预制梁场建设方案.doc

国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段项目预制场方案审批表承包单位：沈阳市政集团有限公司 合同号：监理单位：铁科院（北京）工程咨询有限公司 编 号：承包人报审意见：现上报国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第一合同段项目部预制场建设方案，方案详细说明见附件，请予审查和批准。附件：预制场建设方案承包人： 日期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审批意见：总监理工程师： 日期: 指挥部审批意见：负责人签字： 日期: 国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第一合同预制场建设方案单位：沈阳市政集团有限公司日期： 2016年3月6日国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第一合同预制场建设方案编制：审核：批准：单位：沈阳市政集团有限公司日期： 2016年3月6日目 录1、本标段工程概况及工程数量12、预制场总体规划原则23、预制梁场场地选址34、预制梁场平面布置规划35、预制梁场建设方案46、钢筋加工及成品现场拼装方案88、梁板运输、预制及安装顺序109、安全管理措施1010、施工质量保证措施（后附质量保证体系框图）1411、施工安全保证措施（后附安全保证体系框图）15附表19预制梁场建设方案1、本标段工程概况及工程数量1.1工程概况国道318线林芝至拉萨段公路改造工程米拉山至墨竹工卡段第一合同段，与已建成的国道318线林芝至工布江达段终点相接，起点桩号K4488+800，经日多乡终点桩号K4501+480，路线全长约12.7公里。其大桥1座、中桥4座、小桥2座：分别为K4493+095日多1号大桥、K4500+031日多2号大桥、K4498+854.5日多中桥、G318-1K1+039.5日多中桥、K4499+113日多分离小桥、K4493+814念村分离小桥、K4497+749日多服务区主线中桥。结合本工程的实际情况,我项目部计划建设1个梁场，负责全部梁板预制，包括：30米T梁70块、20米T梁211块、13米预制梁28块，共309块，计划工期4个月。1.2工程数量梁板类型及数量表类型桥名左右幅桥梁中心桩号结构形式单位梁板数量大桥日多1号大桥左右K4493+09520mT梁m20m T梁90片中桥日多2号大桥左右K4500+03130mT梁m30m T梁70片日多中桥左右K4498+854.520mT梁m20m T梁40片日多中桥左右G318-1K1+039.520mT梁m20m T梁16片服务区中桥左右K4497+74920mT梁m20m T梁65片小桥念村分离小桥左右K4493+81413m板m13m板14片日多分离小桥左右K4499+11313m板m13m 板14片2、预制场总体规划原则预制梁场按照“工业化、集约化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分，场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向，地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、搅拌站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，已达到梁板预制快速、质量高，场地建设费用低和节约占地的目的。2.1、预制场主要布置原则2.1.1、预制场靠路线右侧设置51个生产台座(30mT梁台座12个、20mT梁台座33个、13m后张板台座6个），分30米和20米两个制梁区域，分别配置80T龙门吊2道，5T龙门吊1道, 跨径26m；和60T龙门吊2道，5T龙门吊1道,跨径24.5m。30mT梁模板3套、20mT梁模板9套、13m预制板2套。2.1.2、预制梁场四周用围墙隔离，场地进行砼硬化处理，采用15cm厚碎石垫层+15cm厚C20砼面层硬化，场区行车道路采用30cm厚碎石垫层+20cm厚C20砼面层硬化，保证施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。在试验室、生活区、拌合楼附近进行绿化。2.1.3、场地硬化按照四周底、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于1.5%.梁场内设置纵、横系排水沟，纵向为主排水沟30cm*30cm，横向排水沟为30cm*30cm，沟底用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。2.1.4、场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够供水量的机井，确保每片梁的每个部位都能够养生到位。2.2、预制梁场功能区划分预制梁场主要由制梁区、存梁区、钢筋制作区、小构件预制区、办公生活区组成。2.2.1、生活区按照工艺流程分区划块，结构紧凑，尽量减少中间环节作业量，并有足够的施工作业和活动空间，各区块间有道路相连，互不干扰。场内配套设施有供水管道、供电线路等。办公生活区主要生活区、办公区和停车场等设施组成。2.2.2、为充分保证生产安全，压力容器、变压器和发电机房远离人流密集区。