工程施工组织设计的编制依据

目目 次次 1. 施工组织设计的编制依据施工组织设计的编制依据1 2. 工程概况工程概况1 2.1. 工程概况 .1 2.2. 工程建筑、结构概况 .1 3. 工程质量目标、质量保证体系工程质量目标、质量保证体系2 3.1. 工程质量目标 .2 3.2. 质量保证体系及组织机构设置 .2 3.3. 质量保证措施 .3 3.4. 主要分项工程保证质量的具体措施 .4 3.4.1. 土方工程保证质量措施.4 3.4.2. 砖砌体工程质量保证措施.4 3.4.3. 模板工程保证质量措施.5 3.4.4. 钢筋工程质量保证措施.5 3.4.5. 砼工程保证质量措施.6 3.4.6. 装饰工程保证质量措施.6 3.4.7. 屋面防水工程.7 3.4.8. 地面工程.7 3.5. 工程质量验收及保修期限 .8 3.5.1. 工程质量验收.8 3.5.2. 工程质量保修期限.8 4. 工程目标工期、保证工期措施工程目标工期、保证工期措施8 4.1. 本工程目标工期 .8 4.2. 工程进度计划 .8 4.3. 保证工期措施 .8 4.3.1. 建立严格的施工进度计划检查制度.8 4.3.2. 保证材料及外加工构件的供应.9 4.3.3. 土建与安装的配合协调工作.9 5. 施工现场情况及施工前准备工作施工现场情况及施工前准备工作9 5.1. 施工现场情况 .9 5.2. 施工前准备工作 .9 5.3. 施工测量 .10 5.3.1. 定位放线.10 5.3.2. 建筑物垂直度控制.10 5.3.3. 建筑物标高的控制.11 5.3.4. 沉降观测.11 6. 施工方案施工方案11 6.1. 工程施工部署 .11 6.2. 施工顺序 .12 6.2.1. 基础工程施工顺序.12 6.2.2. 主体施工顺序.12 7. 主要施工方法主要施工方法13 7.1. 桩基工程 .13 7.1.1. 施工前准备工作.13 7.1.2. 施工方案.13 7.1.3. 施工方法.13 7.2. 砼垫层 .15 7.3. 钢筋砼承台基础及基础梁工程 .15 7.4. 回填土 .15 7.4.1. 主要施工机具.15 7.4.2. 作业现场条件.15 7.4.3. 施工工艺流程.16 7.4.4. 质量标准.16 7.4.5. 应注意的质量问题.17 7.4.6. 土方工程施工安全技术要求.18 7.5. 钢筋砼工程 .18 7.5.1. 模板工程施工.18 7.5.2. 钢筋工程施工.19 7.5.3. 应注意的问题.21 7.5.4. 砼工程施工.21 7.6. 砌砖工程 .23 7.7. 屋面工程 .24 7.7.1. 施工前的准备.24 7.7.2. 施工方法及操作工艺.24 7.8. 门窗工程 .25 7.8.1. 铝合金门窗和防盗门制作安装.25 7.9. 脚手架工程 .26 7.9.1. 脚手架搭设工艺.27 7.9.2. 钢管脚手架搭设要点.27 7.10. 抹灰工程 .27 7.10.1. 施工部署.27 7.10.2. 天棚抹灰.28 7.10.3. 内、外墙面抹灰.28 7.10.4. 内、外墙面砖.29 7.10.5. 水泥砂浆地面.30 7.10.6. 地砖楼地面.30 7.11. 涂料工程 .31 7.11.1. 外墙面涂料.31 7.12. 水电安装工程 .32 7.12.1. 给排水工程.32 7.12.2. 电器工程.32 8. 季节性施工措施季节性施工措施32 8.1. 雨季施工措施 .32 8.2. 高温季节施工措施 .33 9. 安全组织保证体系及安全施工措施安全组织保证体系及安全施工措施34 9.1. 安全组织保证体系 .34 9.2. 安全管理制度 .34 9.3. 安全施工具体措施 .35 9.4. 施工现场消防安全措施 .38 9.5. 施工现场保安工作 .38 10. 文明施工措施、施工噪声管理措施及环境保护措施文明施工措施、施工噪声管理措施及环境保护措施39 10.1. 文明施工措施 .39 10.2. 施工噪声管理措施 .39 10.3. 环境保护措施 .40 10.3.1. 防止大气污染.40 10.3.2. 防止水污染.40 11. 节约措施节约措施40 12. 工程主要施工机械、用电量计算及工地用水工程主要施工机械、用电量计算及工地用水40 12.1. 本工程主要施工机械 .40 12.1.1. 主要进场机械表.41 12.1.2. 主要进场仪器表.41 12.2. 用电量计算 .42 12.3. 现场供水、排水 .42 13. 主要材料和劳动力需用量主要材料和劳动力需用量44 13.1. 工程量汇总表 .44 13.2. 主要材料需用量计划 .45 13.3. 主要劳动力安排计划 .45 14. 施工现场平面布置施工现场平面布置46 附录附录 1 施工组织设计时标网络图施工组织设计时标网络图47 附录附录 2 施工组织设计横道图施工组织设计横道图48 1. 施工组织设计的编制依据施工组织设计的编制依据 1. 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管 理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项 工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑， 突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制： 2. 1.中华人民共和国建筑法 3. 2.南宁市建筑设计院设计的本工程施工图纸及南宁市青秀山规划管理局审批通 过的总平面规划方案和单体建筑方案 4. 3.设计中有关规定及所选用的标准图集 5. 4.现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准 、 建筑安装程施工及验收 规范和广西区、南宁市各种地方标准和规定 6. 5.建筑施工安全检查标准 7. 6.广西区建筑安装工程施工技术操作规程 8. 