装饰装修工程专项方案.doc

0.0目录0.0目录11.0编制依据41.1国家规范、标准41.2地方及企业标准41.3大浪实验学校工程施工图纸41.4大浪实验学校工程施工组织设计42.0工程概况42.1工程简介42.2建筑概况53.0施工程序及主要装饰工具63.1内装修施工顺序63.2外墙施工顺序63.3主要装饰工具64.0施工布署74.1工程施工目标74.2劳动力和进度计划74.3装饰装修施工工序交叉施工布署84.3.1装修与水电安装之间的交叉施工84.3.2装修各工序的交叉施工85.0准备工作95.1技术准备工作95.2材料准备工作95.3施工条件准备106.0主要分项工程装修作法106.1外墙装修作法106.2内墙装修作法116.3楼面装修作法116.4踢脚线作法126.5天棚作法127.0主要施工方法137.1抹灰工程137.1.1抹灰基本要求137.1.2抹灰的施工流程147.1.3抹灰的施工工艺147.1.4施工要点167.1.5质量要求177.1.6 质量保证措施187.1.7抹灰质量通病防治187.1.8成品保护207.2门窗工程207.2.1施工准备207.2.2操作工艺217.2.3质量标准257.2.4注意事项257.2.5产品保护措施277.3墙面饰面工程287.3.1内墙、天棚乳胶漆（涂料）施工287.3.2内墙面砖施工307.3.3外墙面砖施工347.3.4外墙涂料工程397.3.5外墙聚合物水泥砂浆437.4楼地面工程457.4.1水泥砂浆楼地面施工457.4.2地砖楼地面施工487.4.3水磨石楼地面517.5玻璃幕墙工程568.0质量保证措施578.1建立质量保证体系578.1.1项目部质量管理组织机构578.1.2材料控制578.1.3施工控制588.2质量保证措施599.0成品保护6010.0施工进度及劳动力保证措施6010.1施工进度保证6010.1.1施工进度控制计划6010.1.2工期保证措施6110.2劳动力保证6110.2.1劳动力组织计划6110.2.2劳动力保证措施6111.0安全、文明施工、环境保护措施6211.1 建立安全生产保证体系6211.2 安全生产制度6211.3 安全生产保证措施6311.4 安全生产措施标准6311.5 施工现场的材料管理6411.6 现场文明施工、环境保护6511.7 现场消防管理6512.0、雨期施工措施651.0编制依据1.1国家规范、标准1.1.1建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.1.3玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）1.1.4建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002）1.1.5建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）1.1.6住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）1.1.7建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）1.1.8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.1.9外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）1.1.10建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）1.1.11建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-2008）1.1.12建筑施工手册（第四版）1.2地方及企业标准1.2.1广东省建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-2006）1.2.2深圳建筑防水构造图集SJ-A1.3大浪实验学校工程施工图纸1.4大浪实验学校工程施工组织设计2.0工程概况2.1工程简介大浪实验学校工程位于深圳市宝安区大浪街道大浪北路东侧，为一多功能的综合学校，主要包含体育馆A、办公楼B、小学教学楼、小学教学楼、综合教学楼、中学教学楼、中学教学楼、教工宿舍楼H；其中从体育馆A至中学教学楼均由风雨走廊相连。2.2建筑概况一、建筑规模项目总体情况：总用地面积：36606.67平方米，总建筑面积：25640.14平方米，地下建筑面积：1925.42平方米，建设用地面积：36606.67平方米，绿地面积:10982平方米，容积率0.61。本工程的由政府出资兴建，由深圳市宝安区建筑设计院设计，深圳市合创建设工程顾问有限公司负责监理，深圳市业腾建筑工程有限公司负责施工。二、主要建筑作法及材料选用1、墙体材料：本工程的所有内、外墙砌筑墙体主要使用A5.0加气混凝土砌块，配合Mb7.5配套专用砂浆砌筑；楼梯间、设备房、消防控制室、管道井、风井、排烟井及厨、浴、厕等有水房间的填充墙均为MU10蒸压灰砂砖墙，YQM7.5砂浆砌筑。2、楼地面： 1）本工程教室、办公室以及各功能厅等为水磨石楼地面，分普通水磨石和彩色水磨石楼地面。