许可证考核规范.doc

税控加油机许可证考核规范1 适用范围 本规范适用于申请税控燃油加油机（以下简称税控加油机）制造许可证的考核、监督检查和复查。 2 引用文献 21JJG 4431998燃油加油机检定规程 22GBT 90811998机动车燃油加油机 23JJF 10601999税控燃油加油机定型鉴定大纲 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 计量法制管理 31 未经国务院计量行政部门批准，不得制造非法定计量单位的税控加油机。 32许可证的标志和编号应符合国家有关规定。 33税控加油机新产品申请制造许可证，必须先取得税控功能合格证书。 34税控加油机出厂销售，必须有产品合格证和质量技术监督部门出具的检定证书。 4 产品质量 4. 1税控加油机应按 GBT 90811998机动车燃油加油机、JJG 4431998燃油加油机检定规程和JJF 10601999税控燃油加油机定型鉴定大纲的要求进行生产。 42加油机批量生产的产品结构形式和质量，必须达到原定型鉴定或样机试验时的产品结构形式和质量水平。 43监督检查和复查换证时，需对整机进行性能检查和试验。 5 生产设施 51生产设备 用于生产的各种加工机床、试验设备的品种、数量应能满足工艺方法和正常批生产的要求并与生产形式相适应。税控加油机的生产一般应配备如下的设备： a）精密车床 b）单面卧式精镗式 c）外圆磨床 d）粗铣组合机床 e）四工位钻镗床 f）双面组合机床 g）分离器组合钻床 h）组合镗床 对于外购的零部件（如泵、油气分离器、容积式流量计、电脑主板等）应配备相应的检测设备，并应制定设备维修、保养计划和设备一览表，实施定量管理。 52 工艺装备 加工装配和试验的各类工艺装备的数量和精度应满足工艺规程、作业指导书的要求，做到检测合格、质量状态标识清晰，并设专人保管。 53 检测手段 根据产品零部件和整机加工、装配调试的需要，应配备有相应种类、数量和准确度等级的计量器具，尤其是泵真空度及功率测试台、流量计部件性能测试台、气密性试验设备、油气分离器测试装置、软管测试装置等。对电子部件检测应配备电子计数器板级 产品专用测试台（电源适应能力测试台、显示器。主机板测试台、键盘板测试台等）、 电子计数器组件老化试验台、电子计数器综合试验台，一般还应配备如下通用仪器： a） 通用示波器（100 MHz） b）RLC测试仪 b） 耐电强度测试仪 c） 集成电路测试仪 生产现场使用的所有计量器具、检测仪器、仪表，应在检定有效期内，并100合格，应实行标识管理。专用的量规等工装应实行班检。 54 工作环境条件 a） 各加工、装配和试验生产线工作环境清洁，物料码放整齐，标识清晰。 b） 零部件工序流转应有必要的工位器具，防止磕、碰伤。 c） 工艺技术文件所规定的防尘、防震、防锈蚀、抗干扰、防静电等设施及环境温度要求应予以满足。 d） 对加油机部件和整机试验用油液的管理应保证满足消防安全的有关规定。 e） 生产现场应配备安全防火设施，保证安全通道畅通。 6 出厂检验条件 加油机生产厂出厂检验按GBT 90811998机动车燃油加油机和JJF 1060 1998（税控燃油加油机定型鉴定大纲）有关规定执行。加油机的首次检定按JJG 443- 1998燃油加油机检定规程执行。 61 检验环境条件 整机运转、试验和检验应有固定的场所，以满足批量生产和开展检验工作的需要。 检验环境条件应符合如下规定： a） 环境温度：-20+40，一次检验过程中温度变化不超过3。 b） 相对湿度：机械加油机为30%80%之间，电脑加油机为45%75%之间。 c） 大气压：86kPa106kPa d)供电电源：电源标称电压+10%、-15%，频率（501）Hz。 e)检验介质：试验介质应与加油机实际使用介质一致或粘度相当。 62检验设备 出厂检验设备应满足GB/T90811998表1、表2、表3所列检验项目的要求。