边坡处理技术交底.doc

边坡施工技术交底编号：工程项目烟台港海阳项目部工程部位防波堤接受班组及有关人员测量、施工队及现场相关部门人员工程数量3350m进度要求质量标准按设计图纸相关技术规范进行施工。1工程概况海阳项目部防坡堤经过多次变更，至28/6/2011为止，全长为3350米。堤身断面形式为斜坡式。防坡堤推进清淤方式为抛石挤淤方法。堤身内外坡坡度比均为1：1.5，且随海床标高的的变化，斜坡面各层块石规格型号以及厚度均相应变化（具体断面型号以及断面面积和数据见施工细则）。在施工工序上，待堤心石抛填完成后，根据沉降观测挤淤效果，水平位移不大于5毫米/天，纵向沉降位移小于15毫米/天，即可按流水线作业。由里至外，由下至上进行各层各断面分部分项的有序施工。2 .边坡处理施工工艺流程2.1 沉降观测完成边线测量放线堤心石边坡理坡测量校核验收合格（边线测量放线下层垫层块石理坡测量校核验收合格）东侧外层按设计断面分3层，西侧内层按2层循环施工，施工工艺相同全断面整体验收。3 .操作要点3.1 沉降点观测：在堤心石抛填完成后，在不同部位的设计断面上将会有0.6米2.4米的不均匀沉降，在堤身挤淤达到稳定前，不能进行修坡作业，一是为了防止影响挤淤效果；二是为了防止不均匀沉降对已修建好的块石护面造成撕裂开口，或淤泥被掏空后造成局部整体滑坡，或扭王块内部断面出现中心空洞。3.2. 测量放线以及校核：各断面抛石理坡过程中，为避免出现漏抛，少抛或多抛以及二次抛填等情况的出现，测量人员采用GPS将各分项理坡作业段的边线标示出来，高程和坡度均可由GPS和标杆分段拉线控制。由于块石的外边线（坡脚线）以及水平段均距离岸边很远，所以需要交通船配合放线。按堤心石设计里程方向每20米距离做一个标记，标记杆上须反映出包括标高和里程桩号。坡脚位置需用浮筒标示出边线的范围和具体位置。施工程序及操作要点3.3. 块石抛理与整平：3.3.1.坡面段各级各层块石抛理施工技术要点：1.抛理基本方法为采用15-25m3的自卸翻斗车运料至现场装载机和反铲施工的作业范围，卸料前在场工作人员需要检查石料质量，石料经检查确认其重量符合标准，无裂隙且外形符合要求后方可抛理。经检查合格后的石料才能卸下。2. 由反铲自下而上铺设块石，块石垫层应均匀码放，相互靠紧，再由坡度尺配合长臂或短臂挖机理坡。3.水上施工采用标杆带线法施工，标杆选用强度高的钢筋或2cm木杆，经测量放线后，由控线所标示出抛理区域和标高。4.水下部分根据现场施工条件，在低潮位时采用3m*3m格点法施工再用铅垂量测具或水下摄影仪查看抛理情况或由潜水员水下配合完成。抛理过程中，需要严格控制顺序，保证从水平段到斜坡段，从下而上的安装顺序。随着海水水深不断加深，需要多次多段带线定位施工，带线和测量打点间距在坡面段不应大于5米，以保证抛理质量。防坡堤各层护面块石为2层。5.在理坡以及抛理护面块石的施工过程中，测量人员需要随时检查所放的边线和标记杆是否被破坏，破换后要及时修正。6.理坡以及抛理的过程中设备旁边一定要有专人指挥。7.每抛理一段后，应及时校验施工质量情况，使上下层块石在垂直坡面方向上相互咬合，使之结构更加稳固。上下层之间的孔缝不得下层块石或内层堤心石的粒径。8.。在安装上层护面块石时，需要挑选些单面较大，同时较为平整的块石定点安放，以满足质量和美观的要求。一段铺设完，重新向前移动一段位置，循环重复进行。9.