2）楼梯间、厨房、卫生间楼地面采作300*300地面砖3、装饰工程：(1) 内墙面：除卫生间外所有内墙均为乳胶漆墙面(2) 顶 棚：均为乳胶漆天棚（外廊、连廊、架空活动层为外墙漆天棚）(3) 外墙面：楼梯间为局部玻璃幕墙，局部线条为外墙涂料面，其余外墙均为73*73*5外墙面砖，包括外廊、连廊、屋架梁、女儿墙压顶及内侧(4) 门窗 ：塑钢窗及防火门、钢制复合门，局部为玻璃幕墙；(5) 踢脚：内墙砖踢脚线600*100*6墙裙：教室、楼梯间为1200高墙裙加圆弧压顶条4、防水工程（1）屋面防水（级防水屋面）1）平屋面：（大屋面）作法为：现浇钢筋混凝土板；涂刷一道聚合物水泥浆；30厚（最薄处）1：8水泥陶粒2%找坡；20厚YFM20水泥砂浆找平层（掺聚丙烯或尼龙-6纤维1.0kg/m3；刷防水基层处理剂；3厚911防水涂膜；3厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材；隔离层；30厚干铺挤塑聚苯板；40厚细石混凝土压实抹光，内配4 100双向冷轧带肋高强钢筋网片，设分仓缝3000缝宽10（女儿墙处20）。2）楼梯间屋面：同上无30厚干铺挤塑聚苯板；（3）外墙防水：10厚聚合物水泥抗聚防水砂浆；1.0水泥基聚合物防水涂膜.（4）卫生间：下沉式卫生间结构面为2厚911防水涂料；面层为1.5水泥基防水涂料2上翻1800（5）水池防水：底板、池壁：10厚聚合物水泥砂浆。3.0施工程序及主要装饰工具3.1内装修施工顺序天棚 墙面 地面。3.2外墙施工顺序外墙面吊线做灰饼 基层处理 门窗框安装、塞缝 外墙面抹灰 外墙贴砖、局部涂料 外墙验收 拆除架体。3.3主要装饰工具3.3.1装修垂直运输工具：运用结构施工期间的塔吊、汽车吊和五台井架进行运输。3.3.2本工程装修砂浆为预拌商品砂浆，拟设五台350L砂浆搅拌机。3.3.3其他工具：冲击钻、射钉枪、切割机、涂料喷枪 、铝合金刮杠 、水平尺 、靠尺、抹子、扫把、电箱、灰桶、油桶、开刀、手推车、焊机、铁锹、手锯、平板振动器等。4.0施工布署4.1工程施工目标作为工程总承包商，必须对本工程负起全面责任，工程施工中，对工程质量、进度、成本及文明施工等各方面进行过程监控，制定以下目标：（1）质量目标：确保每一项工程一次性验收合格，争创市优工程。（2）安全目标：争取达到“深圳市安全文明标准工地”。 杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在3以内，实现“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）目标。（3）工期目标：本工程确保总工期在220天内完成（4）工程成本：通过科学的项目管理和科技进步，严格控制成本，使成本降低率达到3%以上。4.2劳动力和进度计划4.2.1劳动力计划，由于工期紧，先进入装修的楼室内外装修同时进行，人力安排按各号楼同时施工进行计划，装修人力计划如下表：每栋楼装饰装修劳动力计划表工 种作业范围每栋楼人数总人数抹灰工内、外墙抹灰施工25100装饰工外墙面砖及地砖施工1560油漆工内、外墙涂料施工520杂工内、外装修520安装工门窗、栏杆、扶手、幕墙、防水520特种作业人员电工、电焊工、架子工、机械操作工20合计2404.2.2进度计划由于工期较紧，外墙装修分栋施工，先施工C、D、E、F栋，在施工过程中插入其余A、B、D、H栋，室内外装修各栋同步进行，楼外墙装饰计划4天一层，室内装修计划4天一层，地下室装修与外墙同步进行。4.3装饰装修施工工序交叉施工布署装修期间，各工序穿插多，相互牵制大，施工之前一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。4.3.1装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电、通风、空调、智能化安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：（1）水电、通风、空调、智能化安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，做好交接手续。（3）建立固定的协调制度，协调好各类设备进场时间。按轻重缓急，协调好每天各专业的垂直运输工作。（4）一切从大局出发，互谅互让，装修要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对成品及半成品的保护，装修也要注意对水电暖专业成品的完善保护。4.3.2装修各工序的交叉施工装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定合理的施工顺序：制定每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、空调、智能化、消防等各专业工序相互协调，作业前排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法，并且做好每栋楼的各专业每天的进度图标，根据各专业的进度及时协调各专业的劳动力，确保工序流程的顺利进行。（3）做好工序标识工作：在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封保护：对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。（5）制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5.0准备工作5.1技术准备工作5.1.1组织有关人员学习、熟悉施工图，进行技术交底。5.1.2编制进度计划，材料需用计划。