3、预制梁场场地选址3.1、选址的原则3.1.1、预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方，减少土石方工程数量，降低工程费用，缩短建设工期。3.1.2、预制梁场范围内必须交通便利、满足架梁、运梁要求。3.1.3、预制梁场要布置在桥梁集中地段，缩短架梁运距。3.1.4、原材料要供应便利、及时。3.1.5、尽量靠近砼集中搅拌站。3.1.6、考虑场地排水，确保雨季施工安全。3.2、预制梁场分布位置根据本标段范围内的工程特点和周边环境，我项目部将预制场设在主线路基K4495+700处南侧，占地面积25308m2（38亩）。4、预制梁场平面布置规划4.1布置依据4.1设备相关数据4.1.1、80T龙门一组提30米T梁，60T龙门一组提20米T梁，轮胎式运梁车运梁。4.1.2、2台5T的龙门吊分别配置给80T一组的龙门吊一架，60T一组的龙门吊一架，用于钢筋绑扎、模板安装和砼的浇筑。4.1.3、制梁区和存梁区预留足够的行车道，保证施工车辆通行畅通。4.2、平面布置规划4.2.3、本合同段30mT梁70片、20mT梁211片、13m预制板28片。根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、本项目要求的工期，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，按照我标段实施性施工组织设计，本标段设置1个预制场。梁场的制梁生产如下：梁场建设严格按照项目办标准化工地建设进行施工。预制梁场计划3月15日完成地基平整并开始建设梁场，4月15日完成梁场建设并开始梁片生产，5月1日达到正常连续生产梁板。13m预制板施工：根据预制梁场底座及模板数量，13m预制板按照每个底座一个月2.5片计算，预制场一个月可以产梁15片。计划2016年5月1日开始生产，2016年7月可以完成28片板预制任务。20mT梁预制施工：根据预制梁场底座及模板数量，20mT梁按照每个台座一个月1.95片计算，按每个月生产70片计算，计划2016年5月1日开始生产，2016年8月完成211片T梁的预制计划。30mT预制施工：根据预制梁场底座及模板数量，30mT梁按照每个底座一个月1.94片计算，预制场一个月可以产梁23片。计划2016年5月1日开始生产，2016年8月可以完成70片梁板预制任务。5、预制梁场建设方案5.1、施工流程5.1.1、严格按照批复预制梁场建设方案完成预制场施工。5.1.2、对预制场电力线路及配电设施进行安装。5.1.3、对各种管道电缆线预埋管等，进行预埋。5.1.4、对场地内的排水设施进行施工。5.1.5、对制、存梁台座及龙门吊基础进行施工。5.1.6、对制、存梁台座进行施工。5.1.7、按照标准化管理的要求对整体场地用砼进行硬化处理。5.1.8、修建生产保障区、辅助生产区的设施。5.1.9、对已完成的各项工作进行报检，对预制梁场进行验收。5.2、地基处理5.2.1、地基处理的目标根据桥涵检验评定标准对预制梁场地基施工的要求如下：5.2.1.1、场地和便道按照标准化管理要求用碎石和砼进行硬化。5.2.1.2、龙门吊轨道基础及制梁台座基础根据实际地质条件进行地基处理。5.2.1.3、存梁台座应按照要求进行设计和计算。5.2.1.4、施工中做好临时排水、务必保证场地内不积水，保持地基稳定。5.2.1.5、施工中严格控制施工工艺、质量标准。5.2.2、场地的硬化处理对预制梁场所有场地使用采用15cm厚碎石垫层+15cm厚C20砼面层硬化处理，交通道采用30cm厚碎石垫层+20cm厚C20砼面层硬化处理。5.2.3、制梁台座地基处理制梁台座的地基处理根据台座结构图严格施工。30mT梁预制台座端部做成2.0m*2.0m*0.6m的扩大基础，中间部分做成26.5m*1*0.25m的基础；20mT梁预制台座端部做成2m*1.5m*0.6m的扩大基础，中间部分做成16.4m*1*0.25m的基础。13m预制板台座，做成13.5m*1m*0.25m的基础。浇筑C25混凝土和C25钢筋混凝土，要求地基承载力大于200Kpa。5.2.4、存梁台座基础处理存梁台座按每个底座单端长度2.5m为一片梁板，20mT梁基础做成通长25m*1.5m*0.4m的条形基础上设25m*0.5m*0.4m枕梁，30mT梁基础做成通长35m*2.0m*0.4m的条形基础上设25m*0.5m*0.4m枕梁，浇筑C25的钢筋混凝土。5.2.5、龙门吊轨道基础处理龙门吊轨道基础处理：龙门吊设4条轨道，中对中距离为24.5m、26m, 预制梁场长度为200m，从基础底面最少开挖深40cm，宽60cm，浇筑40cm高的C25扩大基础砼，上部为20cm40cm C30钢筋混凝土轨道基础，主筋为20cm*20cm的12钢筋，门吊基础用水准仪严格控制标高。5.3、20M梁台座施工预制台座基坑开挖后进行夯实，台座基础采用0.6m厚C25砼垫层，其上浇筑高0.25m的C30砼台座，宽度与梁板底板相同，两端各2m范围内采用钢筋砼，中间部分采用HRB33512的钢筋砼。台座露出硬化面0.30m，点焊固定5#槽钢,1.5寸耐热橡胶压力管在台座四周，以利于保护台座边角，台座表面用水泥砂浆抹平收光，为满足梁体结构需要，底座模板采用采用5mm厚的白钢板。台座侧面要平直，以便侧模能贴紧，防止漏浆，两端并预埋22mm塑料管作为拉杆孔洞,间距0.8m，以便穿入拉杆固定外模。其中20米T梁台座设1.2CM的预拱度。整个台座标高的误差控制在2mm之内，满足规范和设计要求。5.3.1.2、钢筋制作、绑扎钢筋骨架制作采用定型胎架加工，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。