常用打捞工具介绍.ppt

Introduction of Drilling &Completion Tools,钻完井常用工具介绍,课程内容,I、常用钻井工具介绍 II、常用完井工具介绍 III、常用打捞工具介绍 IV、新工具简要介绍,常用钻井扣型,扣型的认识 1、常用钻井扣型：IF、REG、FH、BTC、MT、AMT等 2、常用表示方法： 由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有27):2-2-7/8”; 3-3-1/2”; 4-4-1/2”; 5-5-1/2”; 6-6-5/8”; 7-7-5/8”。 第二个数表示扣型（有1、2、3），1-IF; 2-FH; 3-REG 第三个数表示公母（用0和1表示） 0-母扣； 1-公扣。,第一部分.常用钻井工具,一、钻具稳定器 1、用途：是石油、天然气及地质勘探钻井工程中，防止井斜变化的重要工具。适用于石油、天然气及地质勘探钻井过程中稳定钻具。它以有效的稳定作用增加钻头寿命，提高钻井速度和井身质量。,2、基本结构：四种整体螺旋、整体直棱、滚轮式和可换套螺旋。,第一部分.常用钻井工具,3、使用方法：应与较大刚性的钻铤配备使用，一般为35只为一组。分布为上、中、下三个部位，最下面的一只为井底型，两端接头都为母扣，直接与钻头连接，确保稳定效果。最上面的一只为钻柱型，安装于钻铤钻铤第一个弯曲切点处，扶正钻铤于井眼中心，中间部位视现场情况安装13只，为钻柱型。 4、常用尺寸：17-1/2”, 12-1/4”, 9-7/8”, 8-1/2”, 6”.,第一部分.常用钻井工具,二、机械式随钻震击器 1、用途：连接在钻具中随钻柱一起进行钻井作业地井下解卡工具。当井内发生卡钻事故时，可根据需要及时启动震击器，连续地进行上击或下击，使之迅速解卡恢复正常钻进，是打定向井，复杂井，深井必不可少地理想工具。 2、优点 2.1 随钻密封性能好，随钻具使用周期500小时左右，超过了一支钻头的使用时间，所以不会因随钻本身不能使用的原因而起钻影响纯钻时间。,第一部分.常用钻井工具,2.2 可以随震击需要产生上击或下击。 2.3 解除井下卡钻事故迅速及时，而且震击效果好，这就给正常钻井作业带来了无比的优越性，不仅减少了事故，而且减少了因事故而带来的无法估计的经济损失。 2.4 使用时操作简单方便，而且便于记忆，上提即产生上击力，下放就产生下击力，因而司钻操作时不会弄错。 3、工作原理 3.1 上击工作原理：使震击器处于缩紧位置，上提钻柱，受下面一组弹性套作用，迫使钻柱储能，延时。当卡瓦下行，达到预定吨位后，解除锁紧状态，卡瓦中轴滑出，产生上击。重复上述过程，可使工具再次上击。,第一部分.常用钻井工具,3.2 下击工作原理：使震击器处于锁紧位置，下压钻柱，受上面一组弹性套作用，迫使钻柱储能，延时。当卡瓦上行，达到预定吨位后，解除锁紧状态，卡瓦中轴滑出，产生下击。重复上述过程，可使工具再次下击。 4、使用与操作 4.1 下井前的准备 1）经重新装配后的震击器，各联接螺纹应紧扣，内腔注满L-HM32抗磨液压油，震击吨位可根据井的具体要求调定，并经地面试验合格。 2）下井前震击器处于锁紧状态。 3）钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。,第一部分.常用钻井工具,为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接屈性长轴。 