5.1.3整理好相关的结构资料，组织有关部门进行验收，必须主体结构验收合格才进行下道工序。5.1.4质保部协同安全部组织项目对脚手架进行检查验收，验收合格后方可上人操作。5.2材料准备工作5.2.1建筑装修所用材料的品种、规格和质量必须满足设计要求、甲方要求和国家现行标准规定。5.2.2所有进场材料必须对品种、规格、外观和尺寸进行验收，并应有产品合格证书及相关性能的检测报告。并做好进出场记录。5.2.3进场材料必须按规范规定对材料进行抽检，抽检合格后方能使用，需见证抽检的要通知监理（甲方）进行见证抽检。5.2.4为本工程达到理想装饰效果，保证工程质量，对所有材料进场必须检验合格，经设计甲方监理确认样品后，方准进场施工，各种装饰施工，先做样板，待业主、设计、监理确认后再进行各楼层的装饰施工，实行样板引路，以样板工序指导施工，确保装饰工程质量达到合格标准。5.2.5建筑装修材料必须按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。5.2.6现场材料的配制必须按照设计要求或产品说明进行配制。5.3施工条件准备5.3.1装修材料进场入库。5.3.2施工机械进场。5.3.3考查施工队伍，组织合格队伍人员进场以及三级安全教育。5.3.4管道、设备等的安装应尽量应在装修施工前完成，必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。5.3.5各装修工序必须在上道工序必须经监理及相关单位验收合格，并做好隐检记录后方能进行下道工序。5.3.6抹灰前，基层表面必须先修理平整，砼外观的质量缺陷应按方案进行修补，残留在结构面上模板碎片、钢筋、铁丝等杂物必须清除干净。5.3.7内外墙不同材料交接处应挂300宽10101镀锌钢丝网。抹灰层厚度超过35mm，应提前分层进行分层抹灰，同时抹灰层中满挂10101镀锌钢丝网。6.0主要分项工程装修作法 主要分项装修作法包括外墙、内墙、楼地面、踢脚墙裙、天棚等6.1外墙装修作法1、抹灰、贴砖外墙钢筋砼外墙或加气砼外墙： 1）、基层面清理干净，并将梁柱、梁墙交接处高差用砂浆补平或凿平后，所有外墙面粉刷前均满加钉一层镀锌钢丝网（网目以10mm为宜）周边各搭接150； 2）、刷基层处理剂或用水泥胶（水泥：801胶：水=1：0.5：2）进行“毛化处理”；3）、15厚YMM10外墙抹灰砂浆打底扫毛，钢筋砼柱及梁热桥处用15厚JC-2无机活性墙体保温砂浆+网格布 4)、10厚聚合物水泥抗裂防水砂浆；5)1厚水泥基聚合物防水涂膜；6）5厚73*73*5面砖，5厚YTC10-0.8瓷砖粘贴砂浆，聚合物水泥砂浆擦缝。2、 涂料外墙(1)同贴砖外墙1-5 ；(6)5厚YMM10外墙抹灰砂浆；(7)外墙涂料 6.2内墙装修作法1、所有涂料内墙（除楼梯间）室内阳角需做R30圆角，贴瓷砖墙裙时贴圆弧压顶条：1）基层面清理干净，并将梁柱、梁墙交接处高差用砂浆补平或凿平后，所有内墙面粉刷前在不同种材料基层均加钉300宽镀锌钢丝网（网目以10mm为宜）每边各150； 2）、刷基层处理剂或用水泥胶（水泥：801胶：水=1：0.5：2）进行“毛化处理”；3）、15厚YMM15内墙抹灰分层抹灰；4）5厚YMM20内墙抹面砂浆压实抹光；5）满刮腻子两道；6）优质内墙漆两道2、楼梯间墙面同上（1-5）；6）刷二道无机涂料。3、墙裙、踢脚线内墙面同上1（1-3）； 4）5厚YMM20内墙抹面砂浆压实搓毛；5）5厚YTC10-0.8瓷砖粘贴砂浆贴墙裙、踢脚线面层4、卫生间墙面同上1（1-3）；4）1.5厚聚合物水泥基防水涂膜；5）6厚釉面内墙砖，白水泥擦缝。6.3楼面装修作法1、地、（楼）面素土夯实；8250双向钢筋网，C20砼150厚随捣压光；（钢筋砼楼板）刷素水泥浆一道；20厚YDM20水泥砂浆找平；12厚YDM20水磨石（连廊、外廊为彩色水磨石）2、厨、卫生间、阳台地、（楼）面：素土夯实；8250双向钢筋网，C20砼150厚随捣压光；（钢筋砼楼板）15厚YDM20水泥砂浆找平，沿墙跟抹小八字角；1.5厚聚合物水泥基防水涂膜；30厚（最薄处）YDM20水泥砂浆从门口处向地漏找1%坡；8厚300*300防滑地砖，白水泥擦缝。3、教工宿舍食堂、餐厅、消防控制室、宿舍楼、走道现浇钢筋混凝土楼板：素水泥浆结合层一道；20厚YDM20水泥砂浆找平层；素水泥浆；8厚600*600防滑砖，白水泥擦缝。4、楼梯间（教工宿舍走道）现浇钢筋混凝土楼板：素水泥浆结合层一道；20厚YDM20水泥砂浆找平层；素水泥浆；8厚防滑砖，白水泥擦缝。5、地下室：现浇防水钢筋混凝土底板：120厚C15砼，160厚C20砼找坡，随捣随抹，20厚YDM25水泥砂浆抹平压光。6.4踢脚线作法1、地下室车库、设备用房、除教室以外的办公室等墙体基层；15厚YMM15内墙抹面砂浆找平；刷素水泥浆一道；6厚釉面内墙砖120高。2、楼梯间墙体基层；素水泥浆结合层一道；20厚YDM20水泥砂浆找平层；素水泥浆；8厚与楼梯面防滑砖相同面砖100高，白水泥擦缝。6.5天棚作法所有天棚（楼梯间）现浇钢筋混凝土楼板基层；素水泥浆结合层一道；10厚YMM15抹面砂浆底层抹平；5厚YMM20抹面砂浆罩面压光；耐水腻子两道，打磨后喷刷两道内墙涂料（无机涂料）7.0主要施工方法7.1抹灰工程7.1.1抹灰基本要求7.1.1.1材料要求本工程抹灰所用砂浆干混预拌砂浆。抹灰工程所用砂浆配合比应符合设计要求，砂浆稠度应经检查合格后方可使用。所有砂浆需有进场合格证和试验报告。 