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防水工程施工方案防水工程施工方案 一、编制依据一、编制依据 1.11.1 标准、规范、图集标准、规范、图集 序号标准名称编号 1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 3屋面工程质量验收规范GB50207-2002 4地下工程防水技术规程GB50108-2002 5 标 准 、 规 范地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 6北京市地下室防水推荐作法京 95TJ3 7 图集 地下工程防水88J6-1 1.21.2 施工组织设计施工组织设计 搜宝商务中心 2#建筑等三项工程施工组织设计 1.31.3 设计图纸设计图纸 北京中天元工程设计有限责任公司设计的搜宝商务中心 2#建筑等三项工程 的地下室、卫浴间、屋面等防水工程设计图纸。 二、工程概况：二、工程概况： 2.1 总体概况 1工程名称搜宝商务中心 2#建筑等三项工程 2建设单位北京裕昌置业股份有限公司 3监理单位北京五环建设监理公司 4设计单位北京中天元工程设计有限责任公司 5要求工期596 日历天 6总包单位南通四建集团有限公司 7质量目标合格,（质量奖项确保“结构长城杯” ） 8 质量监督单位北京市宣武区质量监督站 9文明施工目标创“北京市安全文明工地” 10环境保护目标 及时消除环境污染，营造健康的工作环境，重要 环境因素有效控制率 100；现场绿化率 10 2.2 工程概况 搜宝商务中心 2#建筑等三项工程由 2#楼、3#楼及地下车库组成。总建筑 面积为 107067m2，地下建筑面积为 29351.70m2，相对标高0.000=41.60m，地下 三层，地下一层为办公配套的展示厅、自行车库以及设备用房，地下二三层 为汽车库及设备用房。(地下三层战时为人防工程物资库。) 2.3 防水工程概况 2.3.1 本工程地下室防水等级为级，屋面防水等级为级。地下防水混凝土 抗渗等级为 S8 其设防部分做法及其他部位防水做法如下： 序号工 程 部 位防 水 做 法备 注 1基础底板、外墙砼C35S8 2水池池壁C35S8 3人防顶板砼C35S8 4 砼 结 构 防 水 车库覆土顶板砼C35S8 采用低含碱量采用低含碱量 砼：碱含量砼：碱含量 3kg/m3kg/m3 3；钢 ；钢 筋混凝土结构筋混凝土结构 自防水混凝土自防水混凝土 添加剂应选用添加剂应选用 有关管理机构有关管理机构 认可使用的产认可使用的产 品品 5基础底板及地下外墙外防水SBS型橡胶改性沥青防水卷材 3+3总厚度总厚度6mm6mm 砼外墙垂直施工缝外贴式止水带+ BW 膨胀橡胶止水条 砼外墙水平施工缝BW 膨胀橡胶止水条6 水池外周圈墙体水平施工缝200 高 3 厚中埋式钢板止水带 7后浇带B.W 膨胀橡胶止水条+外贴式止水带 8地下室内集水坑防水做法待定 建筑做法 9地下三层汽车库地面防水层1.5 厚聚氨酯涂膜防水层。 10冻机房、热交换站楼面防水 四周卷起 11消防、生活水泵房楼面防水1.5 厚聚氨酯涂膜防水层。 上翻高度不得 12 地 下 二 层 汽车库楼面防水层 小于 300nn 13卫生间楼面防水层 四周卷起 14更衣间、淋浴间楼面防水层1.5 厚聚氨酯涂膜防水层。 上翻高度不得 15 地 下 一 层 空调机房、进排风机房 小于 300nn 16车库顶板防水SBS型橡胶改性沥青防水卷材 3+3总厚度总厚度6mm6mm 17二层湿式报警阀室楼面防水 四周卷起 18屋面水箱间楼面防水层1.5 厚聚氨酯涂膜防水层。 上翻高度不得 19地上各层卫生间、布草间防水层 （含有防水要求的坡道楼地面）小于 300nn 20地上各层空调机搂面防水层 21屋面防水层1.2mm 厚三元乙丙橡胶防水卷材共两道 2.3.2 地下室底板平面面积约 9967.60m2，分为五大块，具体位置见附图一：流 水段划分示意图。各块间由 800mm、1000mm 宽后浇带分隔。地下 3 层基础底 板顶面到0.000 为 8.1m,立面展开面积约为 13500m2。 2.3.3 本工程地下结构采用多道防线、防排结合、综合治理的技术措施，即采用 结构刚性自防水和柔性防水相结合的方式。 2.3.4 地下室外围结构为结构刚性自防水，结构外包 SBS 改性沥青柔性防水卷材， 采用热熔法施工,外防外贴法施工工艺。 2.3.5 本工程凡穿越楼板及地下室外墙的有水管道均应做防水套管，防水套管均 应按有关标准图集严格施工，并做好防水密封处理。 2.3.6 本工程地下外墙及有防水要求的其它墙体、楼面的所有预留空洞、插筋、 预埋件、预埋管等应按专业及图纸要求准确预留、预埋到位，严禁后凿后做。 三、施工准备：三、施工准备： 3.1.仔细审阅图纸，进行图纸会审, 掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,确 定各部位工程做法。 3.2.根据工程进度及施工段划分情况，及时组织材料进场、检验、试验，配合主 体施工，以免影响总体进度。 3.3.按各种防水材料施工工艺要求，及时调整施工工具。 3.4.选择专业施工队伍，特殊工种应持证上岗。 3.5 施工基面的水泥找平层应压平抹光,坚实平整,含水率9%,以保证材料粘贴牢 固。 3.6 底板平面涂一遍冷底油，干燥 4 小时。 3.7建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的 检查记录。未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序 的施工。 3.8材料准备 3.8.1SBS 改性沥青防水卷材，基层胶粘剂，聚氨酯底胶，胶粘剂，基础粘 接剂 CX-401 胶，卷材接缝粘接剂等；聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙 胺，颜料，石膏粉，汽油喷灯等。 3.8.2 防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质 量检测报告。