西沙河煤矿施工组织设计万吨.doc

山西中煤西沙河煤业有限公司矿井兼并重组整合项目（0.9Mt/a）施 工 组 织 设 计说明书中煤西沙河煤业公司二一年九月山西中煤西沙河煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计会审表会议名称施工组织联合会审会审时间2010.9.20主持人王权明会审时间矿办公室参会单位姓名职务职称签字编制单位江河总经理高级工程师王连凯总工程师高级工程师王春恒工程师工程师建设单位王权明矿长高级工程师金福星总工程师高级工程师康仙基建副矿长高级工程师曹志忠安全副矿长工程师张优明机电副矿长高级工程师郭雪琴通风区长工程师施工单位刘开项目部经理工程师刘英安全副经理工程师卢建平技术副经理工程师王会施工队长助理工程师监理单位徐飚项目总监注册监理工程师李美田矿建监理师专业监理工程师唐胜矿建监理师专业监理工程师断新昌矿建监理师专业监理工程师岳文财安装监理师专业监理工程师总 说 明一、项目简介1、 项目名称山西中煤西沙河煤业有限公司兼并重组2、 建设单位中国中煤能源集团公司下属中国煤炭进出口公司3、 建设规模建设规模：0.9Mt/a4、 项目建设地点西沙河煤矿位于山西省朔州市朔城区下团堡乡峙峪村西，行政区划隶属朔城区下团堡乡管辖。5、 交通位置西沙河煤矿南距朔州城区16km，平（鲁）朔（州）公路和木瓜界专用铁路线由井田东界外6km处通过，与井田之间有乡级公路连通。沿此公路、铁路向南约16km至朔州市与大（同）运（城）公路及北同蒲铁路线相接，向北经大同可通往内蒙、河北，向南经省城太原可通往全国各大城市，交通运输极为便利。二、施工组织设计编制的主要依据1、山西省国土资源厅2009年11月为该矿换发的西沙河煤矿采矿许可证； 2、2010年5月山西地宝能源有限公司编制的山西中煤西沙河煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告。3. 山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200921号文关于朔州市朔城区煤矿企业兼并重组整合方案的批复。4.山西省煤炭工业厅晋煤规发2010594号文关于山西中煤西沙河煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复。5. 山西省煤炭工业厅晋煤规发2010177号文关于加快兼并重组整合矿井地质报告和初步设计编制审批等工作的通知。6、西沙河煤矿提供的井巷工程平面图等有关图纸和资料；7、晋安监煤字200731号“关于朔州市朔城区杨涧煤矿等六十三座矿井2006年度矿井瓦斯等级鉴定的批复”；8、供电协议书；9、煤矿安全规程； 10、煤炭工业矿井设计规范；11、矿井防灭火规范；12、中华人民共和国环境保护法；13、建设项目环境保护管理条例；14、煤炭工业环境设计规范。三、施工组织编制的主要原则1、根据国家现行的有关煤矿工程建设的法律、法规、技术规范、标准、工程定额等，结合本工程的实际条件，吸取国内外的相关建设经验，合理确定各类单位工程施工进度指标或工期。 2、合理安排各类工程的施工顺序及衔接关系，安排矿建、土建、机电设备安装三类工程平行交叉作业，做到井下工程与地面工程相适应，生产性建筑与生活福利设施的建设相适应。正确选择主要连锁工程（关键施工线路）及关键工程，力求使矿井设计提出的各项技术经济指标和项目建设总目标得以实现。3、以经济效益为中心，结合矿井建设特点，切合实际情况，努力提高矿井建设期间的经济效益，尽最大可能减少资金的投入和利息支出，做到经济效益最大化。4、尽量利用永久设施，尽早安排诸如永久供电、供水系统及道路工程的施工，以便在后续工程施工中予以利用，改善现场施工条件，加快矿井及选煤厂整体工程施工进度。第一章 矿井工程概况第一节 井田范围及储量根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200921号文关于朔州市朔城区煤矿企业兼并重组整合方案的批复，该矿井由原山西中煤平朔西沙河煤业有限公司和原朔州市朔城区下团堡乡暖水泉煤矿进行兼并重组整合，兼并重组整合主体企业为中国煤炭进出口公司，整合后矿井名称为山西中煤西沙河煤业有限公司，保留原山西中煤平朔西沙河煤业有限公司矿井，关闭原朔州市朔城区下团堡乡暖水泉煤矿，批复矿井生产能力900kt/a。矿井整合后，井田范围由113号拐点圈定，东西长2720m，南北宽1480m，面积3.1558km2,批采4-11号煤层。