7.1.1.2施工准备（1）抹灰前，基层表面的浮浆、砼渣、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。（2）凡需要抹灰的砼基层，混凝土表面应进行“毛化”处理，提前对基层面用水冲洗浮尘，湿润基层、稍凉干后，用配合比为801胶：水=1：4的素水泥浆，采用扫帚把和好的浆体甩到基面上，成凹凸状麻点，其麻点面积不小于基体表面积的90%，甩点要均匀，终凝后浇水养护，养护时间不少于5天，直至水泥浆麻点具有较高的强度，用手掰不动为止。（3）抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。隔墙、暗装的管道、电线管和预埋件是否符合要求。对埋件、螺栓等进行防腐防锈处理，并对门窗框间缝用发泡胶塞实。（4）对外墙结构穿墙眼进行堵塞，堵塞的方法：将穿墙眼打凿成2cm深的喇叭口（若结构穿墙眼是用杯型塑料模块封口的，可将塑料模块敲掉，不用再凿），把灰尘清理干净后，用聚氨脂发泡胶填充，将穿墙眼填塞密实，表面用10厚的YMM20水泥砂浆抹平。（5）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用YDM20水泥砂浆或细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。墙面上埋设暗线、暗管等孔槽处，清理干净湿润后，用YMM15的水泥砂浆填实抹平，表面钉250宽的1网距10*10的镀锌钢网作防裂处理，然后再与墙面整体分层抹灰。（6）在抹灰前，应对各墙、柱、顶棚的垂直度、平整度及房间方正情况进行全面检查，以确定各道墙抹灰厚度，并保证各房间规方。（7）墙抹灰工程施工前应先安装门窗框，护拦等，并应经检查合格后可进行抹灰。（8）根据室内高度和抹灰现场的情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。7.1.1.3施工要求（1）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 （2）凡是面层灰浆要收光的，应在灰浆初凝后“收身”压紧压光（即经过抹子压磨而灰浆表面不会变成糊状）及时进行。（3）在正式抹灰前，内外装修抹灰应制作样板间或样板墙，通过样板施工，找出差距和存在问题，杜绝大面积施工返工现象的发生，样板间一经确认后，应按样板施工和验收。7.1.2抹灰的施工流程基层处理基层浇水湿润墙面拉毛找方正做灰饼、冲筋抹底层灰抹中层灰抹面层灰养护。7.1.3抹灰的施工工艺7.1.3.1搭脚手架：层高3.9m用门型架架铺50厚木跳板，层高4.8m以上室内抹灰搭设钢管脚手架，立杆间距和步距不大于1800，上满铺50厚木跳板。铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。7.1.3.2墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍，正式抹灰前再适量洒水润湿基面，以确保抹灰面的水份不被基层快速吸干而开裂。7.1.3.3找规矩、吊垂直、做灰饼：抹底灰前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，用托线板检查每道墙柱表面的平整度、垂直度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度（最薄处不少于7mm）后，进行挂线打灰饼，打灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右两个标准饼之间拉通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼。灰饼用YMM15水泥砂浆做成5050mm方形锥体。7.1.3.4抹水泥踢脚：按设计图纸要求对有水泥踢脚的墙面先进行洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用YMM15砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用YMM20水泥砂浆抹平搓毛。7.1.3.5做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置以40斜角将多余砂浆切除、清净，高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。室内阳角需做R30圆角，贴瓷砖墙裙时贴圆弧压顶条：7.1.3.6抹底灰、中层灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动抹平，地面踢脚板及管道背后应及时清理干净。检查时发现问题及时修补。7.1.3.7 抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应适量洒水湿润）。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应留尾巴活，同一面墙或板抹灰一次呵成，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰饼和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。