建筑工程实习报告

1 / 10 建筑工程实习报告 一 1、通过实习，对一般民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较 深刻的认识； 2、理论联系实际，加深理解已学的理论知识（如测量建筑材料、建筑 学、建筑结构、建筑施工等）； 3、通过亲身参加施工实践实习，培养分析问题和解决问题的能力，为 将来参加工作打下基础； 二 1、内业方面：熟悉施工图纸，提高识图能力，了解设计意图，分析设计方案 的合理性。使用定额手册，计算工程量，编制单位工程施工组织设计或编 制施工方案。制定各项技术组织措施，编 制年、月、旬计划和施工任务书 签发交底，参与验收。 2、外业方面：施工测量，抄平放线。原材料的检验、砂浆、砼试块的制作。 2 / 10 技术复核检查、工程质量检查评定。质量安全事故分析和处理。施工平面 管理、工作面安排、工序搭接和劳力调配，掌握分析每日施工进度完成情 况，及时进行现场调度，保证计划实现等。 以下是我实习工程的简介： 项目名称：长庆泾渭苑三期工程建设项目 建设地点：西安市高陵县泾河工业园北区，项目区南面邻近泾河。 占地及建设内容：总规划用地面积为。项目功能规划为住宅小区， 全部为 6 层的多 层住宅。 在这次实习中我了解了施工过程中的一些基本程序： 人工回填土的基本程序 其工艺流程如下： 基坑 (槽 )底地坪上清理 &检验土质 &分层铺土、耙平 &夯打密实 &检验密实度 &修整找平验收 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以3 / 10 及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采 用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 250工打夯不大于 200层铺摊后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1 2。上下层错缝距离不小于。 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时 进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项。 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的4 / 10 地方，应补土夯实。 基础底板及基础梁钢筋 按弹出的钢筋位置 线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 根据弹好 的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 混凝土设备基础 其工艺流程如下： 槽底或模板内清理 &混凝土拌制 &混凝土浇筑 &混凝土振捣 &混凝土找平 &混凝土养护 5 / 10 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子 &泥 &子（掺合料） &（外加剂）。 混凝土的浇筑： 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m，如自由倾落超过 2m 时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的倍，最大厚度不超过 50 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过 2h 以上，应按设计 要求和施工规范的规定留置施工缝。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子抹平。 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加6 / 10 以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 四 1）放线：首先引测建筑的边轴线角点，以该轴线角点为起点，引出各条轴线。 模板放线时，根据施工图用墨斗弹出模板的边线，墙模板要弹出模板的边线和 外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。 3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板 底部漏浆或混泥土成形后烂根。 4）在模板安装前要对模板进行涂摸一层脱膜剂，主要是为了在拆模板时容易分 离。涮的脱膜剂在市面上有专卖的，但出于成本考虑我所在的实习工地用的是一 种工业机油之类的作为脱膜剂。 五 其 中柱绑扎只是初步定位，检查时主要注意的是钢筋型号，直径，间距以及根 数，还要注意扎丝的直径，相对较粗直径的钢筋的绑扎应7 / 10 该用较粗的扎丝绑扎。 在柱筋成形后，就可以开始布置主次梁的钢筋。由于钢筋数目繁多，要做好隐 蔽工程的记录。钢筋的搭接尺寸等问题应该严格按规定要求来进行。箍筋间距 的量取，一般是取十个间距总和，看其平均间距。平均间距不应超过设计要求 过高，以相符为最宜。同时，应在现场抽样，以备日后检查钢筋强度等性能要 求。钢筋锚固长度为 35d，其量取方法是从柱子远离钢筋端头的一侧至钢筋端 头的长 度，钢筋锚固应牢固，可靠。 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为 10% 15%，常温施工不得用干砖上墙 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为&%，砂、灰膏控制在 &%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 8 / 10 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗 洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5. 混凝土的现场拌制 其基本工艺如下： 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。出料时，先少许出料，目测拌合物的外观9 / 10 质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。一般说来开机第一盘砼搅拌应注意先加水使 搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。其次，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减少或增加砂浆量。从第二盘开始，按给定的配合比投料。 同时我还实习了做试块，一般说来应按以下内容留置试块： 每拌制 100 盘且不超过 100同配合比的混凝土其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盘时，其取样不得少于一次；对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块；每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件 的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前 30间取样。 试块的制作方法凭我经验及查阅资料，我大致总结了一下 首先将做试块的模具，涂上隔离剂（可以放机油少许），把混凝土倒入，分层倒，用粗点的钢筋捣实，然后再加砼，再捣实，捣的过程要有次序，大概每次捣约 50 下，完毕后用铁抹子沿试模内壁插几下，便于更好的排除空气。估计差不多时可以用大锤振，这样可以更好的将混凝土捣实。最后看看四角和中间压实没有。 10 / 10 三实习总结及体会： 在陕西省第三建筑工程公司泾渭苑项目 部实习过程中，我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个砖混住宅小区为实习场所，在项目部