7.南宁市创建文明工地的有关规定 9. 8.其它有关规定 2. 工程概况工程概况 2.1. 工程概况工程概况 10.工程名称：南宁市青秀山风景名胜旅游开发有限责任公司有限公司 2#职工 住宅楼 11.建设单位：南宁市青秀山风景名胜旅游开发有限责任公司 12.建设地点：南宁市清秀路东侧 13.设计单位：南宁市建筑设计院 14.监理单位： 15.质量监督单位： 16.安监单位： 2.2. 工程建筑、结构概况工程建筑、结构概况 17.本工程建筑总面积为 2948.51。建筑层数为 6 层（底层为架空层） ，建筑 总高度为 18.94m（包含架空层） 。建筑结构形式为钢筋混泥土框架结构，基础形式为人 工挖孔桩基础及柱下钢筋砼独立基础，总根数为 40 根，平均桩长 8-11 米,桩径平均 0.8-1.0 米,持力层为强风化岩。 18.建筑场地类别为类。建筑结构安全等级为二级，抗震类别为丙类，抗震 设防烈度为六度，建筑合理使用年限为 50 年，建筑工程等级为三级，设计耐火等级为 二级。 19.本工程之0.000 相对绝对高程为 110.11m。室内外高差为 150mm。其中 0.000 以下均采用 M7.5 水泥砂浆砌 Mu10 粘土多孔砖（水泥砂浆填充孔洞）,0.000 以上采用 M5.0 混合砂浆砌筑 Mu10.0 粘土多孔砖；外墙及分户墙均采用 240 厚双排孔 砖渣砌块砌筑，内隔墙除标注外，均采用 120 厚砖渣砌块砌筑；墙身在-0.06 处做防潮 层；工程屋面防水等级为级，采用刚性与柔性防水层两道设防，防水层合理使用年 限为 15 年，阳台及有水房间均做 20 厚 1：2 水泥砂浆面层；外墙采用面砖饰面。 3. 工程质量目标、质量保证体系工程质量目标、质量保证体系 3.1. 工程质量目标工程质量目标 20.本工程的质量目标是：“确保合格，争创市优工程” 。为此要选任优秀项目 经理任该项目的项目经理，并配备一个强有力的管理班子，派素质好、技术水平高、 能吃苦耐劳的工人队伍，加强施工管理，确保本工程质量目标的实现。 3.2. 质量保证体系及组织机构设置质量保证体系及组织机构设置 21.本工程实施项目法施工，实行项目经理负责制。由项目经理部全面负责本 工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作，行使计划、组织、控制、指挥、 协调等职能。坚决贯彻百年大计，质量第一的方针，牢固树立“质量第一求效益，用 户至上求信誉”的意识。 现场组织机构框图 各 专 业 队 组 水 电 安 装 队 组 抹 灰 工 队 组 砌 筑 工 队 组 木 工 队 组 钢 筋 工 队 组 取样员 见证员 内 业 组工 程 组物 质 组 项目副经理 项目总工程师（技术负责人） 项目经理 材 料 员 施 工 员 机 械 员 质 检 员 安 全 员 资 料 员 预 算 员 会 计 员 22.从组织上完善质量保证体系。把质量工作放在突出位置来抓；加强全体职工 的质量意识，树立“质量第一，质量是企业的生命”的观念；建立全面质量管理小组， 形成从上到下的组织管理体系；配备专职、兼职质检员，做到专管成线，群管成网； 抓好培训，提高全员职工技术素质，对项目经理、施工员、质检员加强培训，并组织 操作人员认真学习操作规程，特别要在实践中对照质量标准，认真把关。 23.抓好施工过程中的工序管理，对每一道工序都要严格把关，做到自检、互检、 交接检，为保证工序质量，班组工人严格按施工规范和操作规程施工，按 建筑工程施 工质量验收统一标准 （GB50300-2001）检查，做到边操作边检查，及时发现问题，及时 纠正，并由质量员按照标准进行核定质量等级，严格把关，坚决做到上道工序不合格， 下道工序不允许施工，道道把关，层层落实。 24.为此建立如下质量管理制度，使质量工作做到制度化、规范化。 25.(1)施工组织设计审批制度 26.(2)技术复核、隐蔽工程验收制度 27.(3)技术、质量交底制度 28.(4)二级验收及分部分项质量评定制度 29.(5)现场材料质量管理制度 30.(6)计量器具管理制度 31.(7)工程质量奖罚制度 32.(8)竣工图的编制、审核、移交制度 33.(9)工程技术资料管理制度 34.(10)回访维修制度 35.有关质量的予检和检测是保证工程质量的又一方面，项目部从施工图着手，认 真研究，熟悉图纸，计划考虑周密的施工方案和方法，按设计图纸和规范要求精心施工， 每道工序认真验收合格后，方能转入下道工序施工，并有专人负责施工质量的验收工作， 直至工程全部竣工验收。 3.3. 质量保证措施质量保证措施 36.(1)认真学习、熟悉图纸，100符合设计要求，并做到按图精心施工。 37.(2)认真学习、贯彻施工操作规程和验收规范，按施工验收规范要求精心组 织施工。 38.(3)在每一个分项工程开始施工前，首先组织有关人员(包括有关工人在内)， 进行技术交底，并结合图纸和规范详细讲清施工方法和质量要求。 39.(4)分工明确，责任到人，具体做法是挂牌上墙，谁做的，谁负责，不符合 质量要求的立即返工重做。 40.(5)坚持“三检制” ，即自检、互检和交接检，质量检查时时刻刻地进行， 贯彻始终，让人们真正感到必须重视质量，增强质量意识，对质量这个弦始终绷得紧 紧的。 41.(6)坚持实行“样板制” ，按样板进行规范操作。 42.(7)推行全面质量管理，开展 QC 小组活动，在后一道工序或后一分项开始 前，对前道工序或前一分项进行质量检查，如符合要求才能允许进行下一道工序或下 一个分项工程施工。 43.(8)加强施工现场质量监督，现场成立质量监督管理小组，有专职质量员负 责，发现问题，立即解决。 44.(9)加强对材料的检验工作，严格执行各种材料的检验制度。 45.(10)严格执行砂浆及砼配合比，做到材料计量正确无误。 46.(11)对于建筑物的垂直、高程、轴线和沉降观测等由专人负责测量，确保 测量的正确性。 47.(12)及时做好各检验批、分项、分部和单位工程质量等级评定，加强工程 技术档案资料的管理工作。 3.4. 