7.1.3.8 抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，浇水湿透，抹灰层厚度大于25mm时，应先用C20细石混凝土铺实，次日再刷掺水重10%的108建筑胶的素水泥浆一道，上抹15厚的YMM20砂浆面层，表面压光，终凝后洒水养护34天。施工时要特别注意窗台板阳角要平直，不得有毛刺。7.1.3.9 抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，用YMM15砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整。7.1.3.10顶棚抹灰：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上+500的水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴阳角应成一条直线。顶棚罩面灰：待底层灰约六、七层干后抹罩面灰，罩面灰采取分层抹平，按所出柱的高度用硬尺枋刮平，不平处加浆搓平，然后用木砂板搓平，铁板压光。阴、阳角处用阴阳角尺检查通直。7.1.4施工要点7.1.4.1根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距阴角交界处1520cm，灰饼水平和竖向间距按10001500mm制作，立线吊直，水平拉通线找平。7.1.4.2内墙面抹灰厚度不大于20mm，按“软底法”施工，即在冲筋具有一定强度后抹底灰，待底灰67成干时进行中层抹灰，中层抹灰67成干时，抹面层灰，搓毛或压光。外墙设计的抹灰厚度大于20mm，设计找平层为15厚的YMM10砂浆，面层为10厚的聚合物水泥砂浆，找平层须分两遍进行，采用“软底法”施工，找平层施工后第二天方可施工面层，因面层为防水层，有分格缝时，面层抹灰的施工缝留在分格逢处。无分格缝部位，上下层抹灰间的施工缝应错开至少1000mm，施工缝处的砂浆应抹压密实，确保防水效果。7.1.4.3门窗框后塞口时，墙面抹灰时应在距门窗口50mm处的墙面上留一直槎，采用铁板切直抹灰面，再对切口部位的毛刺进行抹平，待门窗框安装完工后再补抹灰，外墙上的后塞口门窗框边外侧补抹灰后，在距框边300mm范围加刷1mm厚聚合物水泥基涂料防水加强层，以防门窗框周边发生渗漏现象，门窗框处留出的直槎要求水平、垂直、方正。以确保抹灰面观感较佳。7.1.4.4窗台、踢脚板应分层抹灰，窗台用YMM15水泥砂浆打底，表面划毛，第二天刷素水泥浆一道，抹YMM20水泥砂浆罩面，原浆压光。踢脚线位置应搓毛、压平。7.1.4.5外墙抹灰应先上部、后下部，先檐口再墙面。垂直方向用经纬仪或吊线坠的方法来控制垂线，水平方向拉通线。7.1.4.6大面积抹灰墙面，水平和垂直方向应设分格缝，分格缝间3000*3000，缝宽为15宽，分缝位置将根据外墙砖模数现场确定，缝内用耐候胶填实。分格缝从基层留至表面。分格缝为明缝，外墙抹灰（包括聚合物水泥砂浆防水层）完成第二天专人弹线，用切割机切15mm宽、20mm深的分格缝，清理干净后再用吹风机清除灰尘，缝内嵌填高弹耐候密封胶。7.1.4.7窗台、窗顶、雨篷、檐口、压顶、阳台底等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。 顶面应抹出流水坡度不小于3%，底面外沿边应做出滴水线，滴水线宽73、下挂高度不小于10，且内高外低，高低差不小于10，窗台上面的抹灰应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。外窗台最高点应低于内窗台10mm以上，与墙交界处的板应作成直径50mm的圆角。控制坡度应作专用坡度尺，采用5mm厚木胶合板制作，所有滴水线要求顺直，厚度尺寸一致；对于不贴砖的窗台线条，其部位的窗台板外沿边应做成鹰嘴，内高外低，高低差不小于10mm，门窗框与抹灰面间应留宽8mm、深5mm的凹槽，并填高弹密封材料。7.1.4.9女儿墙压顶应作向内排水坡度不小于6%，且要求坡度一致；女儿墙抹灰与屋面防水部位交接处，应按设计图纸要求和深圳市图集（SJ-A）施工。 7.1.5质量要求 (1) 主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。墙面抹灰所用的材料品种和性能必须符合设计要求和样品材料标准的规定。抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加挂钢网作防裂措施。加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。 (2) 一般项目表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒和管道周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应平整。门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面平顺，门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；分格条(缝)：宽度、深度均匀一直，条(缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。(3) 允许偏差项目抹灰允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和尺检查5分格条(缝)平直43用5m小线和尺量检查7.1.6 质量保证措施7.1.6.1基层表面要彻底清理干净，浮浆、砼渣、污垢和油渍等要清除，在抹灰前要浇水湿润。