生产车间施工组织设计.doc

哈药集团生物疫苗稀释液生产车间施工组织设计建设单位：哈药集团生物疫苗有限公司设计单位：哈尔滨市热力规划设计研究院有限公司 监理单位：哈尔滨市建发建设建立有限公司 施工单位：黑龙江国际工程技术合作公司 工程技术文件报审表B1-07 （A1监）工程名称哈药集团动物疫苗稀释液生产车间编 号致：哈尔滨市建发建设监理有限公司（监理单位）现报上关于 哈药集团生物疫苗稀释液生产车间 工程技术文件，请予以审核。序 号名 称 及 类 别编 制 人1施工组织设计 技术负责人（签字）：施工单位名称：黑龙江国际工程技术合作公司 申报人（签字）： 2012年8月25日监理工程师审查意见： 监理工程师（签字）： 2012年 月 日总监理工程师审核意见：监理单位名称：哈尔滨市建发建设监理有限公司 总监理工程师（签字）： 2012年 月 日施工组织设计审批表C2-01-2工程名称哈药集团生物疫苗稀释液生产车间编制人部门审 批 意 见责 任 人项 目 经 理 部 审 批项目负责人：年 月 日技术负责人：年 月 日质量负责人：年 月 日安全负责人：年 月 日公 司 级 审 批技术部门负责人：（公章）年 月 日质量部门负责人：（公章）年 月 日安全部门负责人：（公章）年 月 日生产部门负责人： （公章）年 月 日总工程师：（公章）年 月 日监理（建设）单位审批总监理工程师：（建设单位项目负责人）：（公章）年 月 日目 录一、编制依据6二、工程概况7三、施工现场组织机构和专业技术力量配备8四、施工部署10五、施工现场布置12六、施工准备14七、基础工程施工方法16八、主体工程施工方法20九、装饰工程施工方法55十、屋面工程施工方法59十一、保证工程质量的技术组织措施63十二、保证安全生产、文明施工的技术组织措施的承诺65十三、防止质量通病措施70十四、保证工业厂房施工技术质量措施72十五、季节性施工措施77十六、降低工程成本措施81十七、环境保护施工的技术组织措施81十八、保证工期的技术、质量措施85十九、对分包队伍的管理措施89二十、新技术、新工艺推广和应用95二十一、成品、半成品保护97二十二、关键工序、复杂环节的技术措施和质量保证99二十三、附图、附表100第一章 编制依据1.1 施工规范技术标准1.1.1 国家主要规程、规范一览表（一）建筑结构部分1、 钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 (JGJ8291)2、 建筑钢焊接技术规程(JGJ81-2002、J218-2002)3、 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)4、 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 (GB11345)5、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) (GB/T10801.2-2002)6、屋面工程技术规范 (GB50345-2004)7、平屋面建筑构造(一) (99J201(一)8、建筑结构可靠度设计统一标准 (GB50068-2001)9、建筑抗震设防分类标准 (GB50223-95)10、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)(2006版)11、建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)12、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB1499)13、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB13013)14、钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2003)15、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)16、建筑地面设计规范 (Gb50037-96)17、公共建筑节能设计标准 (国标GB50189-2005)18、建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-2003)19、民用建筑工程室内环境污染控制规范 (2006版) (GB50325-2001)（二）设备部分1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS 153:20033、吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS 183:20054、性接口给水管道支墩03S5055、风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20026、业金属管道工程施工及验收规范GB50235-977、场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-988、风管道技术规程JGJ141-20049、业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-200310、钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-9611、设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-9112、用压缩空气质量等级GB/T13277-9113、工业工程建设设计规程HBJ3-9814、法兰及垫片JB/T7490-9415、流体用无缝钢管GB/T8163-199916、流体输送用焊接钢管GB/T3091-20011.1.2 