4）推荐的钻具组合：下 钻铤（外径不得小于震击器外径）+屈性长轴+震击器+加重钻杆（外径不得大于震击器外径） 上 4.2 操作方法 1）下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 2）在正常钻进过程中，震击器应处于打开位置，在受拉状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击锁紧力的一半时可在锁紧状态下工作。,第一部分.常用钻井工具,3）发生卡钻事故需上击时，按以下步骤进行： 下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重35吨（即压到震击器心轴上的力），震击器回到“锁紧”位置。如已为锁紧状态下井的震击器（即下部钻柱重量不大于震击器上击锁紧力的1/2时在锁紧状态的震击器）不进行此操作。进行本步骤操作时，可在井口钻杆上划一刻线，下放一个上击行程可确认震击器回到“锁紧”位置。 上提钻具产生震击 上提力G1-G2+G3+G4+G5+G6-G7。 G1-原悬重（井内钻具重量）； G2-震击器以下钻柱重量,第一部分.常用钻井工具,G3-震击器所需的震击力； G4-泥浆阻力，约为上拉力的5%； G5-摩擦阻力，与井斜影响教大，约为上提力的520%； G6-指重表误差（指重表本身精度决定） G7-开泵效应，G7=泵压面积 4）当发生卡钻事故需下击时，按以下步骤进行： 与上击时回位方法相同，使震击器回到“锁紧”位置（已处于锁紧状态的震击器不进行此步骤）。 下压钻具产生震击： 下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差,第二部分.常用完井工具,一、弹簧套管刮销器 1、用途：用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬腊、各种盐类结晶或沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后锁产生的氧化铁等脏物，以畅通无阻地下入各种井下工具。尤其在井下工具与套管内径环形空间较小时，更应在充分刮销之后进行下步施工。,2、结构：由本体、刀板、固定块、压块等零件组成,第二部分.常用完井工具,3、工作原理：入井前刮削器大片的最大安装尺寸比套管内径大，入井后刀片受力压下弹簧，由弹簧提供径向进给力。当刮削坚硬材料时，经多次刮削才能刮至套管内径尺寸。刮削器连接在下井管柱的下端，管柱的上下移动便是挂下过程中的轴向进给。 从刀片的结构可看出，每一螺旋形刀片有内外两个弧形切削刃，上下往复刮削时内外两刃轮流工作，两刃之间又有一较宽的横刃带面起着对已刮削面磨切作用。条形刀片按左螺旋线均匀分布在刮削器表面，有利于上返泥浆带走被刮切下来的杂物。,第二部分.常用完井工具,4、操作方法： 、根据套管内径选定合适的刮削器，并确定刮削深度。 、将刮削器接在钻柱下端，刮削器不分上下可任意连接，拧紧联接螺纹。 、在井口加压下入，如重量不够，条件允许时可在刮削器下端连上一定数量的尾管。 、下钻速度要慢，防止突然遇阻造成事故，如遇阻10KN左右时应停止下钻，开泵循环并启动钻盘，旋转下放，下放速度视遇阻阻力大小而定。 、下至刮削部位，待循环正常后，一边慢慢旋转工具，一边慢慢下放，然后上提工具，如此反复进行。,第二部分.常用完井工具,、当指重表无任何显示，即下放悬重不降，上提悬重不升，说明刮削干净。 