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文档简介

压力容器实例练习 Practice for Pressure Vessel,压力容器基本知识,一、压力容器的分类 1)按压力分类:按容器承受的压力(Pw)可分为内压容器与外压容器。 容器的内部压力小于外部压力时,称为外压容器。内部压力小于一个绝对大气压的外压容器,叫真空容器。 内压容器按设计压力P分为低压、中压、高压和超高压容器: 低压容器 0.1P1.6MPa 中压容器 1.6P10MPa 高压容器 10P100MPa 超高压容器 P100MPa,2)按管理分类 根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生产过程中的重要作用,将压力容器分为: 一类容器:装有非易燃或无毒介质的低压容器,或者是装有易燃或有毒介质的低压分离器和换热容器。 二类容器:包括中压容器,或者装有剧毒介质的低压容器和装有易燃或有毒介质的的低压反应器和储运容器。 三类容器:高压和超高压容器,或者装有剧毒介质的大型低压容器和中压容器,或者装有易燃或有毒介质的中压反应器和中压储运器。,3)按工作原理分类 1)反应压力容器(R):用于完成介质物理化学反应的,如反应器、反应釜、合成塔、分解锅等 2)换热压力容器(E):用于完成介质热量交换的,如废热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等 3)分离压力容器(S):用于完成介质流体压力平衡和气体净化分离的,如分离器、过滤器等 4)储存压力容器(C,储罐B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,4)按壁温分类 常温压力容器:指温度在-20200条件下工作的容器; 低温压力容器:指工作时壁温在-20以下的压力容器。液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输用容器均属低温压力容器, 高温压力容器:使用过程中容器壁处于高温下的压力容器。所谓高温,通常是指壁温超过容器材料的蠕变起始温度(对于一般钢材约为 350),5)按形状分类,圆柱形、球形、锥形、椭圆形等。,各种压力容器的典型形式,二、压力容器的结构,圆柱形压力容器主要由封头、筒体、法兰、端盖、锥体、接管等部件组成。,核电站反应堆压力容器,球形压力容器 塔器,管壳式换热器,固定管板式换热器,U形管式换热器,双重管式换热器,反应器(完成化学反应的设备 ) 固定床反应器 、流化床反应器 、搅拌反应器 厚壁高压容器(设计压力10100MPa高压和容器超过100MPa的超高压容器,如加氢裂化反应器、尿素合成塔、氨合成塔和甲醇合成塔 ,高压聚乙烯反应器) 单层板卷焊式高压容器 、单层板压制式高压容器,三、压力容器焊缝分类,容器主要受压部分的焊接接头分为四类 :A、B、C、D,四、压力容器焊接工艺,焊条电弧焊 埋弧自动焊 TIG焊 MAG(CO2)焊 电渣焊 组合工艺,焊接工艺管理程序,苯胺接受容器,管子,法兰,盖,法兰,管子,封头,法兰,筒体,加强板,过渡筒体,吊耳,管子,法兰,法兰,管子,柱脚,管子,封头,管子,管子,法兰,加强板,容器上包含的所有焊缝,部位R:长颈法兰与接管对接环缝(1/2,1/18,7/8,19/20,20/22) 部位S:管子与板环角焊缝(14/16) 部位T:加强板与封头角焊缝( 24 /17),加强板与接管角焊缝(24/16),容器上包含的所有焊缝,部位U:加强板与吊耳焊缝(25/26),加强板与封头角焊缝(25/9) 部位V:接管与法兰焊接(2/5,22/5) 部位W:筒身对接纵缝(15/15),容器上包含的所有焊缝,部位X:筒身与封头对接环缝(15/17),筒体与过渡筒体对接环缝(15/23) 部位Y:接管与封头T型接头(8/9,18/17),接管与筒体T型接头(19/15,19/23) 部位Z:法兰与筒身角接接头(12/15),法兰与封头角接接头(12/9),需要考虑的问题,1)按此容器具体部位的焊缝,选择合适的焊接方法(阐述理由),说明每种方法的主要优缺点。 2)按照厚度选择合适的焊接坡口,并将有关焊接工艺填写在焊接方案表格中。 