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文档简介

试验测点安装说明,ASME 流量喷嘴的安装,主凝结水测量的差压应取自流量喷嘴相隔180的两组取压孔，每组安装一台差压变送器,辅助流量孔板的安装,安装时，应特别注意流量孔板的方向，否则将导致错误的测量结果，孔板安装方向如图所示； 流量孔板的上下游需有足够长的直管段； 应安装平衡门，对于蒸汽管道应在一次门前安装冷凝罐,压力测量,压力测点应安装在温度测点上游1-2倍管径处，并远离弯头、三通、变径管，以避免其对压力测量的干扰 传压管直径不应小于9mm，传压管与变送器的连接件(接头螺母)螺纹尺寸为M201.5 的标准尺寸,大于大气压压力的测量,自取压点起，传压管应足够长，并向下引出，以保证运行期间传压管充满凝结水,连接变送器的管接头处距地面0.5m，一、二次门的位置以站到地面容易操作为宜,低于大气压压力(真空)的测量,取压点至变送器之间的传压管应竖直向上或倾斜上，以确保传压管内不积水,低压缸排汽压力测点的安装,根据ASME PTC-6.0 性能试验规程的要求，低压缸排汽压力应采用网笼探头测量,低压缸排汽压力测点的安装,网笼探头应安装在凝汽器喉部，每个排汽口同一水平面上安装2个，并对称布置(等面积上同心布置)，使汽轮机末级排汽能冲刷在网笼探头上，以使其所测压力能够反应凝汽器中该平面的平均排汽压力 为防止传出管内局部积水，网笼探头传出管应保持直，中间不应有弯曲情况出现；另外，为避免机组运行时，汽流冲刷导致传出管的变形，传出管应具有足够的刚度，为此应采用大直径管( 25mm )，并且应牢固固定在凝汽器中的固定支撑上 从凝汽器斜向上引出，安装斜度以传压管中不积水为宜，穿出凝汽器0.5m即可(包括一、二次门、仪表管接头在内)，同时真空压力测点的安装要求,温度测点的安装,温度套管要采用标准件 温度套管插入深度应大于管内径的1/4，小于管内径的3/4 温度套管插入深度最小不应小于75mm;因此，对于内径小于100mm的管子，套管应斜插入管内或将套管安装在有弯头或三通处，以确保最小插入深度75mm 温度测点应安装在压力测点的下游1-2倍管径处，最好与压力取压位置保持90度位置，以避免对压力测量的干扰,给泵密封水回水流量测量,由于考虑到给泵密封水回水可能不会满管，因此密封水回水管路上加装流量孔板是不合适的。因此考虑在密封水回水总管至水封前加装一个放水门，试验时关闭至凝汽器的隔离门，打开放水门，用容积法测量其流量。
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