五龙潭山庄二期装饰工程技术标施工组织设计.doc

一、施工组织设计1、编制说明1.1工程说明工程名称：五龙潭山庄二期装饰工程招 标 人：浙江南苑控股集团有限公司建设地点：鄞江龙观村土建设计单位：宁波市民用建筑设计院1.2工程目标质量标准：一次性验收合格，确保优质，以甲方验收为准。工期要求：施工工期为234日历天。安全等级要求：宁波市建筑安全文明施工标准化工地。环境控制：施工项目场界噪声控制：昼间65dB、夜间55dB(100%符合当地允许场界噪声标准)。施工污水100%沉淀后排放。安全管理：三级安全教育覆盖面100%；安全交底率100%；安全隐患整改率100%；电、气焊“两证一监护”符合率100%；不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故。1.3投标文件的响应及承诺本施工组织设计在编制过程中，浙江正华装饰设计工程有限公司已全面阅读和研究了五龙潭山庄二期装饰工程的设计图纸，并经现场踏勘，澄清疑问，充分理解并掌握了本工程施工的全部情况。我公司将严格执行民用建筑工程室内环境污染控制规范和室内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准，以法规的形式护卫环保健康的室内环境，营造舒适健康的室内空间。依据本工程的特点，我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子，动员项目部全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；同时我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，能保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。在安全文明施工管理上，我公司将认真执行当地有关建筑施工安全生产条例和规定及甲方的有关要求，做好安全管理工作，杜绝重大安全事故的发生，同时做好社会综合治理工作，力争达到宁波市建筑安全文明施工标准化工地。本投标文件是五龙潭山庄二期装饰工程的竞标文件，也是用以指导该工程施工的技术文件。我们抱着充分的诚意，极大的希望，热诚的态度，积极参与本工程的投标工作。工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，将及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以配合解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。现我公司慎重承诺：1、严格依法参加工程招投标，履行规定的一切责任和义务。2、我公司承诺工程中严格按已确认的设计图纸和施工技术方案组织施工。3、质量承诺：一次性验收合格，确保优质，以甲方验收为准。4、工期承诺：施工工期为234日历天。5、保修承诺：保修期严格按照房屋建筑工程质量保修书有关条款执行，质量保修期自工程集中交房之日起计。2、项目特点及施工总体部署2.1本工程施工方案的针对性特点和难点1、考虑到对周边环境的影响，在材料、垃圾等清理运输时严格按宁波市的相关要求，项目管理部需精心组织，科学管理，合理安排施工流程，施工中所使用的加工设备要设置除尘装置，清运垃圾必须使用喷洒后方可运输，细散颗粒材料的装卸运输必须要遮盖，现场专用道路要经常喷洒水，从而把粉尘污染降低到最小限度。教育员工要时刻注意企业形象，施工人员要统一着装，出入施工现场佩戴好出入证，严格执行业主的统一管理。在材料的搬运过程中，要尽量减少噪音和粉尘的污染，做到随时清理，保持入口、通道的洁净。2、本工程楼层较高，且材料种类多、易碎品多，垂直运输比较麻烦，现场垂直运输通道要通过楼梯，材料到施工现场后一定要进行再次搬运，所以我公司将在材料采购、搬运、出库、施工等过程中严格把关，并加派辅助工来解决材料运输麻烦的问题；大宗材料的搬运要做到二次搬运就要到位，一次性分散到各个楼层；而小型材料如五金件等材料可以分两三个集中堆放点即可；同时材料的运输如细木工板和石膏板、特别是易碎品等，在搬运时一定要注意成品保护，避免材料的损耗，对工程负责，对业主负责。3、本工程地面有多种材质、交接部位多，施工中控制水平度相应较难。所以控制地砖的平整度，高精度的统一标高非常必要。本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线，同时在柱面和地面要多放几个标高控制点，保证各区域内的水平标高达到高精度标准。施工中会遇到不同材质规格的块料铺贴，铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难，如因材料问题达不到要求，在最后增加一道打磨抛光工序，保证分项工程不影响各个分部及整体工程的质量评定。4、本工程墙面和天花各饰面不同材料之间接缝的封闭和收口很多，以及在施工过程中对一些特殊部位的处理，如内部隔墙材质问题，涉及到木结构的固定，强、弱电、空调、消防设备、接插口的设置位置与装饰的关系，多种材料交接部位的处理，施工要求高、难度大。另外，本工程顶、墙面与各设备之间的收口也很多，尤其顶棚装饰施工中，必须处理好排风口、送风口、回风口等的收口工艺，要做到技术与艺术的良好结合，是本工程的难点和重点之一。为此，我公司将在本工程施工中将随时与业主、监理及时进行沟通，并安排设计师专门负责现场多变的施工环境，并对这些细部进行图纸的细化设计，保证本工程的装饰效果更加尽善尽美。因此，对于墙面与墙面、踢脚板与墙面、地面，以及门套线与乳胶漆接口处最好均打硅胶收头，既美观又防止开裂。5、本工程工期紧，施工单位多，各工种交叉作业多；届时施工单位之间要互相协助、紧密配合，这其中的范围界定和协调就相当复杂，到时施工单位间的沟通和现场记录就至关重要。进场准备施工总平面图纸深化材料准备劳动力准备临时设施施工总计划办理手续开 工测量定位施工进度周计划技术交底材料进场基层检验脚手架搭设龙骨吊顶中间验收墙面安 装工 程墙砖石材其他石材地面地砖及其他石膏板吊顶检修口及其他窗帘盒安装其他细部整理验收后维修墙柱面施工地面施工天花施工风口探头安装安装工程调试验收吊顶内安装工程完工交付业主线管预埋柱墙地面基层木器油漆踢脚线安装乳胶漆配套装饰五金安装开关插座产品保护其他部位2.2总体流程图2.3目标保证措施完工后“两个办法” 施工期“五大措施”进场前“四项准备”生产准备技术准备后勤准备现场准备施工质量保证措施施工工期保证措施安全施工保证措施文明施工保证措施与业主、监理、设计配合协调措施竣工资料归档管理办法工程维护保养服务办法2.4施工管理程序1、文件报表传递程序承包单位填报文件、报表监理审核、签认业主审批、批示监理备查承包单位执行无需监理签认文件无需监理签认文件2、设计变更、补充设计程序建设、设计单位提出及原因计单位提出及因监理工程师从“三控制”角度审查变更必要时通知施工单位进行费用工期计算监理根据合同及有关规定核定施工单位的费用及工期增减速建设单位认可（转发设计变更通知单）施工单位实施变更方案向有关单位征得同意后意后3、工程进度控制程序建设单位与承包单位签订合同施工单位编制总进度计划承包单位编制年、季、月度实施计划正常施工实现工期目标建设单位指定工期修改进度计划 “偏离计划”建设、监理单位检查计划实施情况建设单位、监理单位审批施工单位组织实施计划4、工程停、复工程序建设单位、监理单位签发 “工程暂停指令”对质量、安全总体进行处理施工单位填定“复工审请”建设单位、监理管理单位审查事故处理情况签认“复工指令”签发“工地指令”执行对工程质量、事故处理程序5、工程质量、安全事故处理程序施工单位一般事故严重事故按建设关于（工程建设重大事故报告和调查程序）规定执行设计、安检有关部门制定事故技术处理方案监理单位签认“工地指令”监理单位检查事故技术处理方案建设单位参与建设单位参与施工单位填报“事故报告表”6、质量保证工作流程施工单位递交工程开工报告甲方、监理审核工程开工报告甲方、监理批准工程开工报告施工单位组织施工现场监理施工全过程检查施工单位自检施工单位填报分项工程质量检验单现场监理签证施工单位递交工程竣工报告甲方、设计、监理、施工单位现场竣工验收监理工程师核竣工资料竣工返工重报返工循环进入下道工序3、施工准备3.1现场准备1、临时设施：开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完此项工作。2、现场清理：组织清除工地的杂物障碍，清洁施工现场。3.2后勤准备1、现场卫生间设施安排。2、职工场外住宿安排。3、制定定期召开工程例会的时间表，购置必要的办公设备。4、建立与相关单位的电话联络网。3.3生产准备1、劳动力的准备1）根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2）组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。3）开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2、材料准备1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。4）构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、施工机械准备1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2）我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。（2）充分发挥现场所有机具设备的能力，具体变化的需求，合理调整装备结构。（3）先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。（4）按分部分项组合、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并按不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。（5）另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：、先进性：机具设备技术性能优越、生产率高,符合现代施工工艺的需求，能更好的把握每一个细节。、使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。、便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。、运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。、适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用性能。、其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。3.4技术准备1、会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。4、各分部分项工程的主要施工方法各分部分项工程的主要施工方法严格按照五龙潭山庄二期装饰工程施工统一口径执行。4.1施工内容表分部工 程子分部工程分项工程建筑装饰装 修吊顶吊顶工程墙面墙面石材湿贴墙面砖粘帖玻璃隔断玻璃饰面、镜面安装墙纸裱糊地面地面石材地砖铺贴涂饰乳胶漆、油漆、硝基清漆细部踢脚线安装卫生设 施卫浴洁具洗手台盆、坐便器等安装建筑电 气电气照明灯具安装、开关插座安装外 设脚手架搭设4.2施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放线项目包括：A、楼层建筑标高； B、墙面材料分割线；C、龙骨定位线； D、门位置线；E、地面材料分割线； 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认包含地材放样线及楼层水平线）。4.3吊顶工程1.工艺流程测量放线固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨、撑挡龙骨安装饰面板安装压条、收口条分项验收2.测量放线2.1按标高控制水准线在房间内每个墙(柱)上返出高程控制点(墙体较长时，控制点间距宜35m设一点)，然后用粉线沿墙(柱)弹出吊顶标高控制线。2.2按吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距为900mm均匀布置，排列时应尽量避开嵌入式设备，并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆采用8热镀锌成品螺纹杆，间距为1000m，距主龙骨端头应不大于300mm，均匀布置。2.3固定吊杆吊杆应通直并有足够的承载力。在埋件上安装吊杆和吊杆接长时，宜采用焊接并连接牢固。主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑长度不大于300，否则应增加吊杆。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。3.安装边龙骨边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨的靠墙侧涂刷胶粘剂后固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为300600，以防止发生变形。4.安装主龙骨4.1主龙骨安装间距为900mm，一般宜平行房间长向布置。主龙骨端部悬挑应不大于300，否则应增加吊杆。横龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。有专用配套龙骨的采用专用龙骨。4.2吊顶跨度大于15m时，应在主龙骨上，每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨，连接牢固。