抛理时根据沉降观测数据或典型断面施工所确定的沉降数据考虑预留沉降值，遵循“宁低勿高”的施工原则；边抛理边理坡，抛理一段及时验收一段，形成流水作业面。10.块石安放时使其长轴垂直于坡面，并最少获得三点支撑，保证石块安放稳定性，块石间应互相靠紧，其最大缝宽不大于块石最小粒径的2/3,坡面上不允许有连续两块块石以上垂直于护面层的通缝。抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。11.不得使用小石头填充空隙或支撑较大石头来达到所要求的断面。3.3.2块石理坡验收标准：序号项目允许偏差检验数量单元测点检验标准1抛石100-200KG+50mm每5-10米一个断面1-2m一个点GPS,全站仪，测深仪，水砣等300-500KG+700mm7001000KG+900mm3.4、防冲刷护坦（垫层块石护底）和块石棱体的抛填待堤心石坡面以及坡面块石护面形成以后，即可进行防冲刷护坦和块石棱体施工。3.4.1、扭王块体安装区块石棱体施工防冲刷护坦设计厚度为1m-1.2m，块石棱体厚度为3.07m（块石棱体仅在安装扭王块的断面才有）其主要作用为： 为防止海底暗涌冲刷坡脚； 通过调节护坦厚度和块石棱体的厚度改变坡长以达到调节坡面护面块体安放位置及数量。为保证出水后护面块体满足设计要求，需先根据设计图纸计算扭王块的安装平面图，由于外侧块石垫层和扭王块的底部直接抵住块石棱体，所以对块石棱体的边线控制和高度控制必须非常精确，需要水下摄像机摸底，防止出现局部断面出现漏抛少抛的情况，否则将直接导致坡面块体错位，滑移等严重后果。结合参照水深图和护坦以及块石棱体的顶标高，将抛填的区域分成若干个抛填单元网格，采用格点法。3.4.2、护面块石安装区护坦施工防冲刷护坦设计厚度为1m-1.2m，可直接根据水深图，进行控制网格图的绘制。网格大小暂定为2.0m2.0m2.5m2.5m (可通过开始抛放时的典型试验来确定和调整其大小)。根据断面测量结果，计算出每个网格内需要抛填的石料数量，并填入各网格内，即绘制成抛石施工控制网格图，用以指导施工。近岸侧，测量人员根据施工控制网格图布置海上导标后，采用岸上长臂反铲进行抛填，当进入深水区超出反铲施工范围时，可采用开体驳沿着海上导标或靠定位船进行网格内抛填。 抛填后形成的均匀层3.4.3.验收程序及标准验收程序同堤心石部分；防冲刷护坦的上表面的垂直铺设误差应不超过+500毫米/-500毫米。3.5.扭王块块体安装具体安装时间以及进度安排，由具体负责技术员编排详细施工细则。（略）首先根据设计图纸及水下地形资料计算绘制护面块体安放平面图，由一端向另一端单向、自下而上、分层进行块体安放，并配备好相应预制块体数量。绘制要求： 出水后坡面块体整齐、顺直； 坡面与坡顶水平面交接线顺直； 出现不足一块的空间时，需根据设计图纸允许范围预先调整、确定块石棱体压脚的实际边线和厚度，从而改变坡长调整方块数量；扭王块护面块体用平板运输车从预制场运至安装现场，并用堤顶的履带吊陆上安装，水下部份由潜水员水下配合。3.6.1.履带吊定位方法如下：(1) 在防波堤坡顶面采取常规测量方法施放一条平行于堤轴线的方向线，吊车的两条履带平行于该方向线，控制履带吊安装定位和前进方向。(2) 以吊车转盘中心移动轨迹线与堤顶安装方向线重合为计算原理，预先计算按吊车安全回转半径确定的每一个安装分区界线，并在现场标记吊车回转中心里程标识分区安装边界线。(3) 安装时，使履带吊车回转中心与安装方向线上的里程标识重合，保证两条履带平行于安装方向线，完成吊车就位，沿坡面由下向上安装护面块体。