厂区道路施工方案正式版.doc

目 录第一章、编制依据2第一节、编制目的2第二节、编制依据2第三节、编制原则2第四节、适用范围2第二章、工程概况2第一节、工程概况2第二节、施工条件3第三章、施工布署3第一节、厂区道路区域主要管理人员职能3第二节、主要施工流程3第三节、劳动力组织3第四节、施工现场主要机设备计划4第四章、主要项目施工方法4第一节、施工准备4第二节、工程测量控制5第三节、道路施工工艺5第四节、硬地化地坪施工10第五节、验收标准12第六章、确保工程质量的技术组织措施12第一节、质量目标12第二节、目标管理13第三节、现场质量管理13第四节、质量保证控制措施13第五节、质量保证技术措施14第七章、施工进度计划15第八章、确保施工进度的技术组织措施15第一节、组织管理措施16第二节、技术管理措施16第三节、现场管理措施16第九章、施工安全及文明施工措施17第一节、施工安全措施17第二节、文明施工措施19第三节、突发事件应急预案19附件：21第一章、编制依据第一节、编制目的本工程施工方案是根据广州新塘漂染工业环境保护综合治理“上大压小”热电联产工程项目总的施工构思和部署、现有施工图纸，施工组织总设计确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保本工程优质高效完成施工任务。第二节、编制依据本专项施工方案编制依据主要采纳以下：广州新塘漂染工业环境保护综合治理项目“上大压小”热电联产工程已到厂区沟道施工图地基与基础工程施工及验收规范GBJ2022002混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002混凝土强度检验评定标准GBJ10787建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005砼外加剂技术规范GB50119-2003电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂-DL5009.1-2002公路工程质量检验评定标准JTGF80-1-2004 本工程之图纸会审纪要。第三节、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第四节、适用范围本施工方案仅适用于广州新塘漂染工业环境保护综合治理“上大压小”热电联产工程厂区道路、地坪；施工现场需要先行施工锅炉与电除尘之间的道路，其它厂区道路、地坪根据现场实际情况穿插进行。第二章、工程概况第一节、工程概况广州新塘漂染工业环境保护综合治理“上大压小”热电联产工程，厂区道路主要布置于各系统间，水系统与主厂房间路宽7000mm，脱销与电除尘间道路宽4000mm，电除尘与烟囱区域间道路宽4000mm，南、北主道路宽7000mm。本期道路路面均采用双坡面设计方式，路面自行排水至路边排水明井。路面标高低于场地设计标高，路边两侧采用路侧石围闭挡土。道路构造主要以300mm厚路基石、100mm厚6%水泥稳定级配石基层、250mm厚砼路面组成。锅炉及电除尘区域部分硬化地坪，硬化地坪构造主要以200mm厚级配碎石、100mm厚弯拉强度4.0MPa砼路面组成。第二节、施工条件1、施工条件（1）道路施工设计图纸到达现场，并经过图纸会审，可作为施工根据。（2）相关材料已准备完善。第三章、施工布署第一节、厂区道路区域主要管理人员职能u施工主管、技术员、施工员（饶亮、钟汉光）：负责本部位的全部施工技术监控以及工艺控制、交底，安全质量进度的控制，施工日记等施工资料的填写；负责现场安全、技术交底工作。u质检员（刘材栩、班组质检员顾荣科、周远平）：负责该部位各分项的质量检查、联系总包及监理及其他相关单位对该部位的验收工作，还有各种资料的收集、交资料室归档等工作。u安全主任（员）（路平、黎功国）：负责项目的安全工作，安全员在安全主任指导下负责本部位的安全监督及组织班组进行安全学习，负责安全资料的填写、整理，注重过程控制，及时发现并消除安全隐患，做到防患于未然。u测量组（仝卫良）:严格按照施工专项方案、规范及设计图纸要求,对现场进行水平控制、轴线控制、对现场高程及轴线坐标进行复测。第二节、主要施工流程具体施工顺序：沟槽开挖 测量放样基槽处理路基施工路侧石施工路面混凝土浇筑路边回填土第三节、劳动力组织科学合理的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的、有丰富经验的施工队伍进驻本现场。进场作业前进行安全知识教育培训，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。 主要劳动力计划表序号工种单位数量工作范围1.瓦工人30路侧石砌筑2.砼工人20砼浇筑3.焊工人2预埋铁件4.电工人2现场施工用电5.杂工人20现场维护、清理等第四节、施工现场主要机设备计划施工现场主要机械设备计划序号机械（设备）/称名规格单位数量功率KW总功率KW备注1.压路机20t台22.挖土机400台33.电焊机BX700台270140已标识4.平板振动器台45.