筛网制版及印花设备.ppt

第二章 筛网制版及印花设备,圆网制版,平网制版,筛网制版,是将印花图案（花样）转移到筛网上，使之成镂空花网、凹陷并具有斜纹线或网点交叉斜纹线花筒的加工过程。 过程：描稿工序、筛网制作、 感光工序,印花图案,简称花样。 图案工作者设计出的花样一般应具有完整的单元，而单元花样必须互相吻合，使生产出来的花布产生连续性的图案。单元花样要求上下左右都能连接起来。 衔接方式 平接头 1/2接头 1/3接头,印花图案,平接头 一个单元花样与另一个单元花样上下并列 花样呆板，用得不多 1/2接头 单元花样纵向下移1/2处衔接 应用较多，花纹造型美观 1/3接头 单元花样纵向下移1/3处衔接,描稿工序,花样的审理、修接 打规矩线 描样 对花 修稿 涂边 以上由设计室描稿人员完成,第二节 圆网制作及圆网印花机,（一）镍网制作,质地变软,环氧树脂,镍和铬的结合很弱，容易脱落,（二）镍网的选择,花纹面积大的，织物厚的,目数要小,疏水性织物,目数要高,网孔的大小用目数来表示 P110表3-1 目数越高，网孔越小 常用：60、80、100目 国外已有125、185、200目,选用原则,（三）感光制网,感光乳液法 采用在感光胶液层上覆黑白稿感光的方法，将非图案部分的网眼，用感光硬化的胶层封闭，仅留出图案部分的网眼，在印花过程中，使色浆在网眼中溢出，达到印制图案的目的。,工艺流程,铬酸溶液 + 碳酸钠中和,高压水银灯,用甲基紫溶液使感光部分着色,可使感光胶硬化（180，2h）,1、黑白稿的准备和检查,圆网圆周为640mm，上感光胶后周长为642mm，黑白稿均以此数或其整数为单元 检查：花回尺寸、接头、多花、漏花、黑度（是否透光）等,2、圆网的清洁和去油,上感光胶前，彻底的清洁和去油，对感光胶涂布和感光质量有直接关系 去油 60%铬酸溶液揩洗数次清水冲洗10%碳酸钠冷水充分冲洗PH7 烘干 烘箱内，用低温循环风吹干 防止灰尘，以避免砂眼,3、上感光胶,感光胶处方 感光胶SCR51（或GL-50） 100g 20%重铬酸铵（C.P.） 56ml 加水至适当的粘度 注意 粘度适中，能拉出线，不断线 无气泡 上胶：手工和自动，均匀，厚些,4、烘干,镍网上胶后进行干燥 温度2530 时间1520min 低温烘箱，循环通风,5、曝光,将镍网套在充气的橡皮筒外 曝光光源：高压水银灯 条件：25，相对湿度65%，时间为： 100目 5min 80目 67min 60目 10min 40目 1520min,6、显影,将感光后的圆网浸于水槽中，去除未感光部分的胶层 水温：3035 时间：10min 取出，用水冲干净 为了便于检查，常用甲基紫溶液使感光部分的胶层着色,7、检查修理,已感光的胶层在未焙烘前可以从网眼中除去对漏花或制版疵点可检查修补 修补后的圆网应在50热风循环下加速吹干 干燥后再次检查砂眼、多花等,8、焙烘,目的：使胶层获得较好的化学机械性能 设备：焙烘箱 温度：180 时间：22.5h,9、胶接闷头,圆网套在花套架上，圆网按规定裁好 用细砂皮清洁两端内壁，用氯仿或丙酮揩净 刮闷头胶（环氧树脂） 在闷头机上，将圆网按对花记号与闷头对好，开启两端电热盘，保持6070，半小时 注意：轻拿轻放，防止闷头移动和碰歪,10、检查,上印花机打样前，应做最后的检查 将圆网套在架上，检查砂眼、多花和其它疵病，并用快干喷漆修补,第三节 平网制版及平网印花机,选网 绷网 上胶 感光 洗刷 涂边贴边 涂漆,（一）选网,材料：真丝、锦纶丝、涤纶丝、通称绢网 绢网的密稀以号表示：号数越小，孔数越少，孔越大 化纤网常用SP号表示,选用原则,大面积花纹 厚织物,号数要小,化纤织物,号数要大,筛网号数,1英寸=2.54cm,（二）绷网,根据筛框的长度和宽度，在绷网机上，将网丝平整地固定在网框上。 网丝要绷紧，以免影响对花 刷洗：绷好的网丝框用皂粉或纯碱液刷洗，冷水冲洗、烘干，以保证网的洁净，提高感光质量。