滕东生建煤矿主井施工组织设计大纲.doc

山山东东省省滕滕东东生生建建煤煤矿矿 主主井井井井 筒筒掘掘砌砌 工工程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 中中煤煤第第七七十十一一工工程程处处 二二 OO 四四年年 十十二二 月月 九九 日日 企业精神 团结守信 求是开拓 优质高效 创业争先 质量方针 科学管理 优质工程 信誉至上 服务四方 处处 长：长： 总总 工：工： 生产管理部：生产管理部： 安全监察部：安全监察部： 机机电电部部门门 ： 编编 制制 人：人： 编编 号：号：ZM/71-SGZS-TDZJ-01 版版 次：次：A/0 生效日期：二生效日期：二 00 四年十二月九日四年十二月九日 发放号码：发放号码： 受控状态：受控状态： 施工组织设计目录 第一章第一章 概概 况况 一、 工程概况 二、 工程内容及工程技术特征 三、 地质概况 第二章第二章施工准备施工准备 一、 技术准备 二、 施工队伍准备 三、 施工现场准备 四、 施工技术装备与材料供应安排 五、 试挖及锁口施工 第三章第三章 施工方案的选择施工方案的选择 一、冻结段施工方案 二、基岩段施工方案 三、与井筒相连接的相关工程施工方案 第四章第四章 施工工艺施工工艺 一一、采用“四新”加快施工速度 二、井筒冻结段施工 三、基岩段施工 四、与井筒连接处相关工程施工 五、井下贯通巷道的施工 六、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施 （一）基岩段防治水措施及临时排水方案 （二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工 （三）井筒揭煤施工 第五章第五章 施工辅助系统施工辅助系统 一、 提升系统 二、 井筒悬吊设施 三、 井口及地面辅助设施 第六章第六章 施工组织与管理施工组织与管理 一、 施工组织管理机构 二、 施工管理 第七章第七章 施工进度计划与进度控制施工进度计划与进度控制 一、工期安排 二、工期保证措施 第八章第八章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系 一、安全管理措施 二、施工技术安全措施 三、灾害预防 第九章第九章 工程质量检测管理措施和质量保证体系工程质量检测管理措施和质量保证体系 一、工程质量检测管理措施 二、质量保证体系 第十章第十章 文明施工及环境保证措施文明施工及环境保证措施 第十一章第十一章 附图表附图表 前前 言言 滕东生建煤矿主井井筒净径为 5.5m，井深为 922.1m。 编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行 业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用 本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安 全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期 短、效率高、质量优、效益好的原则，建设滕东矿井。 我处于 1999 年通过 ISO9001 国际质量体系认证，并经过二年多 的运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于 受控状态，从而确保工程全优。 本施工组织设计的编制依据是矿山井巷工程施工验收规范 、 煤矿井巷工程质量检验评定标准 、 煤炭工业建设质量技术资料 管理规定 、 煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位质量保证 资料评级办法 、 煤矿安全规程 、 煤矿安全管理规定和中煤第 七十一工程处 ZM71/QM-2000质量手册及有关矿井招标文件、 设计图纸、技术资料等。 第一章第一章 概概 况况 一、工程概况：一、工程概况： 滕东井田位于山东省滕州市南约 5 公里，行政区划隶属滕州市 南沙河、鲍沟、官桥、洪绪四个镇管辖。 工业广场在鲍沟镇境内，距滕州市 10 公里，西边界距 104 国道 80 米，工业广场地面平坦，交通方便。 二、工程内容及工程技术特征二、工程内容及工程技术特征 1、工程内容： 井筒工程掘砌 922.1m 主井风峒及井径 箕斗装载硐室施工、主副井巷道贯通 主井井底清理撒煤硐室及检修通道 2、井筒技术特征： 井筒净直径 5.5m，井筒深 922.1m 锁口 11m，冻结段 38m，为钢筋混凝土，内外壁厚分别为 400mm、500mm；基岩段分别在-49m-59.0m 为壁厚 550mm，- 59.0m-874.3m 为壁厚 450mm。 三、水文地质及气候概况三、水文地质及气候概况 （一） 、井筒地质概况 井筒穿过的地层有：第四系、侏罗系、石盒子组、山西组及部 分太原组地层。 1、第四系 厚 21.5022.55m，由粘土、砂质粘土、粘土质细砂及含砾粗砂 组成，为一套河湖相沉积，不整合于下侏罗系地层之上。 2、侏罗系三台组 厚 739.00766.95m，其岩性主要由砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂 岩及底部一层巨厚状的砾岩组成。本组顶部受风化作用影响，风化 裂隙发育，岩芯破碎，岩石强度降低不明显，风化程度较弱，弱风 化带底部深为 35.85m。 3、石盒子组 钻孔揭露残厚为 29.0045.30m，岩性主要由泥岩、砂质泥岩、 粉砂岩及细粒砂岩组成。泥岩呈紫红、灰绿、黄绿等杂色，下部见 灰色泥岩。细粒砂质呈紫红色，成份以石英为主，次为长石，分选 性好，显水平层，具裂隙。 4、山西组 厚度 116.15110.70m。岩性主要由泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、 粗粒砂岩及一层煤层组成。煤 3下厚 7.80m。以底部细粒砂岩与太原 组分界，整合于太原组地层之上。 5、太原组 揭露厚度 87.16m（检 2 孔） ，其岩性主要有泥岩、砂质泥岩、 粉砂岩、细粒砂岩与石灰岩组成。钻探揭露石灰岩三层，石灰岩 （三）厚 7.55m（检 1）7.70m（检 2） ，中上部含大量黑色燧石结 核。 （二） 、水文地质 据井筒检查孔揭露资料，划分以下含水层： 1、第四系砂砾含水层 第四系为冲击相沉积，厚度 11.1525.99m，岩性主要由黄、黄 褐、灰黄色粘土、姜结石、砂质粘土、粘土质砂和分选不均的砂层、 砾石层组成。水质类型为重碳酸钙型水，矿化度 0.308g/L。属中等 富水性含水层。 