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文档简介

一、数控基础知识题。(共200题) 1. 缩短准备和终结时间的主要方法是减少调整机床、刀具、夹具的时间 和( ) A.缩短拆卸时间 B.扩大零件的批量 C.缩短测量时间 D.增大切削用量 2. 提高生产率,缩减基本时间的途径为减少切削行程长度和( )。 A.降低切削用量 B.提高切削用量 C.减少测量次数 D.都不对 3. 装配尺寸链的组成原则除封闭原则和精确原则外,还有( )。 A.环数最多原则 B.环数最少原则 C.环数不变原则 D.以上说法都 不对 4. 在工艺尺寸链的应用中,除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时 的尺寸换算外,还可以解决( )问题。 A.角度尺寸 B.有加工余量的尺寸换算 C.长度尺寸 D.装配精度 5. 单件小批量生产中,提高生产率的关键因素是( )。 A.缩短辅助时间 B.缩短准备和终结时间 C.缩短基本时间 D.缩短布置工作地时间 6. 下列说法正确的是( )。 A.表面愈粗糙,应力集中愈严重 B. 表面愈粗糙,疲劳强度就愈高 C.表面有残余拉伸应力时,疲劳强度提高 D.零件表面有冷作硬化,会降低零件的耐磨性 7. 为了全面反映加工误差的情况并加以限制,零件加工的技术要求和机 器的装配要求不但规定了加工误差的大小,还规定了误差的方向。例如: 车床总装要求之一:床头与尾架两顶尖应( )。 A.等高允差0.02 B.等高允差0.02,只许床头高 C.等高允差0.02,只许尾架高 D.不允许有任何误差 8. 工艺系统的几何误差是指( )。 A.加工原理误差 B.调整误差 C.工件受热变形引起的误差 D.测量误差 9. 下列影响加工误差的因素中,造成随机误差的因素是( )。 A.原理误差 B.机床几何误差 C.机床热变形 D.安装错误 10. 一般把加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向,它是( )。 A.刀具与工件接触点的切向 B.工件运动方向 C.刀具与工件接触点的法向 D.工件变形方向 11. 车削有圆度误差的毛坯,由于“误差复映”现象,工件将产生( )误 差。 A.圆柱度 B.圆度 C.面轮廓 D.线轮廓 12. 工件热变形若均匀受热产生( )。 A.尺寸误差 B.几何形状误差 C.相互位置误差 D.都可能产生 13. 研究工艺系统受力变形时,若以车床两顶尖间加光轴为例,若只考虑车 刀变形,引起的工件形状误差为( )。 A.圆锥形 B.腰鼓形 C.马鞍形 D.圆柱形 14. 工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定,可采取适当的工 艺措施予以消减,其中系统热平衡的含义是( )。 A.机床热平衡后 B.机床与刀具热平衡后 C.工件和夹具热平衡后 D.机床、刀具与工件热平衡后 15. 组合夹具组装联接基面有:( )。 A.孔系 B.平面系 C.成形表面 D.螺纹 16. T形槽系组合夹具元件按其功能可分为( )大类。 A. B. C. D. 17. ( )不属于成组工件的相似性特性。 A.工艺相似 B.精度相似 C.表面粗糙度相似 D.尺寸相似 18. 在一个以球面为坐标原点的圆球铝一个通过轴心的盲孔,需要限制( )个自由度。 A.一 B.二 C.三 D.四 19. 铣削一个不通的键槽,需限制( )个自由度。 A.三 B.四 C.五 D.六 20. 工件以精基准孔定位时,不采用( )作定位元件。 A.圆柱心轴 B.定位销 C.小锥度心轴 D.轴套 21. 常用于不便于装卸的部位和工件以被加工孔为定位基准的定位中, 选用的定位元件( ) A.定位插销 B.小定位销 C.固定式定位销 D.可换式定位销 22. 自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的数目,但( ) A.不起定位作用 B.一般来说只限制一个自由度 C.不管如何浮动必定只能限制一个自由度 D.限制二个自由度 23. 在简单夹紧机构中,( )夹紧机构一般不考虑自锁。 A.斜楔 B.螺旋 C.定心 D.杠杆 24. 角铁式车床夹具上的夹紧机构,一般选用( )夹紧机构。 A.偏心 B.斜楔 C.螺旋 D.任意 25. 