数控专业购置设备计划表.doc

数控专业购置设备计划表序号设备名称型号数量单位1四轴加工中心VMC950LH（四轴）1台2数控车床CK61501台3平面磨床M71501台4数控线切割DK77321台5普通车床1CM6150B2台6普通铣床（带数显）X6132(数显立铣头)1台7数控电火花D71401台8刀具1批9普通车床2CW6280E/20001台10量具1批11分度头F11-125A1个12虎钳QM162003台13空压机0.8MP2台14液压油46号4桶注：以上型号如是通用型号，请按规定型号投标；如是某厂家独有型号，则型号仅供参考，也可采用符合技术参数的同档次其它品牌投标。一、四轴加工中心技术要求结构特点1 铸件机床铸件均采用树脂砂铸造，且经过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。机床立柱采用“人”字形结构，Y向电机后置；底座结构增加了机床防漏接水扩展边，提高了整机防水防漏；2 主轴机床所选用的主轴系统全套从台湾专业生产配套厂商进口，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名厂商高精度主轴专用轴承及采用NBU15油脂润滑，整套主轴要恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。本机床主轴电机通过特殊的高速圆弧齿型带与主轴皮带轮联接完成主传动系统。3 卸刀机床采用目前加工中心通用的快速气动卸刀装置-气液增压缸，实现机床的快速装卸刀具。4 丝杠机床X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商提供的高精度预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级的配对组合的滚珠丝杆专用轴承。联轴器采用进口联轴器，从而使得三轴的传动刚性强，精度稳定可靠。5 导轨机床X、Y、Z轴采用台湾知名厂家滚动导轨，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。标配为滚珠导轨，选配可选滚柱导轨。6 进给系统机床进给系统采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动工作台、滑鞍和主轴箱体实现X、Y、Z三个方向的进给。7 刀库机床配以24把圆盘式刀库，侧挂在立柱左侧面。主轴鼻端：BT-40，刀柄形式：MAS403 BT40，拉栓形式：MAS403 P40T-1。8 吊挂式操纵台操纵台采用吊挂式，CRT箱也可在90角范围内任意转动，该机床还配有可拖动式手摇脉冲发生器，操作起来更方便。9 机床全防护机床的防护采用全防护型式。防止冷却液的渗漏，并保持环境的清洁。10 润滑机床的润滑系统采用定量集中供油润滑系统，润滑经由系统PLC程序控制，可控、可靠。该系统设计先进、性能可靠、结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便。本系统在自动供油泵和节流分配器中都设有过滤网，从而保证了各润滑点润滑的质量和管路的畅通；整个系统以压力供油，其各处润滑的分配不随温度和粘度的变化而变化，只与节流分配器的流量有关，各润滑点均能得到充分的润滑。11 冷却、排屑系统机床排屑装置可配备手动或自动排屑方式，排屑器与水箱制作在一起。12 气动装置机床气动系统实现功能为：主轴锥孔吹风，清洁刀具尾部锥柄；主轴鼻端轴承防尘的气雾帘；打刀增压缸的气动源；刀库换刀气缸气动源；清洁用气枪的动力源13 电气控制装置CNC选用FANUC 数控系统，并选用高质量的电气组件，确保机床的安全性和可靠性。电路的动力系统均有保险功能以保障人身和设备安全。电路设计符合国家标准，并能满足CE认证要求。数控机床对电源要求严格。当电网电压波动超过AC380V10%，频率超过50Hz1Hz时，必须增加电源稳压装置，否则将影响数控机床的正常工作。