高压开关装配工艺总结.doc

简明作业操作指导书（装配部分）二OO七年三月简明作业操作指导书编制说明近阶段我车间生产的产品种类繁多，有ZF15-550，ZF6-550，ZF-800、1000，ZF6-252，ZF6-363，LW56-550，LW口-800，ZFW-252。总的来说分为两大类，即ABB产品结构和日立产品结构。虽然结构有所不同，但是，对装配质量的要求是相同的。那就是像早年日立专家所说的，装配全封闭组合电器的要点是：1 清洁度2 螺栓紧固3 密封因此本手册汇集了ABB产品和日立产品的主要工艺规范中的要点，吸取了多年装配质量的经验教训，以简明的形式奉献给所有从事与装配有关的人员，让每一个人都知道优良的全封闭组合电器应该怎样装配出来。通过对本手册的阅读，使读者进一步完善我们的装配知识，提高我们的装配质量，那就是我们所希望和寄托的。2006年12月16日目录1 罐体清理-12 导体清理-23 绝缘件清理-24 屏蔽罩清理-35 装配标准件的规定-45.1技术要求-45.2螺纹锁紧剂的使用方法-55.3开口销的装配-66 螺栓紧固方法及力矩要求-76.1日立产品紧固力矩标准-76.2 ABB产品紧固力矩标准-87 CT装配-98 罐内润滑脂的使用-99 型密封圈的装配-910 SF6气体管路的装配要求-1011 产品外部接地板的装配-1112 户外产品的注胶-1111.1ABB产品-1111.2日立产品-1113 产品外观要求-1114 产品包装要求-121罐体清理序号部位检查标准处理方法工具及设备1.1罐体法兰面检查罐体法兰密封面密封槽粗糙度达到Ra1.6以上。无划伤、磕碰，不得掉漆清理后露出金属层，必须补漆，补漆后清理平整，达到Ra1.6以上清理密封面、密封槽、无划伤异物粗糙度达到Ra1.6以上用240#600#砂纸顺着同心圆方向清理240#-600#砂纸罐内漆吸尘器1.2法兰边缘检查无毛刺等凸起处理后不要露出金属层，露出金属层，必须补漆，补漆后清理平整。法兰边缘有磕碰、毛刺等凸起用组锉、砂纸仔细处理砂纸组锉吸尘器1.3螺孔、孔检查螺孔及孔内是否干净不允许有金属屑、脏物、油污孔边缘不允许高出平面。清除螺纹孔内脏物、金属屑、油污。关键的螺纹孔，必须用丝锥过扣孔边缘清理干净。丝锥吸尘器无毛纸组锉1.4罐内表面漆面完整，无起皮。用手仔细摸罐内表面不允许有尖角等异物清理后露出金属层，必须补漆，补漆后平整清理 罐内喷漆表面的沙粒、焊豆、刷子毛先用200#400#砂布，再用600#800#砂纸处理平整用吸尘器吸净，再用无毛纸酒精擦拭干净200#-400#砂布（或砂纸）600#-800#砂纸吸尘器无毛纸酒精1.5法兰背面对于铸件罐体法兰背面拔模斜度要求小于1，大于1的法兰平垫压不平查找责任单位返修1.6外观1、喷漆颜色正确2、无磕碰、划伤3、与盆连接处，倒R符合图纸尺寸4、铸件罐无铸造砂眼等缺陷5、防护齐全，标识齐全有缺陷的查找责任单位返修2 导体清理序号部位检查标准处理方法工具及设备2.1 导电面1.导电镀银面腐蚀、起泡等凸起不允许使用2.划伤、磕碰需要清理平整3.表面无棱角、毛刺4.倒R、粗糙度Ra符合图纸1.查找责任单位返修2.表面氧化可用百洁布清理不可用砂纸3.轻微的划伤、磕碰用砂纸清理平整，再用无毛纸酒精擦拭干净百洁布吸尘器无毛纸酒精2.2导体外表面2.2.1喷漆2.2.2不喷漆1. 喷漆表面完整，无颗粒、灰尘、异物，平整光滑2. 不喷漆的导体表面，不允许有划伤、磕碰、凸起。凹伤深度在0.5mm以下用手摸，将颗粒、凸起等用小刀或砂纸清理干净，先用吸尘器再用无毛纸酒精擦拭干净，露出金属层，必须补漆，补漆后平整，凸起磨光。小刀无毛纸酒精吸尘器2.3导体内腔导体的内腔不允许有杂物、灰尘1.较短的导体可用高压风吹干净或用无毛纸擦干净2.较长的导体必须使用专用清理工具用吸尘器和加长杆吸干净吸尘器无毛纸工装2.4螺孔螺孔内无油污、脏物、金属屑边缘无凸起，螺扣完好1.