主轴连接式的车床夹具其悬伸长度L与轮廓直径D的比为小于等于 0.9,适应的夹具大小为( ) 。 A.D400mm 26. 专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与( )有关。 A.轴颈精度 B.夹具与主轴联接结构及精度 C.主轴端部 D.与夹具采用螺纹联接的螺纹精度 27. 车削曲轴的主轴颈或曲拐颈常用( )装夹。 A.三爪自定心夹盘 B.四爪单动卡盘 C.双顶尖 D.花盘 28. 安装在车床主轴上的专用夹具有( ) A.三爪卡盘 B.四爪单动卡盘 C.心轴 D.顶尖 29. 定位元件的材料一般选( )。 A.20钢渗碳淬火 B.铸铁 C.中碳钢 D.合金钢 30. 刀具静止参考系时,考虑刀具与工件之间运动关系,采用( ) 原则。 A.假设刀具运动,工件静止 B.假设工件运动,刀具静止 C.看具体情况 D.假设刀具、工件都静止 31. 车削中,刀杆中心线不与进给方向垂直会使刀具的( )发生变化。 A.刃倾角 B.后角 C.前角 D.主偏角 32. 刀具磨钝标准通常都按( )的平均磨损值来制订。 A.月牙洼深度 B.前刀面 C.后刀面 D.刀尖 33. 切削用量中,对刀具耐用度影响从大到小的顺序为( )。 A.ap-f-vc B.vc-f-ap C.f-ap -vc D.vc-ap-f 34. 刀具类型的选择主要取决于工件的结构、工件材料、工序的加工方 法和( ) A.设备 B.加工余量 C.加工精度 D.工件被加工表面的粗糙度 35. 刃磨麻花钻时,一般应将锋角2刃磨成( )。 A.90 B.120 C.160 D.118 36. 刃磨硬质合金刀具应选用磨料为( )的砂轮。 A.白刚玉 B.绿碳化硅 C.棕刚玉 D.黑碳化硅 37. 车刀刃磨程序是( )最后磨刀尖圆弧。 A.先磨主、副后刀面,再磨前刀面 B.先磨前刀面、再磨主、副后 刀明 C.先磨前刀面卷屑槽、再磨主、副后刀面 D.可任意磨 38 若T型螺纹车刀侧刃后角设计为5,刃磨时应将顺走刀方向一侧的侧 刃后角磨成( )。 A.5减螺旋升角 B.5 C.5加螺旋升角 D.0 39. 涂层刀片常用的涂层材料有( )。 A.TiC、WC B.TiC、AL2O3 C.TiN、CO D.AL2O3、M0 40. 车削细长轴时,由于刚性较弱,可在细长轴车刀上磨制( )以提高工 艺系统刚性。 A.过渡刃 B.消振棱 C.负倒棱 D.刀尖圆弧 41. 精车细长轴时,所选择的刀具材料一般为( )。 A.碳素工具钢 B.YG类硬质合金 C.YT类硬质合金 D.金刚石刀具 42. 大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用( )刀具材料 的车刀为宜。 A.普通硬质合金 B.立方氮化硼 C.涂层硬质合金 D.金刚石 43. 机夹可转位车刀的刀具几何角度是由( )形成的。 A.刀片的几何角度 B.刀槽的几何角度 C.刀片与刀槽几何角度 D.刃 磨 44. 金属陶瓷刀具成份以TiC为基体,( )为结合剂。 A.Ni、Mo B.AL2O3 C.Fe D.WC 45. 车削淬硬钢的车刀前角值应选( )。 A.1015 B.1520 C.010 D.-5-15 46. 车削阶梯轴应选用( )车刀。 A.90偏刀 B.45弯头刀 C.75外圆车刀 D.60尖头车刀 47. 车削螺纹时,车刀的工作前角和工作后角发生变化是由于考虑进给 运动后,使( )位置发生了变化。 A.基面和切削平面 B.前刀面 C.后刀面 D.前、后刀面 48. 精车高精度螺纹时,螺纹车刀刀尖角等于牙形角,左右刀刃应平 直,刀刃的前角应为( )。 A.10 B.-10 C.20 D.0 49.数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是( ) A M03 S800 B. M04 S800 C. M05 S800 50.车床数控系统中,用那一组指令进行恒线速控制( )。 A G0 S ;B G96 S; C G01 F; D G98 S 51.中碳钢的含碳量为( ) A 小于0.25 B 大于0.25小于0.6 C 大于0.6 52.光栅尺是 。 A. 一种极为准确的直接测量位移的工具 B. 一种数控系统的功能 模块 C 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D. 