准时制JIT生产在物流管理中的作用.doc

学号 _ 年级 _武汉大学本科毕业论文 准时制（JIT）生产在物流管理中的作用 院（系）名 称： 经济与管理学院 专 业 名 称 ： 物流管理 学 生 姓 名 ： 曾 毅 学 号 ：指 导 教 师 ： 许 明 辉 教授二九年三月 目 录中文摘要3Abstract4前言6一JIT原理6（1） 准时制JIT生产的概念及核心思想6（2） 准时制JIT生产的原理和优点8（3） JIT技术10二JIT在物流管理中的运用12（1） 我国应如何实现准时制生产的策略12（2） 准时制JIT生产对现代物流管理产生的巨大作用14三结束语16参 考 文 献17中文摘要 首先让我们来观察一下现代企业利润的基本公式：“利润 收入 成本”。其中，成本=固定成本+可变成本。企业在生产运作过程中要不断地降低成本提高利润，其主要是降低“可变成本”。竞争力是企业赢得市场的关键，而支撑企业强大竞争力的基础是质量最优，而总成本最小。在单件大批量生产的时代中，降低固定成本主要是依靠对单一品种产品生产的规模效应来实现的。那么降低可变成本，我们则选择了准时制JIT生产方式。生产系统如果真的运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小程度，因此JIT又被简而言之称为：“零库存”管理。JIT生产哲学的核心是无情地消除浪费，即消除一切只增加产品的可变成本，而不向产品中增加附加价值的活动。企业在发展过程中推行JIT是很有必要的。随着社会经济和生产力的发展，市场由“供不应求”向“供过于求”转化，客户需求向多样发展，产品结构日趋复杂，制造业的生产方式也由少品质大批量向多品种小批量方式发展。这种传统的生产管理模式已不适应市场竞争的需要，产品的品种、零部件和原材料的种类等数量急剧增长。因此，制造业企业就不能继续采用“以产品为中心”粗放的管理方法进行管理。JIT实现了离散制造业生产管理上的突破，实现了生产组织方式由“以产品为中心”向“以零部件为中心”的转变，实现了生产控制方式由“以调度为中心”向“以计划为中心”的转变。完成了离散制造业企业生产管理上的一场革命。关键词：零库存；准时制JIT；管理Abstract First of all, let us look at modern enterprise profit basic formula: “profit = revenue - cost.” Among them, “the cost = fixed costs + variable costs”. Operation of enterprises in the production process to reduce costs continually improve profits, the main variable costs are lower. The competitiveness of enterprises are the key to win market, and strong support enterprise competitiveness is based on the quality of the best, and the smallest total cost. One-piece at the time of mass production to reduce fixed costs mainly depend on a single variety of products to achieve the scale effect. Then lower the variable costs, we select the just-in-time JIT production. If the true production system running at just-in-time production of the state, its inventory was to minimize the extent of JIT was therefore referred to as short: zero inventory management. JIT production philosophy is the core of the relentless elimination of waste, namely, the elimination of all products only increases variable costs, rather than add to the value-added activity. Enterprises in the development process of the implementation of JIT is necessary. With the socio-economic development and productivity, the market by the demand to over-supply of transformation, to the diverse development needs of customers, the growing complexity