、刮削完毕之后，应充分洗井，将井内被刮削下的杂物洗出地面。,第三部分.常用打捞工具,一、可退式卡瓦打捞筒 1、用途：用于钻井、修井工程中从外部打捞钻铤、钻杆、油管以及其它落鱼的专用打捞工具。它根据钻铤、钻杆、油管、接头、接箍和其它井用管子的外径尺寸而设计的。当抓住落鱼而不能捞出时，捞筒可退出落鱼，提回地面。 卡瓦打捞筒抓住落鱼后能进行高压泥浆循环。还带有铣鞋能有效地修理鱼顶裂口飞边。便于落鱼顺利进入捞筒，如果需要增大抓捞面积可连接加大引鞋，鱼顶偏倚井壁时可使用壁钩，抓捞部位距鱼顶太远可增接加长短节。 2、结构：由上接头、筒体、引鞋组成。内部装有抓捞卡瓦、盘根和铣鞋或控制环。,第三部分.常用打捞工具,第三部分.常用打捞工具,打捞卡瓦分为螺旋卡瓦和篮式卡瓦两类，每类又有几种尺寸地打捞卡瓦，进行打捞时，可选用一种适合落鱼外径地卡瓦装入筒体内。,第三部分.常用打捞工具,螺旋卡瓦：螺旋卡瓦形如弹簧，外部为宽锯齿左旋螺纹，与筒体内螺纹配合，螺距相同，但螺纹面较筒体地窄得多。内部是抓捞牙为多头左旋锯齿形螺牙，螺牙锋利坚硬。螺旋卡瓦下端焊有指形键，与控制卡配合后就阻止了螺旋卡瓦在筒体内转动。这类螺旋卡瓦通常设计三种抓捞尺寸。其总抓捞尺寸范围912MM，考虑到管子的磨损，每个卡瓦的抓捞尺寸在标准打捞尺寸以下3MM的范围内。这就适应了井内管柱的磨损尺寸变化。 篮式卡瓦：为圆筒状，形似花篮。外部与螺旋卡瓦一样，但为完整的宽锯齿左旋螺纹，内部抓捞牙亦为多头左旋锯齿形螺牙，下端开有键槽，纵降向开有等分涨缩槽，尤如弹簧卡头。考虑到管子的磨损，每个卡瓦的打捞尺寸在标准打捞尺寸以下3MM范围内。,第三部分.常用打捞工具,控制卡：由控制卡套和卡键焊接而成，供螺旋卡瓦通用，其作用在于螺旋卡瓦在筒内只能上下运动而不能转动。 铣鞋或控制环：控制环下端的喇叭口带有铣齿即为铣鞋，供篮式卡瓦用，其作用有二，控制环的指形键与篮式卡瓦的键槽配合，约束篮式卡瓦在筒体内只能上下运动不能转动。另外是一个密封总成，内槽粘结有和各种尺寸的篮式卡瓦相适应的“R”形盘根。起着与落鱼外径密封作用，外部装有“O”形密封圈，是密封总成的通用件起着控制环与筒体内壁的密封作用，如果下端喇叭口带有铣齿，又起着修理鱼顶裂口飞边的作用。 “A”形盘根：为橡胶短筒，内部有密封唇，为落鱼外径与筒体内壁间密封作用，与各种尺寸的螺旋卡瓦配套使用，它装,第三部分.常用打捞工具,在筒体的上部。利用上接头的下端斜面把它适度压紧即具密封性，使用篮式卡瓦时安装“A”性盘根是无妨碍的。 “R”性盘根：它的内面有密封唇，外表面粘结在控制环的内槽，与各种尺寸的篮式卡瓦配套使用。 3、抓紧和退出机理：打捞筒的抓捞零部件式螺旋卡瓦和篮式卡瓦，由于它外部的宽锯齿螺纹和内面的抓捞牙均是左旋螺纹，与筒体相配合的间隙较大，这样就能使卡瓦在筒体内有一定行程能胀大和缩小。当落鱼被引入捞筒后，只要施加一轴向压力，卡瓦在筒体内上行。由于轴向压力使落鱼进入卡瓦，此时卡瓦上行并胀大，运用它坚硬锋利的卡瓦牙借弹性力的作用将落鱼咬住卡紧。当上提捞柱，卡瓦在筒提内相对地向下运动。因宽锯齿螺纹地纵断面是锥形斜面，卡瓦必然带着沉重地落鱼向锥体的小端运动，此时落鱼重量愈大卡,第三部分.常用打捞工具,得也愈紧，整个重量由卡瓦传递给筒体。 筒体的宽锯齿螺纹和卡瓦的内外螺纹均为左旋螺纹。卡瓦愈筒体配合后，也由控制卡或控制环约束了他的旋转运动，所以释放落鱼时只要施加一定压力，顺时针方向旋转捞柱，即可将捞筒由落鱼上退出，由于抓捞牙为多头左旋螺纹，退出的速度较快。 