一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件 53.不能做为宏程序引数变量赋值码的是: A、X B、Y C、F D、G 54.用固定循环G98G83钻削一个孔,钻头的钻削过程是 A、可分几次提刀钻削 B、持续不提刀钻削 C、提刀至初始平面分几次钻削 D、视孔深决定是否提刀 55.执行下列程序后,累计暂停进给时间是 。 N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A、2秒;B、3秒;C、1002秒;D、1.002秒 56.材料是钢,欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽,键槽侧面表面 粗糙度为Ra1.6,最好采用_。 A、6键槽铣刀一次加工完成 B、6键槽铣刀分粗精加工两遍完成 C、5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面 D、5键槽铣刀顺铣 一圈一次完成 57.采用球头刀铣削加工曲面,减小残留高度的办法是_。 A、 减小球头刀半径和加大行距 B、 减小球头刀半径和减小行距 C、 加大球头刀半径和减小行距 D、加大球头刀半径和加大行距 58.已知工件坐标系G54 X=200Y=300、G55 X=150Y= 200、G56 X=100Y=100,执行下列程序后,机床坐标系XY 平面的坐标位置是 。 N1 G54 G00 G90 X200Y100 N2 G55 X50Y50 N3 G92 X100Y100 N4 G56 X150Y200 N5 G53 X200Y100 N6 G55 X100Y50 N7 G28 X300Y350 N8 G29 X50Y0 A(50,0) B(50,150)C(100,200) D(100, 150) 59. 在假定不知刀具当前点情况下,下面哪段程序是较为安全的 ( ) A:G90 G28 Z0; B:G91 G28 Z0; C:G90 G28 X0 Y0 Z0; D:G91 G28 X0 Y0 Z0; 60. 下面哪一组的任一指令均能取消固定循环指令。( ) A:G80、G01、G41、G98; B:G80、G00、G42、G99; C:G80、G00、G01、G02; D:G80、G00、G03、G99; 61. 子程序中应该使用-模式,因为使用-模式将会使刀具在同一位 置加工.( ) A:G90、G91 B:G90、G90 C:G91、G90 D:G91、G91 62. 当机床执行M02指令时 ( ) A:进给停止、冷却液关闭、控制系统复位、主轴不停; B:主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统未复位; C:主轴停止、进给停止、控制系统复位、冷却液未关闭; D:主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统复位。 63. 下面不抬刀钻孔循环方式,其指令为 ( ) A:G81 B:G73 C:G83 D:G76 64. 在半径补偿模式下,机床预读几条程序以确定目标点的位置?( ) A、一句 B、两句 C、三句 D、四句 65. G15表示: ( ) A、极坐标取消指令 B、极坐标设定指令 C、公制输入 D、英制输 入 66. G16G17G90G0X-Y-Z-中X表示: ( ) A、终点X轴坐标 B、起点X轴坐标 C、半径 D、角度 67. M99P2中的2表示的含义为:( ) A:返回主程序第二条程序 B:返回主程序N2程序段 C:重复循环二次 D、跳转到子程序N2程序段 68. 刀具夹紧后无法松开可能是:( ) A:松锁刀的弹簧压力过紧 B:气压过高 C:气压过低 D:刀具松卡弹簧上 的螺母过松 69. 以下子程序错误的是:( ) A、O5 B、O5 C、O5 D、O5 M99 Q50 M99 P50 M99 X100.Y100.M99 70. 若把工件原点的坐标值通过键盘输入偏量寄存器PS01,程序调用工 件原点时采用的指令是 ( ) A、G54 B、G55 C、G57 D、G59 71. 下列各项属于准备功能是 ( ) A、主轴转动 B、开冷却液 C、规定刀具和工件相对运动轨迹 D、 液压卡盘夹紧 72. 