4.3有较大造型的顶棚，造型部分应形成自己的框架，用吊杆直接与顶板进行吊挂连接。4.4重型灯具、吊扇及其他专业设备严禁直接安装在吊顶龙骨上。4.5主龙骨安装完成后，应对其进行一次调平，并注意调好起拱度。5.安装次龙骨、撑挡龙骨金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定。次龙骨必须对接，不得有搭接。次龙骨壁厚为0.5mm，高位次龙骨间距为900mm*1200mm，低位次龙骨间距为300mm*600mm。次龙骨的靠墙一端应放在边龙骨的水平翼缘上。次龙骨需接长时，应使用专用连接件进行连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处，相邻两根次龙骨的接头要相互错开，不得放在两根主龙骨的同一档内。次龙骨安装完后，若饰面板在次龙骨下面安装，还应安装撑挡龙骨，通常撑挡龙骨间距不大于1000，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致，并在墙上标出次龙骨中心位置线，以防安装饰面板时找不到次龙骨。木质主、次龙骨间的连接宜采用小吊杆连接，小吊杆钉在龙骨侧面时，相邻吊杆不得钉在龙骨的同一侧，必须相互错开。次龙骨接头应相互错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。木质龙骨安装完后，必须进行防腐、防火处理。各种洞口周围应设附加龙骨和吊杆，附加龙骨用拉铆钉连接固定到主、次龙骨上。6.安装饰面板本工程饰面板主要采用石膏板。吊顶上面四周未封闭时，不宜进行饰面板安装，以防止风压、潮湿等使龙骨或饰面板损坏变形。石膏板安装石膏板材应在自由状态下安装固定。每块板均应从中间向四周放射状固定，不得从四周多点同时进行固疋，以防出现弯棱、凸鼓的现象。通常整块石膏板的长边应沿次龙骨铺设方向安装。自攻螺钉距板的未切割边为1015mm，距切割边为1520mm。板周边钉间距为150170mm，板中钉间距不大于250mm。钉应与板面垂直，不得有弯，曲、倾斜、变形现象，钉发生弯曲、倾斜、变形时，应在相隔50的部位重新安装自攻螺钉。自攻螺钉头宜略低于板面，但不得损坏纸面钉帽应做防锈处理后、用石膏腻子抹平。石膏板的接缝宜选用厂家配套的腻子按设计要求进行处理。拌制腻子时，必须用清水和洁净容器。双层石膏板安装时，两层板的接缝不得放在同一根龙骨上，应相互错开。安装应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于大空间的吊顶，龙骨间要加改牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙面间距不能超过300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300mm，龙骨间距不宜超过150mm。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。7.安装压条、收口条、打胶勾缝各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位，应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。收边用石膏线时，必须在四周墙(柱)上预埋木砖，再用螺钉固定，固定螺钉间距宜不大于600mm。其他轻质收边、收口条可用胶粘剂粘贴，但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。打胶勾缝必须美观密实、表面光滑。4.4墙面石材湿贴此部分工程将进行工厂化生产、现场安装方式，即现场绘制加工图后，加工厂进行石材切割，切割好后运至现场铺贴。1、作业条件主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格。石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准。石材表面应涂刷防护剂。其他配套材料已进场，并经检验复试合格。墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格，并办理交接手续。门、窗框已安装完，各处水平标高控制线测设完毕，并预检合格。施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定。并经检验合格。施工现场所需的临时用水、用电，各种工、机具准备就绪。2、技术准备熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前。编制施工组织方案，并经审批。按设计要求对各立面分格及安装节点(如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、粘贴工艺等)进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的面砖出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量。石材供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，并送样进行石材放射性指标复试。对石材与防护剂、胶粘剂的相容性及粘接强度进行试验。施工前按照大样图进行样板间(段)施工。样板间(段)经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行安全、技术交底。按照深化设计的大样图，将各个面的石材面板在地面上预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面统一进行编号，涂刷石材防护剂，再按安装顺序码放整齐，为施工做好准备。3、工艺流程薄型小规格块材(边长小于4Ocm)工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格石材刷防护剂排块材镶贴块材表面勾缝与擦缝普通型大规格块材(边长大于4Ocm)工艺流程施工准备(钻孔、剔槽)穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、固定钢丝网吊垂直、找规矩、弹线石材刷防护剂安装石材分层灌浆擦缝4、操作工艺薄型小规格块材(一般厚度1Omm以下):边长小于4OCm，可采用粘贴方法。迸行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木仿上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。待底子灰凝固后便可迸行分块弹线，随即将己湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。