插入式振动棒75型台44166.砼运输车/10m3台16/7.潜水泵/Q50台45202台备用8.水准仪/AL332台1/ 强检合格，在有效期限内9.全站仪/BTS-6082CL台1/强检合格，在有效期限内10.经纬仪台2/强检合格，在有效期限内第四章、主要项目施工方法第一节、施工准备1、现场准备1）、按照现场分段施工的顺序，对施工道路两边采用警戒带进行临时围蔽。2）、轴线及高程复核工作已完成。2、技术准备 1）图纸会审已完成。2）编制施工方案要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3）根据分项工程的工程量，组织、安排劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构。第二节、工程测量控制1、测量放线道路施工前，必须进行道路轴线以及高程的复核，复核无误后方可进行测量放样。复核方法为采用全站仪根据电厂给出的坐标点进行导线闭合，平面坐标控制符合二等导线精度要求，高程控制误差符合三等水准精度要求，作为施工测量控制点。 采用水准仪将现场水准点标高引测至现有的构筑物上，作为沟道标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要从一点向四周引测至现有建构筑物多处，对于各条标高线，应予校测。2、轴线测设：本工程轴线的测设采用全站仪或是经纬仪，尽量减少引出控制点，从而减少误差累加。根据厂区平面施工控制方格网进行定位放线，做好各主轴线的控制桩，作为道路施工中定位检查及预埋件调整的基准。3、工艺质量要求：平面控制桩应符合二级导线精度要求；高程控制桩应符合三等水准精度要求。所用测量仪器须经过年检，处于完好使用状态；测量由专业人员，选择合适天气条件进行,所有桩位应通视良好，避开施工机械和人员的扰动影响；所有测点应每月定期进行复核，保证准确性。第三节、道路施工工艺1、设计主要技术要求1） 道路宽度大于4500mm时，设置纵向缝，并且设置传力杆。2） 胀缝均采用沥青材料填缝，按照20mm宽施工。3） 路槽基底压实系数按照0.95；稳定层压实系数0.96。4） 路面须压路纹。5） 材料要求：水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥；砂采用天然中砂；石料：碎石坚硬、无风化、强度不低于MU30。2、道路施工工艺（1）、基坑开挖1）根据设计图纸要求进行测量放样，开挖边线按照设计图纸要求按路面边线外600mm。2）现场开挖时，施工员应根据开挖边线进行全程控制。3）开挖时预留50mm100mm，压路机碾压（碾压遍数不少6遍），以免出现超挖现象，影响基槽地基。4）基槽必须经监理及相关单位验收合格后方可进行下一道工序施工。（2）施工作业工艺1）路基块石施工根据设计图纸要求，进行道路分缝，在分缝处采用木板或是泡沫板隔离，并且做出明显的标记（分缝要求：7000mm宽设置一道纵向缝；横向缝按照90m设置一道，小于90m为一道；缩缝按照设计图纸要求每4500mm设置一道。）。压路机选用20t重型碾压，碾压过程中，打开振动同时启动碾压。本期块石选用粒径为50120mm块石，块石运至现场后，使用挖机摊铺，人工配合修整，块石填筑标高预高3050mm，以免压路机碾压后，沉降标高过大，而不满足设计标高。2）稳定层施工工艺稳定层材料采用100mm厚6%的水泥石粉拌合物，水泥石粉搅拌均匀，控制好水用量。水泥石粉现场搅拌，每次搅拌时间不少于90S。石粉稳定层施工前，应采用普通石粉在路基石面摊铺整平，并且淋水压实。水泥石粉采用挖机摊铺，摊铺标高预高30mm，以免压路机碾压后，沉降标高过大，而不满足设计标高。稳定层碾压采用20t压路机碾压（振动型），压实次数不少于2遍。施工完成12小时以后，淋水养护3天。3）路面模板安装：模板选用22槽钢支护，沿着槽钢每隔1500mm焊一道钢筋连接翼缘，以便加固使用（见下图）。按照路面边线进行通线，槽钢背面沿着通线持平顺直。槽钢加固采用在路边外侧打地锚形式加固，地锚采用木方或钢管，加固见下详图：槽钢纵向拼接见下图：模板安装临时加固完成后，采用经纬仪检查模板内边线是否顺直。4）砼施工大样：路面砼采用弯拉强度4.0MPa水泥混凝土。脱销与电除尘间道路砼路面分两次浇筑，第一次为150mm，第二次为100mm；厂区其余部位均一次浇筑完成。严格按照设计要求进行路面砼进行试配，在路面砼浇筑时，严格控制好粉煤灰的添加量，宜在配合比添加量减半，采用水泥代替，以免路面出现起砂或起粉现象，以影响路面美观。浇筑前，应根据设计路面放坡要求计算出最终完成面，然后在边模、中间起拱处测量出砼路面标高，并且每隔3m一个控制点；如浇筑7000mm宽路面时，在路中设置一道纵缝，纵缝模板安装时必须严格按照设计图纸路面放坡要求进行安装。路面砼浇筑时，沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺，平板振动器及振动棒跟踪到位，保证料到棒到，以出现气泡及起浆为主；采用4500mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平，路面磨平标高应预高58mm，以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。