2、基岩风化带含水层 据检 1 号孔资料，该含水层段由风化砂质泥岩、粉砂岩及砂岩 组成。矿化度 2.787g/L，水质类型为 SO4Ca.Mg 型。 3、侏罗系砾岩含水层 岩性由粉砂岩、细粒砂岩、砂砾岩及砾岩组成。底部稳定分布 一巨厚层状砾岩，厚 66.35109.34m，平均 75.62m。由于埋藏深， 岩溶裂隙发育程度较差，富水性较弱。水质类型为硫酸钠型水，矿 化度 2.1702.231g/L，钻进过程中，重冲洗液消耗量无明显变化。 4、3 煤层顶底板含水层 3下煤层顶板砂岩厚 19.8070.65m，平均 47.66m；岩性主要为 细粒砂岩、中粒砂岩，间夹泥岩、砂质泥岩及粉砂岩；底板砂岩厚 13.3031.07m，平均 22.59m，岩性主要为细粒砂岩、中粒砂岩，间 夹泥岩、砂质泥岩及粉砂岩，井田内无漏水孔。本次检 1 号孔 3 煤 层顶底板砂岩及三灰混合注水试验，水质类型为硫酸钠型水，矿化 度 2.481g/L。钻进过程中冲洗液消耗量无明显变化，属弱富水性含 水层。 5、三灰含水层 厚 7.507.95m，平均 7.74m，巨厚层状，结构致密，裂隙充填 方解石脉，含燧石结核。钻进过程中冲洗液消耗量无明显变化。 根据两井筒涌水量预计计算结果，各主要含水层的涌水量很小， 主井和副井井筒涌水量分别为 6.46、6.61m3/h，根据煤矿建设井筒 水文地质工作规定（暂行） 之规定：井筒穿过多个含水层，井筒正 常涌水量预计值小于 10m3/h。井筒的水文地质条件为简单类型。 （三） 、气候条件 本区属季风型大陆气候，春季风大雨少，夏季炎热多雨，秋季 秋高气爽，冬季干燥寒冷。近几年最大降雨量 991.1mm，年最小降 雨量 451.3mm。土壤冻结日期平均 11 月 19 日3 月 7 日，往年最 大冻土深度 14cm，抗震设防列度为 6 度。 第二章第二章 施工准备施工准备 一、技术准备一、技术准备 1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图 纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、 项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格， 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准 点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。 3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。 二、施工队伍准备二、施工队伍准备 1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、 经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。 2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、 各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前 10 天到岗，以便了解 现场情况，按 ISO9001-2000 标准及 ZM71/QP04-2002人力资源控 制程序要求组织学习培训。 三、施工现场准备三、施工现场准备 第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施 工必需的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置， 遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI 达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，井筒施工大临平面布置图见 表 1，地面大临工程一览表见表 2。 四、施工技术装备与材料供应安排四、施工技术装备与材料供应安排 我处施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型矿井施工成 套机械化设备，主要机械设备表见表 10。 由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等 调运工作，确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。 其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。 主要施工材料计划表见表 13。 组织物资供应人员进行市场调查，按 ISO9001-2000 标准，七十一 处 ZM71/QP07-2002采购控制程序 ，选择合适的供应商，落实货 源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。 五、试挖及临时锁口的施工五、试挖及临时锁口的施工 1、井筒试挖 把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部 完成后，再根据冻结实际情况，适当选择井筒开挖时机，一般认为 在水文观测孔的水位已有规律的上升并冒水，测温孔温度至设计要 求值，证实冻结壁已全部交圈，且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵 抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性，即可进行试挖，为满 足挂装凿井吊盘的需要，初定试挖深度 25m。通过试挖核实冻结壁 已具有一定的厚度和强度，能适应井筒施工要求，且凿井设施及地 面辅助系统均已准备完毕，方可进行开挖。井筒试挖阶段，掘砌段 高不得大于 2.0m，掘进时，人工挖掘由井中向周边扩展，利用在井 中挖超前小井，集控静积水，台阶式挖掘以防井帮塌落。25m 试挖 结束后即可进行吊盘的吊挂工作。 2、锁口施工 根据主井筒施工图纸，锁口按永久锁口施工，具体施工措施另 行编制。 第第三三章章 施施工工方方案案的的选选择择 井筒施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优的目的。 最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照 ISO90012000 质量体系程序运行，确保工程施工的每一个阶段、每 一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。 