主要分项工程保证质量的具体措施主要分项工程保证质量的具体措施 3.4.1. 土方工程保证质量措施土方工程保证质量措施 48.（1）在土方开挖前，必须对龙门板、桩进行检查、复核，施工过程中，不 得随意碰撞或在其上堆土，龙门板必须一直保留到基础工程施工完毕，不得中途随意 拆除。 49.（2）测量仪器应保证达到规定的精度，施工测量前，先进行校验，防止发 生偏差。 50.（3）在土方施工前，应对操作人员进行施工方案、质量和安全要求进行交 底，在施工过程中应随时检查。 51.（4）在开挖过程中，应对平面位置（包括轴线、控制边线、边坡上口线、 底口线等） 、边坡坡度和基底标高等经常进行检查测量，校核是否符合设计要求。 52.（5）在机械挖土时，应经常检查挖土深度，当挖土深度离基底标高还有 0.20.3m 时，应根据龙门板的标高用水准仪钉设水平桩，控制挖土深度，并保护桩不 被碰动。 53.（6）在人工清底时，不得超挖，并保证挖土深度正确，并确保基底无积水、 无浮泥、无淤泥，且标高正确。 54.（7）基坑基槽回填土，应在基础相对两侧或四周同时进行。 55.（8）回填土应按顺序进行，分层回填，每层厚度约 25cm 左右，分层夯实， 每层夯实遍数不少于 3 遍。 3.4.2. 砖砌体工程质量保证措施砖砌体工程质量保证措施 56.（1）砖砌体在砌筑前，必须清除底面上的杂物、垃圾等，校核轴线、标高 等，对砖必须提前 1-2 天浇水湿润后，方可砌筑。 57.（2）砖砌体必须按照皮数杆的皮数、灰缝厚度要求进行砌筑。 58.(3)砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。 59.(4)砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一致，水平灰缝厚 度宜为 10mm，但不应少于 8mm，也不应大于 12mm。 60.(5)每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。 61.(6)砖砌体在砂浆初凝后，严禁敲打或撞击墙面，若出现敲打、撞击现象， 必须拆除墙体，返工重新砌筑。 62.(7)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少 间隔 7 天后，再将其补砌挤紧。 63.（8）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50%时，方 可拆除。 64.（9）构造柱马牙槎沿高度方向尺寸不应超过 300mm。 65.（10）砌体工程中宽度超过 300mm 的洞口上部，应设置过梁。 66.（11）砖砌体砌筑砂浆必须按有关取样规定制作好砂浆试块，并及时送检。 67.（12）砌体工程完成后，应进行验收，并作好砌体验收记录和评定质量等 级，使之具备完整的验收资料。 3.4.3. 模板工程保证质量措施模板工程保证质量措施 68.（1）模板测量、放样、弹线工作应事先制定好实施方案，所有测量器具必 须正确，并符合计量检定标准，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须正确标注清楚， 引用方便。 69.（2）放样弹线时，除按设计图纸弹划出工程结构外围轮廓线外，还应弹出 模板安装及检查线。 70.（3）模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的砼或砌体， 要求边角整齐、表面平直，以便确保模板工程质量。 71.（4）接头处模板和梁、柱、板交叉处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀 模等不良现象发生。 72.（5）所有预埋件、预留孔洞，在安装前应与图纸核对，确认无误后，准确 固定在设计位置上。 73.（6）模板安装施工时，应随做随检查，模板安装后，应仔细检查各部位是 否安装牢固，在浇注砼时，应指派专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时采取 措施进行修整加固。 74.（7）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 75.（8）模板完成后，应进行验收，并作好记录，使之具备完整的验收资料。 3.4.4. 钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施 76.（1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及所用钢板等均必须符 合设计要求和有关标准的规定。 77.（2） 钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要 求和施工规范规定。 78.（3）钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单。 79.（4）钢筋加工的各道工序，都建立质量交接检查制度。 80.（5）在钢筋绑扎前，首先将模板内垃圾、杂物等清除干净。 81.（6）钢筋绑扎时，必须划出钢筋位置线，然后按钢筋位置先布筋、扎筋。 82.（7）钢筋必须绑扎牢固，不得松动。 83.（8）钢筋绑扎安装完毕后，应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、 尺寸、形状是否符合设计要求，接头位置、搭接长度及砼保护层是否符合设计及规范 规定，绑扎是否牢固，有无缺扣，松扣，预埋件是否符合设计。 84.（9）经检查无误，在浇筑砼前提请业主和监理工程师进行隐蔽工程验收， 并办理有关验收签字手续。 3.4.5. 砼工程保证质量措施砼工程保证质量措施 85.（1）砼所用的原材料必须符合施工规范和有关规定要求。 86.（2）砼的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范规 定。 