主要技术参数项目单位规格备注行程X轴Y轴Z轴mm1000500650从主轴头到工作台面mm140790工作台长度宽度mm1100500工作台最大承重kg600四轴型号250T型槽数量-T型槽宽度中心距离mm5-1890主轴锥孔型式BT40工作转速r/min5010000驱动形式皮带驱动主电机额定功率kW7.5进给速度X轴m/min36Y轴m/min36Z轴m/min36刀具自动转换装置标准配置容量把24把机械手选刀方式双向就近选刀刀柄类型/锥度MAS403 BT40标准配置最大刀具直径mm90 (满刀)/ 150(邻空)最大刀具重量kg8伺服电机X轴型号12/3000isFANUC 0i-MF(5)额定功率kW1.4最高转速r/min3000Y轴型号12/3000is额定功率kW1.4最高转速r/min3000Z轴型号22B/3000is额定功率kW2.5最高转速r/min3000机床外型长度mm2350宽度mm2750高度mm2850机床重量净重kg5800毛重kg7000总电源电压/频率V/HzAC380/50电压波动范围-10+10%总电源功率kW17.6配置配套件名称规格型号生产厂家数控系统FANUC 0i-TF(5)主 电 机8/10000iX轴电机12/3000isY轴电机12/3000isZ轴电机22B/3000is (带刹车)主 轴BT40/150皮带8YU-40轴承B7014CX轴丝杠4016Y轴丝杠4016Z轴丝杠4016X轴线轨35滚柱式Y轴线轨45滚柱式Z轴线轨45滚柱式 刀 库圆盘式BT40/24T气动元件总成冷 却 泵ACP-250HF18润滑装置VERSA电动润滑泵电柜冷却SJ1238HA2轴流风机机床冷却冷却水箱（手工排屑） 四轴250标准附件：序号附件名称规格及型号1机床工作灯2随机工具3调整垫铁及螺栓4冷却箱5报警灯含配套标准电磁吸盘及控制器。二、数控车床技术要求主要技术参数 ：项 目单 位规 格备 注床身上最大回转直径mm500顶尖距mm1500最大切削直径mm500滑板上最大回转直径mm300主轴端部型式及代号A2-8主轴前端孔锥度90，1：20Z向导轨跨距mm400X向导轨跨距mm210主轴孔直径mm82最大通过棒料直径mm80主轴转速范围r/min2602000主轴转速级数无极变速主电机输出功率额定功率kW7.5标准卡盘卡盘直径mm250X轴快移速度（半径）（滑动导轨）m/min6Z轴快移速度（滑动导轨）m/min6X 轴 行 程mm260Z 轴 行 程mm1500尾座套筒直径mm75尾座套筒行程mm150尾座主轴锥孔锥度莫氏M5刀 架 形 式立式四工位刀具尺寸外 圆 刀mm2525镗刀杆直径mm25，32机床重量净 重（不含包装箱）kg约3400机床外型长宽高mm总电源电 压VAC380电压波动范围1510%频 率Hz502总电源容量kVA20配置：配套件名称规格型号生产厂家备注数控系统FANUCX轴电机扭矩4N.m/1.5KWZ轴电机扭矩6N.m /1.5KW主 电 机Y132M-4（左出线7.5KW）主轴轴承234424BM1/P5 120X180X72NN3022K/P5 110X170X45NN3024K/P5 120X180X46X轴丝杠25X5X488-P4国内精密丝杠X轴丝杠轴承7602020TN(20X47X14)国内精密丝杠专用轴承Z轴丝杠轴承6305/P5国内精密丝杠专用轴承51207/P46207/P5Z轴丝杠40X10X1593-P4国内精密丝杠（1000机床）尾座轴承51204(20X40X14)冷 却 泵AYB-25TH皮带B型三角皮带刀 架立式四工位电动刀架电磁编码器BM105/2-LLZ-5附件：序号名 称型 号 规 格数 量生产厂家1三爪卡盘K11250C/A281套2变径套90/M51件3顶尖S77-11件4工具1套5地脚螺钉M20X4001套(6件)技术资料：1.机床使用说明书（机械、电气）各1份2.合格证1份3.电路图 （附于电气说明书内）1份4.精度检验单1份5.装箱单1份6.系统说明书各1份7.刀架使用说明书1份8.机床控制参数表 （附于电气说明书内）1份9.卡盘、油缸使用说明书（或维护手册）1份10.润滑油箱使用说明书1份三、平面磨床技术要求主要技术规格工作台面尺寸（宽*长）mm500*1250mm磨削工作的最大尺寸（宽*长*高）mm500*1200*525mm工作台纵向移动量（液动）mm200-1110mm工作台速度（无级调整）m/min3-25m/min工作台T型槽数3宽度mm18mm砂轮中心至台面距离mm135-600mm磨头最大移动量mm550-655mm横向（手动及液动）mm550mm垂直（手动及机动）mm665mm磨头横向进给（无级调速）连续m/min0.3-3m/min断续mm/min3-30mm/min工作台往复一次手轮每转磨头进给量垂直mm0.5mm垂直进给手轮最小刻度值mm0.005mm砂轮尺寸（外径*宽度*内径）mm350*40*127mm磨头快速升降速度mm/min708mm/min液压泵型号YB1-100定量叶片泵流量L/min100L/min电气设备总容量KW12KW磨头电动机功率KW7.5KW转速r/min1440r/min液压泵电动机功率KW4KW转速r/min960r/min快速升降电动机功率KW0.37KW转速r/min885r/min冷却泵型号DB-25三相电泵转速L/min25L/min冷却泵电动机功率KW0.12KW转速r/min2800r/min电磁吸盘尺寸（宽*长）mm300*1000mm机床外形尺寸（长*宽*高）cm3650*2025*2350mm净重kg5000kg含配套标准电磁吸盘及控制器四、数控线切割技术要求 