4、操作方法：筒体内无论是装螺旋卡瓦或篮式卡瓦，打捞作业过程中打捞和释放落鱼退出捞筒的操作是相同的。 4.1 打捞落鱼 4.1.1 将打捞筒连接在捞柱上，大钳不得夹卡在筒体上，以免损坏筒体，紧扣扭矩与捞柱相等。,第三部分.常用打捞工具,4.1.2 捞筒下到距鱼顶0.30.5m开泵循环，冲洗鱼顶周围的沉积物。 4.1.3 停止循环，慢慢旋转下放捞筒，将落鱼引入捞筒。若发生蹩跳现象，应分析原因采取措施，亦或上提捞柱重捞。 4.1.4 估计落鱼进入捞筒，即停止转动并施一定轴向压力，使落鱼进入卡瓦。 4.1.5上提捞柱，若悬重增加，证明抓住落鱼。 4.1.6 开泵充分循环泥浆，注意泵压变化情况。 4.1.7 起钻前将落鱼提离井底0.50.8m，猛刹车23次，证明落鱼卡牢即可起钻。 4.1.8 起钻拆卸管柱时，不能用转盘卸扣，可采取旋绳、链子,第三部分.常用打捞工具,旋绳器或自动钳卸扣，切忌避免转盘下面的捞柱转动。 4.1.9 当落鱼取出井口后用清水洗净，不要急于在井口释放，更不能在井口压松捞筒，有可能时可在钻台上压松捞筒。 4.1.10 将抓住落鱼的捞筒等吊下钻台，再继续起钻。 4.1.11用链钳夹卡住捞筒，另一把链钳夹住落鱼顺时针方向旋转，落鱼即可从捞牙上解脱。 4.2 井内退出捞筒 4.2.1 将捞柱下放，使卡瓦处于筒体宽锯齿螺纹的大锥端，此时卡瓦已具有胀大量。 4.2.2 顺时针方向旋转钻柱并慢慢上提，直到退出捞筒为止。,第三部分.常用打捞工具,4.2.3 若落鱼未被释放，不能猛提猛击，这样易发生事故，应判明原因，采取措施。 4.2.4 若捞筒无法取出时，利用震击器进行低吨位多次震击。,第三部分.常用打捞工具,二、可退式卡瓦打捞矛 1、用途：是从落鱼内孔进行打捞的一种工具，它主要用于打捞钻杆、油管、套管等，可以与内割刀、震击器等工具配合使用，如果落鱼被卡提不出来，可退出捞矛起出钻具。 2、结构：打捞矛由心轴、卡瓦、释放环、引锥等组成，每种型号的打捞矛都配有不同尺寸的卡瓦，供打捞时使用。,第三部分.常用打捞工具,3、使用方法： 3.1 打捞钻具的组合：为了避免捞后卡钻，一般情况下打捞矛上面不接钻铤。 井身质量好，不易发生捞后卡钻的情况：打捞矛下击器钻具其它 井下情况不明，可能出现捞后卡钻的情况：打捞矛安全接头下击器上击器钻铤钻具其它 捞后须蹩泵循环的情况：堵塞器打捞矛钻具其它 与内割刀配合使用情况：内割刀钻具打捞矛钻具其它,第三部分.常用打捞工具,3.2 选择卡瓦：每种型号的打捞矛有多种不同尺寸的卡瓦，应根据落鱼尺寸，按打捞矛技术参数表选择卡瓦。若落鱼尺寸在表中没有给出时，可按实测落鱼尺寸大13mm来选择卡瓦外径，把选好的卡瓦装在心轴上，并下旋抵住释放环。 3.3 井台操作： 3.3.1 下钻前算出鱼顶方入和打捞方出。 3.3.2 若鱼顶有向内的毛刺时，应予磨铣掉。 3.3.3 根据具体情况，可以停泵打捞或开泵打捞。 3.3.4 慢慢下放钻具，直至打捞矛进入落鱼的预计深度，然后先左旋钻具，使打捞矛左旋1.52圈，再上提钻具捞起,第三部分.常用打捞工具,落鱼。若落鱼被卡，捞后须逐步上提，活动解卡，如不奏效，可实行震击解卡。 3.3.5井内退出打捞矛方法：首先利用钻具重量向下顿击，松开卡瓦牙与矛杆宽锯齿螺纹斜面的咬合，然后上提钻具应大于打捞矛以上悬重12吨右旋。旋转时，小心慢慢上提，直到打捞矛脱离落鱼为止。 3.3.6 在钻台上卸打捞矛方法：落鱼起出后坐于井口，先用工具下击捞矛，然后右旋即可。,第三部分.