87.（3）在砼浇筑前必须制定砼浇筑方案，并对有关人员进行技术交底，确保 砼的浇筑质量。 88.（4）在砼浇筑过程中，操作人员不得踩踏钢筋、模板。 89.（5）砼的浇捣必须符合规范规定，并确保砼振捣密实。 90.（6）必须在浇筑地现场按有关取样规定制作好砼试块，同时必须留置同条 件养护试件（组数应根据实际需要确定） ，并应及时送检。 91.（7）砼浇筑完成后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖并保湿养护（日平均 温度应高于 5） 。 92.（8）砼浇筑完成后，待砼达到规定强度要求后方可拆除模板，然后会同业 主和监理工程师对砼质量进行验收，并作好记录，使之具备完整的验收资料。 3.4.6. 装饰工程保证质量措施装饰工程保证质量措施 93.(1)抹灰前按设计图纸及规范要求进行技术交底，检查抹灰基层面的表面平 整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理，确保抹灰层的厚度。 94.(2)抹灰前检查门窗框的位置是否正确，根据抹灰层厚度，校正门窗框面使 之与抹灰层面层一致，并与墙体牢固联接。 95.(3)抹灰所用材料品种、规格、质量、色泽必须符合设计图纸及样板的要求。 96.(4)抹灰前对基层必须清理干净，并保证基层湿润，倘基层较光，则必须对 表面进行凿毛或表面进行毛化处理，即用 11 水泥砂浆(内掺水重 35%的 801 胶水)， 滚刷在其表面，使之毛化。 97.(5)砂浆拌好后，应在水泥初凝之前用完，且砂浆应分层涂抹。 98.(6)各层抹灰层之间及与基层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓，裂缝等缺陷。 99.(7)抹灰层色泽均匀一致，表面平整、垂直、阴阳角方整，无沙眼等。 100.(8)装饰工程施工完成后，由项目部组织业主和监理工程师对工程质量进行 验收，并做好验收记录，使之具备完整的验收资料。 3.4.7. 屋面防水工程屋面防水工程 101.(1)屋面防水工程施工前，必须对施工图会审，并掌握施工图中的细部构造 及规范的技术要求。 102.(2)对屋面防水的材料应符合设计要求，并须符合国家标准，应具有质量合 格证明和复测试验报告，不合格防水材料严禁使用。 103.(3)对进场材料必须妥善保存储藏。 104.(4)屋面防水必须由专业队伍施工，并需持有上岗证的防水工施工。 105.(5)屋面防水工程施工前及施工过程中对每分项工程必须进行交接验收检查 及记录，上道工序如未经验收，严禁进入下道工序施工。 106.(6)屋面防水工程的施工，必须严格按图纸按规范要求进行施工，确保工程 施工质量。 107.(7)屋面防水工程施工完工后，应将屋面上所有剩余的材料或建筑垃圾等全 部清理干净。 108.(8)屋面防水工程施工完毕后，必须按规范规定做好淋水或蓄水试验，以验 收屋面工程的施工质量。 3.4.8. 地面工程地面工程 109.(1)地面工程所用的材料品种、规格、配合比、标号或强度等级等均应符合 设计要求及施工规范及国家标准，对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使 用。 110.(2)地面工程施工前，应进行技术交底。对原材料、设计要求、施工工艺、 操作程序及质量标准做详细交底并提出具体要求。 111.(3)用水泥拌和料铺设面层和结合层，其下层为水泥类垫层和找平层时，其 表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，如表面光滑必须凿毛或涂刷界面处理 剂。 112.(4)面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线、统一标高，并检查各 个房间的标高，统一水平标高弹在各房间四壁上（一般离设计地面标高+500mm 处墙面 上弹一条水平基准线） 。 113.(5)水泥砂浆所用的砂，应用中砂或中粗砂，含泥量不大于 3%，水泥应用 复合硅酸盐水泥，标号不应低于 32.5 级。 114.(6)水泥砂浆面层压光，必须用铁抹子分三遍成活，在水泥终凝前用铁抹子 进行压光、压实、压平，使表面光滑平整。 115.(7)要确保地面无起砂、起壳、裂纹、起皮等不良现象存在，必须确保地面 工程质量。 116.(8)面层压光后经 24 小时，需洒水养护 7 天。 117.(9)水泥砂浆面层及其它地面面层施工均根据图纸按规范进行施工，按质量 验收标准进行验收。 3.5. 工程质量验收及保修期限工程质量验收及保修期限 3.5.1. 工程质量验收工程质量验收 118.(1) 工程质量的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。质量验收 由业主、中标单位、监理和设计等单位的有关人员组成的验收小组进行，市质监站监 督验收。 119.(2) 施工单位必须按有关国家施工规范组织施工并进行自检，并随时接受 建设单位和行业主管部门的检查验评。 120.(3)隐蔽工程施工过程中必须按照规定要求，及时提出请验报告，由建设单 位、施工单位、监理、勘察和设计等单位验收合格后方能继续下一工序施工，质监站 监督验收。 121.(4)工程竣工验收：竣工验收由招标单位组织施工、监理和设计等有关人员 参加，中标单位应在自检合格的基础上，提请监理复验后，并提前七天向招标单位提 出竣工验收申请，并提供完整的质量资料和请验报告，质监站派员监督工程竣工验收。 3.5.2. 工程质量保修期限工程质量保修期限 122.按房屋建筑工程质量保修办法及现行国家有关规定执行。 4. 工程目标工期、保证工期措施工程目标工期、保证工期措施 4.1. 本工程目标工期本工程目标工期 123.根据工期定额计算，结合工程实际情况，确定本工程工期 272 日历天。在 确保工程质量的前提下，确保在规定的工期内竣工，交付业主使用，使之尽早发挥其 社会效益和经济效益。 4.2. 