地方标准建筑地基基础工程 DB23/T715-2003屋面工程 DB23/T702-2002 钢结构工程 DB23/T703-2002地下防水工程 DB23/T705-2002砌体工程 DB23/T706-2002 钢筋工程 DB23/T707-2002 混凝土工程 DB23/T708-2002模板工程 DB23/T79-2002 门窗工程 DB23/T710-2002 建筑装饰装修工程 DB23/T711-2002 建筑电气工程 DB23/T714-2002 建筑通风与空调工程 DB23/T713-2002 建筑消防工程 DB23/T716-2002 统一标准 DB23/711-2003建筑装饰装修工程 DB23/712-2003建筑给水排水及采暖工程 DB23/713-2003混凝土结构工程 DB23/716-2003砌体工程 DB23/717-2003建筑地面工程 DB23/718-2003建筑地基基础工程 DB23/721-2003屋面工程 DB23/722-2003建筑电气工程 DB23/723-2003地下防水工程 DB23/724-2003第二章 工程概况2.1 总体简介序号项目内容1工程名称哈药集团生物疫苗稀释液生产车间2工程地址哈尔滨市哈平路3建设单位哈药集团生物疫苗有限公司4设计单位哈尔滨热力规划设计研究院有限公司5质量目标合格工程2.2 设计概况地上总建筑面积为3869.5。钢筋混凝土独立基础，地上部分为钢结构。一、墙体工程：建筑物基础外墙采用剪力墙，地上部分为国益复合板材。三、屋面工程：屋面为夹心彩钢板屋面，双层压型板中间夹玻璃丝绵毡120。四、门窗工程外门窗抗风压性能3级，气密性不低于5级，水密性能不低于2级，保温性能传热系数不大于2.0W/K，隔声性能不低于5级。第三章 施工现场组织机构和专业技术力量配备该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理、先进技术。同时，项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化社会生产要素。严格执行以ISO90012000、ISO14001 及OSHMS18000 模式标准而建立的质量保证体系、环境管理体系和国家职业安全健康管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理相结合的科学化管理体制，以实现我们对业主的承诺。为确保优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知和曾施工过类似工程的管理人员进入现场。项目经理部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体，对进行规范化、系统化、科学化的全面管理。项目经理部是公司授权对项目全权管理的常设现场管理机构。项目经理部按照项目法原则组织施工，各分包根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目经理部统一安排，在技术质量上接受项目经理部领导。项目经理为项目经理部的总负责人，项目经理将拥有公司授予的在总经理领导下的代表公司对该项目实施策划与组织的全部权力。现 场 组 织 机 构 图 表职 务姓 名职 称项目经理助理工程师技术负责人高级工程师工 长助理工程师质 检 员质量检查员安 全 员安全员职务、部门职责分工项目经理1.受公司的委托，全权代表公司履行工程总承包现场管理责任。2.对工程项目的进度、质量、成本进行控制、总负责。3.合理配置施工要素，并随工程进度变化而做相应调整。4.合理协调业主、设计单位、监理单位等管理部门的工作关系，做好各专业分包之间与总包之间的协作关系。5.组织施工组织设计的审定，质量体系的评审和各部门管理工作程序的审定。6.对现场消防、安全工作负领导责任。项目技术负责人：1.对项目技术管理负领导责任，对项目质量目标进行策划。2.组织编制施工组织设计，并审批分项工程施工组织设计及各分包商的施工方案、关键工序和特殊工序施工方案。3.负责技术管理、项目试验、测量工作。4.对现场技术管理实行超前考虑的同时，及时处理施工过程中出现的各种技术质量问题，确保施工的正常开展。5.组织重要部位的隐蔽验收。6.协助项目经理全面抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，按照全面质量管理标准落实质量责任制，达到管理制度完善，质量合格率、优良率高，创优质工程和名牌工程目标。7.参加对分包商的评定，对分包商的技术状况和工程质量情况了如指掌。8.组织开展科研技革和推广应用新技术。9.负责组织在项目上实施质量控制工作程序、资料控制工作程序、试验工作程序、测量工作程序、质量措施工作程序。技术人员1.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。2.按建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。工长1.有效、动态地对现场施工生产、安全、质量及一切活动实施全方位、全过程管理。2.根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。3.组织工程例会、调度会，及时解决施工中存在的问题，保证施工生产顺利进行。