常用打捞工具,三、打捞公锥 1、用途：是一种专从钻杆、油管等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。它对于带接箍的管类落物，打捞成功率很高，公锥与正、反扣钻杆及其他工具配合使用，可用于不同的打捞工艺。公锥由高强度合金钢锻料车制，并经热处理制成，为了便于造扣，公锥开有切削槽。,第三部分.常用打捞工具,2、使用方法： 2.1 根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格，检查打捞部位螺纹是否完好无损。 2.2 测量各部位的尺寸绘出工作草图，计算鱼顶深度和打捞方入。 2.3 用相当于落鱼硬度金属敲击打捞部位螺纹的方法检验打捞螺纹的硬度和韧性。 2.4 公锥下井时一般应配接震击器和安全接头。,第三部分.常用打捞工具,2.5 下钻到鱼顶深度以上12米时开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压和悬重的变化判断公锥是否进入鱼顶，手摸方钻杆有挂扣感觉，泵压增高、悬重下降说明公锥已进入鱼顶。 2.6 造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同，落鱼尺寸大，造扣钻压也大。 2.7 打捞起钻前，应提起钻具、然后下放到距离井底23米处猛刹车，检查打捞是否可靠。起钻要求平稳操作，禁止用钻盘卸扣。,第三部分.常用打捞工具,四、打捞母锥 1、用途：是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。 2、结构：是长筒形整体结构，由接头与内锥面上有打捞螺纹的本体构成，母锥采用高强度合金钢锻件制造，为了便于造扣，打捞螺纹上开有切削槽。,第三部分.常用打捞工具,3、使用方法： 3.1 根据落鱼水眼尺寸选择母锥规格，检查打捞部位螺纹和接头螺纹是否完好无损。 3.2 测量各部位的尺寸、绘出工作草图、算鱼顶深度和打捞方入。 3.3 用相当于落鱼硬度的金属物敲击打捞部位螺纹的方法检验打捞螺纹的硬度和韧性。 3.4 打捞母锥下井时一般应配震击器和安全接头。 3.5 下钻到鱼顶深度以上12米时开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压和悬重的变化判断母锥是否进入鱼顶，手摸方钻杆有挂扣感觉、泵压增高、悬重,第三部分.常用打捞工具,下降说明母锥已进入鱼顶。 3.6 造扣。造扣时落鱼尺寸不同，造扣压力也不同，落鱼尺寸大，造扣钻压也大。 3.7 打捞起钻前，应提起钻具，然后下放到距离井底23米处猛刹车，检查打捞是否可靠，起钻要求平稳操作，禁止钻盘卸扣。,第三部分.常用打捞工具,五、套铣管 1、用途：是实施套铣作业底一种必备的工具。套铣作业能解除井下各种类型的卡钻事故。 2、结构及特点： 2.1 套铣管采用高强度的专用管材和双级螺纹连接。套铣钻具结构由异型接头、铣管、铣鞋组成，其中铣管的数量由套铣作业要求配置（推荐最大套铣长度不超过150米） 2.2 套铣管主要特点： 采用了双级短齿偏梯同步螺纹牙型； 采用了双级螺纹扣，联接强度高；,第三部分.常用打捞工具,c. 金属台肩密封； d. 上、卸扣方便，使用寿命长； e. 螺纹联接部位无接箍 f. 铣鞋、磨鞋齿部堆焊高强度底耐磨层； g. 铣管、铣鞋、磨鞋可多次修复，反复使用。 4、使用方法： 4.1 首先应根据井径、落鱼尺寸以及井下情况选用合适底套铣管，然后再根据地层底软硬及被磨铣物体底材料、形状选用切削型铣鞋或磨削型铣鞋。 