标准解读

《GB/T 6619-2009 硅片弯曲度测试方法》与《GB/T 6619-1995 硅片弯曲度测试方法》相比,在多个方面进行了修订和完善。这些变化主要包括术语定义的更新、测量设备要求的明确化、以及测试步骤和数据处理方式的具体化。

在术语部分,《GB/T 6619-2009》对“硅片弯曲度”等关键概念给出了更加准确的定义,确保了行业内外对于该标准的理解一致性。同时,新版本还增加了对不同种类硅片(如单晶硅片、多晶硅片)适用性的说明,扩大了标准的应用范围。

关于测量设备,《GB/T 6619-2009》不仅指定了使用哪种类型的仪器进行检测,而且详细规定了其精度要求和技术参数,这有助于提高测试结果的一致性和可靠性。此外,新版标准还强调了环境条件控制的重要性,比如温度和湿度等因素如何影响最终的测量值。

测试程序方面,《GB/T 6619-2009》细化了样品准备、放置位置、读数记录等一系列操作流程,并且引入了更为科学的数据分析方法来评估硅片的弯曲程度。通过这种方式,可以更精确地反映硅片的实际状态,减少人为因素造成的误差。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2009-10-30 颁布
  • 2010-06-01 实施
©正版授权
GB∕T 6619-2009 硅片弯曲度测试方法.pdf_第1页
GB∕T 6619-2009 硅片弯曲度测试方法.pdf_第2页
GB∕T 6619-2009 硅片弯曲度测试方法.pdf_第3页
GB∕T 6619-2009 硅片弯曲度测试方法.pdf_第4页
免费预览已结束,剩余8页可下载查看

下载本文档

GB∕T 6619-2009 硅片弯曲度测试方法.pdf-免费下载试读页

文档简介

犐犆犛 犎 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 犌犅犜 代替 硅片弯曲度测试方法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犫狅狑狅犳狊犻犾犻犮狅狀狑犪犳犲狉狊发布 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 书 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 硅片弯曲度测试方法 中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北京复兴门外三里河北街号 邮政编码: 网址 电话: 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本 印张 字数 千字 年月第一版年月第一次印刷 书号: 如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话:() 书 犌犅犜 前言本标准修改采用 硅片弯曲度测试方法。 本标准与 相比,主要变化如下: 本标准接触式测量方法格式按 格式编排; 本标准根据我国实际生产情况增加了非接触式测量方法。 本标准代替 硅片弯曲度测试方法。 本标准与 相比,主要有如下变动: 扩大了可测量硅片范围为直径不小于,厚度为不小于,直径和厚度比值不大于 的圆形硅片; 增加了引用文件、术语、意义用途、测量环境条件和干扰因素等章节; 修改了仪器校正的内容。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会()提出。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会材料分技术委员会归口。 本标准起草单位:洛阳单晶硅有限责任公司。 本标准主要起草人:刘玉芹、蒋建国、冯校亮、张静雯。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为: 、。 书 犌犅犜 硅片弯曲度测试方法 方法接触式测量方法范围 本标准规定了硅单晶切割片、研磨片、抛光片(以下简称硅片)弯曲度的接触式测量方法。 本标准适用于测量直径不小于,厚度为不小于,直径和厚度比值不大于的圆形 硅片的弯曲度。本测试方法的目的是用于来料验收和过程控制。本标准也适用于测量其他半导体圆片 弯曲度。规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 计数抽样检验程序 第 部分:按接收质量限()检索的逐批检 验抽样 计划 (,:,) 半导体材料术语术语 规定的及下列术语和定义适用于本标准。 正表面犳狉狅狀狋狊犻犱犲 半导体硅片的前表面,在上面已经制造或将制造半导体器件的暴露表面。 弯曲度犫狅狑 自由无夹持晶片中位面的中心点与中位面基准平面间的偏离。中位面基准平面是由指定的小于晶 片标称直径的直径圆周上的三个等距离点决定的平面。 中位面犿犲犱犻犪狀狊狌狉犳犪犮犲 与晶片的正表面和背表面等距离点的轨迹。方法提要 将硅片置于基准环的个支点上,支点形成一个基准平面,用低压力位移指示器测量硅片中心偏 离基准平面的距离,翻转硅片,重复测量。两次测量值之差的一半就表示硅片的弯曲度。干扰因素本方法测试弯曲度是基于在有限几个点上的测量,硅片其他部分的几何变化可能检测不出来。支柱接触区域或硅片中心区域的厚度变化会导致错误的测量结果,这样的厚度变化是由碎屑、沾 污和硅片表面缺陷如:小丘、坑、切割台阶、波

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论