工艺技术_冲裁工艺及冲裁模培训课件

第二章 冲裁工艺及冲裁模 第八节冲裁模部件及零件 三卸料装置与推件装置 1卸料装置 三、卸料装置与推件装置 形式： 固定卸料装置、弹压卸料装置和废料切刀 （1）固定卸料板 特点特点： 卸料力大，卸料可靠 适用适用：板料较厚（大于0.5mm）、卸料力较大、平直度要求不 板料较厚（大于0.5mm）、卸料力较大、平直度要求不 很高的冲裁件 当卸料板仅起卸料作用，取0.20.5mm 与凸模的双边间隙与凸模的双边间隙 当卸料板仅起卸料作用，取0.2 0.5mm 当卸料板兼起导板作用，按H7/h6配合， 且应小于小于冲裁间隙。且应小于小于冲裁间隙。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 三、卸料装置与推件装置（续） 1卸料装置（续） （2）弹压卸料装置 1卸料装置（续） 特点特点： 兼卸料及压料作用，冲件质量较好，平直度较高。 适适用用：质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。 与凸模的单边间与凸模的单边间隙隙 对特别小的冲孔凸模可适当取大值。 当卸料板兼起导板作用，同固定卸料板。 装配要求装配要求：在模具开启状态卸料板应高出模具工作零件刃口装配要求装配要求：在模具开启状态，卸料板应高出模具工作零件刃口 0.30.5mm，以便顺利卸料。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 三卸料装置与推件装置（续） 第八节冲裁模部件及零件 三、卸料装置与推件装置（续） 1卸料装置（续） （3）废料切刀 适用适用：冲件尺寸大，采用废料切刀将废料切开而卸料适用适用：冲件尺寸大，采用废料切刀将废料切开而卸料 结构结构 a）圆废料切刀，用于小型模具和切薄板废料 结构结构 b）方形废料切刀，用于大型模具和切厚板废料 尺寸尺寸 刃口长度：比废料宽度大些； 尺寸尺寸 刃口高度： 且不小于2mm。 比凸模刃口低，h大约为板料厚度的2.54倍， 且不小于。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 三卸料装置与推件装置（续） 第八节冲裁模部件及零件 三、卸料装置与推件装置（续） 2出件（顶件）装置 （1）推件装置 a）刚性推件装置b）弹性推件装置 组成组成： 压料、卸料 出件力不大，但 打杆、（推板、连 接推杆、）推件块 作用作用： 特点特点： 特点特点： 出件力不大，但 出件平稳无撞击， 冲件质量较高。推件力大，工作可靠 特点特点： 推板推板 第二章 冲裁工艺及冲裁模 三、卸料装置与推件装置（续） 2推件（顶件）装置（续） （2）顶件装置 2推件（顶件）装置（续） 组成顶杆顶件块和装在下模底下的弹顶器 特点： 组成：顶杆、顶件块和装在下模底下的弹顶器 顶件力容易调节，工作可靠，冲件平直度较高 第二章 冲裁工艺及冲裁模 三卸料装置与推件装置（续） 第八节冲裁模部件及零件 三、卸料装置与推件装置（续） 3弹性元件的选用与计算 （1）卸料弹簧的选用 1）卸料弹簧的选择原则 所选弹簧必须满足预压力的要求 所选弹簧必须满足最大许可压缩量的要求 所选弹簧必须满足预压力的要求 / yx FFn h y F 所选弹簧必须满足最大许可压缩量的要求 j hh j h 所选弹簧必须满足模具结构空间的要求 yxm hhhh=+ 所选弹簧须满足模具结构间的要求 第二章 冲裁工艺及冲裁模 （1）弹簧的选用（续） 2）弹簧选择步骤2）弹簧选择步骤 根据卸料力和模具安装弹簧的空间大小，初定弹簧数量n，计算 出每个弹簧应有的预压力并满公式 y F 根据预压力和模具结构预选弹簧规格，选择时应使弹簧的最 出每个弹簧应有的预压力并满公式 / yx FFn y y F根据预压力和模具结构预选弹簧规格选择时应使弹簧的最 大工作负荷大于，初选时一般取 计算预选的弹簧在预压力F0作用下的预压缩量H0 y j F y F(1.5 2) jy FF= 00 yj y j F h h F = 校核弹簧最大允许压缩量是否大于实际工作总压缩量，即 j 否则重选。hhhh=+否则重选。 