一、冻结段施工方案一、冻结段施工方案 冻结段采用中心回转抓岩机；配以人工用铁锹、高效风铲、风 镐掘进土层、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁。内壁施工采 用组合模板砌壁，底卸式吊桶下放砼。 二、基岩段施工方案二、基岩段施工方案 采用伞钻钻眼，中心回转式抓岩机装岩出矸，两套单钩提升， 整体金属模板砌壁，底卸式吊桶下放砼。 三、与井筒相连接的相关工程施工方案三、与井筒相连接的相关工程施工方案 与井筒相连接的相关工程包括马头门、装载硐室等。这些工程 均采用普通钻爆法掘进，抓岩机配合吊桶出矸；利用钢木组合模板 砌筑。 第第四四章章 施施工工工工艺艺 施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻 关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的 积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短 循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备管理，实 行包机维修，使设备处于 100%完好状态。严把材料进货验收关，杜 绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材 料，严格按照 ISO9001-2000 质量体系进行运行，保证工程施工的每 一个阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量 全优。 一、采用一、采用“四新四新”加快施工速度加快施工速度 1、新工艺 施工中采用 FJD-6A 型伞钻，HZ-4 大抓岩机；MJY 型整体金属 大模板、大吊桶、大绞车、砼集中搅拌站、座钩式自动翻矸、自卸 汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。 2、新技术 采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破，自动计量自动搅拌自动下 料的砼搅拌系统， SZQ-IR-150 型潜孔钻机钻眼探水（钻眼速度每小时 2m） ，注浆封水，新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号 装置通讯指挥联络调度等新技术。 3、新材料、新设备 采用电磁雷管，高照度DGC175/127 型隔爆投光灯、凿井专用风 机、伞钻、大抓、大模板等新材料新设备。 二、井筒冻结段施工二、井筒冻结段施工 根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征，采取综合措施通过 含水层，在保证施工安全、质量的前提下，把握有利时机，组织快 速施工。 1、冻土掘进及外壁砌筑 井筒掘进采用 HZ-4 型抓岩机抓土入罐，人工用铁锹、风镐和 高效风铲配合。井筒主提升采用 2JK-3.5/15.5 型绞车，副提升采用 JK-2.5/20，配两套单钩 3.0m3/2.5m3吊桶提升（副提升后期采用 2.0m3吊桶） ，总平均提升能力为 48.74m3/h。砌壁采用 22.5m 高 MJY 整体金属模板，配以 0.3m 高环形斜面接茬模板浇筑混凝土， 砼经分灰器浇进模板，分层振捣，实行短段掘砌平行混合作业。在 冻结壁进入冻结基岩风化带时，采用钻爆法施工。 为加快施工速度，矿建四个专业班滚班作业，其中三个掘进班 负责井筒掘进、钢筋绑扎、整体金属模板下放校正等工序，一个砌 壁班负责浇砼，与掘进班平行作业。冻结段掘砌循环图表见表 8-1。 在整体金属模板环形刃角模板骨架内安装一圈 54mm 钢管， 均匀布设 20 对闸阀，形成环状供气系统，可同时连接 1820 台风镐 或风铲在相应的区位进行作业，避免了吊盘下鱼刺分风器使风管在 工作面相互交叉影响，以扩大施工空间，改善施工环境。 掘进时地面排矸，倒矸台采用座钩式自动翻矸，10 吨自卸汽车 排矸到指定位置。 2、内壁浇筑 内壁施工采用组合模板砌壁，砼用底卸式吊桶经分灰器直接浇 筑入模，分层浇筑、振捣，由下向上连续浇筑。在内层井浇筑前， 要把外层井的霜冻杂物清理干净。搭接钢筋和浇筑砼平行作业，钢 筋绑扎与砼浇筑相适应，当井壁竖筋采用钢套筒直螺纹连接，环筋 采取搭接接，要严格按规程操作。钢筋搭接时按工作量进行合理地 分片操作，相互配合方便施工做到每片基本同时扎完，不致影响浇 筑。钢筋接头部位相互错开，竖筋不宜过长，以免产生向一侧倾斜。 模板内表面固结砼要及时清除。 。 施工过程中，要严格按照设计、规范要求，选择合理配合比和 外加剂品种及掺量，分别配制出符合设计要求的砼，具体见砼质量 保证措施。砼浇筑时要按规定留取砼试块。养护 28 天做抗压强度试 验，并保存好资料。套砌内层井壁时，需将外层井壁内表面冰、霜 清除干净，砼入模温度不能小于 15，并对井壁进行洒水养护。以 保证内层井壁的壁厚和质量。在井筒外层井壁整体施工时，结合围 岩情况，采用必要临时支护，合理确定掘砌段高，确保安全施工。 三、基岩段施工三、基岩段施工 根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短 段掘砌混合作业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、 大抓岩机、整体金属大模板、生产能力较大的砼搅拌机和和大型装 载机配自卸式汽车为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁机械化作业 线。井筒施工平面布置图见表 3，井筒施工地面稳绞布置图见表 4。 1、钻眼爆破 井筒采用 FJD-6A 型伞钻配 6 台 YGZ-70 凿岩机凿岩，直径 25mm、长 4700mm 的钎杆，55mm 十字形钎头钻眼；直眼分段 挤压式掏槽，炮眼深为 4200mm；严格按爆破图表进行操作，打眼 人员定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量，分 40扇形区间 操作，6 台钻同时打眼，T220 号岩石水胶炸药，药卷规格 45500mm，雷管为 1、3、5、7 段具有抗水、抗杂散电流半秒延 期电磁雷管，反向耦合连续装药，串并联联线，高频发爆器起爆。 采用光面、光底、减震、缓冲击深孔爆破新技术，并根据工作面岩 石软硬程度，及时调整爆破参数，提高爆破效率。基岩段炮眼布置 图见表 5，基岩段爆破参数见表 6，基岩段爆破效果见表 7。 