7.1.6.2混凝土面提前进行基层“毛化”处理，加气混凝土墙面提前浇水湿润，抹灰时涂刷配比为108胶：水=1：4的108胶水溶液一道，边刷边抹灰，不得漏涂。7.1.6.3内墙砼墙面和加气混凝土块墙面交接处、管线开槽处等不同材料的交接面处应挂镀锌铁丝网。7.1.6.4为防止抹灰面面积太大而产生裂缝，抹灰面应按前述要求设分格缝和暗缝。7.1.6.5加强过程控制，每道工序严格按施工规范和操作规程执行。7.1.7抹灰质量通病防治7.1.7.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，应重视门窗框塞缝工作和木木砖的预埋工作，设专人负责塞缝堵塞密实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚宜为79mm。配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。7.1.7.2抹灰面层起泡、有抹纹、开花抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸干，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制面灰(包括底灰)，对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。7.1.7.3抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。7.1.7.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。7.1.7.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包角不方等。主要是操作不细，不按规矩垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。7.1.8.6管道后抹灰不平、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规定分层找平、压光、吊直、找方所致。7.1.7.7水泥面层无强度表面不实：水泥早期脱水，使用过期灰造成。7.1.8成品保护7.1.8.1抹灰前应事先把门、窗与墙连接处的缝隙用YMM15水泥砂浆、发泡胶嵌塞密实，外墙上的门窗框缝提前用发泡胶填密实，门窗框应事先粘贴好保护膜，木门框应钉木板保护。7.1.8.2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏护角和墙面，抹灰用的大杠（靠尺）和铁铲不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。7.1.8.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。7.1.8.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。7.1.8.5抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证面层有足够强度。7.1.8.6要保护好地面、地漏。禁止在地面上拌制砂浆。7.2门窗工程7.2.1施工准备7.2.1.1材料（1）门窗品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。（2）填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和在关标准的规定。7.2.1.2作业条件（1）门窗洞口按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。（2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量，位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。（3）检查塑钢门窗、幕墙，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。（4）应提前对门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能和节能指标进行检测。7.2.2操作工艺7.2.2.1工艺流程弹线定位门窗定位门窗固定五金配件安装安装玻璃。7.2.2.2.操作工艺（1）防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，木楔或其他器具临时固定。（3）窗门框与墙体的连接固定1）连接铁件与预埋件焊接固定；适用于钢筋砼和砖墙结构。2）连接铁件用紧固件固定。射钉：适用于钢筋砼结构。特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号砼和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：适用于钢砼结构。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm处理。