孔及螺孔用吸尘器清理干净，2.清理干净镀银时的漆皮3.清理干净螺孔内油污4.清理干净螺孔内的金属屑脏物吸尘器无毛纸酒精2.5铸铝导体用手摸，碱洗干净，无返碱白色粉末其余同上查找责任单位返修其余同上吸尘器无毛纸酒精3绝缘件清理标准严禁裸手触摸绝缘件！ 绝缘件包括：盆式绝缘子、支持绝缘子、绝缘筒、绝缘拉杆、支持绝缘杆等序号部位检查标准处理方法工具及设备3.1绝缘件表面1.表面无裂纹、划伤、放电的痕迹2.表面无任何脏物、灰尘3.表面绝缘层不得损坏1有问题查找责任单位返修或打废2用无毛纸酒精沿同心圆方向螺旋着擦拭3严禁裸手触摸4擦拭金属件的无毛纸不能用来擦拭绝缘件。无毛纸酒精白手套吸尘器3.2嵌件导电面1.导电镀银面腐蚀、起泡等凸起不允许使用2.划伤、磕碰需要清理平整3.嵌件表面无棱角、毛刺4.倒R、粗糙度Ra符合图纸1查找责任单位返修2表面氧化可用百洁布清理，不可用砂纸。3轻微的划伤、磕碰用砂纸清理平整百洁布吸尘器3.3嵌件螺孔螺孔内不允许有油污、脏物、金属屑，边缘无凸起螺扣完好1孔及螺孔用吸尘器清理干净，2清理干净镀银时的漆皮吸尘器无毛纸酒精3.4密封面检查密封面是否有划伤、异物、凸起粗糙度达到Ra1.6以上1用无毛纸酒精沿同心圆方向擦拭2严禁裸手触摸无毛纸酒精白手套吸尘器4屏蔽罩清理标准序号部位检查标准处理方法工具及设备4.1喷漆表面喷漆表面完整，无凸起，无颗粒灰尘、异物，手感应光滑，粗糙度达到Ra1.6以上，凹伤深度在0.5mm以下。用手摸，将颗粒、凸起等不光滑处，可用400砂纸进行处理，或用小刀清理干净，处理后用吸尘器吸净杂质，再用无毛纸酒精擦拭干净，露出金属层，必须补漆，补漆后平整400#砂纸小刀吸尘器无毛纸酒精4.2不喷漆表面用手摸，碱洗干净，无返碱白色粉末有返碱现象，查找责任单位返修用吸尘器无毛纸酒精清理干吸尘器无毛纸酒精4.3边缘无尖角、毛刺边缘有磕碰、毛刺等凸起用组锉、砂纸仔细处理露出金属层，必须补漆，补漆后平整组锉砂纸吸尘器5 装配标准件的规定5.1技术要求5.1.1平垫装配方向规定：对于ABB产品平垫的R面朝外，日立产品平垫的R面朝件。5.1.2、螺母装配方向规定：螺母上有强度记号的一律朝外。5.1.3装配螺纹衬套的规定：装配螺纹衬套使用专用的装配工具，螺纹衬套装配后必须低于基体平面0.5mm以内，去掉螺纹衬套的安装柄，用螺栓试装配不要出现跳扣现象。5.1.4、涂螺纹紧固剂规定：除盆式绝缘子上的螺杆之外，一律涂在螺纹孔内。5.1.5、螺栓、螺母应能用手轻松地旋到待连接零件的表面上。5.1.6、螺栓、螺母完全拧紧后，螺栓必须露出螺帽23扣（或螺纹直径的0.30.4倍）。5.1.7、紧固2个以上螺栓、螺母时不能一次拧紧，应按图12中规定的顺序分三次拧紧，即按规定的顺序先把所有的螺栓、螺母紧固到三分之一，然后紧固到三分之二，最后再完全拧紧。5.1.8、对于小法兰（紧固螺栓在12个以下）连接时请按图1所示顺序，先插入螺栓1、2将其紧固后再插入38螺栓，并依次对称紧固，但要确认密封圈已经完全被压缩，法兰已经完全对合。5.1.9对于大法兰（紧固螺栓在12个以上）连接时请按图2所示顺序，先插入1、2、3、4，将其紧固后再插入516螺栓。但要确认密封圈完全被压缩，法兰已经完全对合。5.1.10对装配时有力矩要求的螺栓、螺母要使用力矩搬手并达到图纸规定的力矩要求。对没有力矩要求的螺栓、螺母，装配时可参照表1、或表2规定的适当力矩拧紧，对于日立产品划好防松记号。即作业者紧固完毕后，先由作业者划出紧固标记（黑色），再由检查人员复查确认合格后划出红色紧固标记。在特殊情况下，不能使用扭力搬手时，使用普通搬手拧紧即可。图3 图45.1.11在装配作业中，无论一圈螺栓有多少个，作业人员必须一次连续将一圈的全部螺栓紧固完毕并做好标记后方可停工或另做其他工作。5.2 螺纹锁紧剂的使用方法5.2.1用无毛纸沾酒精彻底清洗被连接的表面。螺纹上不允许有油污，否则锁紧剂不起作用。