2、抓岩排矸 井筒主提升采用 2JK-3.5/15.5 型绞车，副提升采用 JK-2.5/20， 配两套单钩 3.0m3/2.5m3吊桶提升（副提升后期采用 2.0m3吊桶） ，总 平均提升能力为 48.74m3/h。在两层吊盘的下层盘布置一台 HZ-4 型 中心回转式抓岩机抓岩。每循环松散体矸量为 180250m3，所以出 矸（包括清底）时间共需 9h。为便于清底，缩短清底时间，采用光 面爆破技术，爆破后工作面实底呈现锅底形状。 采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入 10 吨自卸汽车，运至 排矸场地。ZL-50 型装载机辅助平整场地。 3、砌壁 采用 MJY 型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短 立模时间，在模板上口设 8 根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面 板，保证接茬严密，模板有效高度为 3.0m。采用底卸式吊桶下放混 凝土，采用液压支撑臂伞形结构、双分料管可 360转动的 QFH 型混 凝土分料器，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度， ZNQ-50 型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。冬季施工，用热 水拌制混凝土，确保入模温度不低于 10。 基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出 矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模、 浇筑砼；清底班负责出矸、清底。基岩段施工循环图见表 8。 四、与井筒连接工程的施工四、与井筒连接工程的施工 为确保井筒与相关硐室工程的砌壁强度和连接完整，采取与井 筒同时施工的方法，即在井筒掘进过程中，按照施工图纸适当选择 施工段高一并掘出相关工程全断面，并把井筒超前掘出一茬炮的距 离，对断面较大的硐室，施工前先将其上的井筒全部砌筑好，然后 随井筒下掘，采取下行分层，两侧交替掘进，掘进矸石排入超前井 筒内，由抓岩机装入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用钢 木组合模板，搭支架，撑棍固定，借助吊盘自下而上砌筑，砌壁砼 仍由分料器溜灰入模，分层对称浇筑。 如果井筒与相连结的工程所处位置岩性破碎，不便于全断面同 时掘出，可考虑采取导硐法施工，即在硐室底板与拱基线间两侧分 别开掘导硐，掘够设计长度后，并把井筒掘至底板以下约 2m 处， 再刷大拱部直至转入砌壁。 五、五、井下贯通巷道施工井下贯通巷道施工 1、钻眼爆破 施工中采用多台 YT-27 型风钻定人、定机、定眼、定时间凿眼； 巷道全断面按上部眼、下部眼分两次钻进，上部眼及拱部锚杆眼蹬 矸钻进，下部眼在钻完上部眼倒净迎头矸石后钻进。 爆破采用光面、减震弱冲爆破技术，掏槽眼为直眼掏槽，全断 面炮眼直径为 42mm，掏槽眼及辅助眼采用 35mm，普通药卷， 周边眼采用 28mm 小直径药巷，空气柱装药结构，水炮泥封孔。 岩巷选用 2#岩石硝铵炸药、五段秒延期电雷管，预留光爆层；放炮 器选用 MFB-200 型放炮器。 2、装岩运输 在井底车场施工中，选用 PT-60B 或 PT-30B 型带调车盘耙斗装 岩机装岩，选用 1.0 吨矿车，耙矸装岩与迎头打上部眼和下部眼平 行作业。 3、巷道支护 锚喷、砌碹巷道均在每茬炮后紧跟迎头进行锚喷初次支护，在 耙矸机后适当距离进行复喷二次支护。 锚喷施工，选用转型砼喷浆机，平巷中喷射机布置于耙矸机 后适当距离，若复喷处距耙矸机较远，则布置两台喷浆机，一台紧 跟耙矸机用于迎头初喷，一台布置于复喷处用于复喷。 六、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施六、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施 （一）基岩段防治水措施及临时排水方案（一）基岩段防治水措施及临时排水方案 1、防治水措施 为了充分发挥机械化作业的优势，保证井筒施工的高速度，必 须实现打干井，特别是基岩段掘砌期间，井筒水的主要来源，一是 井壁淋水，二是岩帮出水，三是迎头涌水。施工时采用多层次的防、 截、导、注并重的综合防治水措施。 根据水文地质资料，每当遇出水可疑层位时，先将工作面浮矸 清理干净，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后用 SZQ-IR- 150 型潜孔钻机沿井筒周边荒径上按 3.0m 眼距打 6-8 个探眼，探眼 向外倾斜 3-5，眼深 4070m。如果探眼出水大于 10m3/h，则进行 工作面预注浆。注浆孔按对称施工，若不跑浆，注浆与注浆孔施工 同时进行。 注浆泵用 HFV-C 型双液注浆泵；浆液采用水泥单液浆，水泥一 水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比 0.8:1;C:S 比 1:1。水泥 为新鲜 525#普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为 2.8-3.2,波美度 35-40； 注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆 结束标准。 注浆终压为静水压的 2.0-2.5 倍，浆液扩散半径 4m，每 次注浆完一段高后掘进，掘进时必须留 5m 作下一段高的岩帽。若 岩石破碎，应浇灌砼止浆垫，并对钻孔进行压水试验，检查止浆垫 的密封效果。 在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况， 采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外 泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂 隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初 凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。 对于井壁少量淋水，采取截水槽导排至转水站或井筒工作面的 方法，防止水淋入模板内，影响砼质量。 对于砌壁时，有局部裂隙出水时，采取安装导水管的方法导入 井筒工作面。 基岩段井壁出水采取壁后注浆，注浆终压控制在静水压的 2.0- 2.5 倍以内。 