附表1丽水开发区合成革行业机器换人示范项目清单.doc

附表1：丽水开发区合成革行业“机器换人”示范项目清单序号企业名称项目名称项目主要内容起止年限合计（15个）一工序自动化改造（7个）1浙江新旭合成革有限公司合成革干法自动配料系统项目引进电脑测配色技术，解决人工配色时，色差大，配置困难，浆料浪费大问题；根据配方，采用电脑精确配料控制系统，实现配料自动化，防止污染，减少浆料浪费。2014-20152浙江新旭合成革有限公司合成革湿法自动配料系统项目针对配料粉尘污染大问题，引进粉体自动输送系统，采用高压流化技术，根据不同粉料密度形成数学模型自动控制压力；根据配方实现配料的精确控制技术；实现与BOM清单自动连接及分解，实时监控及数据自动化管理。有效解决粉尘污染问题。2014-20153浙江新旭合成革有限公司合成革干法生产线自动涂台项目开发基于视觉的自动抬刀系统，实现精确抬刀控制，减少接头位置布料损耗；研究自动上浆与刮浆机器人，实现自动化涂台，改善操作环境，实现封闭生产，消除废气无组织排放。2014-20154浙江新旭合成革有限公司合成革湿法生产线自动涂台项目研究湿法生产工艺的涂台控制系统，实现自动抬刀，自动上浆与涂台浆料液位的自动控制。实现涂台工位的封闭操作。2014-20155浙江新旭合成革有限公司合成革色浆过滤机器人项目分析浆料过滤过程的控制要求，开发自动过滤机电系统控制系统设计，设计过滤机器人，实现过滤自动化，减少过滤劳动强度，减少有毒气体排放。2015-20156浙江华都合成革有限公司合成革自动化包装生产线项目购置自动打包机、成检机、贴标机等设备，组建合成自动化包装生产线。2015-20157浙江合力革业有限公司全自动边续鞣纹项目购置全自动连续鞣纹机替代原来的立式鞣纹机，实现合成革鞣纹工序的自动化改造。提高生产速度30%以上，极大提高生产安全性。2015-2016二生产线自动化改造（3个）8浙江闽锋化学有限公司合成革干法生产线自动化与密闭化改造项目配置干法自动配料系统、自动上料机、干法自动涂台系统、自动连续鞣纹机、自动卷取机、智能卸料机等自动化设备，对合成革干法生产线进行自动化改造，同时进行密闭化改造以实现清洁生产。提高生产速度30%、生产效率15%、成品率5%，节约原材料3-5%，减少操作人员10%以上。2015-20169浙江闽锋化学有限公司合成革湿法生产线自动化与密闭化改造项目配置湿法自动配料系统、自动上料机、湿法自动涂台系统、自动连续鞣纹机、自动卷取机、智能卸料机等自动化设备，对合成革干法生产线进行自动化改造，同时进行密闭化改造以实现清洁生产。提高生产速度30%、生产效率15%、成品率5%，节约原材料3-5%，减少操作人员10%以上。2015-201610浙江闽锋化学有限公司合成革后处理生产线自动化改造项目购置自动配料系统、自动涂台系统、自动卷曲机等新型自动化设备，实现合成革后处理生产线的自动化改造。可减少操作工人10人以上，提高劳动生产效率30%左右。2015-2016三污染防治节能降耗（4个）11浙江繁盛超纤制品有限公司超细纤维水性合成革生产线技改项目优化超细纤维水性合成革生产工艺工序，改进定制烫平线、水性填充线和碱减量线等，实现生产效率的提高和水、热的循环利用。节能50%，生产效率提高20%，成品率提高5%。2015-201612浙江华都革基布有限公司革基布定型生产线真空高效脱水技改项目针对无光绒革基布定型生产线脱水工艺，在压榨后进行真空脱水工艺与装备改造，同时实现浆料回收利用。脱水率提高30%，资料水使用率提高150%，设备空间缩减至10%，节能50%以上。2015-201613浙江富泰革基布有限公司弹力布定型机煤改天然气技改项目通过设备技改，引进天然气直燃热风技术来替代现有导热油定型机，淘汰燃煤小锅炉。提高能源利用效率30%，碳减排88%。2016-201614浙江旭利合成革有限公司湿法生产线设备集中供热技改暨尾气能量二次利用项目通过烘箱换热器技改，实现企业集中供热，淘汰燃煤小锅炉，二氧化硫脱硫率提高到90%以上，锅炉热效率从65%左右提高到90%。优化湿法线烘箱内循环，引入出口尾气热量二次回用装置，节能20%。2014-2016四两化融合信息化建设（1个）15浙江合力合成革有限公司合成革企业信息化