工程进度计划工程进度计划 124.见附录 1 4.3. 保证工期措施保证工期措施 4.3.1. 建立严格的施工进度计划检查制度建立严格的施工进度计划检查制度 125.施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理 人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为 防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天 不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。 如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分 调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。 4.3.2. 保证材料及外加工构件的供应保证材料及外加工构件的供应 126.开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出 材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。 根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。 4.3.3. 土建与安装的配合协调工作土建与安装的配合协调工作 127.在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方 的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决 好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集 中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供 应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工 艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。 5. 施工现场情况及施工前准备工作施工现场情况及施工前准备工作 5.1. 施工现场情况施工现场情况 128.根据总平面图布置和施工现场的实地踏勘，场地基本平整，场外为城市规 划道路；施工现场场内道路按照施工总平面布置图修筑，其中现场施工场地用砼硬化， 主要施工道路全部用道渣和石子铺填硬化，并与场外道路接通，形成畅通的运输网络， 方便施工；关于现场用水和用电由业主接通到现场指定地点，并按施工总平面布置图 要求接通水和电到各使用点，因此施工现场由业主做好“三通一平”工作后，工程才 具备开工条件。 5.2. 施工前准备工作施工前准备工作 129.在充分研究和考虑的情况下，确保投入该工程所需的一切机械设备，组建 一支精良的、富有战斗力的施工队伍和强有力的管理班子，选任优秀、得力的项目经 理担任本工程项目部的项目经理，为确保本工程的质量和按时在规定工期内全部竣工， 为此在施工前充分做好施工前一切准备工作。 130.施工前的准备工作有： 131.（1）开工前组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，提出图纸上的问题，在图 纸会审时一并提出请示解决，以便保证工程顺利施工和确保工程施工质量。 132.（2）编制好施工预算，正确算出材料数量及人工数量等。 133.（3）为确保工程需要，保证工程进度，在开工前尽快算出钢筋的规格、数 量、形状、尺寸、根数等的正确数，以便备料、加工、确保工程需要，满足进度要求。 134.（4）修筑施工现场临时道路、临时围护围挡，根据施工总平面布置，进行 临时道路的修筑，为满足创建要求和文明施工工地要求，施工道路需局部硬化。 135.（5）根据施工总平面布置图，接通现场施工用水管线到各使用地点；另在 施工现场设置配电间，把现场施工用电线路接通到各使用地点。根据施工现场平面布 置图搭建临时设施。 136.（6）组织机具设备的进场工作。 137.具体数量详见主要施工机械一览表。 138.（7）组织劳动力、材料进场。 5.3. 施工测量施工测量 139.施工测量仪器，必须经国家认定的计量单位进行复核，检验合格后才能用 到工程上去进行施工测量。 140.施工测量所用仪器有： 141.J2 经纬仪 一台 142.DSZ3 自动安平水准仪 二台 143.50m 钢卷尺 三把 144.为保证施工测量的正确性和连续性，安排专职测量员进行施工测量，这样 既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。 5.3.1. 定位放线定位放线 145.首先根据业主或监理工程师提供的水准点，把标高引入施工现场，并在施 工现场设置符合建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）的规定要求， 该水准点作为以后施工过程中标高的控制和沉降观测的依据。 146.另外还需根据总平面图、基础平面图和底层平面图，并请示业主、监理工程 师以及规划局确定出地基线，根据总平面图上尺寸来确定建筑物主轴线交点的坐标，然 后利用J2经纬仪及钢尺和水准仪，指定专人负责实施该工程的定位放线工作，当然定位 板必须在同一水平标高上，并在定位板上定出中心线、边线，然后定出建筑物的各条轴 线，待定位放线工作结束，在正式开挖基础土方前，必须在自检无误的基础上，请业主 和监理工程师进行验收合格后，方能开始正式破土动工。 5.3.2. 建筑物垂直度控制建筑物垂直度控制 147.在基础工程完成之后，在回填土之前，必须把建筑物的四角中心线，测到 建筑物基础的外侧面，同时把正确的标高线划上，今后建筑物的垂直度控制，将直接 利用经纬仪竖向 148.