井 田 范 围 拐 点 坐 标 表点号54年北京坐标系80年西安坐标系XYXY14364500196130004364453196129292436500019613500436495319613429343650001961500043649531961492944364560196150004364513196149295436490019615720436485319615649643642301961570543641831961563474364230196153504364183196152798436390019615350436385319615279943639001961474043638531961466910436354019614760436349319614689114363520196142424363473196141711243635601961424243635131961417113436356019613000436351319612929资源储量 根据山西中煤西沙河煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告矿井剩余保有储量99.80 Mt。矿井设计可采储量为35.70Mt。第二节 矿井设计生产能力和服务年限一、矿井设计生产能力 （一）矿井工作制度按煤炭工业矿井设计规范规定，矿井工作制度为年工作日330d，每天三班作业（其中二班生产，一班准备），每天净提升时间16h。（二）矿井设计生产能力的确定 根据晋煤重组办发200921号文“关于朔州市朔城区煤矿企业兼并重组整合方案的批复”的文件精神，山西中煤西沙河煤业有限公司确定矿井设计生产能力为0.9Mt/a。二、矿井设计服务年限矿井服务年限按下式计算：T=Zk/KA式中：T矿井服务年限，a；Zk设计可采储量，Mt；A设计生产能力，Mt /a；K储量备用系数，由于矿井构造较复杂，因此储量备用系数取1.4；矿井服务年限为T=35.70/（0.91.4）=28.3（a）第三节 矿井地质概况1、地质构造本井田地质构造总体为一轴向北东的不对称向斜构造。东南翼地层比较平缓，地层倾角一般为10左右，西北翼较陡，近轴部局部可达26；FD2断层上盘地层平缓，地层倾角一般为6左右。表1-2-2 主要断层一览表断层编号位置走向倾向倾角()落差(m)延伸长度(m)D1正断层中南部7018510D2逆断层中北部20-50105-1301600D3正断层东北部658-121200D4正断层东北部6523600D5正断层西南部5081702、煤层井田可采煤层为4、6、8、9、11号煤层，均为井田内批准开采煤层。可 采 煤 层 特 征 表煤层号煤层厚度(m)煤层间距(m)结构(夹矸数)稳定性可采性顶底板岩性顶板底板410.23-20.1413.511.35-8.383.73复杂(0-4)稳定全区可采泥岩、砂质泥岩泥岩60.00-2.801.43简单(0-1)较稳定大部可采泥岩、砂质泥岩泥岩砂质泥岩14.35-23.0617.3380.25-4.531.47简单(0-1)较稳定大部可采泥岩泥岩、砂质泥岩、粗砂岩2.39-19.086.61911.45-18.1614.46复杂(0-5)稳定全区可采泥岩、砂质泥岩泥岩、粗砂岩1.39-8.905.96112.51-7.214.23较简单(0-2)稳定全区可采泥灰岩、泥岩、砂质泥岩粗砂岩、砂质泥岩、泥岩3、煤质4号煤层属中灰高灰、特低硫低硫煤、高热值煤。6号煤层属低灰高灰、中高硫、高热值煤。8号煤层属特低灰高灰、中高硫高硫、高热值特高热值煤。9号煤层属中灰、中高硫煤。11号煤层属低灰高灰、中硫中高硫、高热值煤。第四节 井田开拓采用斜井开拓方式，以三个井筒开发全井田。设两个开采水平，一水平1130m ，二水平1080m。现有主斜井倾角25，斜长495m，净宽4.26m，净断面12.2m2，井筒状态良好，该井筒继续利用，担负矿井一水平至地面的煤炭提升任务。现有副斜井倾角20，斜长489m，净宽3.16m，净断面7.50m2，其断面可满足通风要求，但高度不能满足液压支架的运送要求，需至少卧底300mm 。设计对现有副斜井进行卧底（400mm）改造，改造后继续担负矿井一水平至地面的辅助提升任务。现有回风斜井关闭，在井田北部2号拐点附近新开一回风立井，垂深192m，净径4.0m，净断面12.56m2，装备梯子间，用于矿井回风及安全出口。一水平至二水平间利用现有胶带暗斜井和轨道暗斜井连接，对轨道暗斜井进行拉底改造，对1080m水平石门进行刷大改造。利用原9号层回风巷做为主要回风巷道。全井田以FD2断层为界划分为两个采区，南部下盘为一采区，北部上盘为二采区。一采区利用现有4号、9号煤层巷道延伸开采。在1080m水平石门与4号煤层回风巷的联络巷间向上开凿一条材料斜巷和一条溜煤斜巷通达二采区，溜煤斜巷与胶带暗斜井相交处设二采区煤仓。根据煤层赋存情况，上组4、6号煤层采用联合布置，下组8、9和11号煤层采用联合布置。在二采区中部沿4号煤层布置胶带巷、轨道巷和回风巷，沿9号煤层布置轨道巷和回风巷，沿11号煤层布置胶带巷。一采区利用现有巷道开采6、8、9、11号南部煤层。煤炭运输方式采用带式输送机运输；辅助运输采用绞车及无极绳连续牵引车。矿井通风方式采用机械抽出式，通风系统为分列式。矿井移交生产时，新增总工程量4804m，其中岩巷291m，占井巷工程量6.5%；煤巷4513m，占井巷工程量71.3%；万吨掘进率53.4m。