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4.协调建设单位、各参施单位之间的配合工作及关系。协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。5.负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6.落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。7.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。8.负责工程项目施工日记的记录工作。第四章 施工部署4.1 施工总体部署4.1.1 施工总体部署原则4.1.1.1 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划，确保按合同要求完成施工任务。4.1.1.2 协同作战的原则：建立总包为首的工程施工指挥机构，业主和监理及政府有关部门监督，所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋思想，相互配合协作，同心协力，特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调，以确保各项工作的顺利展开。4.1.1.3 符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则：全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实。科学合理地分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面均衡地在良好控制状态下达到合同目标，达到最佳效果。4.1.1.4 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体、主体和安装、主体和装修、机电、设备安装和装修的立体交叉施工。为使上部结构正在施工而下部安装、装修插入施工，需要对结构进行分批次验收。4.1.1.5 总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上；先结构后围护；先主体后装修；先土建后专业的总体施工原则进行部署。4.1.1.6 文明施工的部署原则为创造良好的社会环境及周边人文环境，我公司根据集团企业形象设计、ISO14001国际环境管理体系和OSHMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求规范管理工地，并重点做好消防保卫及扰民工作。确保市安全文明施工工地。4.1.1.7 施工任务划分本工程各项建筑功能与设施齐全，面积较大、功能分区划分较多，分包单位较多，因此在施工任务划分上要在充分理解设计的基础上，做到重点突出，均衡合理，目标优化明确，实现分类控制和有效管理，通过分阶段落实施工计划来实现总施工进度目标的最终完成。4.2 施工方法的选择（1）土方工程：土方拟采用两台反铲挖掘机进行独立基础的开挖,人工进行配合，配用8台自卸汽车运土，回填土采用机械夯实。（2）钢筋工程：本工程现场设置一处钢筋加工车间，进行钢筋半成品的制作加工，再进行集中绑扎的作业方法，竖向钢筋连接采用电渣压力焊及直螺纹套管连接，水平钢筋采用直螺纹连接工艺。（3）模板工程：独立柱基础采用砖模。框架部分模板按清水混凝土要求进行控制加工，均采用竹胶模板，支撑采用钢木混合支撑及专利技术组合木梁支撑体系，加快施工进度，节约支撑材料。（4）钢屋架：采用场外加工，运输至现场拼装，进行吊装，部分钢梁安装完毕，即刻进行屋面板安装。（5）混凝土工程：采用商品砼。（6）砌筑工程：外墙内外均采用搭设双排脚手架，进行外墙砌筑，砌筑工程的材料运输采用运输马道手推车。（7）装饰工程：外墙装饰利用外墙脚手架自上而下顺序进行，内墙装饰在主体围护完工后进入。（8）脚手架工程：本工程外立面围护采用落地式双排钢管外围护脚手架，内墙砌筑及装饰施工采用门式脚手架。4.3、机械设备选择（1）土方机械采用两台反铲挖掘机。运输机械采用斗容量15M3自卸汽车8台。（3）垂直运输机械：库房采用QTZ630塔吊。（4）钢筋加工机械：加工棚内设 1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，以满足施工需要，直流电焊机4台。（5）木加工机械：加工车间内设2台600木工圆锯，1台万能锯。第五章 施工现场布置5.1 现场布置5.1.1 现场道路现场施工区，垂直运输机械、材料堆场、钢筋加工棚、木工加工棚、大型工具堆场、工具库、办公用房、厕所以及施工道路等。5.1.2 围墙设置整个现场由彩色钢板围起，形成封闭场区。现场设有一个安全门，安全门两侧及上方为灯箱形式的企业宣传标语。5.1.3 临时上下水及消防用水5.1.3.1 施工用水量计算根据现有现场情况，将生活、生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。施工场地用水计算：本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分，因无特殊的用水机械，所以不考虑机械用水。主体施工以每日实际浇筑砼的最大量为日施工用水量q1=K1Q1N1K2/83600q1-施工工程用水量(L/S)K1-未预计的施工用水系数，取1.15K2-用水不均衡系数，取1.5Q1-以每日生产现浇砼200 M3N1-每立米现浇砼用水量900L/M3每立米砌体耗水量200L/M3q1=1.15(200900)1.5/(83600)=10.78L/S生活用水q2:现场施工高峰人数以400人计算。