投测法，垂直度投测见下示意图（或用线锤吊测）： 垂直度控制示意图 根据上图，这样既可确保建筑物四角中心线的垂直，也即可保证和控制整个建筑物 的垂直度。 5.3.3. 建筑物标高的控制建筑物标高的控制 前面已讲过，在基础完成后在基础侧面划上标高线，至于建筑物标高的传递，即 以基础侧面的标高为依据，用钢尺拉紧往上测量到每层楼面，然后在每层楼面上抄平， 且在每个墙面上或每间房间内弹出0.5m 水平线以便于施工过程中的标高控制，使标高 传递和控制做到正确无误。 5.3.4. 沉降观测沉降观测 根据市质监站规定，为确保工程施工质量，必须做好建筑物的沉降观测工作，且 沉降观测的资料必须齐全，为此必须在建筑物的四角和大转角处，对于框架结构沉降 观测点的布置，根据建筑地基施工基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）的 规定，并根据本工程特点，沿外墙角1015m 和上部荷载不同处、伸缩缝的两侧均需设 置沉降观测点，当沉降观测点已经安装牢固后，开始进行沉降观测，以后每增加一层， 即应进行观测一次，装饰完成后再观测一次，每次测量观察均采用环形闭合方法，同 一观察点的二次观察之差不得大于1mm。并且及时将沉降测量的结果及资料整理，向业 主和监理工程师如实报告，并作为竣工之时的资料移交给业主。 6. 施工方案施工方案 6.1. 工程施工部署工程施工部署 149.根据总平面图，平面布置形式呈梯形形状，根据规定施工工期，将在保证 质量的前提下又要确保进度，为此在安排其施工方案时，结合该工程施实际情况，本工 程划分为土方工程、基础工程、主体结构工程、装修工程、屋面防水工程、水电安装工 程等七大部分。本方案围绕工期控制，组织足够的人、材、物进行本工程施工，确保工 程的施工质量、工期、安全、文明施工等均应满足要求。 6.2. 施工顺序施工顺序 150.按“先地下、后地上” ， “先主体、后围护” ， “先结构、后装饰”的施工顺 序，本工程主要分为基础、主体、屋面工程、装饰和扫尾五大阶段。 6.2.1. 基础工程施工顺序基础工程施工顺序 151.测量放线开挖桩孔支护壁模板浇护壁混凝土拆除模板(以上四工序 循环进行直至设计深度)安装钢筋笼浇灌桩身混凝土承台垫保护层垫块 隐 蔽工程验收 浇 C25 砼基础（同时做好砼试块） 弹线 自检复核 M10 水泥 砂浆砌砖基础（同时做好砂浆试块） 复测标高弹出各轴中心线 基础工程分部 资料整理 基础工程验收 回填土。 6.2.2. 主体施工顺序主体施工顺序 152.因本工程主体为框架结构和内外墙砖砌体，所以主要是框架结构和砌筑砖 墙，它们的施工顺序是： 6.2.2.1. 框架结构施工顺序 153.找平 弹线 扎柱筋 支柱模板 浇柱砼（同时做好砼试块） 拆模 砌筑墙体 门窗顶连梁和雨蓬等钢筋绑扎、支模 连梁和雨蓬等砼浇筑 （同时做好砼试块） 女儿墙构造柱钢筋绑扎 砌筑女儿墙体 压顶梁钢筋绑扎、 构造柱和压顶梁支模 构造柱和压顶梁砼浇筑（同时做好砼试块） 拆模。 6.2.2.2. 砌筑砖墙施工顺序 154.找平弹线立皮数杆 摆砖砌头角挂线砌砖（同时做好砂浆 试块）清理墙面 构造柱扎筋验收 构造柱支模验收 浇筑构造柱砼（同时做 好砼试块 砼拆模并养护）。 6.2.2.3. 装饰工程施工顺序 155.清理墙面 出塌饼 冲筋 安装门窗框 粉门窗等护角线 抹灰 墙面刷涂料（墙面贴面砖） 成品保护。 6.2.2.4. 屋面工程工序 156.在屋面结构完成后， 清理屋面 做找平层 找坡层保温层防水层 保护层瓦屋面。 6.2.2.5. 竣工扫尾 157.经竣工扫尾，使工程完全满足符合设计施工图纸和施工验收规范要求 ,并 使整个现场工完料净场、清清爽爽、干干净净交付甲方使用。 7. 主要施工方法主要施工方法 7.1. 桩基工程桩基工程 7.1.1. 施工前准备工作施工前准备工作 158.（1）开工前认真组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，编制施工预算，正确 算出人工、材料需求数量。 159.（2）确定施工现场控制网，控制点设置离最近桩不得小于 8 米，确定现场 水准点，轴线控制点，以及桩位的布置，并经业主和监理认可签字。 160.（3）接通施工用电、用水。 161.（4）开挖纵横排水沟和集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,保持场地干燥， 以有利于施工。 162.（5）机具设备进场，并检查设备是否完好。 163.（6）组织劳动力，组织材料。 164.（7）向业主方了解清楚施工区域地下管线及障碍物情况，如影响施工则请 业主方及时清理。 7.1.2. 施工方案施工方案 7.1.2.1. 施工部署 165.根据工程情况及设计要求，成立项目经理部桩基组，由专业技术人员任桩 基组项目负责任，处理、协调、解决该项目一切问题，并配备相应的班组人员。 7.1.2.2. 机械设备配置 166.5 套人工挖孔桩电动卷扬机提升设备，以及电焊机等辅助设备。 7.1.3. 施工方法施工方法 7.1.3.1. 施工程序 167.施工顺序为：场地平整放线，定桩位浇垫层架设支架和电动葫芦，安 装潜水泵。鼓风机照明设备等边挖边抽水自挖下 1 米左右土层进行桩孔周壁的清 理，标核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌一周护壁砼拆模后继续下挖， 支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层 作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收排除孔底积水，钢筋 笼设置，用粗直径钢筋固定，每 2M 为一处浇灌桩身砼。 7.1.3.2. 人工挖孔桩施工方法 168.1)施工测量放线：检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位, 是否通视、易量。