3)不同焊接部位容易产生怎样的缺陷,如何操作才能避免? 4)采取哪些措施能使所选择的方法提高生产效率? 5)应注意哪些焊接安全和事故予防措施? 6)您能查觉到特殊结构产生的缺陷吗?如何避免? 7)在焊接质量保证措施方面应提出哪些要求? 8)如何确定焊缝缺陷?缺陷的分级和评定。,1)选择合适的焊接方法,从容器的尺寸、厚度、结构形式几个方面考虑,并认为是单件生产,选择手工焊接方法。,焊条电弧焊: 优点:较少的投资成本(只须一台直流电源);可实现全位置焊接;制造时可允许较大公差(降低成本) 缺点:较低的暂载率(ED30%);在成批生产时不经济、辅助工作时间较长。 手工钨极氩弧焊: 优点:焊接质量好;设备简单;适合各种位置焊接 缺点:生产效率低,2)选择合适的焊接坡口形式,ISO9692-1 1.5 5t40 60 1 b 4 2 c 4,单面焊,a)按厚度选择坡口,例1:,不等壁厚的 对厚壁削薄1:4,筒身对接纵缝( W部位: 15/15) 筒身与封头对接环缝( X部位: 15/17),压力容器A、B类焊缝坡口形式的工艺分析:,1Y形坡口,2带钝边U形坡口,3双Y形坡口,焊接方法:111、141,ISO9692-1 2.2 双面焊 3t40 60 b 3 c 2,b) 按焊接方法选择坡口,ISO9692-1 1.9.1单面焊 3t 10 3560 2 b 4 1 c 2,焊接方法:111、141,例2,接管与封头T型接头( Y部位: 8/9,18/17) 接管与筒体T型接头( Y部位: 19/15,19/23),ISO9692-1 1.9.1 单面焊 3t 10 35 60 2 b 4 1 c 2,法兰与筒身角焊缝( Z: 12/15) 法兰与封头角焊缝( Z: 12/9),例3,焊接方法:111、141,例4:,法兰与接管对接环缝( R: 1/2,1/18,19/20,20/22),ISO9692-1 1.2.1 单面焊 t 4 bt,焊接方法:141,法兰与接管对接环缝( R: 7/8 ),ISO9692-1 1.3 单面焊 3t10 4060 b4 c 2,例5:,焊接方法:141,接管与法兰焊缝( V: 2/5,22/5),ISO9692-1 1.11 单面焊 t16 1020 2 b 4 1 c 2,例6:,焊接方法:111、141,ISO9692-1 3.1.1 t12 t22 70100 b2,例7:,管子与板环角接头( S:16/14, T:16/24),焊接方法:111,加强板与封头角焊缝( T:24/17, U:25/9)不开坡口,ISO9692-1 3.1.2 t12 t22 b2,例8:,焊接方法:111,ISO9692 3.4.4B 50 b 2 c2,例9:,加强板与耳板焊缝( U: 25/26),焊接方法:111 、141,压力容器C、D类焊缝焊接的工艺分析:,1)C类焊缝焊接的工艺分析:,直径较大的C类焊缝可借助于 机动变位机进行埋弧焊接,2)D类焊缝焊接的工艺分析:,(1)插入式接管全焊透T形接头的焊接,(2)插入式接管局部焊透T形接头的焊接,(3)带补强圈插入式接管T形接头的焊接,(4) 骑坐式接管角接接头的焊接,(5)小直径法兰盘、小接管角接接头的焊接,焊接工艺方案,所采用的焊接材料,141: EN1668 W 42 2 W3 标记EN1668 W3 111 S235JRG2+St37.0 和P265GH+St37.0 E 38 0 RR 12 (焊接) E 0 RC 1 1 (点固) P265GH+P265GH E 42 2 Mn1Ni B 4 3 H5 (打底) E 42 0 MnMo RR 7 3 H5 (焊接) E 0 RC 1 1 (点固),对所选择的焊接方法通过 哪些措施来提高生产率?,在转胎上进行环缝焊接,至少是放置在滚轮架上旋转,使焊接位置始终处于PA(W)的位置 精确地坡口准备 在驱动装置上焊接,注意哪些焊接安全 和事故予防措施,预防触电措施 由电工连接和更换网络;正确使用焊接电源;电缆和焊把绝缘要好;劳动保护用品合格;发生事故采取急救措施。 