大规格块材:边长大于4Ocm，镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为30-50mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深12mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在末镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，(槽长约34cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧人槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长2Ocm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石板材所用，如板材高度为6OCm时，第一道横筋在地面以上1Ocm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在5OCm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每6Ocm绑一道横筋即可。弹线:首先将要贴大理石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。石材表面处理:同上述薄型小规格块材处理方法。基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时迸行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装有材的位置线和分块线。安装大理石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为305Omm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。灌浆:把专用粘结剂调成粥状，用铁墩箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌人粘结剂排气。第一层浇灌高度为15Cm，不能超过石板高度的1/3；;第一层浇灌很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。擦缝:全部石板安装完毕后，清除所有石膏和粘结剂痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。柱子贴面:安装柱面大理石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石板外胀。4.5墙面砖粘贴工程1、施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护分项验收2、施工方法与技术措施（1）基层处理1）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。3）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。4）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹6厚1：2水泥砂浆找平层，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接剂。（2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（3）面砖粘贴1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。2）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中罐1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约2030min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。4.6玻璃隔断1、工艺流程弹隔墙定位线划龙骨分档线检查电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装玻璃打玻璃胶压装压条分项验收2、施工方法1)根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。2)安装大龙骨a)天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓固定，膨胀螺栓固定点间距600-800mm。安装前作好防腐处理。b)沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓固定，固定点间距800-1000mm。安装前作好防腐处理。3)主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，龙骨必须安装牢固。4)小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。5)安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装；时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。6)打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。7)安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用1Omm12mm木压条、1Omm1Omm的铝压条或，1Omm20mm不锈钢压条。3、成品保护基层龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙央装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。施工部位已安装的门，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。4.7玻璃饰面、镜面安装工艺流程：测量放线结构、埋件的检查架支座的焊接安装竖龙骨的安装横龙骨的安装隐蔽验收玻璃安装压盖安装扣盖安装打胶分项验收（1）架支座的弹线：首先由将架支座的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，检查预埋件与结构是否答合设计要求，若偏差大的报设计出修正方案。（2）结构的检查：分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。（3）架支座的安装：将架支座依据所弹中心线、分格线将架支座点焊在预埋件上，经检查符合要求后再进行焊接，高低、左右控制在23之内。