3.6.2扭王块护面块体定位安装方法如下： 扭王块安装前应先检查块石垫层的厚度，块石重量，坡面和表面平整度，不符合要求时应进行修整，直到满足规范要求。 根据安放平面图用全站仪（GPS-RTK）放出扭王块安装位置特征点，并用尼龙绳带线定出扭王块安装的水平与坡向位置，水下部份由潜水员配合放线； 扭王块根据履带吊起重能力，可多块连在一起一次安装； 起吊前需调节钢丝绳长度及起吊位置保证起吊后块体的斜度与安装面的坡度一致； 水下部分由潜水员指挥，陆上起重工根据尼龙绳定出的安装位置进行起吊安装； 为避免脱钩时突然下落而砸伤人，需采用带钩的长棍支顶块体完成扶正定向； 坡面与坡肩处的三角缝可采用块石等填塞。扭王块安装数量偏差应控制在5%以内。3.7.石料质量控制在现场和采石场的各存放和检查点处，需预先分别准备3m3的不同块石样品供现场目测验收，样品需单独保存，并清楚的用彩色标识板进行说明，现场目测主要进行石料外观质量检查。抛筑防波堤的石料，应密实、完整、不成片状，表面无机械孔洞、无严重风化和裂纹，内部不含脏物、土壤、泥炭、壤土、粘土或有机物等杂质。已运到现场的石料，但不符合检验标准，应立即从现场清除，石料堆存时分区分类进行堆放，不同石场石料需分开堆放，石料颜色应均匀一致，并设置相关标识标牌，现场质检工程师应详细记录石料质量、型号、日期、来源等等。石料经检查合格后需采用地磅进行过磅，对石料数量进行监控，记录表格需认真填写，台账需定时整理、归档。3.8.两个连续测量剖面的平均公差不应是负的，尽管有垫层块石的正公差累积，在采用了平均测量剖面来计算时，层厚度不小于设计要求的80%。3.9施工工艺流程堤身各层规格石抛理施工采用“先外侧，后内侧”；“先水下，后水上”，实行多断面多点施工。每单位作业设备分管一段，每段沿堤心石设计里程方向为30-200米。标高为+1米以上的坡面施工区域主要为短臂挖机施工，标高为+1米以下的坡面施工区域主要为长臂挖机施工区域。现以设计图纸FSD-SG-20，里程桩号K2+900-K3+200断面施工为例施工工艺流程如下：沉降观测合格测量放线石料运输，验收堤心石抛填100-200KG内侧堤心石理坡100-200KG堤心石外侧边坡修理内侧抛填2层300-500KG块石垫层外侧水下800-1000KG块石棱体抛理内侧抛理2层3t-5t块石护面外侧水下100-200KG块石护底抛理内侧100-200KG块石垫层抛理外侧抛理二层300-500KG块石垫层该分段完成全断面下端循环开始施工程序及操作要点3.7.里程桩号K0+000-K2+900断面施工原理相同，工艺流程图略.3.8.各断面施工断面流程图图略，见设计图纸。4、施工准备A、设置平面控制基点（GPS基准站）和高程控制点，便于施工期间检查和校核；B、设置潮位标，进行日常潮位记录；C、按业主给定的范围进行现场石料堆存区及施工便道的清表、推平、硬化施工；D、围堤施工前先进行施工范围水下地形测量和勘探，探明水下地形及地质情况；E、根据测量数据及设计断面绘制断面图，并结合回填方法采用断面面积法计算出拟回填工程量，在计算石料用量时需考虑因沉降和沉入海床地基表面而增加的数量；5、测量方法平面位置都采用全站仪（GPS-RTK）根据围堤设计图放出防波堤轴线、边坡线、断面线并设立明显导标，（采用定位船施工时GPS直接对船按设计位置定位进行抛填）为防止导标在施工过程中出现偏差特别是海上导标，导标位置须经常复核修正；施工时严格按导标线进行抛填。