yxm hhhh+ 列出所选弹簧的主要参数 第二章 冲裁工艺及冲裁模 三、卸料装置与推件装置（续） 3弹簧和橡皮的选用（续） （2）橡胶的选用 1）橡胶选择原则 3弹簧和橡皮的选用（续） 1）橡胶选择原则 所选橡胶必须满足预压力的要求 /FFn y F 所选橡胶的极限压缩量应大于或等于橡胶工作时的总压缩量 / yx FFn hhhh 橡胶高度与直径D之比应按下式校核 jyxm hhhh+ 橡胶高度与直径 之应按下式校核 5 . 15 . 0 0 D H 第二章 冲裁工艺及冲裁模 第八节冲裁模部件及零件 四模架及组成零件 1模架 四、模架及组成零件 类型 导柱模模架导柱模模架： 导板模模架 上模座、下模座、导柱、导套 弹压导板下模座导柱导套导板模模架：弹压导板、下模座、导柱、导套 （1）导柱模模架 滑动导向模架 I级 导向结构形式 滑动导向模架 滚动导向模架 级 0I级 滚动导向模架 0级 第二章 冲裁工艺及冲裁模 第八节冲裁模部件及零件 四模架及组成零件（续） 1模架（续） 四、模架及组成零件（续） （2）导板模模架 特点：作为凸模导向用的弹压导板与下模座以导柱导套为导向特点：作为凸模导向用的弹压导板与下模座以导柱导套为导向 构成整体结构。 凸模与固定板是间隙配合，因而凸模在固定板中有一定凸模与固定板是间隙配合，因而凸模在固定板中有定 的浮动量。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 第八节冲裁模部件及零件 四模架及组成零件（续） 2模座 四、模架及组成零件（续） 模座为标准件，选用时要求满足强度强度和刚度刚度要求。 在选用和设计时应注意如下几点： （1）尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、 下模座的型式和规格。 圆形模座的直径：比凹模板直径大3070mm； 矩形模座的长度应比凹模板长度大4070mm；矩形模座的长度应比凹模板长度大40 70mm； 采用模柄的上模座，其外形可以相对缩小。 模座的厚度一般取凹模厚度的1 01 5倍。模座的厚度般取凹模厚度的1.0 1.5倍。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 第八节冲裁模部件及零件 四模架及组成零件（续） 2模座（续） 四、模架及组成零件（续） （ ）所选用或设计的模座必须与所选压力机的作台和滑块的（2）所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的 有关尺寸相适应，并进行必要的校核。 （3）模座材料HT200HT250Q235Q255ZG35ZG45等（3）模座材料：HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35、ZG45等 （4）模座的上、下表面的平行度公差一般为4级。 （5）上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在0.02mm以 下；安装滑动式导柱和导套时，其轴线与模座的上、下平面垂直 度公差为4级度公差为4级。 （6）模座的上、下表面粗糙度为Ra3.2 0.8m。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 3导柱和导套零件导向装置 四、模架及组成零件（续） 3导柱和导套零件导向装置 （1）导柱（2）导套 导柱导套的配合间隙配合间隙必须小于冲裁间隙小于冲裁间隙导柱导套的配合间隙配合间隙：必须小于冲裁间隙小于冲裁间隙 冲裁间隙小的一般应按H6h5配合； 间隙较大的按H7h6配合间隙较大的按H7h6配合。 导柱导套的长度长度： 据模具闭合高度，一般应符合图要求。 导柱导套制造、安装要求制造、安装要求：采用H7/r6压入模座的安装孔； 材料：20钢 表面渗碳，淬火硬度5862HRC 滚珠导向： 无间隙（过盈）导向，精度高，寿命长 第二章 冲裁工艺及冲裁模 第八节冲裁模部件及零件 五连接与固定零件 1模柄 五、连接与固定零件 基本要求基本要求：与压力机滑块上的模柄孔正确配合，安装可靠； 与上模正确而可靠连接。与上模正确而可靠连接。 