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机械设计课程设计 课题名称 二级展开式圆柱齿轮减速器 学院 机电学院 班级 机械电子2班 姓名 林飞强 学号 1011114023 指导老师 余龙 日期 2013 年 1 月机械设计课程设计计算说明书目 录设计任务书1传动方案的拟定及说明2电动机的选择3计算传动装置的运动和动力参数4传动件的设计计算4轴的设计计算10键联接的选择及校核计算20滚动轴承的选择及计算21连轴器的选择22减速器附件的选择22润滑与密封22参考资料目录22设计小结22机械设计课程设计任务书 题目:设计一用于带式运输机传动装置中的展开式二级圆柱齿轮减速器 总体布置简图 1电动机 2联轴器 3二级展开式圆柱齿轮减速器 4联轴器 5传送带工作情况 一班制,连续单向运转、载荷平衡,室内工作,有灰尘(已考虑) 设计原始数据运输工作拉力F(N)3500运输带工作速度V(m/s)1.0卷筒直径D(mm)300工作条件一班制,连续单向运转、载荷平衡,室内工作,有灰尘(已考虑)使用期限十年、大修期三年生产批量10台生产条件中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及蜗轮动力来源电力、三箱交流、电压200/300伏运输带速度允许误差0.07d,故取h=6,则轴环处的直径=82mm。轴 环宽度,取 4)轴承端盖的总宽度为32mm。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润 滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离L=30mm,故 取 5)由低高速级齿轮与壁面的距离关系及齿轮间的距离关系,及轴承与内 壁面的距离关系,可确定=22+8+16+4=50mm;=79mm。 (3)轴上零件的周向定位: 齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按=70mm由表6-1 查得平键界面,键槽长为70mm。选择齿轮与轴的配 合为.同样,半联轴器与轴的连接选用平键 (4)确定轴上的圆角和倒角尺寸: 参考表15-2,取轴端倒角为,各个圆角R2.5. 求轴上的载荷:根据轴的结构简图做出轴的计算简图,根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和 扭矩图,如下:从轴的结构图以及扭矩和扭矩图中可以看出轴的危险截面C。6. 按弯矩合成应力搅合轴的强度:只对C截面进行校核。取=0.6,轴的计算应力: 轴的材料45钢,调质处理,由表15-1查得=60MPa。因此,故安全7. 精确校核轴的疲劳强度: (1)判断危险截面: 截面A,2,3,B只受扭矩作用,虽然键槽、轴肩及过渡配合所引起的应力集中均削弱轴的疲劳强度,但由于轴的最小直径是按扭转迁都较为宽裕确定的,所以截面A,2,3,B均无需校核。 从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看,截面6,7处过盈配合引起的应力集中最严重;从受载的情况来看,截面C上的应力最大。截面6的应力集中的影响和截面7的相近,但截面7不受扭矩作用,故不必做强度校核。截面C上虽然应力最大,但应力集中不大(过盈配合及键槽引起的应力集中均在两端),而且这里轴的直径最大,故截面C也不必校核。截面4,5显然更不必校核。由第三章附录可知,键槽的而应力集中系数比过盈配合的小,因而该轴只需校核截面6左右两侧即可。 (2)截面6左侧 抗弯截面系数:W=0.1=0.1 抗扭截面系数:=0.2 截面6左侧的弯矩M为:M=232853163237Nm 截面6左侧的扭矩为:=573528Nmm 截面上的弯曲应力: 截面上的扭转切应力: 轴的材料为45钢,调质处理。由表15-1查得 ,。 过盈配合处的,由附表3-8用插值法求的,有 =2.72,2.18 轴采用磨削加工,由附图3-4得表面质量系数为 轴表面未经强化处理,即,按式(3-12)及式(3-12a)得 则综合系数值为 碳钢的特性系数:; 计算安全系数值: 故轴的选用安全。 (3)截面6右侧: 抗弯截面系数:W=0.1=0.1 抗扭截面系数:=0.2 截面6左侧的弯矩M为:M=232853163237Nm 截面6左侧的扭矩为:=573528Nmm 截面上的弯曲应力: 截面上的扭转切应力: 轴的材料为45钢,调质处理。由表15-1查得 ,。 截面上由于轴环而形成的理论应力集中系数及按设计手册查取。 查附表3-2 , 经插值后可查得 =2.43,=1.93 轴的材料敏感系数:, 故有效应力集中系数为 由附图3-2的尺寸系数,由附图3-3的扭转尺寸系数 轴采用磨削加工,由附图3-4得表面质量系数为 轴表面未经强化处理,即,则综合系数值为 碳钢的特性系数:; 计算安全系数值: 故该轴在截面6右侧的强度也是足够的。输入轴的设计计算计 算 及 说 明结 果1,高速轴上的功率,转矩和转速: =4.78kW;=42060Nmm;=960r/min。2作用在齿轮上的力: 已知高速级齿轮的分度圆直径: 圆周力: 径向力:3.初步确定轴的最小直径: 按初步估算,选取轴的材料为45钢,调质处理。 有表15-3取, 于是得= 由轴直径d100mm,且开有一个键槽,故使轴径增大5%,即:mm 根据 ,查表14-1,有。 所以 Nmm 采用弹性柱销联轴器,型号HL3型,公称转矩Tn=6300000Nmm, 许用转速5000r/min。轴孔直径38mm,取=28mm, 半联轴器长度L=82mm,毂孔长度=60mm,联轴器和轴配合采用4. 轴的设计方案。 (1)设计方案: (2)确定轴的各段直径和长度: 1)为了满足半联轴器的轴向定为要求,1-2轴断左端需制出一轴肩,故取 2-3断的直径=36mm,为保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在 轴端面上,故1-2断的长度应比L1略短一些,现取=58mm。 2)初步选择滚动轴承。应轴承只受径向力的作用,故选用深沟球轴承。参 照工作要求并根据=36mm,初步选取6208,其尺寸为 ,故=40mm; 右端滚动轴承采用轴肩进行定位,由手册上查得6208型轴承的定位轴 肩高度h不小于3.5mm,因此,取=47mm。 3)由于齿轮分度圆直径太小,故将齿轮设置成为轴的一部分。 4)轴承端盖的总宽度为36mm。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润 滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离L=30mm,故 取66mm。 5)由齿轮与壁面的距离关系及轴承与内壁面 的距离关系,可确定=20mm;=122mm。 (3)轴上零件的周向定位: 半联轴器采用平键连接。按=28mm由表6-1查得平键界面 ,键槽长为36mm。 (4)确定轴上的圆角和倒角尺寸: 参考表15-2,取轴端倒角为,2、5、6处圆角R1,其余各处R1.6.5.求轴上的载荷:根据轴的结构简图做出轴的计算简图,根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图,如下:从轴的结构图以及扭矩和扭矩图中可以看出截面C是轴的危险截面。6.按弯矩合成应力搅合轴的强度:只对C截面进行校核。取=0.6,轴的计算应力: 轴的材料45钢,正火处理,由表15-1查得=55MPa。因此0.07d,取h=5,则轴环处的直径48mm.轴承段取d=35的轴承,轴承代号为6207,尺寸,故=35mm,。由轴承和内壁面之间的距离和齿轮与内壁面之间的距离关系,可得出;。 (3)轴上零件的周向定位: 齿轮处采用平键连接。按=38mm,由表6-1查得2-3处平键尺寸 为,L=80mm。4-5处平键尺, L=40mm。 (4)确定轴上的圆角和倒角尺寸: 参考表15-2,取轴端倒角为,其余各处取R1.2. 从轴的结构图以及扭矩和扭矩图中可以看出截面C是轴的危险截面。5.按弯矩合成应力搅合轴的强度:只对C截面进行校核。取=0.6,轴的计算应力: 轴的材料40Cr,调质处理,由表15-1查得=70MPa。