掘进总体积76615m。第五节 采煤方法和工作面装备一、采煤工艺本矿井开采的9号煤层为厚煤层，设计采用综采放顶煤开采，采放比平均为1：2.4，满足规程的要求。机采工作面一次截深为0.6m，采放关系为两采一放，循环进度为0.6m，日循环3个，生产班每班1个循环，设检修班，日推进度为0.631.8m。二、工作面装备综放工作面主要设备选型结果序号设备名称设备型号功率（kW）单位数 量备注使用备用合计1采煤机MG200-475-W475组112前部刮板输送机SGZ730/180290台11后部刮板输送机SGZ764/264264台13转载机SZZ-730/7575台114破碎机PLM-1000160台115可伸缩带式输送机LPS-1000110台116液压支架ZF10000/19/37架133131467端头支架ZTZ14400/21/35架2端头支护8乳化液泵站BRW400/31.5250套119喷雾泵站BPW250/5.530台1110单体液压支柱DW35根10022125超前支护11型梁HDL-3000根401555超前支护12探水钻MYZ-20022台314第六节 通风系统矿井采用机械抽出式通风方式。通风系统为分列式。全井田用于进风和回风的井筒共3个，其中主斜井、副斜井位于矿井东南部工业场地，回风立井位于井田北部风井场地。主斜井、副斜井为进风井，回风立井为回风井，三个井筒服务于全井田，服务年限与矿井服务年限相同。矿井达到设计能力时，井下共配备了二个掘进工作面，均采用独立通风，掘进工作面所需风量由局部扇风机压入式供给。第七节 提升系统矿井采用斜井多水平开拓方式，整合改造后的设计生产能力为0.9Mt/a，工业场地内原有主、副斜井一对，改造后继续作为主、副井使用。主斜井井筒倾角为25，斜长495m，装备带式输送机，担负矿井煤炭提升任务；副斜井井筒倾角为20，斜长489m，采用串车提升方式，装备单滚筒提升机，担负矿井矸石提升、人员升降、设备、材料运送等辅助提升任务。主斜井胶带输送机主要参数为：B=1200mm，Lh=517m，=25，V=4m/s，Q=2000t/h。副斜井提升机选用JK-3/20型单绳缠绕式提升机，其主要技术参数：滚筒直径Dg=3m，滚筒宽度B=2.2m，选择DZ系列型直流电动机1台，660V功率800kW。第八节 排水系统矿井开采主要集中在二水平，由二水平泵房水泵沿胶带暗斜井及主斜井敷设管路集中排至地面井下水处理站，采用一级排水。经计算设计选用MD280-438型，耐磨离心式水泵三台，410 kW隔爆型电动机。270mm排水管两趟，来满足矿井正常及最大涌水期间排水的需要。第九节 压缩空气系统矿井工业场地内设空气压缩机站一座，空气压缩机房配备2台SA-250A型固定式螺杆空气压缩机（1用1备），电机功率250kW，电压10kV。选用标准管径为1594的无缝钢管，总长度约1400m。满足空压机工作供气要求。第十节 地面运输本矿井设计生产能力0.9Mta，产品煤主要供应刘家口选煤厂，部分为地销煤，运输距离短，矿井对外运输采用公路方式，运输车辆及人员利用社会力量解决。第十一节 供电矿井两回35kV电源引自刘家口110/35kV变电站35kV侧不同母线段，输电线路的导线型号为LGJ-120/20钢芯铝绞线，线路全长约为23km。正常工作时两回电源一用一备，当任一回电源停止运行时，另一回仍能保证矿井全部负荷用电。现已签有供电协议。在矿井工业场地场地新建一座35/10kV变电站。主变选用SZ10-16000/35电力变压器两台。第十二节 给排水矿井供水范围为：工业场地生产、生活、地面消防用水、井下消防及井下降尘洒水。矿井已有供水水源井，其位置与本井距离2.5km的磨石沟，稳定抽水量55m3/h，日产水量1320 m3/d。其水质及流量可满足升级改造后矿井生活用水要求，故矿井升级改造后生活用水仍利用该水源。第十三节 地面生产系统井下原煤经主斜井带式输送机提升至地面后，经带式输送机转载运至产品筒仓存储。产品筒仓直径为22m，共三座，容量各为10kt，总容量为30kt。第十四节 场地布置本次机械化升级改造工业场地总平面设计，是利用西沙河煤矿现有工业场地，总平面布置保持原有场地的布置格局不变。主要生产区布置在主井井口东侧，主要建（构）筑物包括有主斜井及其井口房、主斜井空气加热室、主斜井至筛分车间胶带运输机走廊、筛分车间、转载站、块煤卸载站、混煤卸载站，以及块煤储煤场和储煤筒仓，矸石仓。井下水处理站就近布置在主斜井井口房东侧的台地上。另外在场地的东北角布置有35kV变电所。辅助生产区布置在副井井口南侧，包括副斜井及其井口房、副斜井提升机房、天轮架、机修材料区、机修车间、综采设备库、坑木场及坑木加工房、另外在场地西侧布置生活污水处理厂等。另外岩粉库及消防材料库（利用旧建筑），材料库、材料棚、油脂库利用原有建筑独立院落在场区西边。行政办公及服务所有建筑物全部利用现有建筑物及设施，包括办公楼、综合楼、单身宿舍、食堂、汽车库、锅炉房等，位于场区西侧。