of product structure, manufacturing mode of production from less quality in large quantities to many varieties of small batch manner. This traditional mode of production management is no longer suited to the needs of market competition, product varieties, the types of components and raw materials, such as the rapid growth of quantity. Therefore, manufacturing enterprises will not be able to continue to use the Product-centric approach to the management of extensive management. JIT implementation discrete manufacturing breakthroughs on production management, implementation of the production organization from product-centric to to parts-centric transformation, implementation of production control mode from so as to scheduling as the center to in order to program-centric transformation. Completion of management discrete manufacturing enterprises on production of a revolution.Keywords: inventory; just-in-time JIT; management前 言 准时制生产（JIT）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方式，也叫“丰田生产方式”。其主要的思想就是按照用户的订货要求，以必要的原料、在必要的时间和地点生产出必要的产品，既减少了制造过程中的种种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的生产系统之一。70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而准时制生产方式（JIT）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被极言为“零库存”管理。在整个80年代中，零库存管理代表了一种生产管理的时尚，但也招来了不少非议。有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企业推向全面停产的灾难边缘。面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋不定，犹豫不决，不敢轻易涉足准时制生产。产生这种情况的原因很简单：企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。因而企业是否采用准时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。一 JIT原理（一）、准时制JIT生产的概念及核心思想 准时制生产方法又称及时生产，是20世纪80年代日本丰田汽车公司创立的，是继泰勒的科学管理和福特的大规模装配线生产系统之后的又一革命性的企业管理模式。丰田公司的JIT生产方式从本质上讲是一种生产管理技术。但就JIT生产方式的基本理念来说，“准时化”不仅仅限于生产过程的管理。确切地讲，“准时化”是一种现代经营观念和先进的生产组织原则，它所追求的是生产经营全过程的彻底合理化。JIT生产方法顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。 JIT，即在正确时间（RightTime）、正确地点（RightPlace）、干正确的事情（RightThing），以其达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。为此，主张精简产品结构，不断简化与改进制造与管理过程，消除一切浪费。这里所说的浪费，按丰田公司的理解是：凡是超出生产所绝对必要的最少的设备、材料、零件和工作时间的部分都是浪费。从价值工程的观点看，凡是超出增加产品所必需绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。从这一概念出发，加工零件会增加价值，将零件装配成产品会增加价值。但许多习以为常的生产过程中的活动是不增加价值的一种浪费，例如，清点、储存、搬运、质量检查等活动都是不增加产品价值的活动，从根本上说都是浪费。