砼路面压光应分三道工艺，浇筑完成后第一道初磨平；浇筑完成后3小时第二道压光；第二道压光采用，磨光机进行磨平，磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象，磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端，每两次磨片相交不少于20cm，且无漏磨处。磨光时，由二个作业员同时进行，一人撑机，保证磨光机的稳定性，一人同时移动电源线。终凝前最后一道收光（以手指触试控制时间）。路面拉毛 路面拉毛拟采用滚筒拉毛，或者采用专用切割机进行施工。 采用滚筒施工拉毛时，根据滚筒的长度，在路面横向处安放一条铝合金条或钢管（不能滑动），以免滚筒倾斜，影响拉毛效果，拉毛应在砼终凝前从道路一侧拉向另一侧，且一次成型，如有倾斜应立即进行压光后，重新拉毛，拉毛线间距约为2cm。 采用专用切割机切割时，应在砼终凝后进行，根据一组切割片的总宽度，在路面进行弹线分格。切割线一组宽度约为35cm，无切割线位置约为65cm，即按路面一半宽度错开切割，如下图所示，缝深约5mm。 开始切割前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切割时，应先关闭旋钮开关、将刀片提至砼路面，停止运转。 切割时，保证刀片有冷却水对刀片进行降温处理，切割分段完成后应立即采用压力水对缝内的浆水进行冲洗干净。5）混凝土板养护：混凝土板面施工完成后12小时内即可进行养护，采用塑料薄膜养护方法，上面浇水，一昼夜浇水23 次，保持湿润时间不小于7 天。在混凝土板养护期间，设专人进行监护，禁止通行；当混凝土达到40%强度时（约47 天）允许人行；在混凝土浇灌12 天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28 天、强度达到100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进行拆除。6）路面锯缝、填缝工艺路面浇筑砼48小时以后开始锯缝，按照设计要求，缩缝按4500mm锯一道，缝宽为6mm，采用热沥青填缝；在现有路面上弹出锯缝的墨线，作业人员根据进行平直锯缝。伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝，中间设置拉杆；路宽为7000mm的，中间设置一道纵缝，面层40mm采用热沥青填缝，中间设置拉杆；7）传力杆、拉杆预埋工艺：在伸缩缝处设置传力杆，最先浇筑段，在伸缩缝处预埋间距300mm、35金属套盒及28传力杆，后浇筑段采用35金属套盒套住传力杆。金属套盒加固采用钢筋直接锚固于稳定层，焊接牢固。拉杆安装：按14600设置，拉杆加固采用钢筋直接锚固于稳定层，焊接牢固。8）路缘石施工：严格按照设计图纸要求先进行路侧石测量放样；路缘石选用C30机压路缘石，具体尺寸为450120500mm；路缘石采用M7.5水泥砂浆砌筑，按照路缘石模数拼排，间缝隙为20mm；砌筑前应按照外侧边线进行通线，根据外边通线进行砌筑；路缘石砌筑完成后，采用1:2.5水泥砂浆进行填缝，强度满足后，方可回填土。在转弯小弧位位置，路缘石模数采用450120300mm。路缘石施工大样：第四节、硬地化地坪施工1、硬地化面基槽开挖1）根据设计图纸要求进行测量放样，开挖边线按照设计图纸要求按路面边线外600mm。2）现场开挖时，施工员应根据开挖边线进行全程控制。3）开挖时预留50mm100mm，压路机碾压（碾压遍数不少6遍，压实度E40MPa），以免出现超挖现象，影响基槽地基。4）基槽必须经监理及相关单位验收合格后方可进行下一道工序施工。5）余土全部外运出厂区。2、级配石施工1）根据设计图纸要求，进行道路分缝，在分缝处采用木板或是泡沫板隔离，并且做出明显的标记。2）压路机选用20t重型碾压，碾压过程中，打开振动同时启动碾压。3）本期级配石选用粒径为5080mm块石及1030碎石，块石运至现场后，采用挖机搅拌均匀，使用挖机摊铺，人工配合修整，块石填筑标高预高3050mm，以免压路机碾压后，沉降标高过大，而不满足设计标高。3、模板安装1）本期地坪为100 mm厚弯拉强度4.0MPa水泥混凝土面层，模板加工采用木模加工成双肋槽型见下图：2）模板安装前，应放样出地坪边线，并且每隔两米一个点。3）将加工好的模板沿地坪边线以及控制高程进行安装，调节好边模顺直，加固见下图：4）安装完成后，采用经纬仪、水平仪检查边线及高程是否满足设计要求；4、砼施工大样：1）地坪砼采用弯拉强度4.0MPa水泥混凝土。3）严格按照设计要求进行路面砼进行试配，在路面砼浇筑时，严格控制好粉煤灰的添加量，宜在配合比添加量减半，采用水泥代替，以免路面出现起砂或起粉现象，以影响路面美观。4）浇筑前，应根据设计路面放坡要求计算出最终完成面，然后在边模、中间起拱处测量出砼路面标高，并且每隔3m一个控制点。