现场干部管理技术.ppt

主講人: 董巍,Page:1,基层干部管理技术,TWI-训练系列,2019/6/23,鄭記企管,Page2,課 程 大 綱,一、日常工作管理重点 二、产能负荷分析 三、作业计划编排方法 四、生产控制概述 五、执行生产计划的基本原则 六、计划未完成时的对策 七、现场品质管理 八、督导人员必备的五个条件,2019/6/23,鄭記企管,Page3,一、日常工作管理重点,您每天在从事哪些管理工作？,2019/6/23,鄭記企管,Page4,1、上班前的管理工作, 提前10-30分钟到达工厂,一、日常工作管理重点,生产前准备工作 部门早会宣导教育,2019/6/23,鄭記企管,Page5,一、日常工作管理重点,2、上班后的管理工作,确认部门人员出勤状况,依照生产计划进行工作安排,新进员工工作教导,2019/6/23,鄭記企管,Page6,一、日常工作管理重点,3、上班中的管理工作,检查机器、设备、模治具、是否正常使用及保养,查看作业中是否有人力不平衡有无即时处理或请求上级支援,随时对照计划检查作业进度,随时对照计划检查作业进度,现场品质检查及确认,制程中不良品查看，并追踪原因改善,生产过程中落实物料标识卡，流程卡填写,2019/6/23,鄭記企管,Page7,一、日常工作管理重点,所属部门人员工作心态及工作情绪的协助,有无物料堆积情况，即时予以处理,有无物料堆积情况，即时予以处理 随时准备4小时内的生产物料 生产环境的保持流畅 工作报表填写呈报,2019/6/23,鄭記企管,Page8,一、日常工作管理重点,生产现场管理看板填写应用 生产进度及品质管理看板 车间管理看板 查看当日工作目标达成状况及应对处理方法 次日工作计划准备 上级指派或下属反应之问题处理,2019/6/23,鄭記企管,Page9,一、日常工作管理重点,4、下班后工作 次日工作准备（人，机，料，信息） 保留工作问题思考时间 下班前应检视部门内工作环境（5s）及安全事项,2019/6/23,鄭記企管,Page10,二、计划控制管理方法,产能:相对于企业在外部市场牵引下引发得生产压力而所能提供与调整得解除或缓解该生产压力的工时能力。 排序：确定工件再机器上的加工顺序 编制作业计划：确定工件的加工顺序及机器加工每个工件的开始时间和完成时间 派工：按照作业计划要求，将具体生产任务安排到具体的机床上加工 赶工：是在实际进度已落后于计划进度时采取的行动,2019/6/23,鄭記企管,Page11,二、产能负荷分析,1、产能负荷分析 1.1人员负荷分析标准,_班人员_周负荷分析表,2019/6/23,鄭記企管,Page12,二、产能负荷分析,1.2、人员需求计算 人员需求=计划生产总标准时间/【1人1天工作时间工作日】(1宽裕率%) 人员需求=325H/【10H5】1.15=7.5人 2、根据现有人员与计算出人员需求比较得出人员差异,2019/6/23,鄭記企管,Page13,二、产能负荷分析,2、机器负荷分析标准,_月_日-_月_日订单机器能力负荷分析表,2019/6/23,鄭記企管,Page14,二、产能负荷分析,2.1机器负荷计算 机器产能=作业时间/标准工时机器台数机器可动率 弯管机产能=11H/120秒20.85=561PCS 每台机器每日应生产数=计划生产总数/计划生产日数 弯管机每台机器每日计划生产数量=29306=488PCS 2.2根据机器产能与计划生产数量比较得出能力差异比较 差异比=561-488=73PCS,2019/6/23,鄭記企管,Page15,二、产能负荷分析,2.3能力需求计划提出 1、外加工申请提出 2、加班时间延长 3、申请招募人员 4、采取两班轮流工作制 5、申请机器设备得添置 6、采取新工艺降低标准时间提高产能,2019/6/23,鄭記企管,Page16,二、产能负荷分析,_周产能负荷分析表,批准： 审核： 制表：,2019/6/23,鄭記企管,Page17,三、作业计划编制原则,2、作业计划编排方法,2.1、作业排序工具图表甘特图 2.2、 作业排序的规则 作业排序的基本原则是优先调度规则，是根据一些数据信息确定工件生产的顺序，优先调度的结果要求： a， 满足顾客或下一道工序作业的交货日期。 