如图镗430H7孔,镗刀的加工路线是从对刀点I孔II孔孔 刀具折返点孔;镗刀从孔运动到刀具折返点再运动到孔的原 因主要是 ( ) A、便于清除切屑 B、使镗刀得到充分冷却 C、可以避免反向间隙误差的引入 D、另有原因 73. 加工第一象限的斜线用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零, 说明加工点在 ( ) A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线上 D、斜线 下方 74. FANUC系统中,程序段G68X0Y0R45.0中,R指令是( ) A:半径值 B:顺时针旋转45 C:逆时针旋转45 D:循环参数 75. 在(50,50)坐标点,钻一个6深10MM的孔,Z轴坐标零点位于零 件表面上,则指令为 ( )。 A:G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B:G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 C:G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D:G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 76. 下面不属于错误代码的是( ) A:超程报警 B:过热报警 C:程序报警 D:系统报警 77. 在FANUC系统中变量为一个计时器,以1毫秒为计时单位且电源接 通时,该变量值复位为0的是。( ) A:3001 B:3002 C:3011 D:3012 78. 下面关于刀具半径补偿说法不正确的是。( ) A:刀具半径补偿C不执行从MDI输入的指令。但是,当用单程序段功 能暂时停止由绝对值指令的自动运行时,可以执行MDI运行。 B:在偏置方式中,偏置方向不可以改变。 C:如果在偏置方式中指定下面指令,偏置方式被暂时取消,然后又自 动恢复。 D:当在偏置方式中指令没有刀具移动的程序段时,矢量和刀心轨迹与 程序段不指令时相同。 79. 在进级功能中可以编程的是.( ) A:毎转进级 B:毎分钟进给 C:第2进给速度倍率 D:F1位数指令 进给 80. 在格式为G65 PXYZRIABH中R表示。( ) A:圆半径 B:快速趋近点坐标 C:第一孔角度 D:增量角 81. 平面的形状精度是指平面本身的( )公差。 A.对称度 B.垂直度 C.平行度 D.平面度 82. 以下( )项不属于平面与平面之间的位置精度要求。 A.平行度 B.同轴度 C.垂直度 D.倾斜度 83. 端铣的加工余量小于6mm,粗铣一次就可以达到粗糙度( )。 A.Ra3.212.5 B.1.60.4 C.12.525 D.0.83.2 84. 数控铣床上铣削时,铣刀相对零件运动的起始点称为( )。 A.刀位点 B.对刀点 C.换刀点 D.机床原点 85. 在卧式加工中心上用三面刃铣刀铣削台阶,为了减少铣刀偏让,应选 用( )的三面刃铣刀。 A.厚度较小 B.直径较大 C.直径较小厚度较大 D.直径较大厚度较大 86. 采用两把直径相同的三面刃铣刀组合铣削台阶面时,考虑铣刀偏让,应 用刀杆垫圈 将铣刀内侧的距离调整到( )工件所需要的尺寸进行试铣。 A.略大于 B.等于 C.略小于 D.以上都可以 87. 粗铣切削用量选择的次序是( )。 A.fz 、ae 或ap 、vc B.ae或ap 、fz 、vc C.vc、fz 、ae或ap D.以上都不对 88. 铣刀每转进给量f=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8,则fz 为( ) A.48mm B.5.12mm C.0.08mm D.8mm 89. 在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用( )。 A.粗铣平面钻孔精铣平面 B.先加工平面,后加工孔 C.先加工孔,后加工平面 D.A,B,C均可 90. 为提高表面质量,常对工件进行光整加工,以下只能减小粗糙度 值,不能改善零件的精度的光整加工方法是( )。 A.研磨 B.抛光 C.珩磨 D.超精加工 91. 下列刀具中,( )不能作大量的轴向切削进给。 A.球头铣刀 B.立铣刀 C.键槽铣刀 D.镗刀 92. 数控铣床取消刀补应在 ( )。 