（4）竖龙骨的安装：待架支座安装完毕，经自检符合要求后，进行竖龙骨的安装，竖龙骨在安装之前，考虑到安全，在下面先将调节码与竖龙骨连接起来，再吊到室外进行调整安装。（5）竖龙骨安装的尺寸控制：竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在1范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行焊接。（6）竖向龙骨的分格控制：竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1范围内。竖料之间分格尺寸控制在1，否则会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近支座附近。（7）横向龙骨的安装：竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之前，先进行角铝的安装，角铝的安装应依设计进行。（8）玻璃的安装1）玻璃安装之前，在横料骨上垫上不小于2块的氯丁橡胶块，防止玻璃硬接触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。2）玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行互换，安装时注意左右二边空隙相等。3）橡胶垫块安装后进行玻璃安装，安装前进行竖龙骨与横龙骨内压板的安装。内压板安装后，进行玻璃的安装，安装应注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。4）待安装完毕后，检查左右、上下间隙。在内压盖调整成直线后进行外扣盖的安装。安装扣盖过程中，轻轻拍打，安装完后进行打胶工艺。4.8墙纸裱糊1.作业条件1）墙面、顶棚抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等，应达到高级抹灰的要求，且含水率不得大于8%，木材制品含水率不得大于12%。2）墙、柱、顶棚上的水、电、暖通专业预留、预埋已全部完成，且电气穿线、测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。3）门窗工程已完并经验收合格。4）地面面层施工已完，并已做好保护。5）突出墙面的设备部件等应卸下妥善保管，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。6）如房间较高时应提前搭设好脚手架或准备好高凳。2.技术准备1）所有材料进场时由技术、质量和材料人员共同进行检验。主要材料还应由监理、建设单位确认。2）熟悉图纸，理解设计意图，对施工人员进行安全技术交底。3）大面积施工前应先做样板间，经验收合格后方可组织裱糊工程施工。3.工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁壁布刷胶裱糊修整分项验收4.施工方法1）基层处理根据基层不同材质，采用不同的处理方法。混凝土及抹灰基层处理裱糊壁布的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混合砂浆;石灰砂浆等)，要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的棍凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不得有明显接搓和凸痕。做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。木质基层处理木基层要求接缝不显接搓，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍 (第一遍)，用砂纸磨平。木夹板的不平整主要是钉接造成的，在钉接处木夹板往往下凹，非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。对要贴金属壁布的木基面处理，第二遍腻子时应采用石膏粉调配猪血料的腻子，其配比为10:3(重量比)。金属壁布对基面的平整度要求很高，稍有不平处或粉尘，都会在金属壁布裱贴后明显地看出。所以金属壁布的木基面处理，应与木家具打底方法基本相同，批抹腻子的遍数要求在三遍以上。批抹最后一遍腻子并打平后，用软布擦净。石膏板基层处理纸面石膏板比较平整，披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。同基层对接处的处理不同基层材料的相接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰基面与木夹板、水泥基面与石膏板之间的对缝，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的壁布面层被拉裂撕开。涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁布受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁布、壁布、纸基塑料壁布、金属壁布的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆:汽油 (或松节油)1:3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物棍入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。若面层贴波音软片，基层处理最后要做到硬、干、光。要在做完通常基层处理后，还需增加打磨和刷二遍清漆。基层处理中的底灰腻子有乳胶腻子与油性腻子之分;其配合比(重量比)如下:乳胶腻子:白乳胶(聚醋酸乙烯乳液):滑石粉:甲醛纤维素(2溶掖)=1:10:2.5。白乳胶:石膏粉:甲醛纤维素(2溶液)=1:6:0.6油性腻子:石膏粉:熟桐泊:清漆(酚醛)=10:1:2复粉:熟桐油:松节油=10:2:12）吊直、套方、找规矩、弹线顶棚:首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则是:凡有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线则按设计要求弹线。墙面:首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁布的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张)，有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下:按壁布的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15cm处，作为裱糊时的准线。