4.2 套铣前底准备工作,第三部分.常用打捞工具,4.2.1 用与钻进同尺寸底钻头通井，保证井眼畅通无阻。 4.2.2 当井下漏失比较严重时，必须堵住漏层，方能进行套铣作业。 4.2.3 套铣管必须经正常维护和检查合格后，方可下井使用。 4.2.4 套铣管入井前应测量其外径、内径、长度，并认真做好记录。 4.3 常用规格套铣时底参数选择：,第三部分.常用打捞工具,5、注意事项： 5.1 套铣管联接时，螺纹一定要清洁，并涂上套管螺纹密封脂。 5.2 上、卸套铣管时，要用吊车，戴好护丝，不得磕碰。 5.3 紧扣时，钳头规格要合适，严禁钳牙咬在螺纹部位。 5.4 套铣管下钻遇阻时，不能用套铣管划眼。应起钻，下钻头重新通井划眼。 5.5 当套铣井较深时，在下套铣管底过程中，要分段循环钻井液，不能一次下到鱼顶，以免开泵困难，蹩漏地层和卡套铣管。 5.6 连续套铣作业，每套铣300400米，须用钻头通井划眼一,第三部分.常用打捞工具,次。若井下情况复杂，应提前用钻头通井划眼。 5.7 连续套铣作业，每次套铣深度须超过预松扣位置12米，便于松扣后下次套铣时易引入。 5.8 每套铣35米要上提套铣管活动一次，但不要提出鱼顶。 5.9 当铣鞋套鱼头困难时，不得采用硬套的办法，应及时起钻分析原因。 5.10 套铣管每使用3050小时后，超声波探伤检查，双级同步螺纹磁粉探伤检查，不合格者，严禁下井。 5.11 连续套铣作业时，应将上部铣管与下部铣管经常倒换，以免下部铣管受损。,第三部分.常用打捞工具,五、异形接头 1、异形接头是套铣作业中连接钻柱与套铣管的专用接头。异形接头上端钻杆接头内螺纹与钻柱连接，下端双级外螺纹与套铣管连接。,第三部分.常用打捞工具,六、铣鞋 1、用途：是套铣作业和磨铣井下落物的工具。套铣作业时用于钻除井下落鱼周围的岩块、砂石、水泥块等堆积物 2、结构与型式：由本体、铣齿组成。型式分：切削型铣鞋（又称锯齿铣鞋）和磨削型铣鞋（又称平底铣鞋）两种 3、铣鞋底选择与使用 3.1 铣鞋选择 3.1.1 套铣钻屑堵物或软地层套铣，采用切削型铣鞋，可提高套铣效率。 3.1.2 修理落鱼外径和磨铣井下落物，采用磨铣型铣鞋。,第三部分.常用打捞工具,3.2 使用方法 3.2.1 套铣时，应以较小底钻压和较低底钻速套进。待削平套铣面后，铣鞋底面受力均匀时，再加大钻压套铣，套铣最大钻压可根据套铣尺寸而定。 3.2.2 套铣时，需要保持适当的排量，排量等于或小于钻井排量，以便冷却铣鞋和携带铣屑。 3.2.3 套铣下钻遇阻不得硬压，可适当划眼。若划眼困难，应起钻通井。 3.2.4 套铣过程中发现泵压升高或蹩泵，应立即上提钻具，分析原因，待找出原因，泵压恢复正常后再进行套铣。,第三部分.常用打捞工具,七、安全接头 1、用途：是一种由两件组装起来的专用工具，是钻井、修井、试油等工程中对钻柱起保护作用的一种专用工具。它适用于井下事故处理，也适用于钻井和取芯的中途测试。将它连接于所用钻柱的需要部位，保护钻柱，不影响钻具正常工作，一旦在井下工具被卡可借助于安全接头退出卸开卡点以上的钻柱，再次下钻时还可对接。 2、结构与原理：由公接头和母接头及两组“O”形密封圈组成。公接头上部是母螺纹，以便与钻具连接，下部是特种锯齿形粗牙公螺纹并上两道密封，母接头下部是公螺纹，内孔中间段是特种锯齿形母螺纹，上下有密封面，公母接头的特种锯齿形螺纹，由于配合的比较松、螺距,第三部分.常用打捞工具,大，因而可以快速连接或拆卸。