2、临时排水方案 为做到有备无患，施工中采用以下排水方案。 井深 500m 以上，采用 FQB-70 型风泵排水至吊盘水箱，一 台 80DGL-757 型高扬程吊泵从吊盘水箱排水至地面。 井深 500m 以下时，在岩层较稳定处设置中间转水站，安设 2 台 DG85-679 型卧泵，排水方法工作面用 FQB-70 型风泵排水至 吊盘水箱，80DGL757 吊泵排水至中转站，卧泵排至地面。 （二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工 井筒遇不稳定岩层及及断层破碎带时，应采取放小炮的方法通过， 同时应加强断层破碎带支护，可采用挂井圈加钢筋网锚喷作临时支 护。若断层破碎带涌水较大，采取注浆封水的措施。 （三）井筒揭煤施工（三）井筒揭煤施工 本矿为低瓦斯矿井。在过煤层前，严格按照煤矿安全规程 、 防止煤与瓦斯突出细则的有关规定，编制揭煤施工技术措施， 确定揭煤施工的程序和预测预报，防突措施效果检验和安全防护技 术为主的“四位一体”揭煤防突施工技术方案。建立完善组织指挥机 构，加强通风管理，机电设备防爆管理，配备安全监测装置，制定 安全自救应急措施。 井筒过煤层施工前，采用 KY-100 型钻机在井筒工作面距被揭 煤层法距 10 米以外向该煤层打钻孔，钻孔直径 7590mm，至 少打 3 个前探钻孔，查明煤层贮存情况，并通过对钻孔施工过程分 析和煤样检验预测工作面有无突出的危险性。经过检验工作面无突 出危险时，可直接采用震动放炮揭煤，并加强过煤段支护，可采用 井壁挂圈、加钢筋网、喷 70mm 厚砼作临时支护。若预测为突出危 险工作面时，必须采取防治突出措施，先施工测压孔，测定出煤层 瓦斯压力，即在井筒掘进到距煤层项最小法距为 5.0m 时，向突出煤 层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。根据取样测定参说值， 用综合指标 D 和 K 预测出煤层区域突出的危险性，若判定为突出煤 层时，则按规定采用钻孔排放瓦斯，排放效果经检验有效后，采用 远距离放炮或震动放炮揭穿该煤层。 第第五五章章 施施工工辅辅助助系系统统 一、一、 提升系统提升系统 1、井架 井筒施工利用G型井架，其主要技术特征为： 天轮平台高度：25.87m； 天轮平台平面尺寸 7.007.00m； 井架基础跨度为：15.315.3m。 2、提升方式及设备 根据井筒断面特征，为适应快速施工的需要，井筒施工期间， 井筒主提升采用 2JK-3.5/15.5 绞车，副提升采用 JK-2.5/20，配两套 单钩 3.0m3/2.5m3吊桶提升（副提升后期采用 2.0m3吊桶） ，井筒提升 设备选型表见表9。 3、提升能力计算 井筒掘进出矸，提升采用 3.0m3/2.5m3吊桶，井筒工作面摘挂钩 和井口吊桶卸载时间 90s，根据单钩吊桶提升速度计算。 提升高度（m） 300500700900提升机型号 吊桶容积 m3 绳速 m/s 提升能力（m3/h） 2JK-3.5/15.53.05.6730.0923.6419.4716.89 JK-2.5/202.05.519.9015.5512.7710.83 由上可知，提升能力与装岩机出矸能力相匹配，能满足施工 月进尺要求。 二二、井井筒筒悬悬吊吊设设施施 1、吊盘 井筒施工采用 三层凿井吊盘，上 中下各盘间为刚性联接，其 间距为 4.6m，上层盘兼作稳绳盘，又是保护盘；下层盘为施工操 作盘，吊盘直径为 5200mm。 2、通风、排烟 考虑到井筒深部地温较高，现 采用压入式通风方式，选用两 趟 800mm 风筒（转水站以上采用玻璃钢风筒，以下采用胶质风 筒） ，井壁吊挂。通风机选用一台 4-58-11-NO.11.25D 75kw 型调速风机。中部转水站通风采用在玻璃钢风筒上留出一个 150mm 风袖，接胶质风筒通风。 3、井下照明 井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、 安全性能好的 DGC175/127 型隔爆投光灯，投光距离 40m。 4、供电 根据施工需要，井口设置 10KV/6KV 临时变电所一座，安设两 台 S9-1250/10/6 变压器并联运行供主井用电，两台 S9-1250/10/6 变压 器并联运行提供给副井电源。提升绞车自变电所直接采用 6KV 供电。 地面低压动力用电采用中性点接地系统设置 Y/Y0-12，S9-500/6/0.4 电力变压器一台，供井筒施工期间的提升、稳车悬吊、工广动力， 生活及办公用电。井筒动力用电采用中性点不接地系统，在井口配 电所内设高防开关一台、Y/-11、KSJ2-315/6/0.4 型矿用动力变压器 与 KSG-4/127V 干式变压器各一台，分别供井下排水及工作动力、 信号、放炮、照明等用电。详见供电系统图表 11 及用电负荷统计表 12。 5、压风 井筒施工期间，地面设临时压风机站，通过对井筒施工风量计 算，确定安装两台 4L-20/8 型、两台 5L-40/8 型空压机，总排气量为 120m3/min。再经 1595mm 压风管送到吊盘上，压风管由地面稳 车悬吊。井筒采用 FJD-6A 型伞钻，一台 HZ-4 型中心回转抓岩机。 凿井时耗风量统计见下表： 井井筒筒凿凿井井期期间间耗耗风风量量 凿岩抓岩砌壁 数量耗风量数量耗风量数量耗风量名称型号 单台耗风量 （m3/min） 台m3/min台m3/min台m3/min 伞钻FJD-6A80180 抓岩机HZ-417117 风镐G101.022.011.0 合计80191.0 6、供水 地面工广施工和生活用水，利用水源井和供水系统供水。井筒 施工用水，采用 573.5mm 无缝钢管作供水管，静压供水。供水 管与压风管集中布置，统一悬吊。 7、其它设施 井筒施工期间，还分别布置下列设施： 安全梯一套，由地面专用 5 吨稳车悬吊；放炮电缆一路，由地 面专用 5 吨稳车悬吊。 三、井口及地面辅助设施三、井口及地面辅助设施 1、砼搅拌及输送 井筒施工期间，砌壁砼由地面设置的 一台JS-1500 型强制式搅拌 机拌制，单台生产能力 75m3/h，砂石由配料机输送，电子秤自动计 量，自动清洗后进入搅拌机搅拌，由底卸式吊桶送到井下。 2、井筒测量工作 根据业主提供的井筒十字中线基点及水准基点，作为测量依据， 认真做好井口的标定工作。同时在井筒封口盘上标定井筒中心点和 十字方向的四个边线点。边线点至井筒内壁 50-150mm，用“V”铁板 固定，便于下放铅垂线。保证误差5mm，在施工中要定期检测。 井筒的掘砌测量，在封口盘空隙处设置一小型绞车，钢丝经过 井筒中心“V”铁板下放至井底，测量找线，并注意检查大线自由铅垂。 