质资料来源于(福建岩土工程勘察研究院)提供的岩土工程勘察报告。场地基坑支护范围内地质情况根据钻探揭露,场地土层性质自上而下分述:杂填土:层厚1.504.20m,稍密。淤泥质土:层厚4.7013.70m,流塑。中砂:层厚2.107.30m,松散。二、主要施工方法及准备工作本工程支护方案主要施工方法:锚喷支护;水泥搅拌桩、木桩支护,支护方案所在的位置详见平面布置图。施工准备工作如下:1、进场前,组织有关技术人员详细了解、勘察施工现场的各种水文、地质、环境、甲方提供的地下管网布置等情况,了解施工中可能遇到的不利因素,收集并认真学习有关文件、资料,组织施工队进行技术交底、安全交底。同时对设备进行进场前的检修、调试,确保进场后工况正常。2、建造临时设施:按“施工总平面布置图”建造现场办公室及临时生活区等各项临时设施。3、组织施工机械与人员进场:根据合同工期,制定施工机具需要量计划,组织施工机械、设备进场,并按施工总平面布置图规定的地点与方式安装、调试与试运行。4、建立供电、供水系统:(1)架设连接业主提供的电源到各施工工作面与生活区的输电线路,按安全用电规范标准安装所需配套电器装置、建立生产动力系统、以及生产生活照明系统。 (2)从业主指定的水源连接到生活区与生产区。5、建立后勤保障:生活区搭建橱、卫系统,专人从事后勤伙食安排及食宿卫生检查与清理。三、基坑支护工程施工本施工组织设计根据锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)、建筑基坑支护技术规范(GB50330-2002)、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)等及周边地下管网图进行编制。(一)锚喷.支护工程施工1、施工工序测量放样 挖土按设计坡比度修坡 定孔位 压木桩 设置泄水孔 喷砼养护2、锚管锚喷网施工工艺参数(1)坡比度详见剖面大样图。(2)喷面层为C20砼,厚度详见剖面大样图,混凝土料重量配合比为122(水泥砂石子)。3、主要材料选用(1)水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。(2)砂子采用中粗砂,石子为510mm。3、施工要求(1)按设计开挖要求:地下室边坡应分层分段开挖,分段长度以一个工作日的工作量为准,使得坡面达到及时支护的目的;修整边坡并清除坡面虚土。分层开挖分层打入木桩,直至设计深度。(2)喷射混凝土:喷射作业前,应用高压风清扫坡面,清除浮渣及杂质。安设喷厚标志,喷射水灰比为0.4-0.45,以能保持混凝土表面平整,呈湿润光泽。无干或滑移流淌现象为准,调整风压与喷距,减少回弹量。当边坡土质松散时,应先进行初喷,厚度不得小于30mm,及时封闭坡面。当边坡土质密实,可在锚管网筋施工完成后一次性喷射至设计厚度。喷射所需的混合料配合比应符合设计要求(水泥:砂:石子=1:2:2),混合料应搅拌均匀,人工搅拌次数不少于3次,宜随拌随用。喷射混凝土终凝2小时后及时浇水养护7天。(7)地下室边坡开挖至坑底时,甲方应督促建筑施工单位及时封底,进行地下室施工,地下室侧墙施工完毕后应及时在地下室外侧四周均匀分层夯实回填。(二)水泥搅拌桩施工1、施工工艺流程 放样定位钻孔至设计深度钻 机搅 拌钻机就位调平调 直 成 桩泵 送水 泥浆钻机提升钻杆 至水 泥浆 液制 备 下 一 孔移 机清 洗管 道 2、施工参数、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比为11;、注浆压力0.4Mpa;、提速50cm/min;、桩径为650mm,桩长及桩间距见施工图;、搅拌桩水泥掺量为15%;四、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划设备名称数量(台)备注水泥搅拌钻机144剖面开挖前进场施工高压泵244剖面开挖前进场施工立式搅拌机144剖面开挖前进场施工卧式搅拌机144剖面开挖前进场施工混凝土喷射机2土方开挖前2天进场空压机2土方开挖前2天进场注浆泵2土方开挖前2天进场切割机2土方开挖前2天进场电焊机2土方开挖前2天进场五、劳动力安排计划根据本工程的施工作业区划分情况,劳动力如下:1、主要人员水泥搅拌桩施工:钻机手4人 司泵工4人搅拌工6人 锚喷支护施工:队长2人 空压机司机2人 钢筋工6人喷射手2人 电焊工4人辅助工8人六、质量管理1、设立本工程项目部,实行项目经理负责制,项目部成员为:(1)项目经理:张大广 (2)技术负责:陈奇生(3)质 检 员:方 琴(4)安 全 员:郑剑锋(5)施 工 员:黄林江(6)材 料 员:张 晨2、质量管理措施(1)认真熟悉图纸内容并作好技术交底工作,施工人员要充分了解各项设计意图和设计要求,准确掌握与施工有关的各种数据、参数,熟练掌握施工工艺。