5）地坪砼浇筑时，沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺，平板振动器及振动棒跟踪到位，保证料到棒到，以出现气泡及起浆为主；采用4500mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平，路面磨平标高应预高58mm，以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。6）砼路面压光应分三道工艺，浇筑完成后第一道初磨平；浇筑完成后3小时第二道压光；终凝前最后一道收光（以手指触试控制时间）。5、混凝土板养护：混凝土板面施工完成后12小时内即可进行养护，采用塑料薄膜养护方法，上面浇水，一昼夜浇水23 次，保持湿润时间不小于7 天。在混凝土板养护期间，设专人进行监护，禁止通行；当混凝土达到40%强度时（约47 天）允许人行；在混凝土浇灌12 天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28 天、强度达到100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进行拆除。6、路面锯缝、填缝工艺路面浇筑砼48小时以后开始锯缝，按照设计要求，缩缝按4500mm锯一道，缝宽为6mm，采用热沥青填缝；在现有路面上弹出锯缝的墨线，作业人员根据进行平直锯缝。伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝。 宽度大于4500mm的，中间设置一道纵缝，面层40mm采用热沥青填缝。第五节、验收标准1、质量标准保证项目：模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性。路面砼厚度及边线顺直度。一般项目序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1路面厚度偏差+20-5mm用钢卷尺检查2路面宽度偏差20mm用钢卷尺检查3路面平整度5mm用3直尺量取最大值4纵坡标高偏差10mm用水平仪检查5横坡偏差坡长的0.25%用 水平仪检查6纵缝顺直度10mm拉20m线量取最大值7横缝顺直度10mm沿板宽拉线量取最大值第六章、确保工程质量的技术组织措施第一节、质量目标检验批合格率100%。第二节、目标管理为了达到本工程的质量目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为各分项工程的分目标，对各质量目标均落实到位，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性，并提高员工的质量意识。第三节、现场质量管理项目部配置专业质检专工，具体负责项目工地的质量监督和检查工作，组织项目工地的三级验收，协调并参加监理主持的四级验收，对施工过程中发现的不符合项进行跟踪控制，直至关闭。第四节、质量保证控制措施4.1、材料控制通过执行进场检验制度来控制：对原材料送检；4.2、施工过程在抓质量目标落实中，重点抓好以下几点：（1）现场施工员应严格按照设计图纸以及施工规范要求执行，全程跟踪到位，并且层层把关。（2）每道工序施工完成时，必须通知质检部门验收，合格后有质检专工通知监理等相关单位进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。4.3、施工技术档案认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。配备专职工程档案资料员1名，负责工程施工档案资料的整理、装订、保管和竣工资料的复印件装订与移交工作。工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订和有效保管。任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。对有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有、出厂合格证、检验合格证明，并存入工程档案备查。所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证，工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作，以免纸变色和变霉。第五节、质量保证技术措施5.1、隐蔽工程的质量保证措施1）凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。2）项目经理部设专职质检人员，跟班检查验收。3）每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并做好记录。4）隐蔽工程质量检查工艺流程见下图工班自检工区复检质检工程师检查验收监理工程师检查施作下一道工序返 工 或 返 修不合格不合格不合格合格合格合格隐蔽工程质量保证措施流程图5）检查及验收制度隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。