第十五节 主要经济技术指标主要经济技术指标表指标名称单 位指 标原煤生产成本元/t193.75建设工期月7.4项目投产至达产的时间a1财务内部收益率%14.63财务净现值（ic）万元20896投资回收期a6.72投资利润率%22.86投资利税率%25.3贷款偿还期a3.75第二章 矿井建设前期准备工作第一节 交通运输该矿南距朔州城区16km，平（鲁）朔（州）公路和木瓜界专用铁路线由井田东界外6km处通过，与井田之间有乡级公路连通。沿此公路、铁路向南约16km至朔州市与大（同）运（城）公路及北同蒲铁路线相接，向北经大同可通往内蒙、河北，向南经省城太原可通往全国各大城市，交通运输极为便利。 第二节 征地拆迁及大临工程西沙河煤矿属于整合改造矿井，矿井工业场地原建筑大部分能利用，不存在拆迁问题。大临工程：根据该矿井工业建筑一应俱全齐全，不需要新建新的大临工程。第三节 施工用电及通讯在工业场地新建一座35/10kV变电所，两回35kV电源引自刘家口110/35kV变电站35kV侧不同母线段，输电线路的导线型号为LGJ-185钢芯铝绞线，避雷线选用GJ35钢绞线（全线架设），线路全长约为2*3km，电源线路的电压降为0.86%。满足目前矿井建设的需求。本矿井设计装备KTJ4H型数字程控调度交换机一台，采用行政、调度合一制式，本次整合设计加以利用，完成矿井内部行政、生产调度。调度主机设在矿生产调度中心。第四节 供水消防及采暖供热目前该矿生活用水取自本矿井自有水源井，位于附近下磨石沟村，水质尚好，水量为40m/h，可满足生活用水之需。井下防尘及地面煤堆防尘降温则使用处理后的污水，可以满足用水需要。消防给水与生产给水共用水源与给水系统。行政福利建筑及工业场地有操作人员或设备要求防冻的生产厂房均设置采暖。行政公共福利建筑物采用95/70热水采暖，散热器选用柱形铸铁散热器。工业厂房采用0.3Mpa高压蒸汽采暖，散热器选用光面管型散热器。热水由设在锅炉房的热交换站提供。第五节 加工设施西沙河煤矿为兼并重组整合矿井，矿井现有机修车间。主要施工设备的大、中修及主要零配件加工外委。根据矿井施工具体情况，有关混凝土施工的承建单位项目部应集中设置混凝土搅拌站，对于混凝土需用量大的工程如生产系统等，具备使用商混条件的可采用商品混凝土。第六节 设备材料供应计划施工所需材料按承包方标书合同清单一次包干，由施工单位自行解决，材料必须满足相关质量规定等要求。施工设备：由承包方负责选型解决。永久设备：根据初步设计文件中西沙河煤矿井主要机电设备和器材目录，按照本设计施工图提交计划和永久设备到场计划，由建设单位提前组织招标订货。第七节 设计图纸供应计划工程施工图由建设单位按照三类工程施工进度安排与设计单位签订施工图提交计划合同书，并于单位工程开工前36个月内提供施工图纸，单位工程施工图应成套发图以满足招投标、施工需要，当无法满足招投标工作需要时，可以先提供招标图纸满足招投标工作需要。建设单位如需要变更图纸供应时间，应提前与设计单位联系。大临工程及机电设备临时安装图纸由承包方自行解决。第八节 施工力量参与本矿井工程建设的施工单位由西沙河煤矿根据工程进度要求采用招投标的方式确定一、矿建工程1企业具有矿山（煤矿）工程总承包企业二级以上资质等级。2近5年内承担过2项3.0Mt/a以上矿井同类工程的施工，且工程质量合格。3企业具有与承包工程范围相适应的现场管理人员、施工机械和质量检测设备。二、土建工程1企业具有房屋建筑工程总承包企业二级以上资质等级。2近5年内承担过4项6层以上的房屋建筑工程、高度50m以上的构筑物或建筑物、单跨跨度30m以上的房屋建筑工程，且工程质量合格。3企业具有与承包工程范围相适应的现场管理人员、施工机械和质量检测设备。三、安装工程1.企业具有机电安装工程施工总承包企业二级以上资质等级。2.企业近5年内承担过2项以上单项工程合同额1500万元以上的施工总承包或主体工程承包，且工程质量合格。3.企业具有与承包工程范围相适应的现场管理人员、施工机械及质量检测设备。第九节 工程测量建设单位应提供导线点坐标及原始资料。由中标施工单位组织有关测量人员进行具体测量等工作，由监理单位监理，经复算无误后，将测量成果交建设单位备案。第十节 招标规划为了实现西沙河煤矿改扩建工程建设的有序进行，提高工作效率，减少管理环节,加快建井速度；降低施工成本，有利于矿、土、安三类工程多工序平行作业，实现工程管理的规模化、集约化，同时也有利于施工单位对三类工程的综合管理与统一协调。一、标段划分(一)工程类每个单位工程的矿建、土建、安装及附属工程做为一个标段统一招标。(二)设备类依据生产系统设备配置、设备制造周期、安装网络计划及安装工期，本着降低成本，又能满足建设安装需要根据机电设备目录的内容进行招标。二、招标方式招标方式一般应采用公开招标，在有特殊理由不宜公开招标时可采取邀请招标。采用公开招标方式时，必须依法进行招标项目的公告，公告应当通过国家指定的报刊、信息网或者其他媒体发布。招标公告应当载明招标人的名称和地址、招标项目的性质、数量、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。