空心板预压方案.doc

大庆至广州高速公路赤峰至茅荆坝（蒙冀界）段建设项目施 工 方 案 报 审 表施工单位：中国路桥工程有限责任公司 合同号：CMTJ-05监理单位：衡水衡通公路工程监理咨询有限公司 编 号：致：总监办刘厚元先生 现上报 空心板预压 施工方案，请予审查和批准。 附件：空心板预压施工方案 承包人： 日期： 年 月 日驻地办审核意见： 驻地监理工程师： 日期： 年 月 日总监办审核意见： 总监理工程师： 日期： 年 月 日大庆至广州高速公路赤峰至茅荆坝（蒙冀界）段空心板预压施工方案（CMTJ-05标段）编制单位：中国路桥工程有限责任公司驻 地 办：衡水衡通公路工程监理咨询有限公司总 监 办：山东格瑞特监理咨询有限公司目 录 一工程概况4二、编制依据4三、编制目的6四、预压总体计划6五、空心板预拱度表6六、预压施工方案76.1、需预压下挠值计算76.2、荷载计算86.3、 预压施工方案96.4、 预压图示10七、质量保证措施13八、安全保证措施13九、施工组织机构及劳动组合15空心板安装施工方案一工程概况本合同段谭萤子中桥等18座桥上部设计为13m、16m、20m预应力混凝土空心板结构，采用先张法施工，具体见下页桥梁预制梁板一览表。其在预制场预制，安装采用50t汽吊进行吊装架设。其20m预应力空心板梁共有边板30片，每块自重约30.3吨，中板板111片，每块自重约26.2吨；16m预应力空心板梁共有边板68片，每块自重约22.1吨，中板板232片，每块自重约19.2吨；13m预应力空心板梁共有边板58片，每块自重约17.1吨，中板板274片，每块自重约14.6吨。二、编制依据1、施工设计图纸、设计文件、设计资料和设计院进行的相关技术交底。2、交通部颁发的现行规范、规程、检验标准、以及设计图纸相关要求。3、我公司拥有的科技工法、管理水平和上场的劳力设备，技术能力，以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。桥梁预制梁板一览表所属部位序号里程桩号桥梁名称交角型号孔径(m)桥长(m)结构类型板数主 线1K86+936谭营子中桥3016m31653先张预应力砼空心板602K87+215.3奈林沟中桥3013m31343.4先张预应力砼空心板603K89+265.4金家店中桥3016m616100先张预应力砼空心板1204K92+715旺业甸中桥9013m31342.6先张预应力砼空心板605K88+039.88K88+039.88小桥3016m11637.6先张预应力砼空心板206K88+832.9K88+832.9通道桥3013m11326.12先张预应力砼空心板207K92+310.7K92+310.7通道桥9013m11323.6先张预应力砼空心板208K92+967.16K92+967.16通道桥9013m11322.8先张预应力砼空心板209K98+289.8K98+289.8通道桥3013m11325.32先张预应力砼空心板2010奈林沟天桥奈林沟天桥9016m4-1668先张预应力砼空心板2011洼子村天桥洼子村天桥9016m4-1668先张预应力砼空心板2012K103+588K103+588小桥9013m11320.5先张预应力砼空心板1013K103+588.5ZK103+588.5小桥9013m11320.5先张预应力砼空心板10互通14K94+321.79美林互通立交旺业甸2号公共分离立交桥7520m3-2064.8先张预应力砼空心板6015BK0+266.9美林互通立交匝道桥7520m3-2064.4先张预应力砼空心板2116K91+304.6美林谷分离立交中桥7020m3-2065.2先张预应力砼空心板6017K93+502旺业甸1号分离立交8516m3-1652先张预应力砼空心板60联络线美林18MK0+125美林桥（城市桥梁）9013m7-1394.6先张预应力砼空心板112空心板总数（片）773三、编制目的根据施工设计图纸第三册第一分册，S4-1桥梁、涵洞说明书P14页指出：预应力混凝土预制板存梁时间不得大于90天，避免可能产生较大的反拱度。若空心板上拱值若超过计算值8mm，应采取措施。特编制空心板预压方案，并采取相应措施，保证其上拱值不超过相关要求。四、预压总体计划根据预制板预制及安装的总体工期和桥梁下部完成情况，我部下表预制完成的预制板需进行预压施工。桥梁预压梁板一览表序号里程桩号桥梁名称交角型号孔径(m)桥长(m)结构类型板数预压板数1MK0+125美林桥（城市桥梁）9013m7-1394.6先张预应力砼空心板112中板982K92+310.7K92+310.7通道桥9013m11323.6先张预应力砼空心板20中板16，边板43K91+304.6美林谷分离立交中桥7020m3-2065.2先张预应力砼空心板60中板16，边板44K89+265.4金家店中桥3016m616100先张预应力砼空心板120中板16，边板4需预压板合计中板146，边板12块五、空心板预拱度表根据施工设计图纸第三册第一分册，S4-1桥梁、涵洞说明书P14页：新建桥梁预制空心板在预应力钢筋放张完成后，各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载所产生的下挠值见下表。空心板预拱度表跨径（m）项目预应力钢筋张拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒载所产生的下挠值（mm）13.0中板+7.7+10.2+10.9+11.4-6.4边板+8.0+10.7+11.5+11.9-7.316.0中板+10.5+13.9+14.9+15.4-7.0边板+11.6+15.5+16.6+17.3-9.620.0中板+15.0+19.9+21.4+22.2-8.2边板+15.8+21.0+22.6+23.5-11.2注：1、表中数值为计算值，施工时，应根据预制梁实测上拱值修正反预拱度；2、各位移以上为正，反之为负。六、预压施工方案6.1、需预压下挠值计算根据相关要求规定空心板上拱值不超过计算值8mm，根据预拱度计算值即可计算出需预压下挠值。需预压下挠值=预应力钢筋张拉完上拱度+存梁90d上拱度-模板预留下挠度值-二期恒载所产生的下挠值-规定上拱值。详见下表。