A.工件轮廓加工完成立即取消刀补 B.工件轮廓加工完成撤离工件后取 消刀补 C.任意时间都可以取消刀补 D.工件轮廓加工完成可以不取消刀补 93. 加工一个内轮廓时,常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件 尺寸小于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要进行调整,最简单的 调整方法是( )。 A.更换刀具 B.减小刀具参数中的补偿值 C.加大刀具参数中的补偿值 D.修改程序 94. 立铣刀是加工中心上使用较广泛的一种刀具,一般来说663mm的 立铣刀制成 ( )。 A.直柄 B.莫氏锥柄 C.7:24锥柄 D.套式结构 95. 在补偿寄存器中输入的D值的含义为( )。 A.只表示为刀具半径 B.粗加工时的刀具半径 C.粗加工时的刀具半径与精加工余量之和 D.精加工时的刀具半径与精加工余量之和 96. 如下图所示,尺寸链中( )是减环。 A.B3、B4和B5 B.B1、B3和B5 C.B2、B4和B6 D.B1、B3和B4 97. 在尺寸链中,下面哪个概念是错误的( )。 A.尺寸链中间接得到的尺寸称为封闭环 B.尺寸链中所有都称为组成环 C.在其他组成环不变的情况下,某一组成环的增大会导致封闭环增大 时,该组成环称为增环 D.在其他组成环不变的情况下,某一组成环的增大会导致封闭环减小 时,该组成环称为减环 98. 光栅尺是 。 A. 一种极为准确的直接测量位移的工具 B. 一种数控系统的功能模块 C. 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D. 一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件 99. 箱体类零件常以一面两孔定位,相应的定位元件是( )。 A.一个平面、二个短圆柱销 B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削 扁销 C.一个平面、二个长圆柱销 D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆 柱销 100. 下列故障中不属于主传动故障的是( ) A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D滚动丝杠运动不灵活 101. 主轴在强力切削时停转,分析原因正确的是( A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D电动机与主轴连接的 带过松 102. 液压元件经过保养清洗后,调试运行出现爬行现象,引起原因是( ): A滤油器堵塞 B油液污染C系统振动D油液中进入了空气 103. 数控机床找不到参考点故障,下列分析原因中错误的是( ) A离参考点太近 B减速开关坏或挡块没压下开关 C编码器零标志信号没产生 D减速挡块有些松动 104. 越靠近传动链()的传动件的传动误差,对加工精度影响越大 A:斜前端 B:下面 C:末端 D:后面 105. 在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择 的 进给速度。 A. 较高 B. 较低 C. 数控系统设定的最低 D. 数 控系统设定的最高 106. 当主轴伺服系统出现故障时,故障表现形式错误的是( ): A:在显示器上显示报警号和内容 B:在PLC上显示报警号和内容 C:在主轴驱动装置上用报警指示灯或数码管显示故障 D无任何报 警。 107. 数控系统允许的电网电压范围在额定值的( ),否则系统不能稳定工 作,甚至造成电子部件损坏。A80%-90% B85%-110% C 90%- -125% D 85%-100% 108. 数控进给轴出现飞车现象,首先要检查的是: A位置控制的线是否断 B从位置检测器来的信号异常(正反馈) C速度控制的线是否断 D位置编码器失效 109. FANUC0i系统对PS报警的处理方法是: A按报警提示处理后,按复位键消除 B按报警提示处理后,再关电 源重启系统 C 按报警提示处理后,再按删除键取消提示 D 按报警提示处理后,按 任意键取消 110. 