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗框安装固定后，应由专人进行塞缝，塑钢门窗框与墙体间的间缝采用聚氨酯发泡胶填实，防火门及复合钢板门用YMM15砂浆塞缝，门窗塞缝时应先认真清理基层面，然后浇水冲洗干净基层表面，稍凉干后，再进行塞缝工作，塞缝要求密实，表面抹压平整，塞缝完成后应逐一进行检查，并经验收合格后再进行抹灰施工，抹灰时抹灰层与窗框间应留5*8mm的凹槽，凹槽内嵌填防水密封胶。7.2.2.3分类门窗安装要点（1）防火、复合钢板门安装1）防火、复合钢板门拟到有资质的厂家订制，防火等级材料（含颜色）要符合设计要求。防火、复合钢板门进场要有出厂合格证、生产许可证。防火、复合钢板门安装前，应按设计图纸要求核对防火、复合钢板门的型号、规格、数量是否符合要求，必需的零部件是否正确和齐全并逐樘检查防火、复合钢板门的外观质量。安装防火、复合钢板门前必须按平面图分清开启方向。2）把门框安装入门洞内，并用木楔固定门框位置，木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧，固定铁码，并用一根与门框内净间距相同长度的木板条在门框中部支撑紧。在门框与墙体间填塞YMM15水泥砂浆，待砂浆砼达到一定强度后，才能拆除木楔，并再填塞砂浆。3）安装门扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，安装门扇后，必须进行门扇的校正工作，使门扇与门框关闭严密，开关灵活，附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。防火、复合钢板门安装完成后，还应对安装外观质量进行检查，对有刮花、脱漆的应进行修补。（2）塑钢门窗安装1）施工准备材料A、塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。B、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和在关标准的规定。作业条件A、窗洞口按设计要求施工完毕，并已画好窗安装位置墨线。B、检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量，位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。C、检查铝窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。2）操作工艺防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。就位和临时固定根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，木楔或其他器具临时固定。窗框与墙体的连接固定A、连接铁件与预埋件焊接固定；适用于钢筋砼和砖墙结构。B、连接铁件用紧固件固定。射钉：适用于钢筋砼结构。特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号砼和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：适用于砼结构。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。窗框与墙体安装缝隙的密封A、窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。B、窗框与墙体安装缝隙的处理按设计规定执行。填缝材料为弹性密封材料，外填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装窗扇及玻璃A、窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。B、推拉窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇缝隙。3）塑钢窗门窗安装允许偏差如下：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对 角线长度差2000mm 2000mm2 3用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开 启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧 门 扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝 留缝限值2-4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝半闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正.侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框.挺(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查7.2.3质量标准 7.2.3.1保证项目（1） 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。（3）门窗安装必须牢固、防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。