井筒的高程控制，以设计永久锁口标高为基础，每个段高砌壁用长 钢尺丈量，并做好原始记录，遇到相关峒室工程，要在其上方建立 水准测量点，高程至少用长钢尺丈量二次，取平均值为最终值，相 关峒室工程的水平方向，应由边垂线加大垂球和摆动观测的方法， 将线移设在上方，然后用瞄直法给向。 3、通讯与信号 井筒施工期间，井上、下通讯、信号采用 KJX-SX-1 型煤矿通 讯与信号装置，作为掘进工作面、吊盘、翻矸台，提升机房与井口 信号房之间的提升指挥联络。 在井口与提升绞车车房之间采用工业电视监控系统。 第六章第六章 施工组织与管理同施工组织与管理同 一、施工组织管理机构一、施工组织管理机构 1、施工组织管理机构 本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施 工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资质的 人任该工程的项目经理，并选派我处井筒工程施工经验丰富的全国 优秀等级队组建综合施工队承担本工程的施工。 2、劳动力安排 为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程 施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程施工期 间配置 100 人的土建安装专业队施工，井筒施工期间项目部管服人 员配备 22 人，综合队配置 168 人。 井筒施工劳动组织配备见表 19。 二、施工管理二、施工管理 对于立井凿井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重 要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价） 、安全并建立相应 的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各 工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。 为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术 部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理 系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4） 以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料 计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心 的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承 担物资供应、后勤生活两系统的业务。 施施工工组组织织管管理理机机构构 加强综合队的管理，掘进直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底， 四个专业班组，各班组负责各工序的施工，定量限时， “滚班制”作业， 改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业 时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时 或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩， 积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规 循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包 项目经理 项目技术主管矿建工程师机电副经理 安 监 部 技 术 部 经 营 部 治安 后勤 部 综 合 队 机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处 理 24h 的井上下机电故障；包机班组分为大抓、吊泵、模板、搅拌 机及稳车绞车等四个班组，与掘进班组配合施工。各班组对自用设 备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处 理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用 掘进时间。如钻眼时穿插提升吊挂系统的维修保养。 第七章第七章 施工进度计划与进度控制施工进度计划与进度控制 一、工期安排一、工期安排 根据井筒掘砌循环进尺，各阶段施工速度如下： 序号名称单位主井 1冻结段外壁掘砌速度m/月128 2冻结段内壁套砌速度m/日10 3冻结段综合进度m/月92 4基岩段掘砌速度m/月110 5硐室掘砌速度m3/月700 井筒工程拟定准备期为 70 天，施工工期 357 天。根据工程特点， 为确保该工期目标的实现，设置如下进度关键控制点： 工期（天） 完成时间序 号 控制点名 称 主井主井 1第一控制点施工准备（包括锁口 5m）56第 56 天 2第二控制点试挖 20m 安两盘14第 70 天 3第三控制点冻结段外壁掘砌6第 76 天 4第四控制点冻结段内壁套砌5第 81 天 5第五控制点基岩段掘砌240第 321 天 6第六控制点与井筒相连接工程施工76第 397 天 7第七控制点井下贯通巷道施工30第 427 天 详见施工进度控制计划横道图表 20、网络图表 21。 二、工期保证措施二、工期保证措施 1 技术措施 （1）要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的施工技术、 合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的 管理。为此，我们将严格按照施工组织设计大纲确定的立井混合作 业施工法和立井机械化快速施工法，上大型机械化配套设备，以此 作为提高工程进度和实现工期目标的保证。 （2）按照制定的施工网络计划图合理组织施工。施工网络计划 图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。施工期间，各 工序、各工种互相交叉，在 施工中要牢牢抓住关键线路，把关键线 路上的工程项目作为重点，一环扣一环紧张而有序地进行，要做好 每个单项工程的事前准备工作。 （3）狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据我处多年的 施工 经验，取得立井快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素 中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定符合 客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工。 （4）依靠科技进步，使用新工艺、新计算技术，在井筒施工中 组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。 （5）积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日 期。 （6）认真组织好人员、材料和设备的进场工作。按照公司质量 管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购 材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。 2、组织措施 （1）建立针对该工程的施工项目部，设立相关职能部门和工作 岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标 分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪 律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理 法组织施工。 （2）选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富井筒施工经 验的领导班子，选派一支技术力量强、工人素质好、作风过硬的施 工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。 （3）做好项目部内部关系和外部关系的协调工作，搞好内部和 外部关系的沟通工作。内部关系主要包括项目部各部门、上下级、 管理层与施工队之间的关系等；外部关系主要包括项目部与建设单 位、监理单位、设计单位以及主要材料供应商和当地政府等之间的 关系。 3、经济措施 深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、 数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、 奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。 第八章第八章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系 一、安全管理措施一、安全管理措施 1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章 制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。 2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全 责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员 负责安全检查并做好安全统计工作。 3、处安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工 程进行一次安全自检。 4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制 止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检 查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或 整改不力的要对有关负责人追究责任。 5、严格执行煤矿安全规程和煤矿安全建设规定并具体 实施我处的安全生产管理制度 。安全保证体系图见表 18。 二、施工技术安全措施二、施工技术安全措施 1、严格按爆破图表施工，钻眼时要用激光或中线找出各圈眼位， 掌握好打眼角度，做到准、直、平、齐，坚持光爆，控制各眼装药 量，按规定用黄泥或黄砂封孔。 2、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训， 并持证上岗。装药放炮前，迎头的生产工具、设备均提上地面，抓 岩机及风、水管都要提至吊盘下以免放炮时崩坏。班长和放炮员对 放炮前联线工作作最后检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可 靠。 3、放炮通风后，班长及信号、看盘工先下井，对吊盘和其它设 备进行清扫、检查，有安全隐患及时处理。当出现瞎炮，严禁用手 拉镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电落锁 15 分钟后， 在距瞎炮 300mm 处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。 4、施工现场配置的专门号类配电箱，必须有防雨防雪保护。使 用的各种（类）带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检 修、维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。 5、加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、 钢丝绳及提升各部位要定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅 通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷 事故的发生。 6、井口及井上、下各盘孔要封闭严密，对井口以及井壁上的悬 浮杂物清理干净以免坠物伤人。 7、吊桶上、下人员时，要戴好保险带，上下罐时不准乱抢、乱 跳；下放材料或爆破物品，不准与人员混装；下放长料时，一定要 捆牢绑紧；下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是 否牢固，悬挂是否正确安全可靠。 8、所有施工人员不得酒后施工作业。 三、灾害预防三、灾害预防 1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导 小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施 工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、 来则能战、战则能胜。 