,（三）感光制版,利用照相原理，光线射在已途感光剂的网面上，使花纹部分光线被阻，经水洗镂空网眼；而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，致使感光剂生成不溶于水的胶膜堵塞网眼，经加固制版完成。,工艺流程,便于上感光胶,溶解过氯乙烯,1、涂感光胶,感光胶液处方 聚乙烯醇 200g 重铬酸铵（C.P.） 40g 蒸馏水 900g 作用原理 感光前可溶，感光后六价铬转变为三价铬，与聚乙烯醇分子上的羟基络合，从而不溶于水。 装有红灯的暗内进行 涂而均匀 无气泡 在2127的暗室内放置1.52h,2、曝光,在装有红灯的暗内进行 先将黑白稿与反光台上的十字线对准 四周用橡皮膏贴在感光玻璃板上 暂不用感受光的部分用黑纸遮没 将上好胶的筛框轻轻放在感光台上，进行感光 感光时间根据花形精细程度以及黑白稿透明度来决定,3、水洗显影,将感光后的筛框浸入3040温水中23min，并轻轻上下摆动，直到花纹洗清。（不易洗，可加少量纯碱） 再用冷水冲洗 洗净后放在干燥处 注意：水温过高易造成砂眼,4、涂边贴边,涂边 对1/2或1/3接版花样，在接版地方仔细检查，不是花纹的地方用感光胶或生漆把它涂塞，两头没有感光的地方也要涂塞 贴边 防止漏浆,5、涂漆,在制成花纹的网丝上涂一层生漆 目的 提高筛框的作用寿命 保护感光膜 坚固耐用,第四节 蒸化机,一、还原蒸化机 二、连续式长环蒸化机 三、圆筒式蒸化机,一、概述,蒸化机是用于对印花或染色以后的织物进行汽蒸，以使染料在织物上固色的专门设备。 主要有还原蒸化机、高温蒸化机、还原蒸箱、显色蒸箱等几种。 高温蒸化机 汽蒸时织物呈长环状以松式状态悬挂于蒸箱内，又叫悬挂式蒸化机。,一、概述,高温蒸化机 可以过热蒸汽常压高温蒸化及饱和蒸汽常压蒸化两用。 既适于T/C、化纤织物的蒸化，也可进行棉、丝织物蒸化。 按热源可分为热油和蒸汽两种； 按传动分为液压传动和直流电动机传动； 按蒸箱结构分为有底和无底蒸箱两类。,二、悬挂式有底长环高温蒸化机,用途：棉、丝绸、涤棉混纺、人造棉，合成纤维织物印花或染色后的蒸汽固色处理，也可作为中长纤维织物上染分散性染料热熔。,二、悬挂式有底长环高温蒸化机,该机工作幅度为1600mm，车速为540m/min，容布量为200m，汽蒸时间540min，汽蒸温度1001 85，成环长度23.25 m，可作双幅或双层织物汽蒸。 既可用饱和蒸汽汽蒸，又可用过热蒸汽高温常压蒸化。 蒸箱内上下温差小，织物悬挂在涂布树脂层的自转导辊上，受热均匀，织物运行速度可自动控制。 出布处有冷却装置，保证高温蒸化后的落布温度。,二、悬挂式有底长环高温蒸化机,2结构及工作原理 箱体采用密闭结构，进出布处均采用汽封口，机内底部有直接蒸汽管供汽给湿。顶部有间接蒸汽加热管保温，防止滴水。 箱体下部左右两侧由4台离心风机，将吸入的湿空气经箱体两侧夹层风道的热油散热器加热后(可达1 85)，再从顶部喷向织物进行高温蒸化。当采用饱和蒸汽汽蒸时，热油散热器中不加热油。 蒸箱内左右两侧各有1条环形传动链，链上定距离装有自转导辊夹持器，传动链上始终保持5只自转导辊，导轨上搁有33只自转导辊。,二、悬挂式有底长环高温蒸化机,成环机构 成环长度与进布速度、传动链速度有关，可依据工艺需要调节。,三、悬挂式长环高温无底蒸化机,1概述 无底蒸化机工作幅度为1600mm 汽蒸温度为100180 汽蒸时间为39min 车速为2060m/min 容布量为160m 最大成环长度为2.2m 可双层双幅汽蒸，适合各种织物的蒸化固色。,三、悬挂式长环高温无底蒸化机,2设备结构及工作过程 无底蒸化机由进出布装置和长方形无底蒸箱组成。,三、悬挂式长环高温无底蒸化机,无底蒸箱 箱体为双层壁，壁间为蒸汽通道，内髓加热器起消除冷凝水和保温作用。 箱体底部四周为水槽，内存软水，水槽内装有直接蒸汽加热管加热软水，产生温度为100、湿度为100的饱和蒸汽，通过四周内壁上升至蒸箱顶而喷向整个蒸箱内部，实现常压饱和汽蒸。,三、悬挂式长环高温无底蒸化机,3、无底蒸化机工作原理 由于蒸汽比空气轻，蒸汽能悬浮在蒸箱上部，使空气下沉，而蒸箱顶部喷出的蒸汽又产生一个向下的正压力，使空气很快从底部开口处排出。 由于废热汽含