用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护 壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔 依据。放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2)桩孔施工： 169.开挖土、石方。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩 体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应 检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前， 应用直径 20mm 钢筋长的 1.2m 打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时， 每节挖深可降到 0.5m,挖深超过 5m 后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底 2m 左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底 2m。 170.土方运输:在孔口安装支架及 0.5t 慢速卷扬机,土用吊桶提升。 171.护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段 钢筋搭接 172.护壁钢模采用 48 块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直 径及圆度。 173.护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在 46cm 为宜,为 提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将 上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临 时操作平台，供砼浇筑使用。 174.护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆 模时间为 24 小时，再进行下一节施工。 175.尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上, 可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 176.挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。 7.1.3.3. 桩身钢筋笼安装 177.挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求， 在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢 纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上 2-3 块方木， 垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊 1 个 16 钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的 厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。 7.1.3.4. 桩身砼浇灌 178.1)清孔，将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底 的地下水。 179.2)安放下料漏斗及串筒，把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢， 然后把导管一节一节的往下安装。 180.3)下桩芯混凝土，浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签 证后,方可开始浇灌桩芯砼。浇灌桩芯砼前做渗水量测定,做到符合相应的规定在施工。 7.2. 砼垫层砼垫层 181.经定位放线、灰线验收、土方开挖和基底验槽后，即投入砼垫层的施工， 砼垫层为 C10，厚度为 10cm，为确保垫层位置、尺寸、厚度等的正确，我们坚持拉线、 抄平、支模，并划出水平线。为保证砼垫层的密实性，我们用平板振动器振实，后用 木蟹压实拍平。 7.3. 钢筋砼承台基础及基础梁钢筋砼承台基础及基础梁工程工程 182.待基础砼垫层工作施工结束后，在砼垫层上弹线，弹出轴线、基础边线和 柱的断面尺寸及位置等，以保证平面尺寸的正确性，然后支设模板，且必须保证模板 上口平直，尺寸正确，然后绑扎钢筋，并垫好钢筋保护层垫块，垫块厚度为 4.0cm，长、 宽为 5cm5cm 水泥砂浆预制垫块，待钢筋和模板工程质量验收合格后再浇捣砼，具体 关于模板、钢筋、砼施工见下面模板、钢筋和砼工程施工部分。 7.4. 回填土回填土 183.坚持选择符合规范要求的土料作为回填土的土料，在回填土时，对于基础 梁（包括基础梁上的基础墙）必须在基础梁（或基础墙）的两侧同时回填夯实，以免 影响基础梁和砖基础的质量，在基础承台回填土时，坚持从四周同时回填夯实。每层 回填土厚度控制在约 250mm 为一层，夯实后，再允许回填上一层土料直到符合设计高 度为止。 7.4.1. 主要施工机具主要施工机具 184.(1)主要挖土和回土机械：挖掘机、自卸汽车、装载机和震动压路机等。 185.(2)一般机具有：蛙式打夯机、平板震动夯、铁锹（尖头和平头两种） 、手 推车、钢卷尺、坡度尺、20 号铁丝和胶皮管等。 7.4.2. 作业现场条件作业现场条件 186.(1)土方开挖施工前，应根据施工方案要求，将施工区域内的地下、地上障 碍物清除和处理完毕。 