JIT强调消除生产中的一切浪费，其中包括过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、劣品的制造过程、物料储存等。JIT主张消除一切对最终目标不增加价值的活动，视这些活动为垃圾并将它消除在萌芽状态。JIT是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管理模式。为此，对某一零件的加工在数量与完成时间上的要求，是由下一道工序状况决定的。若下道工序出现阻塞，上道工序就应减慢或停止，这些信息均靠看板来传递。 准时制JIT生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。 丰田的JIT生产方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零配件）”，从而彻底消除在制品过量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。因此，每当人们说起丰田生产方式，往往容易想到看板管理和减少在制品库存。事实上，丰田公司以看板管理为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成分充分暴露出来，然后通过旨在解决这些问题的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时制生产方式的真谛。 JIT是一种提高整个生产管理水平和消除浪费的严谨方法。其宗旨是使用最少量设备、装置、物料和人力资源，在规定的时间、地点，提供必要数量的零部件，达到以最低成本、最高效益、最好质量，零库存进行生产和完成交货的目的。它既在宏观上强调专业化分工以适应技术飞速发展的环境，又注意在一定技术范围内培养多面手以提高应变能力。日本工厂中的“零件生产厂就是我厂这种零件的仓库”的说法与思想，就是这种概念的体现。JIT要求有责任感、技术全面和有全局观念的高素质的人员及良好的供应线。JIT的目的不仅是为了减少库存，乃至消除库存，它的价值还在于发现瓶颈，及时消除瓶颈，提高企业的应变能力。有人将企业运转比喻为船舶在江河中前行，库存犹如水位，瓶颈犹如暗礁，降低库存犹如降低水位，可以尽早发现及时解决企业中生产与管理方面的问题与薄弱环节，提高企业在突发事件出现时的应变能力。 JIT不仅是一种生产控制方法，还是一种管理的哲理。与MRP的“推”式生产管理模式相对照，JIT是一种“拉”式生产管理模式。JIT管理模式的最终目标是彻底降低成本，获取企业的最大利润。 JIT的本质就在于创造出能够灵活地适应市场变化的生产系统，这种生产系统能够从经济性和适应性两个方面来保证公司整体利润的不断提高。此外，这种生产系统具有一种内在的动态自我完善机制，即在JIT的激发下，通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备，使生产系统中的问题不断地暴露出来，使生产系统本身得到不断的完善，从而保证准时制生产的顺利进行。丰田JIT生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。 JIT的基本概念是指在所需要的精确时间内，按所需要的质量和数量，生产所需要的产品。它的理想目标是6个“零”和1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。 要实现“彻底降低成本”这一基本目标，就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生在制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的的柔性，能够适应市场需求的不断变化，即“市场需要什么型号的产品，就生产什么型号的产品；能销售出去多少，就生产多少；什么时候需要，就什么时候生产”，这当然就不需要，也不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性，当然也就没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产，或对市场需求数量与种类两个方面变化的迅速适应，是凭借着一个主要手段来实现的，这就是JIT。可以说，JIT这种手段是丰田生产方式的核心。 JIT的管理技术体系构成主要包括：适时适量生产、全面质量管理、自动化控制、全员参与管理、人性管理、外部协作关系等。（二）、准时制JIT生产的原理和优点 日本丰田公司的大野耐一创造JIT生产方式是在美国参观超级市场时受超级市场的供货方式的启发而萌生的想法。而实际上超级市场模式本来就是一种采购供应的模式。有一个供应商、一个用户，双方形成了一个供需“节点”，需方是采购方，供应商是供应方，供方按照需方的要求给需方进行准时化供货，它们之间的采购供应关系，就是一种准时化采购模式，JIT采购的主要原理主要表现在以下几个方面： 与传统采购面向库存不同，准时化采购是一种直接面向需求的采购模式，它的采购送贷是直接送到需求点上。 用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要。 用户需要什么质量就送什么质量，品种质量符合客户需要，拒绝次品和废品。 