饲料厂常见安全事故防范措施

饲料厂常见安全事故防范措施1、 火灾1) 火灾产生的条件，主要有三个：1 有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）。2 有氧状态。3 有输入能量（火源等）。2) 防范措施：1 对易燃物品分区、隔离、加强管理。2 生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松 脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况。3 检查避雷系统是否完好，防止雷击。4 防止特种原料自燃，例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管。5 保证消防设施完好。2、 粉尘爆炸1) 粉尘爆炸是指可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。2) 粉尘爆炸有三个必备的条件：1 粉尘本身可燃，即能与空气中的氧气发生氧化反应，如媒尘、铝粉、面粉等。2 粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度（超过其爆炸下限），粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气（氧气）充足接触，堆积粉尘不会发生爆炸。3 要有足够引起粉尘爆炸的起始能量，如明火、火花等。3) 粉尘爆炸浓度极限：极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200m；下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力越大。 4) 易引起粉尘爆炸的环境：筒仓、料仓、分配器、溜管、提升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。5) 防范措施：1 控制粉尘浓度：对粉尘的生成设备加强密闭，防止粉尘外扬（跑、冒）。2 配置合适的吸风除尘装置，设置通风透气、防爆口等。3 及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累。4 禁火区域严禁火种，严格执行厂区禁止烟火制度，禁止区域需要明火作业时必须经审批，并采取必要的防护措施后方可作业。5 车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花。6 经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦发热产生火花。7 车间、仓库的照明设备选用防爆型；对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电。3、 电气线路事故1) 由电流、电磁场、雷电、静电和某些电路故障等直接或间接造成建筑设施、电气设备毁坏、人、动物伤亡，以及引起火灾和爆炸等后果的事件。2) 电气事故的原因：安装、操作不规范，安装方式不适应环境条件，过负荷，接头接触不良，绝缘老化损坏，断线、短路、漏电、误合闸、电气元件损坏、电磁干扰等。3) 防范措拖1 电气的安装、维修、保养必须由电工进行操作，。2 在设计和安装电气线路时，导线和电缆的绝缘强度不应低于额定电压，电气设备通风散热配套设置要齐全。3 严禁乱接乱拉导线，经常清除电器设备上的沉积粉尘，附近不存放易燃可燃物品。4 定期进行巡检，保证电器开关、线路完好无破损，连接点牢固可靠，防止电器和线缆老化、松脱、破损、受潮、短路。5 电气设备外壳应进行保护接地或接零，并定期对接地进行测试。6 严禁违章操作，例如：频繁启动、带负荷负载启动、加油多等。4、 锅炉、压力容器爆炸的原因及防范措施1) 要注意安全阀的定期检测、排放试验，防止因安全阀失灵，使锅炉超压引发爆炸。2) 防止过热：注意水位及水位计的正确使用，经常检查锅炉水质是否符合要求，注意经常对锅炉进行排污、除垢，防止锅炉缺水、结垢造成锅炉过热引发事故。3) 消除氧化，严格执行水质