数控机床找不到参考点故障,下列分析原因中错误的是( ) A离参考点太近 B减速开关坏或挡块没压下开关 C编码器零标志信号没产生 D减速挡块有些松动 111. 液压系统有80%故障是由于( )引起的。 A调整不当B油液污染C操作不当 D修理不当 112. 在刀具交换过程中主轴里刀具拔不出,发生原因可能为( ): A克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力 B液压缸活塞行程不够 C用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电 D以上原因都有可能。 113. 主轴在强力切削时停转,分析原因正确的是( ) A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D电动机与主轴连接的 带过松 114. 用立铣刀侧刃精铣外圆表,发现两半圆柱有错位现象,这是由于( )引起 A 机床振动 B反向失动量 C 系统增益设置不一致 D系统插补错误 115. 夏天数控系统运行不久就出现报警,处理方法错误的是( ) A 给产生热源的数控框装空调 B 清洗散热通风系统过滤装置 C 将电柜门打开散热 D以上都不对 116. 用工艺孔对斜孔的角度和坐标位置进行检验是一种( )检验方法。 A.直接 B.过渡 C.间接 D.配合 117. 孔的圆度误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进 行测量,测得的最大值与最小值,它们的数值( )即为圆度误差。 A.差 B.和 C.差的一半 D.和的一半 118.对于配合精度要求较高的圆锥工件,在工厂一般采用( )检验。 A.万能角度尺 B.角度样板 C.圆锥量规涂色 D.塞规 119. 主轴在强力切削时停转,分析原因正确的是( ) A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D电动机与主轴连接的 带过松 120. 下列故障中不属于主传动故障的是( ) A刀具不能夹紧 B主轴发热 C滑移齿轮不移动 D滚动丝杠运动不灵活 121. 检验切齿机床精度时,常适用( )。 A.外径千分尺 B.公法线千分尺 C.小测头千分尺 D.大外径千分尺 122. 以下( )不是内径测量工具。 A.内径千分尺 B.三爪内径千分尺 C.四爪内径千分尺 D.单杆式内径千 分尺 123. 以下( )项不属于内径千分尺的测量对象。 A.孔径 B.螺纹螺距 C.卡规的内尺寸 D.构槽宽度 124. 电子数显卡尺的分度值为( )。 A.0.10 B.0.05 C.0.02 D.0.01 125. 游标卡尺的种类较多,下列( )不是常用游标卡尺类型。 A.十分度 B.二十分度 C.五十分度 D.百分度 126. 量块选用时,首先应选择去除( )位数尺寸的量块。 A.最大 B.最小 C.中间 D.任意 127. 标称长度大于( )mm的量块,其公称长度值刻印在上测量面左侧 较宽的一个非测量面上。 A.4.5 B.5 C.5.5 D.6 128. 铣床升降台垂直移动直线度的允差范围是:300mm测量长度上为了 ( )mm。 A.0.010 B.0.025 C.0.080 D.0.1 129. 卧式镗床坐标定位的类别有机床坐标定位和( )定位。 A.工艺 B.夹具 C.主轴 D.相对 130. 工件孔距的坐标精度与坐标定位精度( )。 A.无关 B.关系极小 C.关系极大 D.相等 131. 对数控机床定位精度没有影响的是( )。 A.伺服系统 B.移动部件导轨的几何误差 C.检测系统 D.工作台的平面度 132. 下列关于G54与G92指令说法中不正确的是 A. G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的 B. G92是通过程序来设定加工坐标系的,G54是通过CRTMDI在设置参 数方式下设定工件加工坐标系的 C. G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关 D. G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关 133. 欲加工6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是 。 