油漆施工操作规范考试大纲.doc

油漆施工操作规范考试大纲1、 油漆施工前必须清理检查木制品面层质量是否符合涂装施工要求：饰面板有无破损或起翘，线条有无脱胶或松动，线条与面板接口是否完全平整（包括线条是否低于面板）。如果出现异常应及时进行整改或更换，在问题未得到解决之前，不得进入下一道工序。2、 油漆工在拆卸柜门前应先进行编号，拆卸后应按序堆放整齐，防止变形。3、 油漆正式施工前，首先应清理施工场地剩余的装潢垃圾及柜内灰尘；清理饰面板、木线条上的白胶、手印、铅笔印及其他污渍。4、 油漆工在施工前应做好地砖、抛光砖、大理石窗台面、桌台面、柜内隔板等成品与半成品的保护工作。5、 油漆材料按堆放条例有序堆放，有色液体不得直接摆放在石材、柜内等地方。场地严禁烟火，油漆等易燃品应分类堆放在稳妥安全的位置。6、 目前常用的套色工艺有哪三种：油种擦底色工艺、面漆油色喷涂工艺、擦水色工艺。7、 油种擦底色工艺，套色应在木材面刷底漆前完成，然后再喷底漆和面漆。8、 面漆油色喷涂工艺，底漆按清油漆工艺操作，面漆中加入适量色精进行分次喷涂完成。9、 水色工艺，水剂颜料粉掺水擦色，饰面板易起皮、易发花、易发白，公司不提倡此操作工艺。10、套色工艺和颜色必须在饰面板刷底漆前选择确定，并根据设计和业主要求，试做若干块半成品色板样品供业主选择，业主选定的样品应确认签字，一般签在样品色板的反面，样品色板保留至竣工验收之日。11、平光油种擦底色工艺流程为：表面处理打磨刷底得宝擦油色喷二遍底漆满批12遍腻子打磨喷二遍底漆修色复补腻子打磨喷二遍底漆打磨喷三遍面漆。12、 面漆油色喷涂工艺流程为：表面处理打磨 刷一遍封闭底漆满刮第一遍腻子打磨满刮第二遍腻子打磨二遍底漆修色复补腻子打磨二遍底漆打磨喷二遍面色漆。13、 清漆腻子要根据实际使用的饰面板、木线条颜色的色差，分批调配接近木质面的腻子，进行试补、试批，干后打磨，刷一遍底漆后视色差再度调配、批嵌。腻子软硬度应适中，腻子太硬会影响附着力，过于松软易出现内凹现象。14、 钉眼必须进行二次嵌补，所有统批腻子、钉眼其饱满度均应符合要求。饰面板材如采用水曲柳、橡木等毛孔较粗板材做平光工艺施工的，应视具体情况增批一遍腻子，保证毛孔的饱满度。15、 清漆工艺在操作时，面板边角有破损或被磨穿时必须进行修色处理，整体颜色应基本保持一致。16、 清漆工艺施工，其底漆用量、遍数应满足工艺要求，不得出现少刷、漏刷等现象发生。在上面漆之前，底漆打磨必须彻底，不应出现局部亮光，否则会影响总体品质。17、 清硝基漆应采用喷漆工艺进行施工，喷漆时可加入适量的化白水以510较为合适，可延缓干燥时间。遇雨天或湿度太大的气候环境不宜施工，否则易泛白。18、 深色饰面板做清漆时，如铁刀木、紫檀木等，宜选用高透明度聚脂底漆或在底漆中加入适量的色精或加入适量的面漆增加透明度，使色泽达到均匀一致。19、 线条与饰面板如有明显色差时，应对较浅的线条进行适当套色，以保证色泽基本一致。20、 聚酯清漆工艺流程为：表面处理打磨 一遍封闭底漆满刮第一遍腻子打磨满刮第二遍腻子（此工艺视板材毛孔粗细来确定）打磨二遍底漆修色复补腻子打磨二遍底漆打磨二遍面漆。