各工序完成后，由施工员、质量检查员会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 5.2、为确保质量所采取的检测试验手段、措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司将采取以下措施：（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录；（2）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用；（3）经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防误用，及时退货。（4）按有关规定对整个工程中所采用的全部材料进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。（5）施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。（6）所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。（7）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。第七章、施工进度计划 厂区沟道工程施工计划开工日期为2011年10月01日，2012年02月29日。如遇影响本工程正常施工的因素时，工期顺延。 具体见施工进度计划横道图（附页）。第八章、确保施工进度的技术组织措施根据我司的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，确保工程按期、优质地完成，我司特制定了保证本工期完成的措施。第一节、组织管理措施1、建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地接施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。2、我公司已对本工程作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，将立即调过施工队伍，早进场、快准备、尽早开工，使工程施工能及早全面铺开。3、组建精干高效的项目经理部，选派具有丰富施工经验的队伍，担负工程任务，同时组织足够的机械设备投入本工程，并保证机械完好率，努力提高机械化施工能力。第二节、技术管理措施1、优化施工组织，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。2、强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工。返修，加快施工进度。3、充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节。加大运料、备料的力度，不因大气变化中断施工。4、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组的各项施工方法及进度计划。5、确保施工机械、设备的完好作业状态。现场各种施工机械进场时必须经过严格检测，进场后派专人进行养护,定期进行维修。确保机械能以最佳状态参与施工。第三节、现场管理措施1、加强施工计划管理严格控制施工进度,及时组织项目各工种负责人按目标管理程序把各部分、各工种开工、完工时间记录好,及时发现问题马上处理。其次对每个班组,每个部位投入的人数和操作人员的素质要深入了解,对存在问题要预先有所估计,分析可能会遇到那些问题,及时采取一些应变措施,做到忙而不乱。2、协调施工以施工进度计划为依据,编制分部分项工程进度计划,明确各专业工种的工序搭接,解决好穿插作业的矛盾。3、建立考核制度向施工班组下达任务时,同时提出完成该项任务的时间要求,并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。4、确保材料供应按分期作业施工计划及时编制材料供应计划,对于市场紧俏的材料，超前落实材料供应计划,杜绝停工待料的现象发生。5、加强施工调度现场建立调度会制度,每周一次调度例会,协调各专业工种的配合,检查各项工程的施工进度、质量、安全措施等落实情况。6、推行全面质量管理精心施工,一丝不苟,在整个施工过程中推行全面质量管理,并同我公司GB/T19002-ISO9001标准紧密结合，施工过程中开展全面质量管理活动。做到管理到位,保证质量,杜绝返工,所有工程都做到一次施工完成,避免了返工修整带来的时间上的损失。使每个分项工程施工都做到有条不紊,严格要求,一次达到质量优良等级。第九章、施工安全及文明施工措施第一节、施工安全措施1、安全技术措施（1）主要危险源辨识与防控措施主要危险源辨识与防控措施序号作业活动危险因素现有控制措施1混凝土工程触电1.