乳化泵电控说明书.doc

KXJT-2/127B型乳化液用隔爆兼本质安全型控制箱产品说明书二OO九年五月在使用本产品前，请先仔细阅读此手册并妥为保存以便日后查阅目录1 概述31.1 产品特点31.2 适用环境31.3 执行标准31.4 型号及含义32 结构、技术参数及控制保护原理42.1 主要技术参数42.2 结构42.3 控制及保护原理53 安装、调整53.153.253.353.453.553.6电控电磁卸载阀的调整方法54 使用、操作和显示64.164.264.364.464.65 安全警示65.165.265.366 常见故障的分析及处理66.166.276.376.477. 保养、存输和运输8附录91 概述1.1 产品特点KXJT-2/127B型乳化液泵用隔爆兼本质安全型控制箱（以下简称“控制箱”）是乳化液泵站的控制核心。它采用了plc控制技术、大屏幕中文显示技术。可实现乳化液泵站手动、自动控制，系统控制可靠，保护完善，显示直观，操作方便。1.2 适用环境海拔高度不超过2000m；周围环境温度不高于+40，不低于-5；在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；在有瓦斯和爆炸性混合物的矿井中；采取防滴水措施的地方；污染等级：3级；安装类别：类。 1.3 执行标准GB3836.1 4-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备Q/S-*-0*-2009KXJT-2/127B 型乳化液用隔爆兼本质安全型控制箱1.4 型号及含义 KX J T - 2/127 B 乳化泵用 额定电流/额定电压 控制 隔爆兼本安型 控制箱 2 结构、技术参数及控制保护原理2.1 主要技术参数输入电源： 127V 50Hz防爆形式： 矿用隔爆兼本安型“ExdibI”2.2 结构整个控制箱由外部壳体和内部元件板组成。内部元件板主要放置元器件和他们之间的线路布置。内部有开关电源，继电器，电子开关，控制模块，A/D模块。外部壳体后边是一个盖板，盖板上有十个接线口用于与外部连线，壳体前边包括四个按钮开关和一个显示器窗口，如图1.1所示。四个按钮开关的功能依次为：电源、手/自、1#泵启/停、2#泵启/停。显示屏三号泵二号泵一号泵自动/手动电源 图1.12.3 控制及保护原理乳化液泵站控制电气系统原理图见图2.1（1） 手动控制在手动控制模式时，各个泵电机独立启停。各泵的卸载阀根据设定压力自动启动与关闭。（2） 自动控制在自动控制模式时，各泵可根据工况实现自动控制，并按设定的时间轮换工作。各泵的卸载阀根据设定的压力自动启动与关闭。（3） 超压保护当泵站系统压力超过超压设定值时，停止乳化液泵的工作。3 安装、调整3.1 控制箱是乳化液泵站的配套设备，安装于乳化液泵站附近地面上。3.2按乳化电液泵站电气系统图连接输入、输出电缆。3.3检查控制箱的电缆引入装置，所有防爆面是否安装准确，螺钉是否紧固。3.4确认电缆无接地现象。3.5确认输入电源与说明书要求相符合。3.6电控电磁卸载阀的调整方法首先使电磁铁断电，把电磁铁端调整螺丝旋到最低端，把先导阀端旋到最上端。然后是电磁铁得电，调整先导阀处调整螺丝到正好顶住先导阀芯处，再往下旋转调整螺丝90-180度即可。最后背紧止退螺帽，开泵运行，如果加载压力低可把先导阀处螺丝向下微调即可，微调不得大于360度。如果不卸载可把先导阀处调整螺丝向上微调即可。4 使用、操作和显示控制箱开机前，必须先给泵站送上电源。操作和显示：4.1 首先将电源开关转至合的位置；4.2 通过自动/手机旋转开关选择控制方式；4.3在手动方式时，根据需要独立启动1#、2#、3#泵；4.4在自动方式时，根据需要投入要使用的泵，由程序实现已投入泵的自动化控制；4.控制箱拥有先进的全中文显示界面，运行中实时显示各个泵的工作状态、油位和系统压力等状态指示，并在故障状态显示出故障信息。4.6 当控制系统出现超压，液位吸空报警显示时，系统需断电5秒让后启动即可。4.7 当系统出现传感器断线报警时，需检查传感器孔内是否堵塞有赃物，测量传感器是否损坏。5 安全警示5.1 本安产品不得随意与其它未经联检的设备连接。5.2 维修后，电气回路包括本安回路的电气部件、规格、参数及生产厂家应与原始设备相一致，确保连接设备与原始设备相匹配。5.3 禁止在瓦斯超标的情况下，开启控制箱。6 常见故障的分析及处理6.1显示屏不亮6.1.1 原因a. 显示屏插头松动；b. 电源电缆芯线断6.1.2 故障处理方法a. 将显示屏插头重新插好并固定好；b. 更换电源电缆；6.2 泵电机不启动6.2.1 原因a. 控制箱内部控制器插头松动； b. 电缆芯线断开。c. 远控线接错。6.2.2 故障处理方法a. 重新插好控制器插头并固定好；b. 更换电缆芯线。C. 接入正确的远控线6.3显示压力传感器断线6.3.1原因a. 传感器电缆芯线断开；b. 传感器未连接好 。6.3.2 故障处理方法a. 更换电缆芯线b. 将线连接好6.4显示超压无法启动6.4.1原因a. 系统压力超出设定值 6.4.2 故障处理方法a. 检查电磁阀是否有赃物堵塞的及电子开关找出原因并修理，然后重启电源开机。 7. 保养、存输和运输 控制箱直接安装于乳化液泵站附近地面上，要求用户在保养时定期检查系统的紧固件、结构和电气接插件，以防松动。 本系统由电子和电气元件组成，不使用时应存储在干燥通风的室内。运输时应防水、防雨淋、防跌落。附录MT506显示屏RS48534LNX0X2X4X6GNDCOMX1X3X5X724+COM0COM1COM2COM3COM4COM5COMY0Y1Y2Y3Y4Y5RS232PLC4COMAVIN2IIN2COM2VIN1IIN1COM1COMFX2N-2AD1112420MA传感器KM1KM2KM3电子开关MGR-1电子开关MGR-1电子开关MGR-1Y05Y17Y4Y2Y3Y56843 +V-VLNLNLN1 2SB1FX1N14MTPLC开关电源5A171691015333L N 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18com L和N接电源127V；4和9一号电机卸载阀；4和10接二号电机卸载阀5和6接一号电机控制线；7和8接二号电机控制线；11和12接压力传感器；11接压力传感器红色线；12接压力传感器灰色（白色）；Com和13接一号泵油位传感器；Com和14接二号泵油位传感器；Com和18接液位传感器。 输入表格代号功用SB3(X0）一号电机启动SB4(X1)二号电机启动K1(X2)一号油位传感器K2(X