其结合台肩面处有三道等分的反向斜面，使特种螺纹配合面完全接触，并使之相互锁紧，这样安全接头就可以承受正反扭矩，如不采用专门解脱方法，接头即不会松动，也不会脱开。公母接头之间配有两道“O”形圈，可以承受60MPa的压力。,第三部分.常用打捞工具,3、使用方法： 3.1 联接位置：安全接头接在不易被卡而又能使退开后井下所剩工具和管柱最少的位置，井下情况允许时应将下击器接在安全接头上部以便解脱安全接头。 3.2 井下退安全接头的方法 3.2.1 给安全接头施加一反向扭矩（约12圈/1000米，左旋安全接头为正向扭矩）用下击器下击或以原钻具重量下顿，使安全接头解除自锁。 3.2.2 上提钻具其拉力比安全接头以上钻具重量少510KN此时安全接头处于轻度受压状态.(下压5-10KN) 3.2.3 反转悬重迅速下降，应及时上提保持510KN的压力,第三部分.常用打捞工具,直到安全接头全部退开后为止。 反转时由于安全接头是宽锯齿螺纹，螺距大，松扣的上升速度是钻具螺纹的68倍，因而可以很容易判断是否已经松开。 打捞工程中，应及时记录安全接头以上钻柱的悬重，以此作为退安全接头的重要依据。 3.3 井下啮合安全接头 公接头体下到公母螺纹接触面，略加压缓慢右旋钻柱，即可将安全接头啮合。,第三部分.常用打捞工具,八、随钻打捞杯 1、用途：主要用来捞取钻井过程中正常的泥浆循环无法带出井眼的较重钻屑或金属碎屑。它对于保持井底干净，提高钻头底使用寿命，减少和防止钻头意外损坏具有重要作用。 2、结构与工作原理： 2.1 结构：由心轴、扶正块。杯筒三部分组成。打捞杯同一尺寸规格备有：标准型（S型），长型（L型）和超长型（EX型）三种型号。 2.2 工作原理：由于打捞杯杯体外筒外径较大，与井眼环形间隙小，而杯口处底芯轴直径较小，与井眼环形间隙大,第三部分.常用打捞工具,因此，钻井液在杯口处流速陡然下降，形成旋涡，其携带能力也大大减弱，从而使钻井液中较重的碎物落入杯中并随起钻捞出，以达到了清洁井底底目的。 3、使用方法： 3.1 打捞杯紧接在钻头、磨头、平头铣鞋、刮管器或打捞篮之上。,第三部分.常用打捞工具,3.2 一般不需特殊操作，随着钻进底进行即可打捞。如果专门用于打捞可待井底沉砂冲净后，在井底转动，变换排量冲洗数分钟，即可起钻。 3.3 起钻过程中应注意防止杯口刮套管鞋。,第三部分.常用打捞工具,九、磨鞋 1、概述：是磨削井下落物，修理鱼顶的工具。主要有平底磨鞋、凹底磨鞋、引子磨鞋、锥形磨鞋几种。 2、用途： 2.1 平底磨鞋是一种用底面的YD合金或耐磨材料去研磨井下落物的工具。如磨碎钻头、牙轮、通径规、卡瓦牙、冲管、钻具接头、深井泵配件、封隔器、配水器以及较长的钻具等落物。 2.2 凹底磨鞋用于磨削井下小件落物以及其它不稳定落物。如钢球、螺栓、螺母、钻杆等，在磨削过程中罩住落鱼，迫使落鱼聚集于切削范围之内而被磨碎。,第三部分.常用打捞工具,2.3 引子磨鞋用来磨铣落井的钻具以及用于井下特殊作业。 2.4 锥形磨鞋主要用于修复变形鱼顶或进行其它井下特殊作业。,第三部分.常用打捞工具,十、铅模（铅印） 1、铅模：是在合金结构钢的本体下端面镶入软铅而成，用于打捞作业。这种结构能够下到井孔内探测落鱼顶部的形状。用它使操作人员更精确地评估落鱼的情况，以便准确地选择所需的工具，顺利地完成打捞作业。 2、铅模的使用：铅模装在钻柱的下端进入井内。当其接触落鱼的顶端后，钻柱不旋转一直下落其重量压到落鱼上，铅模下端的软铅形成一个铅痕。打捞钻柱从井中取出时，铅上的压痕显示落鱼的形状。,第三部分.