同时应当向三个及三个以上具备承担招标项目能力、资信良好的特定的法人或者其他组织发出招标邀请书。招标邀请书应要求潜在投标人提供有关资质证明文件和业绩情况。第三章 矿井建设总工期第一节 里程碑计划9#煤层：1901胶带进风顺槽、1901轨道回风顺槽、1901工作面开切眼、1901工作面胶带顺槽皮带安装、综采工作面安装、联合试运转。原巷道修复工程另行组建。第二节 井巷工程施工顺序一、井巷工程量本次施工组织设计只考虑投产时移交一个工作面，即1901工作面。新增总工程量4804m，主要工程量如下：回风立井、回风大巷、井底车场、1901胶带进风顺槽、1901轨道回风顺槽、1901工作面开切眼、4号煤二采区回风下山、4号煤二采区胶带下山、4号煤二采区轨道下山。二、井巷工程建设费用本次施工组织设计编制井巷工程投资为5959.1万元。三、井巷进度指标确定井巷工程进度指标是井巷工程施工进度编制的关键数据，同时它的影响因素很多，主要有：掘进断面、支护形式、涌水量、井巷穿过岩层的围岩情况、施工队伍的技术管理水平、施工机械化程度及提升、运输、通风等辅助系统等。西沙河煤矿因受FD2逆断层的影响，矿井地质条件差，煤层节理发育，顶板破碎，施工难度大。结合矿井掘进的实践经验数据，确定：回风立井施工月进度指标为60m/月；煤巷普通掘进法施工月进度指标为200500m/月；个别车场绕道及断面大的煤巷普通掘进法施工月进度指标为100m/月；综掘法施工月进度指标为300m/月。半煤岩掘进的平均月进度指标取120m/月，比较符合实际情况。岩石平巷和岩石斜巷的平均月进度指标，60100m/月。硐室的平均月进度指标确定为：10002000m3/月。四、井巷工程施工顺序井底车场9号煤轨道运输斜巷总回风大巷二采区轨道下山。同时进行1901胶带进风顺槽1901轨道回风顺槽开切眼二采区胶带下山。同时回风立井二采区回风下山。第三节 土建工程施工顺序一、工程概况主要的建（构）筑物有：主斜井井口房、副井井口房、原煤筒仓、通风机房、综采设备库联合车间、锅炉房、职工宿舍井下水处理站、生活污水处理站等。二、土建工程进度指标土建单位工程施工工期是根据2007年建设部颁发的全国统一建筑安装工程工期定额，结合原煤炭部煤炭工业地面建筑工程概算指标中的日工作消耗，并参考当前同类工程实际工期而综合确定的。三、土建工程施工安排的原则1、土建工程安排的主要原则是保证矿井按时投产出煤，地面土建工程从2010年9月20日全面开始建设，必须在2011年5月2日前完成生产系统工程。2、土建工程必须给安装工程预留出一定的时间和空间。3、与井巷工程、安装工程有制约关系的土建工程，一定要作为重点工程对待以确保按时完成。同时应做好施工的协调工作。4、对于能够利用的可以改善施工条件的土建工程尽早安排。以减少临时建筑的投入。5、对于安装任务较大和工程量较大的工程尽早安排。第四节 安装工程施工顺序一、工程概况本矿井安装工程包括地面安装工程和井下安装工程。地面安装工程主要有：副井提升设备安装、通风机房设备安装、压风机房设备安装、主斜井井口房设备安装、副井井口房设备安装、安全技术及监控地面部分设备安装、通信调度和计算机中心系统地面部分、地面动照网安装、矿井修理支架修理综采设备库联合车间设备安装、坑木加工房设备安装、矿井水处理站设备安装、原煤仓设备安装、筛分车间设备安装。井下安装工程主要有：风井井筒装备、主斜井井筒装备、主斜井带式输送机安装、大巷带式输送机安装、运输顺槽胶带输送机设备安装、主斜井井底排水设备安装、安全技术及监控井下部分设备安装、通信调度和计算机中心系统井下部分、井下主变电所设备安装、井下电缆及井下动照网安装。二、安装工程进度指标安装工程进度指标编制主要依据以下原则： 1安装工程工期定额；2近年来矿区已完同类工程的实际工期以及参考有关施工组织设计所采用同类工程的工期。第五节 三类工程总工期一、矿井建设总工期为了使矿井施工建设有序进行，设计对西沙河煤矿井巷、土建和机电设备安装三大类工程进行综合施工进度安排。在三类工程中，由于本矿井巷工程施工排队的主要连锁工程施工线路工期较长，且其制约条件较多，对矿井建设工期的影响很大。因此按工程类别分，井巷工程是本矿井建设的关键工程。地面土建工程虽工程量较大，但其单位工程数量较多，且布局开阔、施工条件优越、施工工期较短，便于多地点、按需要可同时安排施工。同时土建工程的制约条件较少，对矿井建设工期的影响较小。矿井机电设备安装工程，为有关井巷、土建工程的后续工程，当井巷、土建单位工程施工完成或具备安装条件时，适时按需安排其及时开始施工，因此机电设备安装工程施工无主要连锁施工线路，仅有关键工程。根据三类工程综合施工进度排序，西沙河煤矿矿井建设总工期为7.4个月。二、加快矿井建设的主要措施1、做到设计与施工相结合，设计部门要及时提供施工需要的施工图纸、资料、数据、确保各项工作顺利进行。同时，建设单位要做好施工图纸的供应计划，确保设计单位按时间供应施工图纸。