5.2.2在使用锁紧剂前酒精必须完全蒸发掉，否则锁紧剂不起作用。5.2.3螺纹连接处使用锁紧剂粘接时采用滴入式的方法，螺纹表面的锁紧剂必须均匀，被螺纹连接的零件上不能有锁紧剂，有盲孔的要从盲孔滴入螺纹约23螺距的位置，使用时要小心，因为锁紧剂会损伤零件涂层或绝缘件等。滴入锁紧剂的螺纹要在3分钟内连接好，在20下固化时间为3小时左右。5.2.4进行导电面连接时特别要小心，如果锁紧剂渗入导电接触面，将会影响导电性能，甚至不能导电，这是绝对不允许的。5.2.5常用锁紧剂有两种，乐泰243和乐泰271。乐泰243用于可拆卸的连接处，锁紧螺纹大到M16；乐泰271用于不可拆卸的连接处，锁紧螺纹大到M40。使用时注意图纸要求，不要用错位置。5.3开口销的装配以往开口销的开口作业没有统一的标准规定，致使产品操作时因开口销而发生质量问题。因此，对开口销的开口作业如下规定。5.3.1使用在罐体外部的开口销角度为60-90。如图25.3.2使用在罐体内部的开口销为锚状。如图15.3.3使用过一次的开口销原则上不能再使用。 1图 锚状开口 图2 普通开口 6螺栓紧固方法及力矩要求罐体法兰与盆式绝缘子连接，罐体内导体与绝缘子的连接，应使用专用的力矩搬手进行紧固。避免紧固力量过度或不足。所有连接面应遵循对角紧固的原则。对于垂直安装的法兰对接面，紧固螺栓时应遵循左、右、上、下再有顺序地中心对称紧固的原则，当拧紧两个以上螺栓时，螺栓不能一次拧紧应反复多次拧紧。紧固力矩见下表：6.1日立及晓星产品紧固力矩标准 Nm 螺纹规格力矩钢或不锈钢螺纹紫铜、黄铜或铝合金螺纹上限标准下限上限标准下限M41.81.51.21.21.00.8M53.63.02.42.42.01.6M665.043.63.02.4M81412109.586.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706550M2021018015013011090M24500420340230190160M30840700580450380320M36148012001000800660560G1/4908070474033G3/8150130110706050G1/222019016012010080G3/4370320270210180150G7/8500420340330280230G1700600500500420340若装配图上给定了拧紧力矩，应依据图纸要求操作。晓星紧固力矩标准N.m按材料所有材料为铁材料时有一个材料为有色金属时不采用绝缘筒材料时按规格最小标准最大最小标准最大最小标准最大M41.21.51.80.811.21.21.51.8M52.433.61.622.42.433.6M66.77.592.433.6456M8161821.66.589.5101214M102730369.51214.5162024M126167.581343036354555M16128142.51715060707595115M2024227032490110130150180210M24340420500160190230340420500M30580700840190380450580700840M361000120014005606608001000120014006.2 ABB产品紧固力矩操作说明此说明规定了螺栓连接的最大拧紧力矩Kp(Nm),适用于具有强度为8.8级（或至少是相同强度的材料）的螺栓与铝制或钢制的螺帽之间的连接。紧固力矩见下表：表1铝制螺帽钢制螺帽KpNmKpNmM40.2020.303M50.4040.606M60.555.5110M81.30132.2022M102.40244.2042M124.2042770M1699016160M201616030300 在户外安装中用于绝缘子和中间环的铝制螺帽的最大拧紧力矩表2 KpNmM12770M1616160铝制螺帽和Dilo连接件的最大拧紧力矩l 3/8”管螺纹40 Nml 1”-管螺纹110 Nm连接件或罩NW860 Nm密封槽上的盖NW2070 Nm若装配图上给定了拧紧力矩，应依据图纸要求操作。