90d预压下挠值表跨径（m）项目预应力钢筋张拉完上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）模板预留下挠度值（mm）二期恒载所产生的下挠值（mm）上拱度（mm）下挠值（mm）拱度（mm）规定上拱值（mm）需预压下挠度（mm）13中板7.711.40-6.419.1-6.412.784.7边板811.90-7.319.9-7.312.684.616中板10.515.4-5-725.9-718.985.9边板11.617.3-5-9.628.9-9.619.386.320中板1522.2-15-8.237.2-23.21486边板15.823.5-15-11.239.3-26.213.185.1注：各位移以上为正，反之为负。6.2、荷载计算空心板预压采取沙袋预压，根据需预压下挠度计算出预压所需荷载，其预压截面积取矩形计算，边板悬臂部分忽略不计。各跨径预压所需荷载详见下表。预压荷载计算表跨径（m）项目需预压下挠度（m）l（m）b（m）h（m）I=bh3/12（m4）E(Pa)q=384EIf/5l4（N/m）G=ql/9.8(kg)13中板0.004712.961.240.70.0354433333450000000015646 20691 边板0.004612.961.240.70.0354433333450000000015313 20250 16中板0.005915.961.240.80.0529066673450000000012747 20760 边板0.006315.961.240.80.0529066673450000000013611 22167 20中板0.00619.961.240.950.088595417345000000008874 18073 边板0.005119.961.240.950.088595417345000000007543 15362 6.3、 预压施工方案空心板堆放采用三层叠放，预压采用沙袋预压，空心板与空心板之间采用沙袋填充，使荷载均匀分布。沙袋采用大型编织袋，每袋装粗沙800公斤，沙袋与沙袋之间堆放整齐，沙袋采用人工配合机械进行吊装和安放。通过计算各板所需沙袋见下表。第一层和第二层空心板由于上部预压荷载及上层空心板自动产生荷载，经计算满足预压要求，故不采取其他措施进行预压，即通过上部预压荷载和上层空心板自重预压。各层空心板预压荷载系数见下表。预压所需沙袋表跨径（m）项 目预压荷载G (kg)每个沙袋重（kg）所需沙袋数（个）13中板20691 80026边板20250 8002616中板38352 80026边板39760 8002820中板18073 80024边板25041 80020预压荷载系数表跨径（m）项目预压荷载G (kg)空心板C50（m3/块板）C50密度（Kg/m3）重量（Kg/块板）第三层荷载系数（%）第二层荷载系数（%）第一层荷载系数（%）13中板20691 5.82260015132100173 246 边板20250 7.2260018720100192 285 16中板20760 7.68260019968100196 292 边板22167 8.83260022958100204 307 20中板18073 10.47260027222100251 401 边板15362 12.09260031434100305 509 6.4、 预压图示各空心板预压图示见下图。 (1)13米中板预压图示 (2)13米边板预压图示 (3)16米中板预压图示 (4)16米边板预压图示 (5)20米中板预压图示 (6)20米边板预压图示七、质量保证措施1、组织技术人员熟悉图纸，了解工程结构，熟悉施工现场，做好技术交底工作等。2、预压必须按施工方案和设计要求进行。3、吊具吊索满足构件吊装要求，应有技术参数保证。4、贯彻质量责任制，项目部与施工管理人员、施工队，施工队与施工班组，班组与每个操作者逐级签订质量奖罚合同，实现经济收入与质量指标挂钩。5、根据招标文件、监理实施细则的要求及规定的质量检查程序，建立质量保证自检体系：严格按质量保证自检体系规定的自检程序做到报检及时、程序规范。严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业，按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。八、安全保证措施1、在整个预压吊装过程中，要统一指挥，互相密切配合。2、禁止斜吊。3、绑扎构件的吊索绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。4、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。5、起重吊装的指挥人员应持证上岗，作业时应与吊车司机密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。6、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落在安全的地方7、起重机的吊钩、吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。8、操作工人必须戴好安全帽。9、高处操作人员使用的工具和零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。10、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。11、设置吊装禁区，严禁与吊装无关的人员入内。12、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降时严禁制动。13、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开驾驶室。14、操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向时应在停稳后进行。九、施工组织机构及劳动组合1、为了确保安全、优质、高速完成预压任务，施工管理人员选用技术素质好、工作能力强的人员参加，对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗的施工人员参加施工。2、现场劳动力组织表1 劳动力组织配备表项目经理部职 务姓 名职 称备 注项目经理王艳华高级工程师总工程师金朋飞工程师结构工程师曹 建助理工程师测量工程师王占东工程师试验工程师郑庆军工程师机械工程师张小明工程师安全工程师刘溢助理工程师环保工程师慈鸿亮助理工程师操作人员工 种数量进场时间备 注队长12011-03-25负责预压全面工作起重指挥22011-05-15吊装、就位等指挥工作吊车司机22011-05-15吊装工作铲车司机22011-04-25负责装沙袋杂工102011-04