21、 深色饰面板不宜做混漆施工如：铁刀木、黑檀、柚木等，特别是混白色，防止有色树脂外溢，引起起皱和色变。22、 混漆平光工艺施工时，应用油性石膏腻子或原子灰刮批，不得采用老粉加白胶调配腻子。腻子刮批不得少于两遍，以牢固、平整为首要重点，确保油漆面层不粉化起壳、脱层和凹凸不平。23、 混色硝基基层在使用油性腻子时，必须待底层干透方可进行下一道工序，以防咬底、起皱，也可以用原子灰作基层处理，湿度太大时不宜施工。24、 平光混漆工艺施工时，底漆遍数要刷足，干后再打磨平整，喷面漆前，场内灰尘必须清理干净再喷面漆，减少油漆表面颗粒出现 。25、 聚酯混漆工艺流程为：表面处理打磨一遍封闭底漆满刮第一遍油性腻子打磨 满刮第二遍油性腻子打磨喷二遍底漆复补腻子打磨喷二遍底漆打磨喷二遍面漆。26、 开口漆工艺施工，应采用水曲柳、橡木等毛孔较粗的饰面板材，此类板材开口效果明显。27、 操作开口漆时，先刷一遍底漆后再点补钉眼，点补时不得出现“纽扣疤”，严禁统批，尤其要注意饰面转角处的阴角缝隙和钉眼，否则会严重影响开口效果。28、 混白色开口时，应处理好面材的毛孔。操作时应采用老粉腻子擦拭面层，将其粉沫填入毛孔之内，随即再用刷子将毛孔内外剩余粉沫清理干净，再喷油漆，以保证毛孔内无泛黑现象。29、 开口型工艺用材应以硝基漆为首选材料，并以面漆为主，底漆为附，合理使用，操作时除第一遍底漆可刷涂以外，均应采取喷漆工艺。30、 开口漆工艺流程为：表面处理打磨一遍封闭底漆钉眼点补打磨喷二遍底漆修色复补腻子打磨喷三遍面漆打磨喷二遍面漆打磨喷二遍面漆31、 在调配油漆时，应严格按着产品说明书的比例进行调配，不同品牌的油漆、稀释剂、固化剂不得混合使用。32、 油漆调配时应充分搅拌均匀，黏度与厚度应适中，可视装修季节及油漆品牌、品种的不同而定，调配好后应静放10分钟左右再使用。涂饰时应掌握薄而多遍的原则，控制好遍数之间的间隔时间。33、 在使用面漆时，应掌握好固化剂、稀释剂的用量，固化剂的多与少会直接影响其光泽度，多则高，少则低；稀释剂用量多则流平性好，涂层薄，光泽差，反之则流平性差，涂层厚，光泽不均匀。34、 施工清漆工艺的饰面板，在木工使用之前应刷一遍清底漆进行保护，刷漆后未干透的饰面板不得叠放在一起，以防泛白。35、 夏季施工时，应防止油漆面上出现汗渍，有汗渍时必须及时擦洗干净，干后再喷刷油漆，以防发白。36、 素材木地板油漆：应先对地板进行彻底打磨，刷过一遍底漆之后，再批1-2道腻子，干后打磨再刷2-3遍地板漆。 37、 深色硝基开口漆成活后,应保护封闭严实,以防乳胶漆喷涂时侵入毛孔,无法清理。38、 家具是否抛光打蜡应按业主要求，但深色面板不宜抛光打蜡，油漆表面应保持光滑、均匀、无流挂。39、 抛光时应用2000号进口水砂进行细磨，先要求用抛光机打磨，遇边角或不到位的地方用手工打磨修理，打磨时应沿木纹方向。40、 墙、顶面批腻子、乳胶漆工程的施工工序为：做阴阳角、找平处理、统批腻子、照光打磨、检查、底漆刷涂、面漆喷涂。41、 原墙面腻子的施工工序为：铲除补嵌阴阳角找平统批。