2、建设单位要做好副、风、井井筒施工单位进场的准备工作，特别是进场道路、施工和生活用水、临时施工和生活用电，场地平整，大临场地的平整及规划工作，工农关系协调等工作。 3、创新观念，搞好施工招标工作，施工队伍的素质、装备等情况直接影响施工进度。本矿井施工招标将整个矿井分为四大部分进行招标。实行矿建、土建、安装三类工程的总体协调工作并加强施工单位的内部管理。减少现场管理难度，由施工企业组织协调现场；在实际施工中实现平行交叉作业，缩短工期；施工单位实现规模化、集约化管理，以降低成本、加快工程进度。第四章 主要工程施工方案和技术措施第一节 主要井巷工程施工方法 一、回风立井施工方法回风立井垂深192m，净径4.0m，净断面12.56m2，装备梯子间，用于矿井回风及安全出口。施工方法为反井法施工。二、盘区顺槽盘区巷道的断面尺寸是根据工作面的装备、运输、通风、行人及管线敷设等要求决定。支护形式是根据巷道用途、服务年限、围岩状况及断面大小等因素确定。盘区、顺槽和联络巷采用矩形断面，挂钢带锚杆支护。局部地段顶板破碎时增加挂网及锚索。施工方法为采用综掘机组掘进的方法。需变更的施工设计与设计院沟通，不得影响施工。三、中央水仓、水泵房及通道 井下中央水仓、水泵房、中央水泵房通道是利用现有进行改造，主要是进行巷道扩帮及支护，采用支模砌筑砼砌碹的方式施工。第二节 井巷工程施工主要安全技术措施一、安全保证体系认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“先安全后施工，不安全不施工”的原则，建立健全施工安全保证体系，完善各项安全管理制度和各级安全责任制。主要的安全技术措施有：1. 严格执行矿山安全法煤矿安全规程、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院第446号令）和国家有关安全生产的指令性文件行业安全施工规范。2. 坚持管理装备培训并重的原则，开展安全综合治理工作。3. 按照安全生产法规和规范要求，编制单位工程安全技术措施，主要包括钻眼爆破掘进作业井筒及巷道提升运输等措施，以保证安全施工。4. 加强安全生产监督检查，指挥部监理公司施工单位按照制度开展安全监督检查活动。对检查中发现的安全隐患，及时限期整改；对在施工中发生的“三违”和安全事故坚持“四不放过”原则，认真追查原因并按相关制度严肃处理。5. 过特殊地段时，必须坚持有疑必探，短掘短支，严禁空顶，加强顶板管理等措施，确保施工安全。二、灾害防治措施为了保证施工安全，本着“预防为主”、“综合治理”的原则，针对施工条件，对井下火灾、煤尘瓦斯突水顶板的管理等特提出以下防治措施：1、火灾防治措施火灾分内因火灾和外因火灾，其中内因火灾主要是由于煤炭自燃引起的，外因火灾主要是由电器发火或人为因素引起的，内因火灾的特点是发火速度慢，不易发现，外因火灾的特点是是具有突发性。若发现不及时，往往其后果很严重。因此，预防火灾的发生，已经成为煤矿防灭火的重大课题，必须给予足够的重视和有效的防治。矿井建设期间必须制定严格的井上、井下防火措施。严格遵守煤矿安全规程的有关规定，急事发现外因火灾的初期征兆，并及时制止其发展。1）选用不燃性材料。第217条规定：新建矿井的井口房、以井口为中心的联合建筑，都必须用不燃性材料建筑。煤矿安全规程第221条规定：井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。2）严禁明火取暖。煤矿安全规程第220条规定，井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。煤矿安全规程第222条规定，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次都必须制定安全措施，并遵守煤矿安全规程第223条的规定。3）严格控制易燃物品的堆放。煤矿安全规程第224条规定，井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须装入盖严的铁桶内，并由专人定期送至地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室内进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。4）严格按设计要求设置消防水池和消防管路系统。煤矿安全规程第218条规定，矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水的水池共用，应有确保消防用水的措施。下部水平的开采，除地面消防水池外，可利用上部水平的水仓作为消防水池。5）设置防火门。煤矿安全规程第219条规定，进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。煤矿安全规程第220条规定，暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设两道防火门。