电动工具安全标准讲座.ppt

电动工具安全标准讲座,一、基本概念 1.电动工具：一种由电动机作为动力，通过传动机构驱动工 作头进行作业的机械化工具。 特点：结构轻巧、携带方便； 工作效率与手工工具相比可提高数倍到数十倍； 比风动工具耗能少而被广泛应用于国民经济各个领域； 通常制作成手持式和移动式两种。,2.电动工具的分类 （1）按用途分: a.金属切削类:电钻、型材切割机、电冲剪、往复锯等； b.砂磨类:直向砂轮机、角向磨光机、电磨、砂光机、抛光机等； c.装配类:电动扳手、电动螺丝刀、胀管机、电动拉铆枪等； d.建筑道路类:电锤、振动器、冲击电钻、电镐、石材切割机等； e.矿山类:煤电钻、凿岩机等； f.铁道类:电动扳手、枕木电钻等； g.农牧、园艺类:剪毛机、电动粮食抽样机、修蹄机等； h.林木类加工类:电刨、电圆锯、电木铣、修边机、电链锯、曲线锯等； k.其它 （2）按电源种类分: a.单相串激电机 b.交直流两用 c.三相工频 d.三相中频 e.永磁直流,（3）按电气安全防护方法分: a.类工具 b.类工具 c.类工具 （4）电动工具外壳防护的程度有： IPX1-IPX7 国家认监委将电动工具的十六种产品首批（19大类，132种品种） 列入国家强制性产品目录，必须进行3C认证。2002年5月1日开始 实施，在这之前实施长城标志认证。,3.电动工具的基本结构 外壳：起支撑和保护作用，一般用铝合金和工程塑料（聚碳酸脂和增强尼龙）； 电动机：单相串激、三相工频和中频、交直两用、直流永磁电机； 传动机构：传递功率和变速、改变方向（转速高、速比大）； 手柄：手枪式、后托式、双横手柄； 电源开关和防干扰抑制元件； 电源连接组件：不可拆线插头（根据不同产品要求可选择：塑料线和橡胶线）； 工作头：刀具、刃具:各种钻头、锯片、丝锥、钎子等； 磨具:各种形状和尺寸的砂轮、砂布、磨头等； 抛具:各种抛轮； 其它等。,4.电动工具基本要求： 环境要求： a.海拔不超过1000米； b.空气介质温度不超过40； c.空气相对湿度不大于90%（25 ）。 如果使用条件与上述要求有差异，应在设计时予以考虑。 基本要求： a.安全可靠：电气安全、机械安全、防护要求； b.电磁兼容性：不能造成对其它电子设备、电器的干扰，同时也不受其它电磁环境的干扰； c.振动和噪声的限制：较小的振动和噪声是制造水平的反应； d.轻便、小巧； e.坚固耐用；,二、电动工具的安全防护 1.电气安全防护： a.基本绝缘：用来对带电部分提供防触电的基本保护的绝缘，如槽绝缘； b.附加绝缘：为了在基本绝缘损坏时防止触电而在基本绝缘之外又设置的独立绝缘，如转子轴绝缘、电机外壳等； c.双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘； d.加强绝缘：是相当于双重绝缘保护程度的单独的绝缘结构，如换向器、绕组端部的轴； 类工具：这类工具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它含有一个附加的安全保护措施，即把可触及的导电部分与设备中固定布线的保护（接地）导线联接起来，使可能触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变为带电体（电压超过50V)； 设计注意：a.接地端子附近应有清晰、永久性的接地标识； b.自身接地系统的接地电阻应不大于0.1(不包括电 源线芯线电阻）；,c.接地装置应有防脱落的弹簧垫圈； d.接地装置不能连接其它任何导线； e.接地装置应要求防腐蚀； f.转子应设计成双重绝缘（因为滚动轴承与外壳不能认为是永久、可靠的连接）； g.电源线采用带接地的不可拆线插头（三脚）； 类工具：（电压超过50V) 这类工具的防触电保护，不仅依靠基本绝缘，而且还含附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，这类工具不允许设置保护接地线。 设计注意：a.具有双重独立的保护系统，通过结构设计和材 料的选用保证在故障情况下，基本绝缘失效时 由附加和加强绝缘来提供触电保护； b.电源线采用单相不可拆线插头（两脚）；,类工具 这类工具的防触电保护依靠特低安全电压（额定电压不超过50V）供电，工具中不会产生高于特低安全电压的电压 a.一般特低额定电压为42V； b.独立电源（隔离变压器）； c.基本绝缘和外壳防护； 2.