标高用水准仪，水位尺，测深坨（测深仪）互相配合控制，抛填过程中要勤对标线和测标高以防止超抛或漏抛，5.1.1、实时动态差分全球卫星定位系统(RTKGPS)原理单个GPS接收机的定位误差较大，满足不了施工要求。为得到更高的定位精度，则需采用实时动态差分技术，即RTK（Real Time Knematic）技术。在施工现场适当位置(开阔的高处)设RTK-GPS基准站一座。基准站随时接收四颗以上的卫星信号，并根据基准站已知的精密坐标，计算出基准站精密坐标与GPS-卫星所测定的坐标改正值，并由基准站实时将这一改正值发送出去。在各施工点上(如测水下地形图的测量船上、抛石的定位船上)的用户接收机(移动站)进行测量时，在接收四颗以上的卫星信号的同时，也收到基准站发出的改正数值，并根据改正数值自动对卫星测量定位结果进行改正。采用RTK-GPS测量技术，定位精度可达平面1cm+2ppmD，高程2cm+2ppmD。极大地提高了定位精度，完全满足了海洋工程测量的要求。图5.1 实时动态差分全球卫星定位测量技术的原理5.1.2、RTK-GPS水下地形测量防波堤施工区域海床原始地形及施工期间大量的水下断面测量采用RTK-GPS配数字化自动测深仪及相应软件进行。用RTK-GPS测量水下地形的工作原理如图所示。图5.2 RTK-GPS测量水下地形的工作原理数字化自动测深仪和GPS移动站天线安设在测量船同一侧，并且使GPS天线与测深仪的超声波发射头在同一垂线上。测量船在GPS和海洋导航软件的引导下，按事前设计好的，需要测量的断面的航迹线行驶，电脑屏幕上将实时显示测量船的位置和航迹线。如图所示。图5.3 测量船水深测量示意图测量时，测量船上的GPS与测深仪按间距同步进行采样取点，同步将所采集的三维坐标数据与水深数据输入电脑，经海洋测量和成图软件处理，可生成水下地形图、三维立体图或水下断面图，并可打印或在屏幕上显示。直观反映水下地形或海堤的填筑状态，完成水下地形、断面测量。图5.4 软件成图示意图5.1.3、断面测量范围及要求：围堤施工在摊铺各层之前，应进行断面测量，规范要求按设计里程方向每10米进行断面测量，横断面测量范围需超出已施工坡脚外5米，并超出其他边线2米的范围，对于防波堤的圆形堤头，应取沿圆形堤头中心每15度的径向切面进行横断面测量。各层横断面测量须保持在同一里程进行，横向每2米间隔测一个点。其他相关要求详见防波堤设计标准规范。6、施工顺序安排：防波堤施工时按纵断面分段，横断面分层，由浅水至深水，由外至内组织流水作业抛理，在石料供应充足的条件下，陆上推进计划安排两班至三班作业，二十四小时全天候施工，以提高日生产效率和加快工程进度。如下图，纵断面按30m50m作为一个施工流水线。施工顺序说明：（1）、堤心石抛填、补抛、修坡；同时进行沉降观测；（2）、外侧块石护底抛填；（3）、外坡800-1000KG块石棱体抛填；（4）、外坡坡面300-500KG块石垫层抛填；（5）、外侧5t扭王块护面安装；（6）、内侧坡面300-500KG垫层块石修坡；（7）、内侧坡面3-5t护面块石抛理；（8）、内侧100-200KG块石护坦护底；（9）、堤顶防浪墙处理；（10）、外侧堤顶块石补全。7. 设备配置7.1.围堤施工按照上述施工工艺拟先期开展作业面，每个作业面的作业工序按照施工段30-100m进行，逐步形成流水作业施工。（暂不考虑水上施工）(1) 陆上围堤堤心回填及理坡（2个作业面