A. 2.0麻花钻,5.0麻花钻、6.0微调精镗刀 B. 2.0中心钻、5.0麻花钻、6H7精铰刀 C. 2.0中心钻、5.8麻花钻、6H7精铰刀 D. 1.0麻花钻,5.0麻花钻、6.0H7麻花钻 134.选择“TO”方式加工零件内轮廓,刀具轨迹与加工轮廓的关系为 。 A.重合 B.刀具轨迹大于零件轮廓 C.零件轮廓大于刀具轨迹 D.不 确定 135. 用于FANUC数控系统编程,对一个厚度为10mm,Z轴零点在下表面 的零件钻孔,其的一段程序表述如下: G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0;它的含义是 。 A. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安 全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为 100mm/min B. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在 Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min C. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为 13mm,进给速度为100mm/min D. 啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工 件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min 136. HRC表示 A. 布氏硬度 B. 硬度 C. 维氏硬度 D. 洛氏硬度 137. 一般情况,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角 高速钢刀具的前角。 A. 大于 B. 等于 C 小于 D. 都有可能 138G65指令的含义是 A. 精镗循环指令 B. 调用宏指令 C. 指定工件坐标系指令 D. 调用程序指令 139. 在三轴加工中,加工步长是指控制刀具步进方向上相邻两个刀位 之间的直线距离,关于步长的说法正确的是 。 A. 步长越大,加工零件表面越光滑 B. 步长的数值必须小于加工表面的形位公差 C. 实际生成刀具轨迹的步长一定小于设定步长 D. 步长的大小会影响加工效率 140. 在G43 G01 Z15.0 H15语句中,H15表示 。b A.Z轴的位置是15 B.刀具表的地址是15 C.长度补偿值是15 D. 半径补偿值是15 141. 数控机床的分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置,同 时还会对孔系加工的( )造成影响。 A.同轴度 B.圆柱度 C.圆跳动 D.全跳动 142. 工件夹紧的三要素是 。 A. 夹紧力的大小,夹具的稳定性,夹具的准确性 B. 夹紧力的大小,夹紧力的方向,夹紧力的作用点 C. 工件变形小,夹具稳定可靠,定位准确 D. 夹紧力要大,工件稳定,定位准确 143. 数控系统常用的两种插补功能是 。 A. 直线插补和圆弧插补 B. 直线插补和抛物线插补 C. 圆弧插补和抛物线插补 D. 螺旋线插补和抛物线插 补 144. 根据切屑的粗细及材质情况,及时清除( )中的切屑,以防止冷 却液回路堵塞。 A:开关和喷嘴 B:冷凝管及热交换器 C:注油口和吸入角 D: 一级(或二级)过滤器及过滤罩 145. 在线性尺寸链计算中,一个尺寸链只能解( )。 A.一个环 B.一个封闭环 C.一个增环 D.一个减环 146.定位基准有粗基准和精基准两种,选择定位基准应力求基准重合原 则,即 统一。 A. 设计基准,粗基准和精基准 B. 设计基准, 粗基准,工艺基准 C. 设计基准,工艺基准和编程原点 D. 设计基准, 精基准和编程原点 147. 只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写入信息。对一些 常需读取且不希望改动的信息或程序,就可存储在只读存储器中,只读 存储器英语缩写:( )。 A CRT B PIO C ROM D RAM 148. 数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设 的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为( )。 