1）压入式模柄2）旋入式模柄 3）凸缘模柄4）槽型模柄和通用模柄3）凸缘模柄4）槽型模柄和通用模柄 5）浮动模柄6）推入式活动模柄 材料：Q235、Q275钢 第二章 冲裁工艺及冲裁模 2固定板 五、连接与固定零件（续） 2固定板 作用作用：固定小型的凸模和凹模 尺寸尺寸：厚度一般取凹模厚度的0 6 0 8倍尺寸尺寸：厚度一般取凹模厚度的0.60.8倍 安装安装：与凸模过渡配合H7/m6、H7/n6，压装后磨平 材料材料般Q23545钢材料材料： 一般Q235、45钢 3垫板 是否需要用垫板可按下式效核 Fz 是否需要用垫板，可按下式效核： A p z = 若凸模头部端面上的单位压力p大于模座材料的许用压应力 （见表2 9 13）时就需要加垫板反之则不需要加垫板（见表2.9.13）时，就需要加垫板；反之则不需要加垫板。 第二章 冲裁工艺及冲裁模 定卸料装固定卸料装置 第二章 冲裁工艺及冲裁模 弹 性 卸 料 装装 置 1-卸料板 2-弹性元件 3-卸料螺钉 4-小导柱 第二章 冲裁工艺及冲裁模 废废 料 切 刀 工 作作 原 理理 第二章 冲裁工艺及冲裁模 废 料料 切 刀 结 构 第二章 冲裁工艺及冲裁模 刚性推件装置 1 打杆 2 推板 3 连接推杆 4 推件块1-打杆 2-推板 3-连接推杆 4-推件块 第二章 冲裁工艺及冲裁模 推板推板 第二章 冲裁工艺及冲裁模 1-打杆 2-模柄 3 推板3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6 凸凹模6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 顶件块9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 正装式复合模 第二章 冲裁工艺及冲裁模 第二章 冲裁工艺及冲裁模 弹 性性 推 件 装 置 1-橡胶2-推板 3 连接推杆 4 推件块3-连接推杆 4-推件块 第二章 冲裁工艺及冲裁模 弹 性性 顶 件 装 置 1-顶件块 2-顶杆 3 托板4 橡胶3-托板4-橡胶 第二章 冲裁工艺及冲裁模 弹 簧簧 特 性 曲 线 第二章 冲裁工艺及冲裁模 橡胶特性曲线 a) 、c) 矩形b) 圆筒形 d) 圆柱形 第二章 冲裁工艺及冲裁模 聚 聚 胺 脂脂 弹 性性 体 第二章 冲裁工艺及冲裁模 滑 动 导导 向 模模 架 a) 对角导柱模架 b) 后侧导柱模架c) 后侧导柱窄形模架后侧导柱窄形模架 d) 中间导柱模架e) 中间导柱圆形模架 f) 四角导柱模架 第二章 冲裁工艺及冲裁模 滚动导向模模架 第二章 冲裁工艺及冲裁模 导 板 模 模模 架 a) 对角导柱弹压模架 b)中间导柱弹压模架)中间导柱弹压模架 第二章 冲裁工艺及冲裁模 导柱形式导柱形式 a) A型导柱 b)B型导柱 c) C型导柱 d) A型小导柱 e) B型小导柱 f)A型可卸导柱 g) B型可卸导柱 h) 压圈固定导柱f) A型可卸导柱 g) B型可卸导柱 h) 压圈固定导柱 第二章 冲裁工艺及冲裁模 导套的形式 )A型导套 b) B型导套 ) C型导套 d) 小导套 ) 压圈固定导套a) A型导套 b) B型导套 c) C型导套 d) 小导套 e) 压圈固定导套 第二章 冲裁工艺及冲裁模 导 柱柱 和 导导 套 H模具闭合高度H模具闭合高度 第二章 冲裁工艺及冲裁模 滚 珠珠 导 向向 装 置 a) 滚珠导向装置 b)钢球保持架b)钢球保持架 第二章 冲裁工艺及冲裁模 冷冲模模柄 a) 压入式模柄 b) 旋入式模柄 c) 凸缘模柄 d) 槽形模柄a) 压入式模柄 b) 旋入式模柄 c) 凸缘模柄 d) 槽形模柄 e) 通用模柄 f) 浮动模柄 g)推入式模柄 第二章 冲裁工艺及冲裁模 压压 入入入入 式 模 式 模 柄 的 柄 的 应应应应 用用 第二章 冲裁工艺及冲裁模 旋 入 旋 入 1-模柄 2 螺钉 式 模 式 模 柄柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 导销 柄柄 的的 应应 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销 应应 用用 用导正销定距的冲孔落料级进模用导正销定距的冲孔落料级进模 第二章 冲裁工艺及冲裁模 凸凸 缘缘缘缘 式 模 式 模 柄柄柄柄 的的 应应