q2=Q2N2K2/（T83600）q2-施工现场生活用水量（L/S）Q2-施工现场高峰昼夜人数N2-施工现场生活用水定额（漱洗、饮水25L/人，食堂10人）K-施工现场用水不均衡系数，取1.2。T-每天工作班数，按两班计算。q2=400(25+10)1.2/283600=0.29L/S消防用水q3:根据规定取10L/S现场总用水量根据规定当q1+q2大于q3时，取q1+q2,取q1+q2=10.78L/S+0.29=11.07L/S供水管径计算： d= ( 4Q/v1000)1/2 d-供水管径 Q-现场总用水量 v-管网中水流速度，选用1.0L/S则：d= (411.07/1.01000)1/2 =0.11M采用110主管作供水管可满足需要（如现场不满足要求，施工时调整）5.1.3.2 施工现场临时用电计算：现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工现场用电以建设单位提供的电源为主，现场配备一台柴油发电机，以防停电时采取自发电，保证连续施工，主体用电量大，计算仅考虑主体用电计划。1、主体用电计划塔吊QTZ630 一台 40.51=40.5 kw钢筋切断机 二台 5.51=5.5kw钢筋调直机 一台 31=3kw钢筋弯曲机 二台 31=3 kw圆锯 二台 5.51=5.5 kw 动力设备用电额定功率 154KVA 电焊机额定容量 124=48 （KVA）电渣压力焊机 604=240（KVA）照明用电 60（KW）总用电量 P=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3） P1电动机额定功率（KW）； P2电焊机额定容量； P3照明容量（KW）； cos电动机平均功率因数，取0.75； K1 、K2 、K3需要系数，查表可知K1 =0.6；K2 =0.6；K3=0.9则p=1.05（0.6154/0.75+0.6288+0.960）=367.5KVA5.2 生活、生产用房布置根据施工场地特点，设置生活区、办公区、材料库房及值班室、机具库、配电室，具体位置见平面布置图。第六章 施工准备6.1 技术准备6.1.1 高程引测与定位器具配置：组织经纬仪、水准仪、50米钢尺及两套检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况，对现场进行规划，并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求，接收二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。6.1.2 根据工程设计图纸和建设、设计单位提供的工程数据，计算工程建设时期所须的临水、临电用量及施工废水排放接口，并与业主办理交接，为施工提供可靠的依据。6.1.3 配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、水电等各专业工程技术人员学习规范及操作规程，进行岗前业务培训。6.1.4 组织土建、水电安装等各专业进行图纸自审，了解设计意图和应达到的技术条件，查出图纸存在问题，在图纸会审与设计交底中解决。6.1.5 编制质量计划、施工组织设计、质量目标设计、创优方案及主要分项及难点工程施工方案，认真做好施工前技术、安全交底。6.1.6 编制施工工程进度总计划、工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。6.1.7 做好模板设计及加工订货工作。6.1.8 组织技术、翻样人员审图，并提出具体委托加工单，对预拌砼、钢材、保温材料、门窗、砌块等材料提前联系厂家，通知设计、业主、监理进行联合考查确定分供方。6.1.9 制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。编制专业及装修深化图纸设计。为了使技术工作超前、有规划，有效指导施工。6.2 劳动力准备6.2.1 建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员。6.2.2 管理人员培训,特殊工种人员必须经过培训持证上岗。6.2.2.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。6.2.2.2对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。6.2.2.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。6.2.3 劳务人员培训6.2.3.1对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。6.2.3.2对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。6.2.3.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。6.3 施工现场准备6.3.1 协同甲方落实施工用地，对现场的形象设计进行规划并做好围墙、布设图板和宣传牌。6.3.2 施工用水：根据现场情况，临时给水考虑施工用水为主。6.3.3 场区道路：场区道路进行硬化，满足施工生产和消防用路要求。