2、综合防尘措施掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩（煤）、爆破、装岩（煤）、煤岩运输转载及锚喷等。一般而言，掘进工作面各工序产生的粉尘含二氧化硅成分较多，对人体危害大，操作人员必须进行个体防护作为其他粉尘控制措施的补充；巷道维护的锚喷现场、煤岩装卸点等也都产生高浓度粉尘。井下粉尘的产生量，以掘进工作面为最高，其次是运输系统中的各转载点。煤矿安全规程第156条规定，矿井每年应制订综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。综合防尘就是防止生产过程中产生粉尘和消除作业场所已产生的煤尘及对人体的危害。通常按矿井防尘措施的具体功能，可将其划分为四大类：减尘措施、降尘措施、通风防尘和个体防护。（1） 减尘措施减尘措施主要包括：煤层注水、采空区灌水、改进采掘机械结构及运行参数、湿式打眼、爆破时采用水泡泥、封闭尘源和设置捕尘罩等。1）煤层注水。煤层注水就是在工作面前方的进风道或回风道，利用钻孔将压力水注入即将回采的煤层中，增加煤体内部的水分，从而可以预先湿润煤体，减少开采时产生的浮尘，降尘率可达60%-90%。2）湿式打眼。湿式打眼就是在打眼工作中，将压力水通过凿岩机或煤电钻送入钻孔并充满孔底，以湿润、冲洗和排出产生的煤尘。它是打眼工作普遍采用的有效的防尘措施。3）水泡泥。水泡泥是用盛水的塑料袋代替或部分代替炮泥充填于炮眼内，爆破时水袋破裂，在高温高压爆炸波的作用下，大部分水被汽化，然后重新凝结成极细的雾滴并与同时产生的粉尘相接触，形成雾滴的凝结核或被雾滴所湿润而起到降尘作用。水泡泥爆破除具有降尘效果外，对降低爆焰温度、防止引燃事故以及降低炮烟量和有毒有害气体含量，效果也十分显著。（2）降尘措施降尘措施是矿井综合防尘工作的重要环节，现行的降尘措施主要包括喷雾洒水、风流净化水幕、干式捕尘和除尘器除尘等。1）喷雾洒水喷雾洒水是将压力水通过特制的喷雾器（又称喷嘴）喷出，使水流雾化成细小的水滴散布在空气中，与漂浮的尘粒碰撞，使其湿润下沉，防止飞扬，并且可以将已沉降的粉尘湿润粘结，使之不易二次飞扬。2）风流净化水幕在巷道周壁间隔安装3-5个喷雾器，使整个断面都布满水雾，从而使经过该断面的风流被除尘净化，这种方式称为水幕净化。在煤尘较大的掘进工作面，一般可设置2-4道水幕，除尘率接近100%。净化水幕应安设在支护完好、壁面完整、无断裂破碎的巷道中。在工作面回风中安设时应距工作面回风口10-20m，掘进回风流中安设时应距工作30-50m。3）除尘器除尘器是指把气流或空气中含有的固体颗粒分离并捕集起来的装置，又称集尘器或捕尘器。根据是否利用水或其他液体，除尘器可分为湿式和干式两类，煤矿一般采用湿式除尘器。我国目前常用的除尘器有SCF系列除尘风机、KGC系列掘进机除尘器、MAD系列风流净化器等。（3）通风除尘矿井通风除尘是指通过风流的流动将井下作业地点的浮尘稀释与排出的一种除尘方法。矿内各个产尘点在采取了其他防尘措施后，仍会有一定量的粉尘进入矿井空气中，其中绝大部分是小于10微米的细微粉尘，如果不及时通风稀释和排出，将由于粉尘的不断积聚而造成矿内空气的严重污染，危害矿工的身体健康。矿井通风排尘是矿井综合防尘的重要一环，发挥好通风排尘的作用，能有效减少空气中的粉尘浓度。决定通风除尘效果的主要因素是风速、粉尘密度、粒度、形状、湿润程度等。风速过低，粉尘不易排出；风速过高，能将落尘扬起。因此通风除尘的效果随风速的增加而增大，达到最佳效果后，如果再增大风速效果又会降低。使呼吸性粉尘保持浮游状态并随风流排出的最低风速称为最低排尘风速；能最大限度排出粉尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。一般掘进工作面的最优风速为0.4-0.7m/s，机械化工作面为1.5-2.5m/s。煤矿安全规程第101条规定的采掘工作面风速，不仅考虑了供风要求，同时也充分考虑了排尘的要求。煤矿安全规程第153条规定井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空，有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼做风眼使用。（4）个体防护个体防护是综合防尘工作中防止粉尘对人体伤害的最后一道关卡。个体防护的防尘用具主要包括：防尘面罩、防尘帽、防尘呼吸器、防尘口罩等，其目的是使佩戴者既能呼吸净化后的洁净空气，又不影响正常操作。根据煤矿安全规程第16条、第69条、第71条、第154条的规定，对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施：1）掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水泡泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个人防尘保护用品。