常用打捞工具,十一、反循环打捞篮 1、用途：主要是用来捞取井底较小落物的打捞工具，如钻头牙轮、牙齿、手工工具及碎铁等。它在打捞作业时，可在井底造成局部反循环，此时落物被冲到打捞篮内，尤其是采用了PDC钻头钻井，在钻井前务必使用此工具清理井底，以保证钻头的正常使用。 2、结构：外部由上接头、筒体、铣鞋等组成，内部由阀杯、钢球、阀座、打捞爪盘体总成等部件组成。,第三部分.常用打捞工具,外筒与内筒之间是可循环的空间，外筒上水眼向上呈45度与两筒中间不通，但与内筒内腔相通，而下水眼向下呈15度，与两筒中间相通，下部铣鞋齿上焊有碳化钨颗粒，其耐磨性很高，而且容易修复，阀杯用来引导钢球能正确的落入阀座内。以便形成反循环。 3、工作原理：在下井后尚未投球时泥浆循环通过阀座，由筒内经铣鞋外返，此刻为正循环，投下钢球以后，当钢球落入阀座上，泥浆被迫改道进入两筒的双层中间，由下水眼以高速流出，经铣鞋冲入内筒内腔后，由上水眼又返回到外筒与井壁的空间，于是实现了后循环的目的。 4、打捞步骤 4.1 下钻后，大排量循环泥浆10分钟，把筒内泥沙洗净。,第三部分.常用打捞工具,4.2 卸出井口钻杆投入钢球（注意：下钻前所有钻具、接头等均能保证钢球通过）开泵循环泥浆，送钢球到阀座，此时应注意泵压的变化，当钢球落入阀座后，泵压会突然上升12MPa。 4.3 在下钻钻具到井底时，边转动边循环泥浆，把落物冲到捞篮内，到了井底后，再上提0.10.2米上下活动1020分钟。 4.4 起钻时禁止用钻盘卸扣。,第三部分.常用打捞工具,十二、反循环强磁打捞器 1、用途：是石油、地质勘探工作中打捞井下小件落物的工具。它利用本身所带永久磁铁将牙轮、大钳牙等小件工具落物磁化吸起，从而有效地打捞小件落物，净化井底。 2、结构：由上接头、扶正套、永久磁芯、钢套、钢球和平底引鞋等组成。 3、操作方法： 3.1 根据井径及落物的特点选用带有合适引鞋的强磁打捞器。,3.2 根据强磁打捞器的长度算出方钻杆下入井内尺寸。,第三部分.常用打捞工具,3.3 把强磁打捞器放入预先放好木板的转盘上（防止强磁打捞器与钻盘吸附住），并接于钻柱底部，然后提起，取掉钻盘上的木板，准备下井。 3.4 将反循环将磁打捞器下到离井底11.5m处，大排量正循环洗井。待井底沉砂冲洗干净后，将它慢慢下放到井底，此时钻压不大于一吨，确认井底方入无误，然后上提0.30.5m，循环和转动钻具，将井底落物周围岩屑清除干净，并记下当时泵压。停泵，上提钻具准备投球。 3.5 投入钢球。 3.6 开泵送钢球入座。通常钢球入座后泵压增加13MPa。 3.7 边循环边转动钻具，将强磁打捞器下放到距井底0.10.2m ,把落物冲到磁芯底部或冲到井底中间位置。反循环时间,第三部分.常用打捞工具,1530分钟。 3.8 检查方入，证实强磁打捞器底部确已接触落物时即可起钻。 3.9 起钻开始时必须在钻柱提起0.51m后，方可停泵，起钻中禁止采用转盘卸扣。 3.10 操作过程要求平稳、低速、严禁剧烈震动与撞击，以保护磁芯和被吸附的落物。,第三部分.常用打捞工具,十三、水力割刀 1、用途：是一种利用水马力来推动割刀进行管内切割的工具。 2、工作原理：当割刀下入到预定切割位置时，开泵循环，逐渐加大排量，钻井液通过上、下滑阀的喷咀，使下滑块上、下产生压力差，此压力差使下滑阀克服弹簧阻力向下运动，推动刀头向外旋转进入切削状态，此时旋转割刀就可进行切割。割断落鱼后，停泵、下滑阀上、下的压力差消失。下滑阀在被压缩的弹簧作用下向上运动复位。刀头在弹簧压片的作用下向内旋转复位。割刀就能从井中取出。,第三