6.3.4 现场用电：本工程临电系统采用三相五线制，TNS系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱分配电箱开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线，不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。基础施工阶段，根据施工需要，可分部实施方案内容。现场若有变化，及时办理变更及审批手续。6.3.5 临时设施6.3.5.1根据施工平面布置图对现场进行规划，临设报批后组织劳动力施工。6.3.5.2办公区按总包、分包单位分类布局，并满足消防要求；6.3.6 通讯设施6.3.6.1根据测量放线、混凝土浇筑、塔吊指挥等要求，现场配备足够的无线电通讯器材。6.4 材料、机具准备6.4.1 根据生产进度计划盘查库存，并及时组织架子管、支撑架、木工梁支撑体系等周转材料进场。6.4.2 结构施工期间垂直运输工具采用塔吊，根据现场情况选用一台自升式塔吊，（型号为QTZ630,臂长R=50m）其位置详见施工平面布置图。6.4.3 塔吊在基础施工前立塔，主体结构封顶，屋顶设备吊装完毕后将塔吊拆除。第七章 分部分项施工方法土建工程7、基础工程7.1 施工测量7.1.1 施工测量控制概述施工测量放线是施工的关键工序，直接影响工程质量，轴线投测量较大，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。7.1.2、定位放线轴线及标高的定位方法 由于本工程建筑为单体建筑,建筑平面呈“一”字型，对施工测量应进行重点控制，采用直角坐标法及极坐标法，首先确定建筑物的主控制轴线和各单位工程的主控制轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩与龙门板。 建设单位给出0.00标高后，由施工单位引入现场。7.1.3 0.000以下施工测量轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1、轴线投测方法（1）0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。（2）基础测量：依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。2、标高的控制（1）高程控制点的联测向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）0.000以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对地下一层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。（3）待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。7.1.6 质量过程控制1、总则(1)测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则。(2)测量外业施测和内业计算要做到步步校核。(3)所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的自检、测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。2、过程控制(1）生产准备阶段的控制 根据测绘生产任务，由技术部编制测量方案，由测量工程师对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。测量工程师依据测量方案提出仪器需用计划。公司按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。测量工程师在作业前向施测人员作好技术交底，施测人员明确自己的职责和技术要求。(2）生产阶段的控制 测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。作业过程中根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。7.2 土方工程7.2.1土方开挖土方工程采用机械开挖，人工配合。施工时采用两台反铲挖掘机，土方采用就近原则，自卸汽车外运。土方机械开挖时，应挖至基底上300，余下采用人工开挖，并支设模板，浇筑混凝土垫层。一、施工准备1. 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图, 确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。2. 完成测量控制网的设置, 包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。3. 在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。4. 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。5. 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。二、开挖路线本工程采用挖掘机采用一侧开挖法。三、成品保护1. 开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩 , 防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2. 