材料进场后要按要求进行抽样检查，合格后报监理认可方可施工。 3.8.2防水卷材、胶粘剂等材料进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标 识并设置消防器材。 四、主要施工工艺及施工方法四、主要施工工艺及施工方法 4.1.4.1.基础底板基础底板 SBSSBS 防水卷材施工防水卷材施工 4.1.1 基础底板防水卷材施工工艺：（SBS 改性沥青卷材防水层） 基础垫层施工 砖胎模砌筑 胎模侧面抹灰 阴阳角处理 基层处理剂 防水卷材附加层及特殊部位处理 卷材铺帖 防 水保护层平面（胎模立面）: :50 厚细石混凝土保护层（无钉光滑竹胶合板临 时保护） 。 4.1.2 工艺要求 4.1.2.1 基础垫层施工：按设计要求基础垫层为 100mm 厚 C15 砼垫层。垫层 施工时，基底抄平随打随压光，集水坑及垫层等变标高处阴阳角均一次抹成圆 弧形，圆弧半径 r=50。 4.1.2.2 永久保护墙(砖胎模)砌筑抹灰。永久性保护墙砌筑前应定位测量，预 留防水卷材层、找平 10+20mm，并在防水保护墙下干铺一层防水卷材，永久性 防水保护墙用水泥砂浆砌筑，考虑保护墙同时用作基础底板浇筑时的模板，墙 体厚度为 240，墙体砌筑高度见附图二,墙体砌筑完成后，即可进行侧面抹灰， 防水基曾找平，同时对垫层与墙体阴阳角进行处理，抹成圆弧形。 4.1.2.3 基层处理剂涂刷。防水卷材铺贴前，应将找平层清理干净，在基面 上，涂刷基层处理剂。处理剂应涂刷均匀，不露底，不堆积。永久性保护墙顶 面可不刷基层处理剂。基层应保持干燥，含水率不大于 9%为宜。 4.1.2.4 防水卷材施工。 (1) 底板垫层混凝土平面部位防水卷材施工采用热熔空铺法铺贴，保护墙立 面部位防水卷材施工采用热熔点粘法铺贴。 (2) 防水卷材施工前应先对各阴阳角、后浇带等部位做附加层，宽度不小于 500, 基础底板后浇带附加层处理见附图三。 (3)采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材在表面应加热均匀， 不得过分加热或烧穿卷材。 为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处有 加强措施，并尽量减少接缝。 根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向 与流水坡度成垂直。在转角处及立面上，卷材应自下而上铺贴。预先量好，在 铺贴面弹线标明。 将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的线，遍涂胶边铺卷材，随后一人用手 持压辊滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。排除空气之前不要踩塌卷材。 (4)两幅卷材短边和长边的接缝宽度均不应小于 100，上下两层和相邻两 幅卷材的接缝应错开 1/31/2 幅宽，且两层卷材应相互平行铺贴。 (5)卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严。 (6)在立面与平面的转角处，卷材后接缝应留在平面上，距立面不应小于 600。 立面与平面的转角处铺贴示意图 (7)从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接缝位置，应采用热熔法施工， 与临时性保护墙或围护结构模板接触的位置，应临时贴附在该墙上或模板上， 卷材铺好后，其顶端应及时保护。 (8)主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开， 并将基层面清理干净，如卷材有部分损伤应及时进行修补。卷材与立面墙体卷 材的搭接长度：高聚物改性沥青卷材为 150，两层卷材错茬找缝，上层卷材 盖过下层卷材，卷材的留茬、接茬做法详见图 4.1.2.4。 4.1.2.5 防水保护层施工：防水层经检查合格后 ，应及时做保护层。底板卷 材防水层上铺大于 50厚的细石砼保护层，保护墙側面采用无钉光滑竹胶合板 临时保护,平面防水保护层应抹平压光，以便后续工序放线定位。 图 4.1.2.4:平立面防水转角处理 4.2.4.2.地下外墙立面地下外墙立面 SBSSBS 防水卷材施工防水卷材施工 4.2.1.地下墙体立面卷材施工工艺 安装地下外墙预制板 水泥砂浆找平层 基底处理剂涂刷 墙体 立面附加层铺贴 墙体卷材铺贴 卷材立面收头 聚苯板保护层铺 贴 肥槽回填 2：8 灰土。 4.2.2 地下外墙预制板安装: 地下外墙外防水施工前,及时用 C25、800mmX1000mm(高 X 宽)配筋砼预制板封闭，其四角通过 10 膨胀螺栓 与外墙面固定牢靠，预制板拉毛面紧贴外墙外侧面，预制板背面及板与墙交界 处阴角用水泥砂浆抹压平实,阴角处应抹成直径不小于 50mm 的光滑圆弧。这样 做既能防止泥土和建筑垃圾等杂物及水从外墙进入后浇带，又有利于外墙外防 水、肥槽回填土的施工， 4.2.3 水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层施工前应进行基底表面处理（刷界面剂） 水泥砂浆找平层应平整光滑，施工时同时对阴阳角进行处理。 4.2.4 地下外墙立面 SBS 防水卷材施工采用热熔满粘法。 4.2.5 地下外墙后浇带处做法见附图四,图中钢板封闭改为 C25、800mmX1000mm(高 X 宽)配筋砼预制板封闭,膨胀螺栓固定牢靠。 4.2.6 地下室外墙防水涂料收头做法见附图五。 B B B 1/3B 2/3B 1 2 3 4 3 2 1 1、转折处加固层；2、角部加固层； 3、找平层；4、防水卷材 (b)阳角第1层贴法 (a)阴角第1层贴 法 4.2.7 肥槽回填：肥槽回填 2：8 灰土施工方法及操作应严格按规范及图设要求， 满足夯实等的同时不能损坏防水软保护层为原则，软保护层一侧应采用人工夯 实。 . . .刚性防水混凝土施工刚性防水混凝土施工 地下室基础底板、外墙、内墙距外墙内墙距外墙 1m1m 范围范围、人防顶板、水池池壁为防 水混凝土，混凝土内掺加 FS 复合膨胀剂,抗渗等级 S8。 .