用户需要多少就送多少，不少送，也不多送。 用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。 用户在什么地点需要，就送到什么地点。 以上几条，即是JIT采购的原理，它既做到了很好的满足企业对物资的需求，又使得企业的库存量最小，只要在生产线边有一点临时的存放，一天工作完，这些临时存放就消失了，库存完全为零。依据Jrr采购的原理，一个企业中的所有活动只有当需要进行的时候接受服务，才是最合算的。 传统采购是填充库存，并以一定的库存来应对企业需求，为了保证企业生产经营的正常进行和应付物资采购过程中的各种不确定性(如市场变化、物资短缺、运输条件约束等)，常常产生大量的原材料和外购件库存。虽然传统采购方式也在极力进行库存控制，想方设法的压缩库存，但是由于机制问题，其压缩库存的能力是有限的。特别是在需求急剧变化的情况下，常常导致既有高库存、又出现某些物资缺货的局面。高库存增加了成本，缺货则直接影响生产。而JIT作为一种先进的采购模式，不但可以有效克服传统采购的缺陷，提高物资采购的效率和质量，还可以有效提升企业的管理水平，为企业带来巨大的经济效益。主要优点包括以下几个方面： 1.有利于暴露生产过程隐藏的问题。从深层次上提高生产效率，JIT采购认为，过高的库存不仅增加了库存的成本，而且还将许多生产上、管理上的矛盾掩盖起来，使问题得不到及时解决，日积月累，小问题就可能积累成了大问题，严重地影响企业的生产效率。而JIT是一种理想的物资采购方式，它设置了一个最高标准，一种极限目标，即原材料和外购件的库存为零，质量缺陷为零。同时，为了尽可能地实现这样的目标，JIT采购提供了一个不断改进的有效途径，即降低原材料和外购件库存暴露物资采购问题采取措施解决问题降低原材料和外购件库存。JIT采购通过不断减少外购件和原材料的库存来暴露生产过程的隐藏的问题，从解决深层次的问题上来提高生产效率。 2.消除了生产过程的不增值过程。提高了生产效率在企业采购中，存有大量的不增加产品价值的活动，如订货、修改订货、收货、装卸、开票、质量检验、点数、入库及运转等，把大量时间、精力、资金花在这些活动上是一种浪费。JIT采购由于大大地精简了采购作业流程，因此消除了这些浪费，极大的提高了工作效率。 3.进一步减少并最终消除原材料和外购件库存降低企业原材料库存不仅取决于企业内部，而且取决于供应商的管理水平。JIT采购模式不仅对企业内部的科学管理提出了严格的要求，而且对供应商的管理水平提出了更高、更严格的要求。JIT采购不仅是一种采购方式，也是一种科学的管理模式，JIT采购模式的运作，在客观上将在用户企业和供应商企业中铸造一种新的科学管理模式，这将大大提高用户企业和供应商企业的科学管理水平。根据国外一些实施JIT采购策略企业的测算，Jrr采购可以使原材料和外购件库存降低40 85。有利于企业减少流动资金的占用，加速流动资金的周转，同时也有利于节省原材料和外购件库存占用空间，从而降低库存成本。 4.使企业真正实现柔性生产。JIT采购使企业实现了需要什么物资，就能供给什么样的物资，什么时间要就能什么时间供应，需要多少就能供给多少。从而使原材料和外购件库存降到最低水平。从这个意义上讲，JIT采购最能适应市场需求变化，使企业能够具有真正的柔性。 5.有利于提高采购物资的质量。一般来说，实施JIT采购，可以使购买的原材料和外购件的质量提高23倍。而且，原材料和外购件质量的提高，又会引致质量成本的降低。据估计，推行Jrr采购可使质量成本减少26 3。 6.有利于降低原材料和外购件的采购价格。由于供应商和制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货，再加上消除了采购过程中的一些浪费，就使得购买的原材料和外购件的价格得以降低。以美国施乐公司为例，通过实施JIT采购策略，使其采购物资的成本下降了40-50，取得了显著的经济效益。（三）、JIT技术JIT的核心是消除一切无效劳动和浪费。JIT认为，凡是对商品不起增值作用或不增加产品附加值但却增加劳动成本的劳动，都属于浪费的无效劳动,如多余库存、多余搬运和操作、停工待料、无销量生产、废次品的产生等。因此，运用JIT技术应从以下几方面着手：1.电子商务公司建立网上商店或网上销售平台。网上销售平台的建立要与拟采用的物流技术相适应,即经营范围和商品与物流方式相适应。有多大能力办多大事。不可因物流配送不能实现而影响网站的信誉。如采用JIT技术来做B2B，就应规定需求方所在地域范围，每次采购的数量和规模等，使网上销售与实体物流配送相结合。2.选择供应商。为保证采购产品质量，电子商务企业应选择有知名品牌商品的公司来作供应商，并必须依据一定的标准对供应商进行评判，如产品质量、交货期、价格、技术能力、应变能力、批量、地理位置等，如果供应商符合标准，还应相互间签订整体合作协议或模糊合同（Blank contract），减少以后合作中不必要的程序和环节。可以说，选择合格供应商是JIT应用能否成功的关键,因为合格供应商不但保证了产品质量，而且能够保证准时按量供货。3.网上销售。电子商务公司应大力开拓市场，使网上客户或会员不断增加，加强信息传递的有效性和快速性，方便客户的点击或浏览，使市场占有率不断提高。