基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。3. 夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。四、安全措施1. 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆士。2. 机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷； 3. 开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。7.2.2土方回填1 材料要求回填土要进行严格的质量检查，使用前过筛并不得含有有机杂质。灰土应做到配比准确、拌合均匀、含水率适中、灰土拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。2 作业条件2.1 回填前，应对基础混凝土等进行检查验收。并办好隐检手续。混凝土强度达到可承受被动土压力的要求，方可进行回填土。2.2 土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。2.3 施工前，做好抄平标志。在基槽或边坡上，水平方向每隔3m，竖直方向每隔0.5米钉上标高控制桩。3 工艺流程槽底清理检验土质分层铺土、整平夯打密实取样验收下一层回填回填到顶4 施工要点4.1 回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填土用土的含水率控制范围及压实遍数。回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。4.2 回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。4.3 在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土，用木夯夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。7.3基础工程一、本工程采用钢筋混凝土独立基础。待垫层混凝土在验槽后应立即浇灌，以保护地基。二、基础砼所使用的原材料钢筋、碎石及外加剂等均应进行二次复试合格后方可使用。碎石用24cm粒径，钢筋制作应符合设计和规范要求。三、钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。所用钢筋必须复试合格，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。根据施工图做钢筋下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度，绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。四、基础工程模板：独立基础模板均采用砖模。五、混凝土工程施工时，采用商品砼，混凝土表面用铺塑料布覆盖养护。8、主体工程8.1钢结构工程8.1.1 钢结构工程简介支撑ZC1型号为28（M27），支撑SC1型号为25（M24）。GXG1、2型号为1205钢管。8.1.2施工组织部署根据本工程的特点及招标文件的有关要求，确定以下几条原则。1、以钢结构制作和安装为施工的主要控制线，钢结构制作项目应与土建施工同时开工，尽快减少施工期。2、统筹安排钢结构安装工程、屋面及墙板安装工程，形成平行流水作业，采用科学方法管理部署各施工程序，控制施工进度，保证整体工程的顺利实施。5、根据本工程特点，确保工程进度，将整个工程划分为两部份，即钢结构制作部分和土建钢结构安装，屋面板、墙板安装将各分项工程统筹流水作业。6、全过程、全方位科学组织管理，履行合同，创品牌优良工程，树立公司的良好形象。8.1.3 屋架工程8.1.3.1 钢结构制作本工程钢梁采用Q235B，钢架制作采取工厂分两段制作现场拼装吊装。为按期保质的完成本项工程，我们将全部采用我公司的轻钢结构自动化生产线进行施工，该生产线可以连续生产过程中的组立，焊接、矫正、出料等工序，最大程度地提高了产品的质量。8.1.3.1.1、钢结构制作1、钢架制作施工程序坡口加工清理坡口除锈 放样号料钢板下料材 质 检 验工具胎具工作台准备图纸会审技术交底接板拼装绘单体部件施工图几何形状检查焊接无损探伤矫正部件拼装焊接无损探伤变形矫正成品钻孔磨擦面处理检查几何尺寸预 组 装除 锈防 腐产品标识成品出厂 2、加工工艺方法及要求（1） 加工前准备首先熟悉图纸，进行图纸会审及技术交底，绘制单体部件加工图卡及工艺措施，编制各种需用计划：材料计划、设备计划、工机具计划、用电计划、试验检验计划；办理开工报告，组织劳动力等资源配备。组织施工人员入厂，搭设下料组装施工平台，制作适用于本工程的胎、卡具。包括如下几种：a. 下料架及平台的搭设下料架搭设在数控切割机的两轨道之间，以轨道标高为下料架标高参照点，进行找平，避免因下料架不平而导致切出的板口倾斜，影响工程质量b. 构件组对平台为保证工程质量，加快进度，必须制作构件组对和下料平台，也可以利用现有组对平台。c. 焊接防变形和控制变形平台及胎具由于构件为钢结构，焊接后变形较大，因此在焊接前应采取相应的防变形措施和方法，通过相应的胎具、平台及工艺操作方法来控制。(2) 材料进厂和进货检验及进行二次复验，并进行焊接工艺评定。(3) 材料的标识及下料工艺卡片的编制。材料经二次复验合格后，应对每种材料均进行标识，不同材质、规格的材料分开放置，防止错用。