防水混凝土施工应严格按施工组织设计及混凝土施工方案进行，地下 结构混凝土浇筑以混凝土地泵浇筑，流水段划分见附图 1。 .防水混凝土施工工艺 基底放线 底板钢筋绑扎 底板模板 混凝土浇筑 砼养护 4.主要工艺做法 4.3.3.1. 基底放线：按施工测量方案进行放线，基底放线时，按图纸设计位 置将后浇带的位置线放样，以便施工时后浇带钢筋绑扎支模板。 4.3.3.2.基础底板与外墙水平施工缝：水平施工缝采用 BW 膨胀止水条，设 置在墙体截面中部 B/2 区域（B 为截面宽度） ，在浇筑前按位置和标高固定牢靠， 为方便膨胀止水条的固定,详附图(二) 4.3.3.3.底板模板： 1、基础底板外侧采用永久性保护墙兼作模板，墙体厚度不小于 240mm， 采用水泥砂浆砌筑，保证强度符合要求。 2、后浇带位置模板及施工缝采用快易收口网。详见附图六。 4.3.3.4.防水混凝土的浇筑： 1、防水混凝土设防部位：基础底板 C35S8；地下室外墙 C35S8；人防顶板 C35S8；地下车库顶板 C35S8； 2、防水混凝土施工流水段划分按后浇带位置划分为五段，每段单独施工, 具体浇筑方法详搜宝商务中心 2#建筑等三项工程大体积混凝土施工方案 3、后浇带防水处理见下图(800 宽后浇带同) 4、地下室外墙与顶板间留设水平施工缝，设置见下图所示。 5、地下室外墙节点做法见附图七、八。 6、控制温度和收缩裂缝的技术措施； 详搜宝商务中心 2#建筑等三项工程大体积混凝土施工方案 7、混凝土的养护： A.基础底板：详搜宝商务中心 2#建筑等三项工程大体积混凝土施工方案 B.墙体、楼板 养护采取定时喷水养护，并设专人管理，养护应及时。抗渗 砼养护不少于 14 d。 4.4.4.4. 屋面防水屋面防水 屋面防水为（1.2mm 厚）两层三元乙丙丁基橡胶防水组合。防水卷材严格 遵守屋面工程技术规范进行施工，卷材施工方法详见下述，应有蓄水 24 小 时不渗漏要求。 防水基层要求 用防水砂浆将出屋面管根部及设备基础修补抹平，做防水找平层。 2基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用 铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。 阴阳角处基层应抹成圆弧型，泻水口四周及屋面分水岭、坡度必须符合设计 要求和施工规范。防水找平层上按规范要求预留 PVC 管排气孔。女儿墙防水收 头做法执行新规范“屋面工程技术规范（GB50207-2002） ”做法。 4.4.14.4.1 工艺流程 基层处理涂面基层处理剂复杂部位加强处理铺贴附加层涂布基层 胶粘剂及铺设卷材封边处理蓄水试验下道工序施工 4.4.2. 施工要点 1）采用冷粘进行施工。 2）基层进行处理，检查基层含水率，经过 8h 以上达到干燥程度（以干铺 试验为准）方可进行施工。简易的干铺试验即用 1左右的卷材在干净的基层 上，以 2h 左右，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可开始施工。 3）铺贴卷材 防水层下面各层必须办完隐蔽验收手续，合格后方可进行防水施工。 基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀，不得有遗漏和麻点等缺陷。 管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。 先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝隙尺寸弹 好基准线。卷材搭接长度，长边不应小于 100mm，短边不应小于 150mm,第二 层铺贴的卷材与第一层铺贴的卷材错开 1/2 幅宽，操作同第一层。 将卷材铺展在干净的基层上。卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺 贴好的卷材上弹出搭接宽度线。每铺完一幅卷材，应立即用干净的长柄压辊在 卷材长方向上从中间向两侧这滚压一遍，彻底排出卷材粘结层间的空气。排出 空气后，平面部分卷材用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上，先粘贴好平面，经过转角， 由下往上粘贴卷材，轻轻沿黑心角压紧压实，再往上粘贴，例卷材紧贴阴阳角， 铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱拆、空鼓等现象，铺完后排出空气， 最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上下进行。 卷材铺好后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。 然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出漏底堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指角 不粘）即可粘合。粘合时应从一端开始，挤压后排除空气，不允许出现气泡和 皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。 铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 防水层粘接牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封 严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。 4）蓄水试验，蓄水高度应高出屋面防水（不含立面防水）最高点不小于 50mm，最浅处不低于 20mm。蓄水时间为 48 小时。 5）根据设计图纸施工保护层。 4.4.3 成品保护 1）出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。 2）卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护层，并在 保护层施工时必须注意不得损伤防水卷材层。 