应包括： a） 标准金用量器：标准金属量器组的容量应满足所开展的检验工作，其计量准确 度不低于加油机最大允许误差的15。 b） 温度计：测量范围-3040，最小分度值为 0.2。 c） 秒表：分度值为01s。 d） 水平仪：准确度为0.05 mmm e） 压力真空表：（0.9-0.1）MPa、1.5级。 f） 真空表：（001）MPa、1.5级。 g） 声级计：（40120）dB、ND10型。 h） 油槽容积不小于加油机最大流量下10 min的排放量。 以上ag种计量器具应周期检定，并取得计量检定证书。 7人员技术状态 71企业的最高管理者应熟悉（计量法）等有关法规知识，重视质量体系建设。 72企业设置足够的质量管理人员，各岗位质量职责明确，并能独立行使职权。落实质量方针、质量目标、质量改进、质量体系维护、质量统计、质量原始记录管理等项目。 73企业应根据生产规模配备足够的各类工程技术人员，如：设计员（含电脑软硬件）、工艺员、售后服务人员等。人员结构组成合理，有较强的基础和专业知识，能了解本职范围的关键技术，解决技术质量问题，开展全面质量管理活动，并能取得成效。 74产品出厂检验人员采取得省级质量技术监督部门颁发的计量检定员证，方可上岗工作。 75技术工人能够适应本岗工作，并经培训考核合格，持证上岗，技术水平能达到国 家规定的相应等级水平。 76企业培训教育应有年度计划，并能安排对员工的计量基本知识，全面质量管理， 质量体系文件，技术理论和操作技能的教育，培训工作列入考核指标。 8技术文件资料管理 81产品图样 a） 完整性：各型产品图纸应有图样目录，标准件、外购外协件明细表、零件图、部件图、总装图、电路图和接线图等应完整齐全。注：实行模块设计的产品，可用菜单形式代替总装图，但其接口尺寸保证协调。 b） 正确性：图样绘制和标控应符合有关标准的规定，应使用国家法定计量单位，做到图样目录、零件明细表和图样相符，图样与实物相符。图样和各种技术资料会签。标准化审查、更改批准手续完备。 c） 统一性：设计、工艺、质量、制造及供应商等部门使用的图纸和技术文件版次应一致，资料发放手续齐全，做到旧图回收统一销毁。 82电子信息文件、软件流程图、软件清单等电子信息文件，应拷贝存档。 83工艺文件 产品的加工、装配、检验和试验的工艺规程或作业指导书，应满足产品设计图纸和技术要求、做到文实相符，版次统一。 84加油机使用说明书 应编制指导用户正确安装、操作使用的产品说明书。其内容应包括：产品功能、结构原理、安装图、电源接线图、使用操作、调整维护方法、电子指示装置的设置（含单价、加油量预置、税控功能等），常见故障的诊断分析及其排除方法，备件清单等。 85检验和试验记录 物料进厂、零部件和整机加工装配、检验、试验、包装等生产全过程的各种检验。试验记录，应齐全、完整，记录清晰。 该记录应包括： a)外购、外协作进货检验和试验记录（含供应商提供的材质报告、检测报告、质量证明等）。 b)加工过程的首件检验、流动检验和成品检验记录等。 c)关键、重要工序的质量波动图或控制图，不见装配性能检验员，试验记录，整机装配检验、试验记录和出厂检验记录等。 8.6设备维修记录及其一览表 生产用加工和试验设备应做到定期维护，关键设备修理有记录，并提供主要设备和出厂检验设备的一览表。 9质量体系 企业应参照 GBT 190001994（ISO90001994）质量管理和质量保证系列标准建立质量体系，并能使其正常运行，不断实施质量体系的评审，开展持续的质量改进活动等。 10考核评审 101凡属下列情况之一者判为考核不合格。 a） 计量法制管理中任意一条不符合要求。 b） 生产的产品结构形式和质量未达到原定型鉴定或样机试验时的产品结构形式和质量水平。 c）不按产品标准生产。 c） 生产设施考核不合格。 d） 出厂检验条件不合格。 e） 质量体系不合格。 f） 总得分低于80分（包括80分）。 102经考核不合格者应在3个月内进行整顿，二次考核不合格1年之内不受理考核申请。 103考核评分方