7 CT装配7.1 电流互感器装配必须三方到场方可进行。主管工艺员，检查员，装配者7.2主管工艺员认真核对产品的一次图纸与二次图纸相符合后方可进行。7.3 按照CT装配图纸，进行线圈装配。7.4 检查员或主管工艺员做装配记录，记录内容包括罐体的图号、编号，CT线圈的编号、参数（规格）、装配位置（CT1、CT2）。7.5 要求线圈表面无磕碰损伤，外引线牢固，绝缘皮不能破损。7.6 线圈装入罐内后装配者将每个线圈的外引线捆扎在一起，便于配线查找。7.7 按二次图配线，接线端子上的“M”箭头方向朝罐，接线号罐内为逆时针接线，罐外为顺时针接线。8 罐内润滑脂的使用SF6气室罐体内部使用的润滑脂一般为高真空硅脂7501和VP980。高真空硅脂7501仅适用于日立结构产品，VP980适用于ABB结构产品和日立结构产品。8.1 高真空硅脂的涂抹部位及方法（所涂部位均为薄薄一层，以手指压出痕迹为宜）8.1.1 拐臂轴与轴套之间，轴套与罐体之间要涂抹高真空硅脂，并将拐臂轴的沟槽内填充满高真空硅脂。8.1.2 产品中有相对运动的部位涂薄薄一层高真空硅脂。8.1.3 动静触头接触部位涂薄薄一层高真空硅脂。8.1.4 压气缸内壁涂薄薄一层高真空硅脂，不可过多，以手指压出痕迹为宜。8.1.5 触指插接部位涂薄薄一层高真空硅脂。8.1.6 各种导电杆上均应涂薄薄一层高真空硅脂。8.1.7 不允许用高真空硅脂粘接胶圈。8.2 VP980的涂抹部位及方法（所涂部位均为薄薄一层，以手指压出痕迹为宜）8.2.1 导体与触指接触的：涂在导体内壁镀银面上薄薄一层VP980。8.2.2 断路器灭弧室中导向装置与支持座相对运动的部位：涂VP980。8.2.3 断路器灭弧室中动、静主触头与动、静弧触头之间的平面上：涂VP980。8.2.4 与螺旋弹簧相接触的导电部位：涂VP980。8.2.5 与表带触指的接触导电面：涂VP980。8.2.6 断路器灭弧室中压气缸的内表面：涂薄薄一层VP9808.2.7 合闸电阻中动、静主触头与动、静弧触头之间的平面上：涂薄薄一层VP980。9O型密封圈的装配9.1 O型密封圈的清理9.1.1对于未开封的密封圈取出后用干净的无毛纸去除其表面的灰尘。9.1.2对于使用过的密封圈用无毛纸蘸酒精擦拭，去除其表面的油污和灰尘。9.2 O型密封圈的装配9.2.1确认密封槽及对面法兰面无缺陷。9.2.2对于日立结构产品，用少量干净的高真空硅脂均匀的涂敷在密封圈上，然后直接放在清理干净的密封槽内，不允许用高真空硅脂成块聚集来粘接密封圈。9.2.3对于ABB结构产品，用海棉滚刷蘸少量防腐硅脂G661/05均匀的涂敷在密封圈对面的密封平面和法兰对接平面上，用无毛纸擦去多余的防腐硅脂。注意不要涂到密封圈的里面，影响绝缘试验的通过。9.2.4对于ABB结构产品，将擦拭干净的密封圈用手指均匀的按在密封槽内。10 SF6气体管路的装配要求10.1按管路单件计算出展开长的尺寸后下料。10.2弯型前用干净的气体对管内进行吹拂，清除管内的杂物、灰尘，确保管内干净。10.3按图纸弯型并将与之配合的零部件清理干净后一同转入下道工序进行焊接。10.4确认气体管路及相关零部件清洁后装配气体管路。11 产品外部接地板的装配11.1无论罐体、支架、底座等凡与接地板装配处，必须除漆、除锈。11.2装配接地板前，将两接触面清理干净后，在接地板位置涂导电硅脂。11.3接地板装配后的外观要整齐、美观。12 户外产品的注胶12.1 ABB产品12.1.1将法兰注胶接头对面的螺栓松开。12.1.2将注胶枪与注胶接头连接。12.1.3 反复手动注胶枪，使硅脂通过注胶装置进入法兰防腐槽中。12.1.4 当松