42、 铲除原墙顶面的劣质腻子和涂层，为的是防止新批腻子与老基层结合不实，引起裂缝、起皮及粉化。43、 操作方法为：先用清水辊湿表层，铲除不符合质量要求的旧腻子和涂料，然后用胶水辊涂墙面进行封底处理，以保证新批腻子层与基础面紧密结合。44、 新砌墙抹灰应待干燥后，方可进行批腻子工序，以防新抹灰收缩引起墙面腻子开裂。新老墙面及墙槽抹灰均须加贴的确良布或纤维网格布做防开裂加强处理。45、 原墙面裂缝严重的，应填补弹性腻子，贴施乐纸或网格带，做防开裂加强处理。大于0.5cm的曲线偏差或凹陷，应用粗腻子先行找平，特别严重的凹面必须用水泥沙浆抹平。46、 墙面腻子应刮批到地面为止，用铝合金尺靠批，平整度误差应小于2mm，确保木工做踢脚线平整、通直，如遇线管槽时应做好标志或留出不批腻子。47、 天棚与隔断腻子的施工工序为：螺钉防锈处理嵌缝贴绷带含网格带、的确良布阴阳角统批。48、 纸面石膏板上的螺丝，应先用油画笔点补纯防锈漆，再用防锈腻子进行嵌批，不宜用黑水泥嵌补，禁止使用水性腻子老粉填补。49、 油漆工在嵌缝前，如发现石膏板间缝隙小于0.5cm时，应用墙纸刀做八角形倒角处理，再嵌批腻子。50、 不同材质的结合部应填补弹性腻子，在贴好施乐纸和的确良布的基础上再刮批一层环氧树脂，或采用其它先进的新型材料做加强处理，减少开裂机率。易碰撞的阳角和做跨梁封板处的阳角应内嵌护角条。51、 密度板制作的小方块、排线，应用油石膏刮批一遍，再批腻子粉，不得使用老粉腻子，以防受潮膨胀、脱变。52、 阴阳角必须通过弹墨线来找直线度和平整度，分二次进行操作，较厚阳角用模型石膏加乳白胶调配；阳角用2m以上铝合金直尺靠批，各阴角应使用专用阴角尺进行修整,阴阳角最大直线误差应小于3mm。53、 腻子粉与水混合搅拌时必须搅拌均匀，腻子软硬度要适中，每次备料以60分钟内用完为佳。步骤为：水加腻子粉搅拌静置搅拌批刮。54、 批刮两道腻子的间隔时间不能太短，要待前一道腻子基本干透，并做初步修整后再批刮下一道，每一遍的腻子均不得太厚，最大厚度不宜超过0.5cm，否则可能会引起腻子层起壳、开裂，甚至造成脱落。55、 在刮批腻子过程中必须用碘钨灯照光验批，晚上用灯光进行检查，确保墙、顶面的平整，对不合格墙顶面绝不进行下一道工序。56、 墙顶面基层腻子应平整，最后一遍打磨应于光源照射方向一致，灯光照射时不得出现阴影。57、 有防水要求的场所，必须用防水腻子满批，不得使用水性腻子，防止水性腻子遇到潮气引起脱层。58、 乳胶漆工程的施工工序为：卫生清理、刷封墙抗碱底漆、墙面压光、打磨、清理灰尘、成品保护、面漆喷涂。59、 乳胶漆除设计另有注明外，均为一底二面，第一遍为封墙抗碱底漆，后两遍为面漆。在做面漆之前（面漆以喷涂最佳）用批墙膏或纯乳胶漆对墙面做压光处理，以保证表面平整光洁、细腻柔滑。60、 彩色乳胶漆应按说明施工，浅颜色的可适当稀释搅拌均匀后进行刷涂，深色乳胶漆不宜掺水，以防色泽不均。61、 厨房、卫生间等设计为防水涂料时，必须用防水涂料施工，严禁用普通乳胶漆替代。62、 裱糊工程，墙体基层应处理平整，壁纸垂直度偏差不大于0.3cm。壁纸（布）最好由专业人员铺贴。63、 粘贴壁纸布前，应用基膜或聚脂