5.3.1.4、浇筑砼制、存梁台座基础均为C30的钢筋混凝土，台身均C30的钢筋混凝土，采用电子自动计量的强制式拌合机拌制砼，按照规定要求做好砼试块，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。5.3.2、30M梁台座施工5.3.2.1、制梁台座直接在已浇筑台座基础上用钢筋混凝土浇筑制成，台座厚度不小于30cm。先在基础平面弹出每条台座线，以保证台座顶面距离场地最小高度30cm为基线，在台座线内侧两边按照设计间距打入一排钢筋。5.3.2.2、制梁台座的反拱设置：根据设计图纸要求的预拱度从跨中向梁端按抛物线过渡设置预拱度，其中30米T梁台座设1.8CM的预拱度，施工时可根据实际情况进行适当调整。5.3.2.3、吊装孔的设置：在台座距台座端头80cm处设置20cm长的吊装孔(预制梁时用等宽的1cm钢板铺平)。5.3.2.4、台座顶面采用5mm白钢板，台座侧面要焊接5#槽钢，并在槽钢内布设1.5寸耐热橡胶压力管，平直，以便侧模能贴紧，防止漏浆，并预埋22mm塑料管作为拉杆孔洞，以便穿入拉杆固定外模。整个台座标高的误差控制在2mm之内，满足规范和设计要求。台座侧面预先设置8cm的镀锌钢管养生，设置与喷淋设施对接接头，5.3.3、存梁台座施工存梁台座砼制梁台座。台身：长*宽*高=26m*0.5m*0.4m,共13道。枕梁设在离梁两端各50cm80cm处，且不影响梁片吊装的位置。枕梁采用C30混凝土，存梁台座枕梁配设钢筋，存梁台座上部采用非刚性材料支垫。5.3.4、门吊的设置预制梁场共设置6台龙门吊，30米梁区配2台高9m起重量80T的龙门吊,跨径26m，用于起梁、移梁，一台高6.8m起重量5T的龙门吊，用于拆、立模板、浇筑砼、张拉设备的运输。20米梁区配2台高9m起重量60T的龙门吊,跨径24.5m，用于起梁、移梁，一台高6.8m起重量5T的龙门吊，用于拆、立模板、浇筑砼、张拉设备的运输。龙门架并采用触点式线路（设在通行道路龙门架的另一侧），轨道坡度1%设计。5.3.5、养生供水系统布置预制梁场的供水系统在梁场外侧开挖一水井抽取，以供梁厂蒸汽养生锅炉和喷淋使用，利用高压水泵形成高压水进入喷淋管道。5.3.6、污水处理设施布置预制场在K4495+700处路基主线南侧设三级沉淀池型号为5.5m2.5m深1.5m，制梁及压浆污水均先通过支排水沟排入两侧主排水沟，再由主排水沟排入三级沉淀池处理，经过沉淀池净化后通过先预埋好的水管排出。沉淀池并定期组织人员清理，以达到净化效果。5.3.8、生活办公区预制梁场生活办公区设置预制场北侧，占地面积880。6、钢筋加工及成品现场拼装方案钢筋加工场占据场地大部分场区域，采用轻型型钢结构厂房，厂房尺寸：70m*15m，厂房内主要分钢筋原材料堆放区、钢筋加工区和成品堆放区。波纹管及钢绞线加工区采用轻型型钢结构厂房，以便波纹管、钢绞线加工存放。材料堆放区和成品堆放区用砼浇筑支垫的台座。7、临时用电7.1、临时用电编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。7.2、应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设，对梁场底座电缆采用地埋式，配电箱接出后电缆直接暗埋至台座底部。7.3、配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m。应设置明显的禁止、警告标志。7.4、施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”7.5、配电箱内多路电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备完整、无破损性能良好。必须使用安装带有触电保护器应定期实验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。7.6、夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。梁场用电机械设备表用电设备名称数量（台）型号及名牌技术数据合计功率Pe(KW)龙门吊2MG80/5-26A392.2KW龙门吊2MG75-26A380KW龙门吊2MH5-26A360KW空压机2Ky-80 30KW 380V230=60KW 插入式振捣器10JQ221-2 1.1KW 380V101.1=11KW 钢筋调直机2GT6-12 3.8KVA 380V13.8=3.8KVA电焊机4ARL-315DT 21KVA 380V221=42KVA 水泵4OH-250E 2.2KW 380V42.2=8.8KW 平板振动器4 2.2KW 380V42.2=8.8KW 钢筋切断机2GQ40 5.5KW 380V25.5KW=11KW 钢筋弯曲机2GW40 3.8KW 380V23.8=7.6KW 数控立式钢筋弯曲中心1G2L25X 42KW 380V142=42 KW现场照明30KW办公区用电25kw生活区用电60kw8、梁板运输、预制及安装顺序8.1、梁板的运输在梁场内，用龙门吊将梁板起吊后，采用运梁台车运输至安装桥位现场。将梁板起吊安放在运梁台车上后，用5T手拉葫芦或钢丝绳把T梁固定在运梁台车进行，注意钢丝绳与T梁接触处支垫橡胶垫、木板或土工布，防止损坏梁体。桥梁架设采用导梁式架桥机，该架桥机由前后两个龙门架、两个导梁、一个托架组成。架桥机起重能力在100T以上。8.2、梁板预制及安装顺序预制场同时预制30mT梁、20mT梁、13m预制板。