2）炮采工作面采取湿式打眼，使用水泡泥，爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。3）井下煤仓放煤口、输送机转载点和卸载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。3、瓦斯防治措施（1）预防瓦斯积聚的措施1）为了保证局部通风机连续可靠运转，掘进机与风机必须分开供电，局部通风机要安装风电闭锁装置。2）加强局部通风机管理和风筒吊挂、维护工作，防止漏风，避免循环风，保证掘进工作面有足够的新鲜风流，严禁扩散通风，杜绝盲巷存在。3）放炮员要做好装药前、放炮前、放炮后的“一炮三检”。4）独头巷道的局部通风机，必须保持正常运转，临时停电时，不得停风。独头巷道设置栅栏，并悬挂警示牌，严禁人员入内。5）独头巷道停风后，其内瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须采取专门的瓦斯排放措施，并由专业救护队进行排放。6）巷道贯通时，综合机械化掘进巷道在相距50m前（其他巷道在相距20m前）必须停止一个工作面，施工通风构筑物，做好调整通风系统的准备；贯通时必须有专人现场统一指挥。停掘的工作面，必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风中瓦斯浓度。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘进，然后处理瓦斯，只要在两个工作面及回风流中瓦斯浓度小于1.0%时，掘进工作面方可爆破；每次爆破前，两个工作面入口必须设专人警戒。7）瓦斯检查员要严格执行井下交接班制、定点检查制、巡回检查制、一级班中请示汇报制，杜绝空班漏检，要做到瓦斯检查“三对口”。（2）预防瓦斯引燃、爆炸的措施与预防煤尘引燃、爆炸的措施相同。4、水灾防治措施（1）在施工过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，按照防治水工作条例的要求，制定切实可行的探放水措施，确保安全施工。（2）加强雨季防汛工作，成立防汛领导小组，组织有关部门对井口、工房进行认真检查，疏通排水沟，配备足够的备用排水设备，以防突然发生不可预测的水害。（3）在雨季之前对临时水仓进行清理，保证水仓容量，并检修排水设备，确保设备完好。（4）加强施工过程中的防治水工作，及时设置排水设施，确保施工安全。5、顶板事故防治措施（1）掘进工作面必须按质量标准要求进行支护管理；（2）掘进工作面须根据围岩条件进行临时支护，严禁空顶作业；（3）锚喷支护巷道锚杆数量、间排距、角度、锚固力、喷层厚度和强度必须按规定检查，保证符合设计要求；（4）加强巷道贯通管理工作，并对贯通前后5m段应加强支护，贯通后必须及时组织人员维护贯通处顶板，防止发生冒顶事故；（5）掘进工作临时支护紧跟迎头，永久支护及时，并符合质量要求；（6）认真做好敲帮问顶工作。6、揭露老空区掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容，根据探明的情况采取措施，进行处理。在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。三、综合机械化掘进施工安全技术措施：为了加快施工进度，掘进机设备的拆卸、组装应在生产厂家人员的监督指导下进行。并进行性能测试和试运转方可投运。设备使用前应编写设备的安全操作规程、设备的保养防护制度，操作人员要经过专门培训考试合格后持证上岗，并熟悉机器的结构、性能、动作原理，按其操作规程熟练地操作机器。正确判断故障的原因，并能进行针对性的处理。掘进机运行操作措施应包括；1）、开机前，必须仔细检查工作面顶帮、支护安全和通风及瓦斯浓度等情况，确认安全后，方可开机作业。2）、掘进机启动前，必须提前发出启动警报。起动顺序：液压泵胶带转载机刮板输送机截割部。并坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置。3）、掘进机在启动时，其铲板前方和截割臂附近严禁有人，掘进机在割煤时，司机前方严禁有人。a.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的紧急停止按钮。b.掘进机掘进时，必须严格按照煤矿安全规程第71条各条款的规定执行，严禁违章作业。c.掘进机由正、副司机两人操作，一人负责截割。并负责司机侧巷道规格；另一人负责另一侧的巷道规格，以确保巷道成形规格。在机组行走时，另一人负责观察机组行走安全，防止碰坏管线、设备及伤及人员和物料。d.割岩前，必须先照中线。切割头必须严格按截割轨迹图要求截割。e.割岩时，严禁损坏支护，若损坏后必须及时停机并断电，进行重新支护，确认安全后方可开机作业。f.掘进机司机必须严格按规定的控顶距掘进，达到最大控顶距时必须立即停机并断电后进行支