使用振动器设置漏电保护器，每天工作前应检查漏电保护器是否正常2.振捣器操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并且专人负责操作3.所有电气接线等工作必须由专业电工完成人身伤害1.砼浇筑灌前先确定运输浇灌方法，运输道路是否畅通2.浇筑离地面2米平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作3.高处作业时，必须使用安全带模板工程机械伤害1. 工作前应先检查使用的工器具是否正常运行，以免故障伤人。2. 严格按照操作规程正确使用圆盘锯、手锯等，以免误操作伤人。（2）主要安全施工措施3）用电、机械设备安全 加强用电安全管理，按规定设置三相五线制的施工用电线路，施工机械实行一机一闸一漏电保护开关。特殊工种如电工、焊工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，严禁无证顶替现象发生。一切电器的安装及拆除，均由持证上岗的正式电工操作，专职管理做好班前班后的用电安全检查工作。所有施工机械用完后必须清干净，并经常检查、保养和维修。电工必须持证上岗，施工电器设备严格按规范接地接零和使用漏电保护器等安全装置，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。场内一切电源、电线安装、拆除，必须由正式电工负责，并做好班前班后的检查工作，特别要检查是否漏电。工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。4）防火措施为加强该工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保施工顺利进行，制定下列措施：施工现场的生产区设置足够的消防水源及消防装备，消防器材由专人管理，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能及使用方法。各类房屋、场地的消防安全距离应符合规定，严禁在存放易燃品的场所吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除。落实防火安全岗位责任制，组建义务消防队，在防火重点部位如配电机房、仓库等场地，配备足够的灭火设施。施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要，向业主申报动火许可证，严格执行动火作业要求，做好动火前“八部”，动火中做好“四要”，动火后“一清”消防安全工作。建立健全施工现场防火资料档案。新职工上岗必须进行防火治安知识、防火治安安全教育，并做好签证登记。每根据施工特点，对施工人员进行一次防火教育。现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。5）现场安全技术措施施工人员必须严格遵守和执行安全操作规程，严格执行以下条款确保施工安全。严格遵守国家的安全施工有关法规、条例，认真执行安全施工管理规定。施工中严格遵守安全操作规程，按有关规定做好防范措施。施工现场安全用电，氧气、乙炔的使用和摆放要符合有关规定。电焊、气割施工前，必须清理周围的易燃物品。基坑开挖时，土方不可在沟槽边2m范围内堆放。基坑开挖时，安全围闭与开挖同时进行，采用临时围栏围闭，并且悬挂警示牌。第二节、文明施工措施1、文明施工目标严格按照施工总平布置，各项施工材料定置管理，施工现场整洁有序。在施工过程中，做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵守广州市建设工程现场文明施工管理及相关文件精神的要求，制订文明施工的实施方案。2、文明施工措施（1）组织好现场文明施工管理小组，要求各班组互相督促、检查；认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。（2）材料堆放1）所有材料采用车辆运至现场； 2）材料堆放应按照施工员指定位置分类堆放整齐，不得乱堆乱放。（3）垃圾杂物1）所有作业人员吸烟，必须到指定的吸烟区。2）作业人员饮用水或是食物塑料袋带进场后，水瓶、塑料不得乱丢。（4）施工现场的管理1）现场材料必须做到工后场清，保持场地清洁。2）在场内围栏上设置安全警示牌，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。3）施工现场防火、用电安全、施工机械，散体物料运输，预拌砼运输车等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。（5）其它1）所有人员进出现场均凭胸卡进出场，非施工人员禁止入内。2）所有作业人员应衣着整齐、并且正确佩戴好安全帽，所有班组长班前应严格检查其班组人员精神状态。第三节、突发事件应急预案1、组织机构（1）、项目部成立生产经营安全事故应急救援指挥部，指挥、组织、协调安全生产事故应急救援工作。指挥部设置抢险救援小组。（2）、生产经营安全事故应急救援指挥系统实