3）屋面水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时候严禁人。 4.4.4 应注意的质量问题 1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处 的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；计算的应按程序弹标准线，使与卷材规格相 符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于 100mm，短边不小于 150mm。 2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝 气、空鼓；铺设排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充 分干燥，卷材铺设应均匀压实。 3）管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部开关不符、压过不实等造成 粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘 边、折皱等现象。 4）渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；人 员搭接卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。 5）屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。 4.4.5 节点处理 大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺 设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水 密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。 1）檐口、屋面排气孔做法：将铺贴到檐口滴水线的卷材压入凹槽内，然后将 凹槽用密封材料嵌填密实，檐口做法见屋面女儿墙及屋面防水节点 图。屋 面排气孔做法见下图 2）水落口：一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时， 后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口中 杯的上口安装标高必须适中。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落管口进行密 封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处应用密封处理。在 水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防 止该部位在暴雨时产生例水现象。水落口周转直径 500mm 范围内增设防水卷材 附加层。水落口杯与接触处应留 20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。铺 至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧， 底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。 屋顶水落口节点 丝丝丝丝 丝丝丝丝 丝丝丝 丝丝丝 屋面排气孔 3）女儿墙、泛水与压顶：这些部位结构变化大，受曝晒，因此为了增强接 头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加层。卷材铺贴前， 应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向 上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内， 用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 4）伸出屋面管道、伸出屋面管道、卷材铺贴应加铺两层附加层。防水层 铺贴后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封材料密封。穿过防水层的管道分直 接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的四周找平层接设计要求放坡，与基 层连接处必须预留 20mm20mm 的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光， 然后加铺附加增强层。用套管窗过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管 做法，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深 20mm 以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。 屋面女儿墙及屋面防水节点 R50mm 女儿墙 最薄30厚找平层找2坡 卷材防水层 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 结构层 镀锌盖铁水泥钉（中距300mm）钉牢 防水卷材收头部位满抹密封材料， 用200.55镀锌钢板压条和水泥 钉（中距300mm）钉牢 250 防水附加层 防水层 水泥砂浆找平 丝丝丝丝丝 丝丝丝丝 丝丝丝 丝丝丝 丝丝丝 屋顶管道节点 5）阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边 100mm，再 铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。 6）分格缝：应按设计要求嵌填密材料。分格缝位置要准确。