噪音防护 超过85dB时配置噪音防护措施 射线防护 焊接护目镜按照焊接方法和焊接电流选择 在容器内工作 焊工持有“许可证”;入口处有专人看守;备有安全绳;用压缩空气通风,在焊接质量保证措施方面 提出的要求,质量,企业配置 1)设施 2)人员,要求 结构 评定级别 公差 测量 材料,加工制造,检验,EN729 EN719,缺陷的分级和评定,按EN25817 (ISO5817) 分B、C、D三级 (见ISO4063:金属的焊接,硬钎焊,软钎焊和嵌缝焊,焊接方法,和序号图示一览表),欧洲压力容器制造涉及到的规程条例,欧洲压力容器规程的适用范围,有工作压力的容器或管道: 工作压力大于0.1bar 工作压力大于0.01bar (深冷液态气体),压力容器检验分类(欧洲) 工作压力 P(bar)、容积 l(升)、介质 Pl,AD-规程,G 基本准则 A 设备 B 计算 W 材料 N 非金属材料 S 特殊情况 HP 制造和检验 HP2 焊接工艺评定 HP3 焊接责任人员,焊工 HP4 无损检验责任人员和检验人员 HP5 接头的制造和检验 HP7 热处理,压力容器安全技术监察规程八个章节目录:,第一章 总则 第二章 材料 第三章 设计 第四章 制造 第五章 安装、使用管理与修理改造 第六章 定期检验 第七章 安全附件 第八章 附则,压力容器安全技术监察规程有关内容,按压力容器设计压力分为: 低压(L)0.1MPa P1.6MPa 中压(M)0.6MPa P10MPa 高压(H)10MPa P100MPa 超高压(U)P 100MPa,按管理,压力容器分为三类 一类压力容器: 低压容器 二类压力容器: 1)中压容器 2)易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器 3)毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器 4)低压管壳式余热锅炉 5)低压搪玻璃压力容器,三类压力容器: 1)高压容器 2)毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV 0.2MPa m3的低压容器 3)易燃或毒性程度为中度危害介质且PV 0.5MPa m3的中压反应容器和PV 10MPa m3的中压储存容器 4)高压、中压管壳式余热锅炉 5)中压搪玻璃压力容器 6)使用级别较高(b540MPa)材料制造的压力容器 7)容积50m3的球形储罐和容积5m3的低温液体储存容器,按工作原理压力容器分为: 1)反应压力容器(R):用于完成介质物理化学反应的,如反应器、反应釜、合成塔、分解锅等 2)换热压力容器(E):用于完成介质热量交换的,如废热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等 3)分离压力容器(S):用于完成介质流体压力平衡和气体净化分离的,如分离器、过滤器等 4)储存压力容器(C,储罐B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,反应压力容器(代号R):主要是用来完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、发生器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球等; 换热压力容器(代号E):主要是用来完成介质的热量交换的压力容器。如废热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、蒸压釜、蒸煮器、染色器等; 分离压力容器(代号S):主要用来完成介质的流体压力平衡缓冲和气体的净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、蓄能器、贮能器、洗涤器、重沸器、再沸器、吸收塔、铜洗塔、碱洗塔、干燥塔、分馏塔、油洗塔、蒸出塔、萃取塔、除氧器等; 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要用来储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。如各种形式的储罐、槽车(铁路槽车、公路槽车)等,

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