矿用液压自移无轨设备列车使用说明书.doc

YQC3矿用液压自移无轨设备列车使 用 说 明 书 山西临汾键翔机械设备制造有限公司2012年3月.目 录一、概述-2二、结构说明-3三、使用条件-6四、安装与使用-6五、自移说明-7六、液压系统图-8七、自移机构技术参数 - - 9八、联系方式-10 一、 概述矿用液压自移无轨设备列车是根据综采工作面顺槽巷道无轨道运行专门设计的自移式设备列车。该列车优点为液压自移式，无需回柱绞车牵引,无需拆卸安装道轨，巷道地面无需硬化，使设备列车运行更加安全、便捷、高效。增置的电缆托架更利于综采工作面标准化管理。（一）、矿用液压自移无轨设备列车的特点是：1、 结构简单、安全可靠。2、 运行便捷、提高效率。3、 省时省力，移动方便，移动距离符合回采规律。4、 综采巷道内无需铺设道轨。5、 综采巷道地板硬度大于F6时，无需硬化。6、 列车运行采用液压千斤顶迈步式移动省时省力。（二）、电缆管路储存车的特点是：1、车与车之间用连杆硬连接，设有侧置悬杆式电缆储存装置或伸缩式电缆储存装置，电缆车数由用户确定，一般（20米）3辆车可储存电缆10-12米。2、电缆储存车在正巷用时，由转载机通过推杆推动电缆滑车（悬杆式）或电缆车（伸缩式）；副巷用时，由刮板机机尾通过推杆推动电缆滑车或电缆车。3、电缆车为侧置悬杆式与伸缩式两种，每辆储存电缆应不小于2米。4，电缆车连接在设备列车尾部，他的运行可随设备列车移动前行，不需另设置驱动装置。二、 结构说明：该设备列车主要由有驱动滑靴式平板车、无驱动滑靴式平板车、操作间、悬杆式电缆储存装置或伸缩式电缆储存装置、抢顶调偏装置等件组成。（一）有驱动滑靴式平板车： 主要由滑靴式平板车、导向推杆、推移千斤顶、抬底千斤顶、电缆敷设架等件组成（详见图一）,外形尺寸可根据用户要求设计，采用液压千斤顶迈步式移动。（图一）（2） 无驱动滑靴式平板车： 主要由滑靴式平板车、连接推杆、电缆敷设架等件组成（详见图二），外形尺寸可根据用户要求设计，采用有驱动滑靴式平板车拖拉前行。（图二）（3） 操作间: 主要由滑靴式平板车、连接推杆、电缆敷设架、封板等件组成（详见图三），外形尺寸可根据用户要求设计，采用有驱动滑靴式平板车拖拉前行。（图三）（4） 悬杆式电缆储存装置或伸缩式电缆储存装置： 1、悬杆式电缆储存装置由滑靴电缆车、侧置立杆、连接梁、导轨、电缆滑架、游动小车等件组成（详见图四），采用转载机或刮板机推动储存电缆，采用有驱动滑靴式平板车拖拉前行。（图四） 2、伸缩式电缆储存装置由立架、铰链杆、连接架、胶轮等件组成（详见图五），采用转载机、刮板机或超前支架推动，采用有驱动滑靴式平板车拖拉前行。（图五） （5） 抢顶调偏装置： 主要由抢顶小车、转换头、导向推杆、抢顶油缸、调偏油缸等件组成（详见图六），安装于设备列车的前端，由调偏油缸推动前行。主要用于列车跑偏调整及增加列车的爬坡能力。（图六）三、 使用条件矿用液压自移无轨设备列车可在回采工作面正巷或副巷使用，最大巷道坡度不大于15度。 四、 安装与使用1、设备列车安装于回采工作面正巷或副巷，下井前必须对工作面方向详细了解，使设备车顺序与设备方案一致，头尾方向正确。首次安装需选择平整地段安装，以便于连接梁的及各部件的装配。严格按照设备顺序安装。2、首先对所需的各种设备在地面分别安装在运输平板车上，按工作面要求顺序入井。3、沿巷道安装导向推杆及推移千斤顶、设备列车、电缆架、液压管路和电缆储存装置。4、安装液压系统时请参照液压系统图。5、使用过程详见自移说明。五、 自移说明： 整列车操作法：先操作抬底千斤顶下压使所有设备车前部抬高，操作推移千斤顶使活塞杆伸出推动列车前移，收回抬底千斤顶活塞杆使车体下落至地面后操作推移千斤顶使活塞杆收回，并带动导向推杆前移完成一个循环。、分段操作法： 1、总操纵阀开启后按第一组抬底千斤顶活塞杆伸出下压导向推杆，第一组各部车前端抬高后再操作推移千斤顶，使活塞杆伸出推动第一组列车前移到位，然后操作抬底千斤顶使活塞杆收回后各操纵阀返回中位。2、 按第一组操纵阀分别对第二、第三组进行操作。在第三组操作完成后操作专用操纵阀收回所用推移千斤顶活塞杆，使导向推杆前移完成一个循环。 单车操作法:单车操作即一个车一个车的操作，先顺序操作1#、2#、3#车抬底千斤顶下压导向推杆，然后再依次操作推移千斤顶，使活塞杆伸出，车辆随之顺序移动，待推移千斤顶达到预定行程后，收起抬底千斤顶，再次按以上顺序操作推移千斤顶使其活塞杆收回完成一个循环。(此时各车相互间不设置拉杆)如设备列车由于巷道坡度较大无法前行或设备列车前行偏移时，操作列车前端的抢顶调偏装置，可使列车正常运行。6、 液压系统图 七、自移机构技术参数1、 推移千斤顶： 推 力： 48.3t *2 拉 力： 30.5t *2缸径/杆经： 140/85 行 程： 0.9m2、 抬底千斤顶： 推 力： 38.6t*2 拉 力: 18.6t*2 缸径/杆经 125/90 行 程： 2003、 抢顶千斤顶： 抢 顶 力： 109.1t 缸径/杆经 210/190/140 行 程： 21754、 调偏千斤顶： 推 力： 48.3t*2 拉 力: 30.5t*2 缸径/杆经 125/90 行 程： 2005、 泵站压力： 31.5MPa6、