架桥机预计1台，小桥配置2台30T吊车进行吊装,同时进行梁板吊装。9、安全管理措施为了推进预制场建设、生产的快速进行，同时保证安全生产，我项目部特成立了安全领导小组。9.1、安全生产领导小组组 长： 郭庆凯副组长： 张 健组 员： 高春峰 王伟 杨晟 张建骄9.2、安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火警事故。9.3、预制场的安全管理9.3.1、预制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁中华人民共和国安全生产法、公路工程施工安全技术规程、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。9.3.2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。9.3.2.1、对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。9.3.2.2、对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。9.3.2.3、项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。9.3.2.4、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。9.4、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：9.4.1、建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。9.4.2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。9.4.3、在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。9.4.4、认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。9.4.5、施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。9.4.6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施；拌合站安装避雷设备。9.5、安全管理制度8.5.1安全管理9.5.1.1、建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。9.5.1.2、教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。9.5.1.3、施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。9.5.1.4、进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。9.5.1.5、安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。9.5.1.6、班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在“班前五分钟”进行上岗交底；上岗检查；上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措施，及时兑现。9.5.1.7、遵章守纪、佩戴标记。9.5.2施工用电安全管理制度9.5.2.1、支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容许电箱上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。9.5.2.2、现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。9.5.2.3、电力线必须由专业电工架设及管理，拆、接线缆必须找电工；满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求，且电闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。9.5.2.4、机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。10、施工质量保证措施（后附质量保证体系框图） 本项目按照ISO9002标准的要求，建立和完善各级质量体系。（1）、制度管理项目经理部制定明确的岗位职责，将质量责任落实到每个岗位及个人，做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标。”建立四级质量保证体系。 一级质量保证体系 测量工程师为第一级质量保证体系，按照设计要求放样出底模，严格按照设计图纸定出钢筋、波纹管的位置，为工程的施工提供科学的依据。 第二级质量保证体系班、组作业队质检员是第二级质量保证体系，负责施工中第一手资料的填写和质量的质检工作。第三级质量保证体系项目经理部质检工程师为第三级质量保证体系，全面负责本合同段施工检测和质量监督管理工作。负责内业资料的填写签字和负责联系监理工程师进行质量抽检、联检和资料的签字工作。第四级质量保证体系以项目经理以主，项目总工为助手，以及各个专业工程师组成第四级质量保证体系。