先弹线后嵌 分格木条，等砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直平整密实， 否则应及时修补，以保证嵌缝隙材料粘接牢固。 4.5、聚氨酯涂膜防水施工 4.5.1 聚氨酯涂膜防水施工 工艺流程： 基层清理修补配料涂刷底胶复杂部位增强处理第一层涂膜第二 层涂膜第三层涂膜保护层 涂布顺序应先立面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂布方向应相 互垂直。 4.5.2基层清理修补：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干 净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷 和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷不平处要用13水泥砂浆找平。 4.5.3 涂刷底胶：将甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合 搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得 过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进 行了一工序的操作。 4.5.4 细部附加层：将防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀， 用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀 涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300mm高）。 为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位的防水抗渗能力，应作增强或增补涂 布。 4.5.5 管道根部：将管道用砂纸打毛，并用油剂洗除油污，管根周围基层应清洁 干燥，在管根周围及基层涂刷底层涂料，固化后做增强涂布，增强层固化后再 涂布第一道涂膜，固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布并做增强 涂布，固化后再涂布第二道涂膜。 4.5.6 阴阳角做法：在涂布底胶之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺 好，然后再涂布第一道涂膜。 4.5.7 第一层涂膜：将甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配 合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆 刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退 着操作。 涂膜涂刷时间间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小 于 24 小时，不大于 72 小时。 4.5.8 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方 法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方 向垂直，刮涂量与第一遍同。 4.5.9第三层涂膜：做法同第二层涂膜。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不 便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、 乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加 入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作 促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，48h无渗漏，可进行面 层施工。 五、防水施工检试验要求五、防水施工检试验要求 5.1.抗渗砼强度应符合要求 5.1.1 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一 工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确 定。 5.1.2 连续浇筑混凝土每 500 m3应留置一组抗渗试件（一组为 6 个抗渗试件） ， 且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的 规模和要求而定。 5.1.3、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的评定结 果评定。试件应在浇筑地点制作。 5.2.高聚物改性沥青防水卷材：现场取样数量：大于 1000 卷抽 5 卷，每 500- 1000 卷抽 4 卷 100-499 卷抽 3 卷，100 卷以内抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质 量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。 5.3.高聚物改性沥青防水涂膜：每 10 吨为一批，不足 10 吨按一批抽样。外观质 量：包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期，生产厂名，产品有效期，无 沉淀、胶凝、分层。 5.4.水泥复合基防水涂料：每 10 吨为一批，不足 10 吨按一批抽样。外观质量： 包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期，生产厂名，产品有效期。物理性 能检验：固体含量、拉申强度、柔性、不透水性、断裂延伸率。 