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文档简介

磁性固定装置,磁性模板技术在预制构件生产中的应用,中山市快而居房屋预制件有限公司,上海万科新里程项目PC成本构成,寻找降低预制构件成本的方向,1、原材料成本：与现浇结构相当（减少了抹灰，增加预埋件和添加剂） 2、人工费成本：比现浇节省人工3050% 3、机械费成本：比现浇略高（使用的机械多，但由于工期短） 4、运输成本：与现浇基本持平（减少了运输总量，但装卸复杂，运输效率相对较低） 5、固定资产摊销成本：场地、厂房、生产设施的投入，与现浇相比，这是一笔额外增加的费用 6、模具摊销成本：现浇方式通用模板投入少，预制构件为专用模具投入大（占构件成本的2050%）。 问题：怎样才能降低预制构件的固定资产摊销成本，使装配整体式结构与现浇施工相比具有价格竞争优势？ 分析：现浇施工所需的机械设备和施工设施一般为租赁，不需要进行固定资产投入，预制构件生产需要有场地、厂房、生产设施和专用模具，场地、厂房、生产设施的投入基本固定，经过测算，一般房屋预制构件厂的投入，按照年产能规模大约为5001000元/m3（不含地价），比如建设一座年产10万立方米构件的工厂，投资约为5000万元人民币，这些费用需要经过多年摊销，计入构件成本。 模具一般按照工程特点定制，在重复使用一定次数后就会报废，按照香港和大陆目前的做法，模具的摊销费用非常高。除了提高生产效率来降低各种摊销费用外，如果能够使模具构造简单化、通用化，延长使用寿命，就可以大幅度降低预制构件的模具摊销费用。本文从模具角度介绍磁性固定装置在预制构件生产中的应用价值。,香港预制外墙（佛沙）的模具,模具消耗大量钢材，摊销费很高，卖往香港的构件价格高达1200元/吨（甲供钢筋）,香港佛沙模具用钢量很大,构造复杂,专用模具不能通用生产,国内、外的预制构件模具对比,模具构造复杂，造价高,装模具费人工,构件质量难以保证,西伟德使用了20年的模具,西伟德的磁性固定器,西伟德通用可调节梁模具,预制构件模具改进的思路,构件模数化（模具系列化）,构件标准化（成组立模生产）,构造简单化（提高效率）,德国的磁性模板,预埋套管磁性固定器,预埋电盒磁性固定器,快而居磁性模板系列产品,预埋螺丝磁性固定装置（吸盘） 可以避免模具模板开洞,预埋套管磁性固定装置 可准确定位,预埋电盒磁性固定装置 实现暗埋,通用磁盒、磁铁 固定边模、顶面埋件等,偏心自脱离磁盒 固定边模、顶面埋件等,特种不锈钢磁盒,快而居磁性模板系列产品,德国的磁性边模、磁盒产品、预埋螺丝吸盘,快而居的同类替代产品,磁性固定装置的作用,1、采用磁性固定装置，避免损坏刚性平台，延长模具的寿命，减少模具的投入，对降低预制构件成本有重要作用。 2、平台面板采用不生锈又能吸磁的特种钢制作，只要更换边模即可生产不同的产品，实现“柔性生产”的能力。（产品尺寸规格可任意调整） 3、对国外的磁性固定装置产品进一步改良，使得用材更少、吸力更大、成本更低。（我国是稀土大国，有这个条
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