诚然，客户需求将逐渐形成一定规模，订购批量会逐渐提高，购买商品折扣加大，产品销售利润率上升，这都有利于物流配送的规模发展和整体效益的提高。对于长期稳定的大客户，如大型零售商，双方可建立长期的战略合作关系，相互信任，相互支持，共同获益。对此，采取集体议价（Group Buy）是比较好的方式。4.采购。JIT采购是指只有在需要的时候（不提前，也不推迟）才订购所需要产品，而且必须达到三个目的：一是争取实现零库存；二是提高采购商品的质量，减少质量成本；三是降低采购价格。这些目的的实现就是要减少多余库存，避免废次品，消除不必要的订货手续、装卸环节、检验手续等浪费。为适应JIT技术的要求，电子商务公司一方面应向供应商提供恰当的有效需求计划，另一方面应与产品供应商建立长期的合作关系，强调供应商的参与职能，使供应商充分了解JIT采购的意义，使他们掌握JIT采购的技术和标准，满足电子商务对供应商的要求，保证JIT的实现。5.配送。在采用JIT技术的过程中，电子商务公司其实已经基本解决了商品的从供应方到需求方的物流配送问题，而这正是在电子商务中运用JIT技术的真谛所在。只是这些物流配送应在电子商务公司统一、细致、周密、有效地组织、培训、协调、实施下完成的。凡委托第三方，如专业物流公司、供应商等，应使第三方了解和掌握JIT的运作过程和内涵，保证物品在规定的时间送到客户手中。若自己从事物流配送，则要根据物品特性，在包装、分拣、装卸、配货、送货、选择运输方式、分配运输能力等方面做出具体的安排和实施。6.应用信息管理系统。JIT技术建立在有效信息技术交换基础上，信息技术的应用可以保证需方、网站、供方、物流配送机构等方面之间的信息交换和反馈，可以保证所需的产品的准时按量供应和配送。在电子商务中，这种交换将变得更为直接和迅速，各方信息都会在一个商务平台上得到反映和处理。电子商务公司在编制、建立信息系统的过程中，应选用国家或国际统一规定的商品编码，建立所销商品数据库，以便于参与各方的使用、增加、查询和维护。其内容包括商品名称、品种规格、数量、生产作业计划、需求计划、产品设计、工程数据、质量、成本、交货期、商品保存方式及有关注意事项等。以上所述，只是JIT技术应用到电子商务中的一些探讨。其实，在实际生活中，我们也在不知不觉地运用着JIT技术，但真要在电子商务的运营业务中，充分应用JIT技术，使物流配送升华，并达到所要求的理念，仍有许多问题要解决。这就要求我们在实施JIT技术的过程中，不断地改进，即降低物品库存暴露物品采购问题采取措施解决问题降低库存，如此循环往复，直至达到最佳效果和最高境。 二 JIT在物流管理中的运用（一）、我国应如何实现准时制生产的策略准时制生产作为一种新的生产方式在我国出现的时间还不长，还处在摸索和发展阶段。但也不泛成功的范例，如海尔集团和上海通用汽车有限公司在准时制生产方面就做出了很好的榜样。因此，只要企业对准时制生产保持清醒的认识，及时转变观念并积极创造支持准时制生产的条件，准时制生产在我国是完全可以成功实现的。1、转变观念，从零出发考虑问题。仓库以前被认为是仓储的职能，靠仓库来保证生产，现在把物料的流速作为评价仓库职能的重要指标。从供应链管理的角度看，只有每一个环节全部都流通起来，才能提高整个供应链的反应速度，达到零库存资金占用。虽然零库存是一种理想状态在现实中只能无限接近，很难真正实现，但不能因为其难以实现就不予重视，甚至一笑了之或者放弃。库存将许多矛盾掩盖，使“小问题”逐渐演变成“大问题”，而通过不断地降低库存可以暴露问题。以零库存为目标，是实现“准时制”生产的前提。在批量生产与大量生产中，成批的物料，在制品堆在车间里与工序间，一批一批地在生产线中流转，其直接后果是不仅浪费了大量的人力，空间和宝贵的时间，延长了生产周期，而且可能掩盖现场发生的一切问题，特别是产品质量问题。例如，某摩托车厂生产摩托车发动机箱体，工艺安排有20道工序，其中最后一道为气密性试验（水压试验）。按原生产工艺规定，工序之间要备有300个在制品，如按此工艺组织生产，则最早能发现第一个试验漏水的产品是在300191=5701个以后的产品。如果变换一种生产方式，把工序间在制品的数量减少到10，则在191个产品后就可发现漏水现象，如采用JIT生产，工序间在制品数减为1，则最早在第20个就会发现质量问题。仍以上例为例，若平均工序加工时间为3分钟，则首件成品完成的时间依次为17103分钟，573分钟，和60分钟。工序间物料所占用的空间和生产资金也和300，10，1成比例。因此准时制生产方式，无论时间，空间，资金都得到极大的节省，不仅能及时满足市场对多品种和数量的需要，同时又可以及时地发现现场的一切问题，如人员脱岗，出现质量问题等。2、作为系统来掌握。由于物流系统的各功能之间存在着“二律背反”的关系，即追求一方，必须舍弃另一方。如追求保管的合理性，必然牺牲运输的合理性。确切地说，就是一方成本降低而另一方成本增加。因此要实现现实意义上的准时制生产，必须将物流的各项功能作为一个整体即系统来考虑 从物流的各个功能来看，现实可能实现的理想物流状态有以下几种：（1）运输方面，通常是车辆满载和最短距离的行车路线，并尽可能地集中货流，减少运输次数。（2）保管方面，尽可能地减少库存量，当非储存不可时，也不宜分散，最好集中在少数储存基地进行管理（3）在包装方面，尽可能地进行简易包装，并选用廉价的包装器材，包装作业最好也能实现机械化。