工作台尺寸(mm)576386工作台行程(mm)400320最大切割厚度(mm)400（330）加工锥度(mm)6/100最大切割速度(mm2/min)100加工表面粗糙度（m）Ra2.5电极丝尺寸(mm)0.13-0.18机床消耗功率（kw）1.2走丝速度（m/s）511.5输入电源3N-50HZ 380V（单相50HZ 220V）机床总重量(kg)1300机床外形尺寸(mm)152011401500附件钼丝、切削液五、普通车床技术要求项 目单 位规 格备 注床身上最大回转直径mm500两顶尖距mm1000最大切削直径mm500滑板上最大回转直径mm300马鞍内最大回转直径mm710主轴端部型式及代号D8主轴前端孔锥度公制1:20主轴孔直径mm82最大通过棒料直径mm80主轴转速范围r/min91600 许用最大切削力(Pz)N13700许用最大进给力(Px)N3400主轴转速级数24级标准卡盘inchK11 250纵向丝杆螺距mm12横向丝杆螺距mm5基本进给量范围mm/r0.0632.52纵向65种0.0271.07横向65种加大进给量范围mm/r2.866.43纵向15种1.212.73横向15种缩小进给量范围mm/r0.0280.056纵向13种0.0120.026横向13种横向快移速度m/min1.950Hz纵向快移速度m/min4.550Hz公制螺纹范围及种数mm1224 mm48种英制螺纹范围及种数tpi721/8 t/in48种六、普通铣床技术要求名称参数单位要求工作台工作面积（宽长） mm320x1600最大承载重量 kg500T型槽数目 个3T型槽宽度 mm18T型槽间距 mm70行程X向（工作台纵向）手动/机动 mm700/680980/960Y向（滑座横向）手动/机动mm255/240Z向（升降台垂向）手动/机动 mm320/300主轴锥孔 IOS7: 24 NO.50转速范围r/min30-1500转速级数 级18轴向移动距离 mm最大回转角度 45附件序号名 称规 格数量备 注1立铣头铣床配套12双头扳手单头扳手1719，22242730，323614各1件S911S9123内六角扳手5 8 10各1件S9174端铣刀心轴端铣刀心轴扳手340401套1件B1S612（心轴体、法兰盘、螺钉各1件）B1S621（扳手体、扳手杆各1件）5拉杆M247001套B1S631（拉杆、螺母、背母各1件）6地脚螺栓垫圈螺母M2050020M204件4件4件7机油油枪1件8照明灯泡AC24V 40W1件9铣刀心轴体221套B1S616 （心轴体1件、环14件、套1件）10铣刀心轴体271套B1S616（心轴体1件、环14件、套1件）11铣刀心轴体321套B1S616（心轴体1件、环13件、套1件）12RS232通讯电缆线1件13铣刀柄套筒莫氏锥度中间套外锥度7：24，内孔莫氏4#4-2、4-31件各1件B1S614B1S615含配套标准电永磁吸盘及控制器。七、数控电火花技术要求 1、工作台尺寸（长宽）： 650400mm2、坐标行程：X:400MM Y:300MM Z:200+220MM3、主轴头连接板到工作台面距离 600mm4、最大工件重量： 750kg5、最大电极重量： 50 kg6、工作台定位精度： 0.02mm7、最佳表面粗糙度： Ra0.2m8、最大加工电流： 50A9、最大加工速度: 峰值450mm3/min；平均值350 mm3/min10、电极损耗： 0.1%11、油槽内腔尺寸： 1125640395mm12、储油箱容量： 350L13、机床外型尺寸： 152015502165mm14、机床总重量： 2000 