（4）建筑外墙门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能合格。7.2.3.2一般项目（1） 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕，碰伤，漆膜、保护层应连续。（2）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、滑直、无裂纹。（3）门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（4）门窗的排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（5）门窗安装的留缝限值应符合设计和规范要求。7.2.4注意事项7.2.4.1避免工程质量通病（1）门窗框固定不好，水平度，垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形；门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗移位倾斜变形，待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。（2）门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。（3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。（4）门窗表面划痕：使用工具清理门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。（5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗表面整洁美观。（6）门窗渗漏1）推拉窗扇应设限位装置。2）外窗下框宜有泄水结构， 如无时应做如下处理：推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；平开窗：在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。3）铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。4）安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。 5）每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0.2m。6）窗高2m或面积6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。7）塑钢窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸。门窗框与墙体安装缝隙宜用聚氨酯发泡胶嵌填饱满，不要鼓出墙面、窗面而影响洞口收边。7.2.4.2主要安全技术措施（1）安全防护用品及措施高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。（2）射枪操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于400，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。（3）玻璃的搬运与安装运玻璃前检查是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。高处安装玻璃时压稳妥置放，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。7.2.5产品保护措施7.2.5.1半成品的保护（1）对门窗、扶手、装饰品、钢筋制品、砼构件、金属制品、预埋件等，应按规定要分门、别类，放置在地基平整，干燥、牢固，排水、通风良好，无污染的地方。堆放要整齐、平直，下垫木、水平位置上下应一致。不得在成品上堆放重物，以防变形损坏。侧向堆放时应加撑脚，防止倾覆。（2）以上半成品由项目部的材料员进行维护和管理；加工产品于进场前由加工车间进行维护。7.2.5.2分部分项工程成品保护（1）楼地面成品保护1）水泥砂浆楼地面，应设置保护栏杆，直至成品达到规定强度后方能拆除。2）雨季施工要求做好防雨措施。3）楼地面施工完毕，禁止放有棱角的硬材料和易污染的油、酸、漆、水泥等。4）严禁在楼地面上生火。5）下道工序进场施工时，应对施工范围内的楼地面进行覆盖保护，如涂刷油漆、粉砂浆等。楼地面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板或用布包裹，钢管扶手、档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。6）楼地面的成品保护工作由项目经理部、施工工长、班组长具体指导和实施，并由各施工队派值班人员看管。（2）门窗成品保护1）门窗框上的塑料保护膜要保持完好，不得随意剥落，以免损坏原质量。2）不得利用门窗框销头作架子横档使用，窗口进出材料时应设置保护挡板，以防碰伤、污染。3）作业脚手架搭设与拆除时，不得碰撞或挤压门窗，也不能随意在门窗上敲击、涂写或打钉挂物，门窗开启时应按规定扣好风钩、门碰，以免风吹时将门窗碰坏。4）门窗成品由项目经理部，施工工长、班组长进行布置、指导和实施保护工作。（3）装饰成