(2)关键工序质量保证措施木桩质量保证措施认真做好木桩的定位、深度、方向等的控制施工,开挖后应及时打入木桩。水泥搅拌桩工序质量保证措施水泥搅拌桩施工时,就位要准确无误,钻杆要垂直,水泥水灰比及每米水泥用量要达到设计要求,喷射浆压力及钻杆提速要符合设计要求。(3)建立施工责任制,明确分工,责任到人,技术管理人员跟班作业,严把工程质量关。(4)设备就位要准确,并保证机座稳定、牢靠,防止开机后因振动等造成设备移位而导致锚孔的位置和方向等出现偏差。(5)严格按设计要求和参数进行各项施工,并认真做好施工记录,隐蔽工序要在质检部门、现场监理和施工员监督下进行,如实做好隐蔽签证。在隐蔽项目覆盖前要经质检部门和监理检验合格后方可进入下一道工序施工。(6)各种材料其性能指标必须符合设计要求,不得使用改制钢及未经检验合格的材料。材料进场后应按有关规定及时抽样送检,并及时报送质检报告、合格证书等有关资料。(7)作好各道工序的交接工作,确保每道工序顺利搭接并按设计要求完成。七、安全控制与管理1、安全管理制度(1)建立并落实各级安全生产责任制,安全员负责安全技术的交底和安全技术教育,施工员应对分管施工范围内的安全生产负责,贯彻落实各项安全技术措施,工地设安全员1名,负责安全管理监督检查。(2)安全教育及安全技术交底:全体职工进入工地后应进行二级教育,特殊工种必须持证上岗,对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术安全交底,班组长每天上班时应对全班进行上岗安全交底。(3)所有进入工地的我部人员都必须严格遵守建安工人安全操作规程、煤研所开发部制定的工地安全工作规定及其它有关的规章、制度。(4)施工人员进入工地应配戴安全帽,穿着符合安全要求的工作服和劳保鞋,严禁穿拖鞋或光脚进入工地施工,无关人员不得进入工地。(5)定期进行安全和质量检查,发现问题及时上报和解决,及时做好安全记录。(6)安全检查制度:本工程安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。定期检查采取工地每月一次的全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员参加,对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施落实情况等各个方面检查;不定期检查采用随时抽检的办法。2、安全防护措施(1)坡顶安全防护:边坡基坑第一层开挖支护后设置防护栏。(2)施工过程中应有专人看护现场,禁止无关人员靠近围观现场施工。(3)基坑开挖后坡顶2m内乱石杂物应清理干净,不堆放相关设备,防止人掉入坡顶砸伤施工人员。(4)搅拌钻机机座应平稳,枕木应垫平,防止施工过程中钻机幌动从而造成钻机倾倒。(5)搅拌钻机、高压泵等主动轮与从动轮之间应设置防护罩。(6)采用三级配电两级保护,实行“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”。工地电缆、配电箱等的设置、连接应符合安全要求,严禁违规接电、用电、乱拉乱接。(7)做好施工设备保修保养工作,保证设备正常运转,保障管路连接可靠、畅通。(8)施工前应全面、深入、细致地了解边坡周围地面和地下的管网的分布、埋深、类型等,施工时应加以充分的保护。(9)土方开挖量应以一个工作日所能完成的量为宜。开挖过程中,坡顶禁止站人,防止土体卸荷后造成坡面坍塌。(10)场地内材料堆放整齐、有序,钢筋按规格分类堆放。(11)入口设置安全文明标语,施工人员进入工地必须戴安全帽,穿着整齐,配备相关劳保用口。八、工期保证措施及工期安排1、合理安排好总体施工进度控制计划,在计划实施过程中,进度与计划有出入的应及时调整计划,使各工序能在计划时间内完成,并紧紧抓住计划的关键工序,强化项目的计划管理,以施工组织设计为依据,分期编制各项资源供应的详细计划,认真组织实施,确立计划管理的权威,确保工程有组织、有秩序、按计划进行。2、做好各种材料进场计划,需要提前订货的设备、材料应尽早落实。3、严格把好各种进场材料质量,防止因材料质量原因造成工期延误。4、要选择精干的现场管理人员组织施工,施工班组应加大熟练技术工的比例,以保证施工质量和工期。5、采取新技术、新工艺,保证质量,加快进度。6、加强各种机械设备保养工作,配备必要的机修和熟练的修理人员,认真执行机械操作规程,避免因机械故障影响施工。7、各工种之间协调合作,钻工、钢筋工、喷射手及各类辅助工比例适当,工种数量相当,加强各方面的协调工作及各工序之间衔接,不致因相互间关系不理顺而影响工期。8、每天下午5:00项目
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