kg八、刀具技术要求序号名称型号单位数量145度车刀6150把2290度车刀6150把23切断刀6150把24螺纹刀6150把25镗孔刀6150把26数车外圆刀杆MWLNR2020K08把47数控外圆刀片WNMG080408盒18数车外圆刀杆MCLNR2020K12把49数控外圆刀片GNMG120404盒110数车外切刀杆MGEHR2020-3把411数控外切刀片MGMN300-M盒112数车外螺纹刀杆SER2020K16把413数控外螺纹刀片16ER盒114数控内螺纹刀杆SNR0020Q16把415数控内螺纹刀片16NR盒116数车外圆刀杆MWLNR2525M08把417数控外圆刀片WNMG080408盒118数车外圆刀杆MCLNR2525M12把419数控外圆刀片CNMG120404盒120数车外切刀杆MGEHR2525-3把421数控外切刀片MGMN300-M盒122数车外螺纹刀杆SER2525M16把423数控外螺纹刀片16ER盒124数控内螺纹刀杆SNR0025R16把425数控内螺纹刀片16NR盒126数控内孔刀杆S12M-SCLCR09把427数控内孔刀片CCMT09T304盒128数控内孔刀杆S16N-SCLCR09把429数控内孔刀片CCMT09T304盒130数控内孔刀杆S20Q-SCLCR09把431数控内孔刀片CCMT09T304盒132变径套1-5套433钻夹头3-16个434钻杆4#B18个435钻杆5#B18个436活顶尖4号个437活顶尖5号个438高速钢铣刀3个239高速钢铣刀4个240高速钢铣刀5个241高速钢铣刀6个242高速钢铣刀8个243高速钢铣刀10个244高速钢铣刀12个245高速钢铣刀14个246高速钢铣刀16个247数控刀柄BT40ER32把248筒夹ER32 3-16套249数控刀柄BT40-APU16把250数控刀柄BT40-MTA2把251数控刀柄BT40-MTA3把252数控刀柄BT40-MTA4把253数控刀柄BT40-MTB2把254数控刀柄BT40-MTB3把255数控刀柄BT40-MTB4把256数控刀柄BT40-FMB27把257数控刀盘80把258数控刀片所配刀片盒159数控刀柄BT40-FMB32把260数控刀盘100把261数控刀片所配刀片盒162数控刀柄BT40-SLA25把263数控镗孔刀BT40-2084套264镗孔刀片APMT1604盒165数控攻牙刀柄BT40-WF20把266攻牙筒夹M8-20套267数控攻牙刀柄BT40-WF25268攻牙筒夹M8-20269拉钉BT40把1270强力刀柄BT40-C32把271强力筒夹C32 6-20把272卸刀座BT40个273机械寻边器把274光电寻边器把275组合压板M16套276二刃钨钢刀3 支277二刃钨钢刀4 支278二刃钨钢刀5 支279二刃钨钢刀6 支280二刃钨钢刀8 支281二刃钨钢刀10 支282二刃钨钢刀12 支283二刃钨钢刀16 支284三刃钨钢刀3 支285三刃钨钢刀4 支286三刃钨钢刀5 支287三刃钨钢刀6 支288三刃钨钢刀8 支289三刃钨钢刀10 支290三刃钨钢刀12 支291三刃钨钢刀16 支292螺纹钨钢刀D4*22支293螺纹钨钢刀D6*15支294螺纹钨钢刀D8*30支295螺纹钨钢刀D10*20支296螺纹钨钢刀D12*20支297数控立铣刀杆300R-C12个298刀片所配刀片盒199数控立铣刀杆300R-C16个2100刀片所配刀片盒1101数控立铣刀杆300R-C20个2102刀片所配刀片盒1103数控立铣刀杆400R-C12个2104刀片所配刀片盒1105数控立铣刀杆400R-C16个2106刀片所配刀片盒1107数控立铣刀杆400R-C20个2108刀片所配刀片盒1109数控立铣刀杆AJUC12-12个2110刀片所配刀片盒1111数控立铣刀杆AJUC16-16个2112刀片所配刀片盒1113数控立铣刀杆AJU20-200个2114刀片所配刀片盒1115数控立铣刀杆EMRC12-4R12个2116刀片所配刀片盒1117数控立铣刀杆EMRC16-4R16个2118刀片所配刀片盒1119数控立铣刀杆ENRC20-4R20个2120刀片所配刀片盒1121数控立铣刀杆T2139-C12个2122刀片所配刀片盒1123数控立铣刀杆T2139-C16个2124刀片所配刀片盒1125数控立铣刀杆T2139-C20个2126刀片所配刀片盒1除以上外另配备:刀具车3个，刀具柜6个，数控面铣刀刀柄2个，刀片5盒，红外测头1个，光学对刀仪1个，铣刀磨刀机2台，磨床砂轮5个，配套四爪卡盘3个，配套中心架3个，配套活动顶尖5个。九、量具技术要求名称型号单位数量游标卡尺0-150支10游标卡尺0-200把10游标卡尺0-300把10深度卡尺0-300把10外径千分尺0-25把10外径千分尺25-50把10外径千分尺50-75把10外径千分尺75-100把10高度尺0-300把10百分表0-10把10表座把10深度尺0-200把10内径量表18-35套10内径量表35-50套10内径量表50-160套10十、普通车床2的