冬季施工技术、安全措施.doc

冬季施工技术、安全措施根据XX当地气候特点结合本工程的进度计划，特编制如下冬季施工技术措施及安全注意事项。1、冬期施工措施在冬期施工过程中，对防冻剂掺量，加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好施工记录，并由各工程技术负责人和检查员随时抽查，掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。在冬期施工期间各单位必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有发生气温骤降时相应的技术措施和物资准备。1.1砼结构工程施工在结构砼的冬季施工中，在拌制砼时，首先必须清除骨料中的冰块以及大的冻结物，外加剂为亚硝酸钠，早强剂为三乙醇胺，实验室试配后掺入骨料进行搅拌，严格控制砼配合比，随骨料带入的水分应在拌合水中扣除。搅拌时间为平时的1.5倍 ，使其得到充分的搅拌时间，保证出机温度不少于10，入模温度不少于5。在冬季的砼浇筑过程中，应使热量损失尽量减小，可采取以下措施：1、 选择最佳的运输路线，尽量缩短运距。运输路线尽量平整，避免砼受到较大的震动和损失。2、 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。3、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，并经过运输和振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的混凝土成品要用稻草、麻袋等编织物进行有效的覆盖，利用这种预加的热量和水泥的水化热，使砼在慢慢冷却中硬化，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。稻草、麻袋等保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边缘、端部和凸角要特别加强保温，新浇筑混凝土与已硬化的混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时要采取局部的加热措施。注意事项：1、混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料，对于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。2、混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土降温过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。.1.2钢结构等焊接工程施工 在冬期进行加工、焊接的钢材，应具有冷弯试验合格的保证条件，而且钢材的机械性能和碳、磷、硫、氮等化学成份极限含量应符合国家标准的规定，焊接结构采用沸腾钢时，板厚不宜过大。 由于钢材在低温下可焊性较差，为避免焊接程中产生裂纹，在焊接工艺方面必须制定可靠的措施，如根据不同钢材品种及厚度进行焊前预热，增加焊缝长度和高度等以确保工程质量。 当普通碳素钢的环境温度低于-20进行剪切、冲孔等作业时，必须提高环境温度后进行。 碳素钢冬期焊接温度及预热要求见表：钢材牌号工件环境温度（）预热温度（）环境温度要求含碳量（%）厚度（mm）碳素钢0.216-20以下100200一般不低于-20。宜选用碱焊条。0.21630-10 -201002000.2300 201502000.20.3-10 -20150200 在气温低于0时焊接，除预热外，还应遵守以下规定：a) 当环境温度低于上表规定施焊时，必须搭设活动小棚，棚内采用加温措施，以提高环境温度。b) 焊接电流比正常温度施工时提高10%。c) 每道焊缝应一气呵成，以确保焊接的层间温度。d) 焊接过程中严禁锤击焊件。e) 对无预制要求的材料在低于0焊接时，在始焊的100毫米范围内，加热到15后再开始焊接。f) 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。2、冬期施工安全措施2.1凡施工用的盛水容器，水泵、机械和车辆上的冷却水，工作完毕后应立即将水放尽，不得留水过夜。2.2凡靠近易燃易爆15米内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃易爆物品，工作地点要有防火设施。现场动火，必须办理动火手续。2.3固定作业地点安设取暖炉时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖炉要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。2.4加强防火宣传教育，任何人均不得施工现场烘明火取暖。2.5未经许可，严禁使用电炉。2.6室内取暖炉要定期检修，不得使用汽油或其它烈性燃料引火。2.7氧气瓶瓶阀冻结，应使用热水或蒸汽解冻；液化气瓶严禁使用明火加热。2.8现场施工严禁随地排水，登高作业必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高。2.9现场临时用电必须经常查线，电气设备必须经常检查绝缘情况。2.10取暖或施工中，要防止高温烫伤。2.11施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。2.12脚手架操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。2.13登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