材料堆放按ISO9000要求，设置标牌标明各种材料规格、材质、检验状态等。在下料前，专业工程师应根据施工图纸，将每一个钢构件分解，绘出单体图，经责任工程师审核无误后交给施工班组照此卡标注的尺寸及技术要求施工。经验证明，板材在切割及焊接过程中会收缩变形，这就要求在绘图时留有加工余量，只有这样才能保证构件的整体外形尺寸。3、材质检验（1）钢材进货及检验a. 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，所有钢材应有质量证明文件。b. 主要受力构件所用钢材、设计有要求的钢材、质量有疑议的，质量证明文件内容不清不符的，钢材混批的应进行抽样复验。c. 在编制材料需用计划时，应根据构件规格尽量选用适合构件规格的材料，以减少边废料，降低工程成本。（2）焊材检验焊接材料应有质量合格证，焊丝、焊剂应进行材质复验，焊接材料在正式使用前应进行焊接工艺评定。4、放样、号料（1） 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。（2） 放样和样板（样杆）的允许偏差应符下表的规定。放样和样板（样杆）的允许偏差项 目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20mm（3） 号料的允许偏差应符合下表规定。号料的允许偏差项 目允许偏差零件外形尺寸1.0mm孔 距0.5mm5、下料（1） 切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣、毛刺和飞溅物。切割的允许偏差应符合下表的规定。切割的允许偏差（mm）项 目允许偏差零件宽度、长度3.0mm局部缺口深度1.0（2） 板材下料防变形措施和变形处理a. 板材下料采用数控切割机进行，将画好套裁图的板材用桥式吊车吊到下料架上，然后向数控盘输入下料几何尺寸数据或制作光电图，如果此板件需切坡口，需预留坡口加工时的铣边余量。b. 板材在切割过程中，可能发生或大或小的变形，一般地，板材弯曲有起拱和侧弯两种，前一种发生的机率较小。此两种变形矫正可采取火焰热矫法进行，对低合金结构钢而言，加热温度不得超900，且应缓慢冷却。其矫正方法参见“焊接变形矫正”。c. 型钢及杆件下料时，要预先计算统计，将长件和短件相结合排料，使整根料得到充分的利用，杆件下料尺寸应考虑焊接间隙及焊接收缩量，以免产生累计误差。6、制孔本工程制孔宜采用MZ型三维数控钻床，该钻床能在X、Y、Z方向单独和联合移动，具有自动定位和锁紧装置，最大钻孔直径达40mm。（1） A、B级螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5m，也可选用其它设备钻孔，但质量必须符合下表规定：A、B级螺栓孔的允许偏差（mm）序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00（2） C级螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不应大于25m，允许偏差符合下表规定。C级螺栓孔的允许偏差（mm）项 目允许偏差直 径+1.0圆 度2.0垂 直 度0.03t且不大于2.0螺栓孔距的允许偏差应符合下表规定：螺栓孔孔距的允许偏差（mm）项目允许偏差500501-12001200-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.5_相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0（3）为保证工程质量，构件体开孔宜采用成品开孔，如采用单体部件开孔后拼装时，应有防焊接变形措施，保证各开孔位置符合孔距允许偏差要求。7、高强螺栓连接（1） 高强螺栓连接出厂时应分别随箱带有扭矩系数加紧固轴力(预拉力)的检验报告。（2） 高强螺栓在保管、施工过程中，应严格按批号存放、使用，不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。（3） 高强螺栓施工所用的扭矩板手使用前，必须校正，其扭矩误差不得大于5%。（4）高强螺栓的拧紧应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧的扭矩等于初拧的扭矩，然后按规定的施工扭矩进行终拧。（5）高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，应按照由螺栓群中央向外拧紧的顺序进行并在同一天内完成。（6） 螺栓终拧完成后，在24小时内应进行终拧扭矩的检查。8、表面处理及防腐8.1.3.1.2组装工艺及要求1）保证工件正确定位、上液压缸压辊压紧工件，使腹板和翼板紧密贴合，焊枪输送机构使4把焊枪准确到达焊接位置，开始点焊，四条一次点焊成功。由于对同类工件只需一次调整定位，就能达到精确拼装，整套系统采用数控系统控制，从而大大提高工作效率。2）Q235B形钢组对除采用上述自动组立点焊机组外，也可采用人工组对方法，但必须在组对胎具上进行，保证翼板、腹板组对允许偏差符合下表规定。点焊材料应符合焊接工艺指导书的要求，焊点长度不小于30mm，间距不大于700mm，腹板两侧焊点应错开。8.1.3.2 焊接1、焊接方法及设备根据工程量及结构形式的要求，本工程涉及的主要焊接方法包括：钢板的拼接、H型钢的焊接：埋弧自动焊；钢构件的焊接采用CO2气体保护焊和焊条电弧焊。序号焊缝种类焊接方法焊接设备备 注1H型钢工厂长焊缝及钢板拼接焊缝埋弧自动焊DC-1000美国林肯焊机2工厂短焊缝钢构件焊缝CO2半自动气体保护焊NB-400