机械安全防护 外壳防护： IPX1-IPX7 七个等级 GB4208外壳防护（IP)标志； a.防止人体触及或接近外壳内部的带电部分和触及运动部分， 防止固体异物进入外壳内部（试针和触指试验）； b.防止水进入外壳内部达到有害程度（绝缘程度）；,机械危险防护：防止操作者在电动工具运转时受到机械伤害 a.砂轮、锯片、铣刀要设置防护罩（半罩、全罩）； b.速度的限制。 机械强度： a.工具本身外部结构要有足够的机械强度； b.除铝合金外、聚碳酸脂和增强尼龙注塑成型，以保证有足够的机械强度。,三、关于双重绝缘 1.双重绝缘的基本概念： 基本绝缘：转子槽绝缘、定子绕组的绝缘衬垫； 附加绝缘：转子冲片与轴芯间设置的绝缘层； 双重绝缘：轴芯与绕组之间； 加强绝缘：定子绕组端部与机壳间、转子绕组端部与轴之间；换向器与轴之间、刷握在机壳的安装、电源开关的揿手、按钮； 双重绝缘结构必须满足以下要求： a.带电零件与不易触及的金属零件之间必须用基本绝缘隔开； b.不易触及的金属和易触及的金属零件或易触及的表面用附加绝缘隔开； c.带电零件与易触及的金属零件或易触及的表面必须用双重绝缘或加强绝缘隔开； 带电零件：是指不易触及的带电体，如换向器、定、转子绕组、电刷及各种外露的接线端子等（带电零件上的清漆层、为经浸渍的绝缘纸、棉丝物等，不能作为绝缘体）；,不易触及的金属零件：定、转子铁芯及包容在壳体内的各种非带电体； 易触及零件或易触及表面：指电动工具上易触及的零件或表面，如外壳、主轴、电源开关揿手等； 2.双重绝缘结构： 定子附加绝缘：塑料外壳、塑料衬套； 转子附加绝缘：包轴、接轴、绝缘传动件。 3.电气安全设计要求： 爬电距离：是指漏电流沿着绝缘表面或穿过复合绝缘缝隙的最短距离； 电气间隙：是指在电场的作用下，空气中产生漏电流（即闪络）的最短距离。 绝缘穿通距离：是指附加绝缘、加强绝缘及包容在它们中间的空气隙的最短距离。,类工具的电气间隙和爬电距离应符合下列要求： a.不同极性的带电零件之间应大于3mm； b.带电零件和用附加绝缘与其隔开的金属零件之间应大于4mm； c.带电零件和用加强绝缘与其隔开的金属零件之间应大于8mm； d.经绝缘处理的转子绕组与不易触及的金属零件之间应大于2mm； e.以附加绝缘隔开的金属零件之间应大于4mm。 类工具绝缘穿通距离应符合下列要求： a.以附加绝缘隔开的金属零件之间应大于1mm； b.以加强绝缘隔开的金属零件之间应大于2mm。,绝缘电阻： a.外壳与带电零件之间应大于7M； b.带电零件与不易触及的金属零件之间应大于2M； c.外壳与不易触及的金属的金属零件之间应大于5M； 介电强度：施加50Hz正弦交流电压，历时1min不发生击穿或闪络； a.由加强绝缘与带电零件隔开的壳体与带电零件之间 3750V； b.不同及性的带电零件之间 1250V； c.在仅由基本绝缘与带电部分隔离的金属零件 与带电部分之间（双重绝缘） 1250V； 与壳体部分之间（双重绝缘） 2500V；,电动工具中塑料件的紧固和连接 有电气联接和机械联接，要求如下： a.电气联接中不允许用自攻螺钉； b.机械联接中宜采用金属嵌装螺母。对聚碳酸脂塑料件，允许采用自攻螺钉； c.螺钉受力部位长度一般不小于螺钉标称直径的2.53.0倍； d.螺钉在拧紧条件下，拆装10次，塑料螺纹不得损坏。 塑料的选择： a.机壳宜用分子量不小于40000的聚碳酸脂或增强尼龙制作（有机械强度、流动性、热塑性好）； b.轴绝缘应采用热固性材料（有较好的热变形量）； c.刷握酚醛模塑料（耐热性能好）。,四、关于3C认证的有关试验 一.例行检验 1.100%的最终检验； 2.检验项目：标志输出功率和电流耐压试验 接地电阻检查（针对类工具而言） 二.确认检验 1.为验证产品是否持续符合认证标准的抽查检验; 2.检验项目： 标志检查 输出功率和电流 发热试验 耐久性试验 耐压试验（耐久性试验后） 电缆弯曲试验 EMC试验（1次/2年） 接地电阻（不大于0.1 10A时）,五、各类电动工具检测不同要求： 1.电钻的特殊要求： 正反转标志（R、L），通断标志（1、0）； 开关自锁部分对手柄的要求； 说明书要求：应使用随工具携带的辅助手柄。 2.角向磨光机的要求： 开关处应有（1、0标志）； 100角磨扭子开关方向不能互换；100以上的开关必须有两个动作才能启动； 开关在后罩处不能有侧手柄； 防护罩的相关要求； 压板的尺寸要求； 说明书的警句要求（包括铭牌上的戴防护镜人头像） 额定空载转速应为n 而不是n。（指铭牌上）铭牌上应标明输出轴螺纹