b， 在流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短 c， 使在制品库存最小化 d， 使设备和工人的闲置时间最短,2019/6/23,鄭記企管,Page18,三、作业计划编制原则,优先调度规则有如下几种 A、到先服务准则：按照工件到达车间的先后顺序或者订单的先后顺序安排加工（此种对工件较为公平） B、最短时间优先准则：所需加工时间最短的作业优先安排，然后是加工时间第二短的，以此类推。（此种可以使工件平均流程时间最短，减少车间在制品库存量）,2019/6/23,鄭記企管,Page19,三、作业计划编制原则,c、交货期最早优先准则：要求交货期早的工作优先安排，交货期晚的安排在后面。（使工件最大延误时间最小） D、 剩余松弛时间最少准则：剩余松弛时间等于从当前时间起距交货期的剩余时间减去工件剩余的加工时间。例：今天起5天后交货，加工时间为2天（使工件最大延误时间最小） E、剩下加工时间最长优先准则：优先选择余下加工时间最长的工件加工。,2019/6/23,鄭記企管,Page20,二、作业计划编制原则,F、剩余加工时间最短优先准则：优先选择余下加工时间最短的工件加工。 G、 剩余加工工序最多优先准则：优先选择余下加工工序数最多的工件加工 H、 后到先服务准则：后运到车间的工件往往最先加工，常常作为作业排序的缺省规则应用。 I、随机安排准则：随机选择一个工件安排加工。 在实际操作论证下，多个作业工件一台机器的情况下，sot（最短时间优先准则是最优的）,2019/6/23,鄭記企管,Page21,四、生产控制概述,生产控制：在生产计划和生产作业计划执行过程种的监督，检查，调节，和校正工作即为生产控制。,请列举在生产过程中您在采取哪些控制方法？,2019/6/23,鄭記企管,Page22,四、生产控制概述,1、 生产控制的步骤 a、 确定标准 计划是控制的标准，确立标准就是在控制之前要拟定生产计划和生产作业计划 b、 衡量绩效 实际生产进度和计划进度的比较，实际到达的成绩与计划目标的比较,2019/6/23,鄭記企管,Page23,四、生产控制概述,c、纠正偏差 偏差是实际结果与计划或标准之间的不相符合的状况。 控制的目的就是在于采取合理的措施解决或纠正偏差。 纠正偏差的步骤为以下几点,2019/6/23,鄭記企管,Page24,四、生产控制概述,找出偏差出现的环节和偏差发生的原因然后根据上述分析，或者对现行生产计划和作业计划作出重新肯定，或者修改生产计划和作业计划，通过生产管理的其他职能，调整生产组织或劳动组织结构，重新分配人员，设备和其他资源的投入。也可以通过改善生产现场指挥和提高指挥效能的办法来纠正偏差。,2019/6/23,鄭記企管,Page25,四、生产控制概述,1. 生产控制的内容 生产控制的基本内容包括：作业安排，生产进度控制和实物控制。 A、作业安排的前提：1、产前准备 2、产能负荷分析,2019/6/23,鄭記企管,Page26,四、生产控制概述,B、生产进度控制主要包括： 1、投入进度控制（指在制品的开始投入日期，数量，品种和原材料，毛坯，零部件投入提前期等是否符合计划要求，以及对设备，人力，技术措施项目投入使用日期的控制） 2、产出进度控制（产出进度控制是对产品或零部件的产出日期，产出提前期，产出量，产出均衡性和成套性的控制。特点是将产出的结果作为纠正行为的基础，用来改进资源的投入量和产出量的转化。）,2019/6/23,鄭記企管,Page27,四、生产控制概述,3、工序进度控制（工序进度控制是指对产品在生产过程中经过的每道加工工序的进度所进行的控制。工序进度控制属于现场控制，即对投入量的转化进行的控制。控制的方法是管理人员深入作业现场对操作人员进行指导。,2019/6/23,鄭記企管,Page28,4、生产控制概述,C、实物控制 实物控制是指对确定的原材料，在制品和产成品等物品在特定时刻所在位置和数量的控制。（流程卡）,2019/6/23,鄭記企管,Page29,四、生产控制概述,现代的控制方法有 车间JIT控制模型（just in time准时化生产） 含义是：在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美质量的产品和零部件，杜绝一切浪费，用最少的投入实现最大的产出。