在第一条壁布位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15cm处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。3）计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加23cm作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序号，以便按顺序粘贴。对于对花壁布，为减少浪费，应事先计算如一间房需要5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁布的浪费。4）刷胶由于现在的壁布一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将23块壁布进行刷胶，使壁布起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在57分钟。刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比壁布宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁布。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免壁布粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12kg/M左右。壁布背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使禄糊的墙面整洁平整。金属壁布的胶液应是专用的壁布粉胶。刷胶时，准备一卷末开封的发泡壁布或长度大于壁布宽的圆筒，一边在裁剪好的金属壁布背面刷胶，一边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁布卷上。5）裱贴吊顶裱贴在吊顶面上祷贴壁布，第一段通常要贴近主窗，与墙壁平行。长度过短时 (小于2m)，则可跟窗户成直角贴。在裱贴第一段前，须先弹出一条直线。其方法为，在距吊顶面两端的主窗墙角1Omm处用铅笔做两个记号，在其中的一个记号处敲一枚钉子，按照前述方法在吊顶上弹出一道与主窗墙面平行的粉线。按上述方法裁纸、浸水、刷胶后，将整条壁布反复折叠。然后用一卷未开封的壁布卷或长刷撑起折叠好的一段壁布，并将边缘靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开下摺的端头部分，并将边缘靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开弹线敷平，直到整截贴好为至。剪齐两端多余的部分，如有必要，应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。墙面裱贴袜贴壁布时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁布下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在壁布顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用壁布刀将多余的壁布割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁布贴平后，35h内，在其微干状态时，用小滚轮(+间微起拱)均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁布的损坏。裱贴壁布时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边壁布搭缝时，应先檬糊压在里面的转角壁布，再粘贴非转角的正常壁布。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于23cm。并且要保持垂直无毛边。裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯等开关，首先耍切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在袜糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁布上剪口再辕上去。操作时，将壁布轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从申心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁布，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。除了常规的直式裱贴外，还有斜式檬贴，若设计要求斜式裱贴，则在椿贴前的找规矩中增加找斜贴基准线这一工序。具体做法是:先在一面墙两上墙角间的中心墙顶处标明一点，由这点往下在墙上弹上一条垂直的粉笔灰线。从这条线的底部，沿着墙底，测出与墙高相等的距离。由这一点再和墙顶中心点连接，弹出另一条粉笔灰线。这条线就是一条确实的斜线。斜式辕贴壁布比较浪费材料。在估计数量时，应预先考虑到这一点。当墙面的壁布完成40平米左右或自裱贴施工开始406Omin后，需安排一人用滚轮，从第一张壁布开始滚压或抹压，直至将已完成的壁布面滚压一遍。工序的的原理和作用是，因壁布胶液的特性为开始润滑性好，易于壁布的对缝裱贴，当胶液内水分被墙体和壁布逐步吸收后但还没干时，胶性逐渐增大，时间均为406Omin，这时的胶液粘性最大，对壁布面进行滚压，可使壁布与基面更好贴合，使对缝处的缝口更密合。4.9地面石材铺贴工程此部分工程将进行工厂化生产、现场安装方式，即现场绘制加工图后，加工厂进行石材切割，切割好后运至现场铺贴。1、技术准备石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。2、作业条件材料检验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。门框安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3、工艺流程检验材料质量石材六面防护试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收4、施工方法施工前首先要检验水泥、大理石和花岗岩质量，并做石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木仿上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表