项目经理为工程质量第一责任人，合同段的质量工作由项目总工具体主管。组织有关人员学习熟悉有关技术规范，坚持设计图纸审核制度和技术交底制度。质量保证体系组织机构框图项目经理总工程师质检主任工程师试验室主任机械主任工程师工程部主任工程师路基工程作业队主任工程师路面工程作业队主任工程师桥梁工程作业队主任工程师附属工程作业队主任工程师质检员施工班组长质检员施工班组长质检员施工班组长质检员施工班组长11、施工安全保证措施（后附安全保证体系框图）11.1、建立安全施工责任制度。建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真学习国家有关安全方面的政策和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。 11.2、在编制施工组织设计和施工计划时，必须同时编制安全技术措施；主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作；根据工程和施工特点编制安全交底。班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查；参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。 11.3、加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育：强化道路行车安全和起吊作业施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员的自觉性。 11.4、严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。 11.5、作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，创造一个安全、文明的施工环境。 11.6、抓好现场管理，坚持文明施工，在施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生。 11.7、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。 11.8、定期或经常检查施工用电，确保用电安全。 11.9、张拉作业安全技术注意事项：1）、操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管破裂时或接头不严时喷油伤眼；2）、高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损，并将螺母拧紧；3）、张拉时，构件两端不得站人。并应设置防护罩。4）、孔道压浆时，掌握喷浆嘴的人必须戴护目镜，穿水鞋，戴手套。 5）、张拉区应有明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地。 11.10、制订安全奖罚办法 明确责任，严格对各单位的考核。把安全工作的各项要求细化为指标，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。 各单位同专职安全员签订安全责任目标合同，与其工资、奖金挂钩，奖罚金额在其当月收入中兑现。 落实各级安全行政责任制，对安全事故的责任人，将按责任大小分别给予相应的行政处罚。安全组织体系框图项目经理班组安全员班组安全员油库仓库工程部项目安全领导小组材料设备部项目专职安全员综合办公室路基施工队桥涵施工队水泥砼拌和站附属结构施工队路面施工队班组安全员班组安全员班组安全员12、环境保护措施12.1.施工时严格遵守国家以及拉萨市有关环境保护、控制环境污染的规定。12.2、组织施工人员进行环保知识学习，要求所有人员尊重与遵守当地民俗与习惯，维护驻地人员的正常生产、生活秩序，搞好工民关系。 12.3、对容易飞扬、渗漏造成环境污染的材料，必须严格保管，防止污染扩散，易燃易爆物品放置在安全的保管场所，由专人管理。12.4把施工过程中，对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。施工机械维修产生的含油废水、施工驻地住宿产生的生活污水经生化处理后循环利用，不得在附近形成新的积水洼地。严禁将生活污水直接排入河流和渠道。施工废水按有关要求处理达标后循环利用，不得污染周围水环境。12.5在施工时，对天然排水系统加以保护，未经相关部门的同意不得随意改变其走向，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。12.6冲洗拌合站废渣、沉淀池中的废渣、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾，处理方案为：集中弃往指定的弃渣场，不得随意倾倒，以免污染水质和农田。12.7施工中，要争取当地相关部门的配合并严格按照制定的环境保护措施实施，确保不污染周围环境。 12.8将环境保护纳入施工管理，安排专人负责。 附表1、梁板预制安装计划表梁板规格工序总数2016年567891030mT梁预制7015171820安装701515202020mT梁预制21145555556安装2115050555613m预制板预制285788安装2814142、T梁、台座设置数量，模板套数名称称序 号具体情况预制场钢筋加工厂位置占地面积（ m2）预制件总量及模板套数（分规格）台座数量面积（m2）加工数量及应用位置1K