A刀具位置补偿 B.刀具半径补偿 C. 刀具长度补偿 149. 轴类零件孔加工应安排在调质( )进行。 A以前 B以后 C同时 D前或后 150. 装夹( )时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。 A箱体零件B细长轴 C深孔 D盘类零件 151. 已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点如果判别式=0, 则说明两圆弧( )。 A有一个交点 B相切 C没有交点 D有两个交点 152. 在FANUC系统中,采用( )作为程序编号地址。 AN CO CP D% 153.在编制数控加工程序以前,首先应该( )。 A设计机床夹具 B计算加工尺寸 C计算加工轨迹 D确定工 艺过程 154. 在FANUC系统中,( )指令是固定形状粗加工循环指令。 AG70 BG71 CG72 DG73 155. 在FANUC系统中,( )是端面循环指令。 AG92 BG93 CG94 DG95 156. 在G74 Z120 Q20 F0.3程序格式中,( )表示Z轴方向上的间 断走刀长度。 A0.3 B20 C120 D74 157. 程序段G94 X30 Z5 F0.3 中,( )的含义是端面车削的终点。 AX30 BX30 Z5 CZ5 DF0.3 158. 程序段G90 X52 Z100 R5 F0.3中,R5的含义是( )。 A进刀量 B圆锥大、小端的直径差 C圆锥大、小端的直径差的一半 D 退刀量 159. FANUC系统中,( )指令是切削液停指令。 AM08 BM02 CM09 DM06 160. 程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含义是( )。 AZ轴方向的精加工余量 BX轴方向的精加工余量 CX轴方向的背吃刀量 DZ轴方向的退刀量 161. 程序段G74Z80.0Q20.0F0.15中,Z80.0的含义是( )。 A钻孔深度 B阶台长度 C走刀长度 D以上均错 162. “G01”指令码,在遇到下列何一指令码在程序中出现后,仍为有 效: ( ) A G00 B G01 C G04 D G03 163. 暂停5秒,下列指令正确的是:( ) A G04P5000; B G04P500 ; C G04P50; D G04P5 164. 用FANUC系统的指令编程,程序段G02 X Y I J ; 中的G02 表示( ),I和J 表示( )。 A 顺时针插补,圆心相对起点的位置 B 逆时针插补,圆心的绝对位 置 C 顺时针插补,圆心相对的终点的位置 D 逆时针插补,起点相对圆心 的位置 165. FANUC系统中,在用户宏程序中运算的优先顺序是( )。 A加减、乘除、函数 B乘除、加减、函数 C乘除、函数、加减 D函数、 乘除、加减 166. 为提高数控系统的可靠性,可( ) A:采用单片机B:采用双CPU C:提高时钟频率 D:采用光电隔离电 路 167. 车削细长轴外圆时,车刀的主偏角应为( A ) A:90度 B:93度 C:75度 D:60度 168. H32宏功能指令意义是( ) A:正弦 B:余弦 C:正切 D:反正切 169. 车削细长轴时,跟刀架卡爪与工件的接触压力太小,或根本就没有 接触到,这时车出的工件会出现。 A竹节形 B多棱形 C频率振动 D弯曲变形 170. 跟刀架在加工细长轴时,支承爪的形状修正为 。 A平面B凸圆弧C凹圆弧D尖点 171. 细长轴车削完毕,必须 以防变形。 A横向摆放 B垂直摆放 C垂直吊放 D任意摆放 172. 加工薄壁套筒时,车刀应选用 的后角。 A较大 B较小 C中等 D任何角度 173. 采用开缝套筒车削薄壁工件,主要是增大装夹 减少工件变形。 A接触面 B外圆 C夹紧力 D摩擦力 174. 主轴轴向窜动超差,精车细长轴时圆周表面 的波纹。 A有混乱 B 有规律 C轴向有规律 D径向有规律 175. 采用机心夹安装工件车削的方法是 。 A两顶尖车削 B一夹一顶车削 C中心架辅助车削 D跟刀架辅助 车削 176. 深孔排屑的方式有外排屑,喷吸式内排屑和 。

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