187.(2)建筑物的位置或场地的定位控制线（桩） 、标准水平桩及开槽的灰线尺 寸，必须经过建设或监理单位有关人员检验后，并办理完签字手续资料后方可施工。 188.(3)夜间施工时，应具有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标 志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 189.（4）施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必 要时要进行加固或加宽措施等准备工作。 190.（5）施工区域运行路线的布置，应根据现场作业区域的大小、机械性能、 运输距离和地形等综合情况加以确定。 191.（6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备 人工进行作业施工。 192.(7)回填土施工前应根据本工程特点、填土的种类和密实度等要求、合理确 定回填土料的含水率控制范围、虚铺厚度（60cm 左右）和压实遍数（三至四遍）等。 193.(8)填土前应对填方的基底和完成工程进行检查和中间验收，合格后要作好 隐蔽检查和验收记录。 7.4.3. 施工工艺流程施工工艺流程 194.(1)挖土坡度的确定：本工程根据地质勘察报告确定本挖土的坡度采用 1：0.33 进行放坡。 195.(2)土方开挖前应在河塘开挖的四周设置围堰以防止地表水和雨水等排入基 坑内，然后才开始从上到下分层分段依次进行挖土，并随时作成一定的坡度，以有利 泄水，并应密切注意土质变化情况和边坡的稳定性，及时做好基坑的支撑准备，以防 止塌陷；在机械施工挖不倒的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车将土运到 机械挖到的地方，以便及时用机械挖除并装车运输到现场指定堆放地点。 196.（3）修边和清地：土方开挖的边坡应及时用机械或人工进行修整，并符合 边坡稳定和坡度等要求，同时及时基底表面部位松散浮土，基底的标高控制应以挖除 河塘部位的淤泥质土为基准。 197.（4）外购买土通过自卸汽车运输到现场需回填部位后，应检验黄粘性土的 质量和含水率情况是否符合规定要求，经检验符合要求的土用挖机或装载机下到基底 回填部位，虚铺厚度为 60cm 左右，同时洒上 8%的石灰粉并用挖掘机拌匀后，用震动压 路机来回碾压 34 遍，碾压时压路机行驶速度应不超过 2km/h，且做到轮（夯）迹应 相互搭接，以防止漏压或漏夯现象发生。基坑长宽比较大时填土应分段进行，每层接 缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.5-1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于 1.0m。在机械 施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，并用蛙式打夯机或平板震动夯分层 夯打密实。 198.（5）回填土每层碾压密实后，应检查回填土的密实度情况，达到要求后方 可进行上一层的铺土，并上述 4 条中的要求进行施工，填土全部完成后，表面应进行 拉线找平，如有高底不平整的部位应及时依线铲平或补土找平夯实。 7.4.4. 质量标准质量标准 199.（1）土方开挖分项工程质量标准： 200.土方开挖分项工程检验批质量验收记录见下表所示： 项次项 目允许偏差或允许值 （mm） 检 验 方 法 1标高-50水准仪 主控 项目 2长度、宽度+200 -50经纬仪、用钢尺量 201.（2）回填土分项工程质量标准： 202.土方回填分项工程检验批质量验收记录见下表所示： 203.（3）成品保护： 204.1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点和龙门板等在挖运土时不得碰撞， 也不得在龙门板上休息，并经常测量和校核其水平标高和边坡坡度是否符合规定要求， 定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 205.2)土方开挖时，应防止构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应 与设计单位或建设（监理）单位协商，采取防护措施，并在施工过程中定时对其进行 沉降或位移观测。 206.3)夜间施工时，应合理安排好施工顺序，施工现场要有足够的照明设施， 并防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内，但大型地坪或场地回填土不受此 限制。 7.4.5. 应注意的质量问题应注意的质量问题 207.土方开挖应注意基底超挖现象发生，基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动， 208.并应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低 处开挖，分层分段依次进行，并形成一定坡度，以利排水。 209.土方开挖时应注意施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况， 挖掘机一般需要在地下水位 0.8m 以上挖土，以防机械自重下沉；同时应防止边坡过陡 现象发生，严格控制好边坡的坡度符合规定要求。 210.回填土应每层检查其的密实度情况并做好记录，符合规定要求后才能摊铺 上层土，同时在回填土时应注意土层的虚铺厚度，震动压路机碾压遍数一般不得少于 三遍，并防止漏压情况发生，碾压后应检查回填土密实度情况，如达不到规定要求， 3边坡设计要求观察或用坡度尺检查 1表面平整度20用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 一般 项目 2基底土性设计要求观察或土样分析 项次项 目允许