六、质量保证措施：六、质量保证措施： 6.1. 卷材防水层质量保证措施 6.1.1 基层处理剂，应均匀一致不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材，基层处理 剂应与卷材材料相符。 6.1.2 所使用的卷材应严格检验，其各项性能，并进行分析，实测卷材厚度不应 小于 3。 6.1.3 热熔法施工加热卷材时，卷材幅宽内力须均匀一致。要求火焰加热器的喷 距与卷材的距离适当，要加热至卷材表面有光壳、黑色时方可进行粘贴。 6.1.4 热熔法铺贴卷材时接缝处必须溢出沥青热溶胶，并应随刮随封口，使接缝 粘结严密。 6.1.5 卷材铺贴前，应根据卷材搭结宽度和允许偏差，在现场弹线，作为标准去 控制施工质量。 6.1.6 砌筑保护墙过程中保护墙与基坑护坡侧壁之间会出现一定的空隙，为防止 回填土侧压力将保护墙折断，而损坏防水层，所以要求保护墙应边砌边将空隙 回填夯实。 6.1.7 底板垫层，侧墙和顶板部位的卷材防水层，铺贴完成后应做保护层，防止 继续时其破坏。 6.2.刚性防水混凝土质量保证措施： 6.2.1 水泥用量不得少于 320kg/m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于 280kg/m3，谁灰比不得大于 0.55； 6.2.2 采用的预拌混凝土，缓凝时间宜为 1214 小时。 6.2.3 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当塌落度损 失后，不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行 搅拌，严禁直接加水。 6.2.4 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为 1030s，以混凝土 泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。 6.3.卫生间等防水涂膜层质量保证措施 6.3.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者 是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓， 严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并 做含水率试验。 6.3.2 楼地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必 须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至 于全部返工，直到蓄水 2cm 高，观察 24h 不渗漏为止。地面面层做完之后，再 进行第二遍蓄水试验，观察 48h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 6.3.3 楼地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡， 做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂 膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后 再做防水。 6.3.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗 漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密 封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是 否符合要求，再进行下道工序。 6.4 屋面防水层质量保证措施 6.4.1 屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计 或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规 范的要求。 6.4.2 屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及辅贴后成品保 护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。 6.4.3 防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气；控制基层含水率， 操作时注意压实，排出空气。 七、安全保证措施七、安全保证措施: : 7.1 施工用的材料属易燃物质，存放的材料及施工现场必须通风良好。严禁烟火， 并配备灭火器材。 7.2 施工作业时应小心，防止烧伤,噴灯、燃料在施工时分开放置，专人看管。 7.3 施工人员必须持证上岗，班前工长应作安全交底，施工过程中有检查，高空 作业应采取防护措施。 7.4.认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力， 减少各种事故发生。 7.5 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 7.6 喷灯等明火作业必须要向有关部门提出申请，得到批准办理用火证明 后方可进行工作，工作前要清除周围的易燃物，并设专人看火，现场要 设有合格的消防器材，施工现场不得吸烟。 7.7 施工现场要加强安全教育，时刻不忘安全生产，人人牢记安全施工， 要认真遵守各项安全制度，严格执行各项安全操作规程，不违章指挥， 不冒险作业。 7.8 执行岗位责任制，失职者视情节轻重进行处罚。 八、成品保护措施八、成品保护措施: : 8.1.已在具体施工方法中描述的成品保护措施不再重复。 8.2 基础底板防水卷材施工完成后,施工防水保护层时, 防水卷材施工队伍应派专 人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被 破坏,应及时修复,杜绝隐患。 8.3 砖胎模