（4）在装卸作业方面，首先应把减少装卸次数放在首位，其次是利用机械进行装卸，这样可以提高作业效率。物流系统中，要同时达到这些要求是不可能的，因为这些功能之间，存在着互相对立的关系。如采用集装箱运输，包装要求不高，装卸方便，容易进行机械作业且产品损坏率低，但成本较高。因此即使描绘出了每种功能的理想状态，也是实现不了的。还必须找出各种功能之间最合理的组合形式。就是说需要把物流作为一个系统来对待。例如：某生产企业的仓库是一个为其它部门和生产过程所需要的零件进行配送的独立部门，在那里存放着由制造商提供的零部件并在需要的时候将这些零部件运送到生产部门。在准时制生产中，若配送数量太小，势必造成配送车辆增多，配送次数增加，重载不足等情况。批量配送又限制了每行程中一辆车能满足的需求点的数量，需要更多的车辆来配送零件。这种情况下，必须着眼于整个企业内部的配送系统，以配送系统的总成本最小为原则来考虑问题。较好的情况是在满足各需求点需要的同时，使得车辆数量最少，行车路线最短。这样就要求每次配送的数量应刚好满足一个行程的需要量，以便车辆在行程中既没有闲置且需要点的存货数量又能达到最小。3、从接受订单入手。采用JIT生产的最大目标就是实现零库存，没有订单的生产就是生产库存。在新经济时代，如果仍然按照计划生产，而这个计划又不是市场需要的，不是用户的订单，那就是生产库存。从接受订单开始的库存多少，决定于物流的服务水平。根据接受顾客订货后几天内必须送到的订货条件，决定库存量。例如：上午订货，下午必须送到，则必须增加库存量，如果第二天送到也行，则可相应减少库存量。按订单生产要求在企业内部库存实施JIT配送管理，主要是为企业内部各个产品的生产线进行零部件和离开生产线的成品进行保管和配送管理。“准时制”配送管理突出两点，一是实现零库存，二是保证24小时的快速反应，保证生产线正常运转。4、采用准时制采购。原材料和外购件的库存往往占用大量的资金，因此消除它是进行准时制生产方式实现零库存的重要一步。但它相对在制品的库存更复杂，因为它不仅取决于企业内部，更依赖于供应企业和物资运输部门。采用准时制采购策略就是要在保证供货质量的前提下，按生产计划及时供货。这就要求企业与有益保障的供应商建立长期的互惠互利的新型关系。上海通用汽车有限公司在这方面的做法值得借鉴。在对供应商供货配送的调度与控制上，他们借助于先进的ERP系统中的MGO子系统，根据订单展开物料需求计划，提供给供应商物料需求预测信息。一般对供应商都是提供年度需求计划，20周左右的需求预测，3周的供货订单，对国内供应商还可提供1周的要货订单等。供货订单的内容包括要货数量、送货批次、送货地点、送货窗口、送货时间等，使供应商能及时响应供货信息，按时并保质保量及时配送。与此同时，上海通用厂区也不设仓库，而是由第三方物流公司每2小时送货到车间零件暂存区，保证厂内只有2小时库存，从而使物流系统相当高效。5、信息技术的支持。物流信息系统被视为物流的灵魂，它不仅在对大量产成品的及时销售与配送中发挥着巨大作用，而且在对生产线物流、对供应商管理及信息交换以保证零部件准时配送中更起到了举足轻重的作用。利用信息技术，可对客户的个性化需求作出快速及时反应，自动安排生产计划、物料供应计划等。生产企业根据收到的客户订单安排生产，与此同时生成相应的物料计划，通过信息系统将即时的需求计划传递给各个供应商，其中包括交货时间、排序信息及交货数量等，供应商将经过排序的物料准确及时地送到生产线旁。这样既能保证生产时有充足的供货，又不会产生库存占用资金和仓库。在保证生产线前的物料供应及时准确方面，同样也是依靠高科技信息系统的支持。最简单实用的例子就是拉动式看板系统。当生产线上的工人发出物料需求指令时，该指令由处于物流箱内带有条形码的看板来传递。当工人开始使用一箱零件时，就把看板放在工位旁固定地点；物料人员定时收取看板，使用条形码、扫描仪和光缆通信等工具排出下一次的供料时间；司机根据看板卡从临时仓库中取出新的物料，并在每一箱中放入一张看板，然后将新的物料送至操作处。（二）、准时制JIT生产对现代物流管理产生的效用 1、 高效率、低成本的物流运输方式 因为JIT生产模式采用小批量、频繁运送的配送方式，如果没有合理配送方式，会增加运输成本的问题。所以企业采用JIT生产模式，要积极寻找集装机会，即把来自多个供应商的小批量货物集中起来作为一个运输单位进行运送，从而既保证了按时交货，又节约了运输成本。2 、降低库存水平，创造成本优势 高库存不仅会导致资金占用和存货管理带来的成本上升，而且无效库存带来的浪费更大。而JIT生产模式的基本思想却是以顾客真正的需求拉动供应，依据需求方要求的品种、数量、时间、地点组织生产和供应，而且建立起供需双方的快速反应系统，从而提高生产和供应的及时性和准确性，降低库存水平，创造竞争的成本优势。 通过生产批量小量化来降低库存，即生产周期的降低与在制品库存的减少之间常存在着较紧密的关系，大的生产批量导致库存增加，延长生产周期，造成不必要的浪费。因此，在JIT生产体系中，产品生产分成小批量进行，在允许的情况下每批产品的数量应尽可能的减少。 JIT生产模式可使企业的库存降低4085。JIT生产模式的实施，减少了物资库存量，使某些物资接近零库存，加速了物资周转，提高了资金利用率；减少了中间环节，降低了运杂费；减少了物资装卸次数和装卸费用，提高了物资完好率；省去了车间