因此故安全 键 的 校 核低速轴键计 算 及 说 明结 果平键校核公式:联轴器处:尺寸:轴段直径:d=48mm扭矩T=573.51Nm轴槽深t=5.5mm所以:l=L-b=70-14=56mm k=h-t=9-5.5=3.5mm 由表6-2查得钢在静载荷作用下的许用挤压应力,取145MPa所以,可以满足使用要求齿轮处:尺寸:轴段直径:d=70mm扭矩T=573.51Nm轴槽深t=7.5mm所以:l=L-b=70-20=50mm k=h-t=12-7.5=4.5mm 由表6-2查得钢在静载荷作用下的许用挤压应力所以,可以满足使用要求合格合格高速轴键计 算 及 说 明结 果联轴器处:尺寸:轴段直径:d=28mm扭矩T=42.06Nm轴槽深t=4mm所以:l=L-b=36-8=24mm k=h-t=7-4=3mm 由表6-2查得钢在静载荷作用下的许用挤压应力所以,可以满足使用要求合格中间轴键计 算 及 说 明结 果高速级齿轮处:尺寸:轴段直径:d=38mm扭矩T=190.32Nm轴槽深t=5mm所以:l=L-b=40-10=30mm k=h-t=8-5=3mm 由表6-2查得钢在静载荷作用下的许用挤压应力 所以,可以满足使用要求低速级齿轮处:尺寸:轴段直径:d=38mm扭矩T=190.32Nm轴槽深t=5mm所以:l=L-b=80-10=70mm k=h-t=8-5=3mm 由表6-2查得钢在静载荷作用下的许用挤压应力 所以,可以满足使用要求轴 承 的 校 核低速轴轴承计 算 及 说 明结 果径向力:轴承型号:6212轴承基本额定载荷:C=47.8kN基本额定寿命:,球轴承:3.所以 预期计算寿命:满足要求高速轴轴承计 算 及 说 明结 果径向力:轴承型号:6208轴承基本额定载荷:C=29.5kN基本额定寿命:,球轴承:3.所以 预期计算寿命:满足要求中间轴轴承计 算 及 说 明结 果径向力:轴承型号:6207承基本额定载荷:C=25500kN基本额定寿命:,球轴承:3.所以 预期计算寿命:满足要求减速器附件的选择通气器:由于在室内使用,选通气器(一次过滤),采用M161.5油面指示器:选用游标尺M16起吊装置:采用箱盖吊耳、箱座吊耳放油螺塞:选用外六角油塞及垫片M181.5减速器的润滑1润滑方式的选择 因为此变速器为闭式齿轮传动,又因为齿轮的圆周速度,所以采用将大齿轮的轮齿浸入油池中进行浸油润滑。轴承利用大齿轮的转动把油溅到箱壁的油槽里输送到轴承机型润滑。2密封方式的选择由于I,II,III轴与轴承接触处的线速度,所以采用毡圈密封。3润滑油的选择因为该减速器属于一般减速器,查机械设计手册可选用工业齿轮油N200(SH0357-92)。箱体结构尺寸机座壁厚=0.025a+38mm机盖壁厚11=(0.8-0.85)8mm机座凸缘壁厚b=1.512mm机盖凸缘壁厚b1=1.5112mm机座底凸缘壁厚b2=2.520mm地脚螺钉直径df =0.036a+1218mm地脚螺钉数目a1.210mm齿轮端面与箱体内壁距离229 mm两齿轮端面距离4=55 mmdf,d1,d2至外机壁距离C1C1f=24mmC11=20mmC12=16mmdf,d1,d2至凸台边缘距离C2C2f=22mmC21=18mmC22=14mm参考资料目录1机械设计基础课程设计,高等教育出版社,王志伟,孟玲琴主编;2机械设计(第八版),高等教育出版社,濮良贵,纪名刚 主编;3机械原理(第七版),高等教育出版社,孙恒主编;4机械制图(第六版),高等教育出版社,大连理工大学工程图学教研室编;5互换性与测量技术,高等教育出版社,李柱 徐振高 蒋向前主编。设计小结 由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,比如说箱体结构庞大,重量也很大。齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。 我的设计中存在很多不完美、缺憾甚至是错误的地方,但由于时间的原因,是不可能一一纠正过来的了。尽管设计中存在这样或那样的问题,我还是从中学到很多东西。首先,我体会到参考资料的重要性,利用一切可以利用的资源对设计来说是至关重要的。往往很多数据在教材上是没有的,我们找到的参考资料也不齐全,这时参考资料的价值就立时体现出来了。其次,从设计过

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