2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。 3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。 4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防 洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输 通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止 井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。 6、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑 必探，有水必注，先探后掘。 7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。 第九章第九章 工程质量检测管理措施和质量保证体系工程质量检测管理措施和质量保证体系 一、工程质量检测管理措施一、工程质量检测管理措施 1、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的 检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格 履行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制， 确保工程优良品率 100%。 2、采用质量标准 严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准 GBJ213- 90矿山井巷工程及验收规范 、煤炭行业标准 MT5009-94煤矿井 巷工程质量检验评定标准 、 煤炭工业建设工程质量技术资料管理 规定和煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评 比办法 ，认真按照我处已通过的 ISO9001-2000 质量保证体系和各 过程控制的程序文件运行实施。 （中煤第七十一工程处 ZM71/QM- 2002质量手册及各程序文件清单见表 14） 。 3、质量管理组织设置 建立项目经理部，明确项目经理为第一责任人。建立质量保证 体系实行三级质量管理责任制，寓质量保证组织管理体系中。项目 部施工技术组及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质 检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部 门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监 督及管理，使整个工程在施工 的全过程都处于受控状态。 4、施工现场质量检测管理措施 （1）结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作 业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作 业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。 （2）加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如 砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照 ZM71/QP07-2002采购控 制程序和 ZM71/QP12-2002监视和测量控制程序进行检查验收。 使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符 合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。 （3）施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表 施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光 爆效果，严格控制超欠挖。 （4）砌壁施工时，要确保设计壁厚。为保证砌体砼强度，配合 比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、 机械搅拌均匀。砼入模要对称分层浇筑，振捣密实。下砼时，要防 止发生初凝和离析现象。砼翻倒在吊盘上易产生离析现象，必须进 行二次搅拌才能入模。段高接茬处易渗漏水，可采用疏、导、堵的 办法以减少淋水对浇筑砼的影响，必要时用风镐剔打刃角砼面，提 高井壁合茬整体性。 （5）为确保井壁质量，支模时要认真找线，以保证脱模后井筒 尺寸符合设计要求。砌壁模板要经常清理干净并涂油，杜绝出现蜂 窝、麻面现象。 （6）施工井筒与硐室通道连接处的井壁时，要求测量定位准确， 认真找线立模，保证工程连接完整。 （7）把贯彻执行 ISO9001-2000 标准与 CI 达标活动结合起来， 搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆 放有序，整齐清洁，并做好标识。 5、质量检测和质量保证措施 （1）坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的 质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展 QC 活动， 强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。 （2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、 项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消 灭在萌芽状态。 坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任 到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工 资收挂钩，奖优罚劣。 （3）认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我处 ZM71/QP