,2019/6/23,鄭記企管,Page30,五、执行生产计划的基本原则,1、执行计划要有利于减少转换产品的频次（当一个周期里有多个产品型号同时生产时，为减少换线而产生的生产工时，在日计划安排时应以能保证持续生产为原则进行生产安排，也就是把转换产品型号的几率降低在最少的状态）,2019/6/23,鄭記企管,Page31,五、执行生产计划的基本原则,2、优先完称易生产的产品 最短时间优先准则（sot准则） 3、让熟悉的人做熟悉的事 需注意把“难啃的骨头”分散或摊派，增加人员的心态平衡,2019/6/23,鄭記企管,Page32,五、执行生产计划的基本原则,4、与相关部门协调好关系，达成共识。 生产是生产部门的职责，但是要和相关部门如；品管，技术，仓库，采购等部门的密切配合，因为只有相互配合到位了，才能使生产的环境变得有利，进而能顺利完成计划。,2019/6/23,鄭記企管,Page33,六、计划未完成时的对策,1、计划未完成的原因分析 a、设备故障，导致生产速度下降或生产停顿 b、制程中发生工艺问题，造成不合格率增加 c、产品检验不合格导致返工 d、人员变动导致作业能力下降 e、材料供应不及时，待料 f、环境天气有影响 G、计划不充分，未充分考虑产能,2019/6/23,鄭記企管,Page34,六、计划未完成时的对策,2、计划完不成的应对处理方式 a. 当产量的欠缺量小于日计划的25，且不存在直接阻碍生产的因素时，则安排加班时间完成。 b. 对于欠缺数量较大和仍然存在一些阻碍生产的因素时，由生管或制造安排临时计划完成。如返工，人员技能差，故障，工艺等，材料中断。 c. 因为计划不充分导致计划未完成时由制造部门提出生产异常联络单知会生管并会同生管协商计划未完成部分的处理事宜，由生管重新安排计划完成。,2019/6/23,鄭記企管,Page35,七、现场品质管理,1、品质意识 品质意识的形成： 品质事故-品质成本-品质制度-品质管制-品质保证-品质意识 同行竞争-法规要求-市场要求-社会需要-品质意识,2019/6/23,鄭記企管,Page36,七、现场品质管理,2、品质意识的塑造方法 a、培训、宣传和教育 b、落实岗位责任制 c、确保可追溯性 d、广泛开展各种品管活动,2019/6/23,鄭記企管,Page37,七、现场品质管理,3、品质管理的三级检验制度,2019/6/23,鄭記企管,Page38,七、现场品质管理,a、生产人员的检查 指在生产阶段由生产人员实施的最基本的检查，属于一级检查 Q: 请列举现有的生产人员实施的检验方式有哪些？,2019/6/23,鄭記企管,Page39,七、现场品质管理,b、干部或者现场品检的确认检查 指由现场的直接管理者或品质监督人员为确保一级检验的实施效果而进行的确认，是属于二级检查 c、质量管理者的专门检查和督导 由代表顾客的质量管理专职人员实施的检查，属于三级检查（如产品出货检验，顾客代表指导等等）,2019/6/23,鄭記企管,Page40,八、督导人员必备的五个条件,1、督导人员必备的五个条件 督导人员为了将自己所负责的工作场所的工作、顺利、确实地推行，完全达成其职责，从经验上常说需要具备下列五个条件。,我需要具备哪些条件？,？,2019/6/23,鄭記企管,Page41,八、督导人员必备的五个条件,（1）工作的知识 这是一种我们每一个人在特定职务上特有的，为了正确进行工作所必要的知识。 例如，根据作业标准，基准，为了正确使用设备，材料，机器，器具等所必要的技术技能有关联的知识。 虽然是在做已规定的工作，但在技术不断革新的世界中，有和要每日不断地学习，增加新的知识，努力充实自己，而且当开始新的工作时，或需要制造新的产品，使用新的产品时，当然就需要学习新的工作的知识。,2019/6/23,鄭記企管,Page42,八、督导人员必备的五个条件,（2）职责的知识 是作为督导人员所必要的有关责任与权限方面的知识，例如，有关公司的方针、就业规则、作业基准、安全规则、职制、业务计划、劳动协约等，依照这些来从事工作所必需的知识。这些职责的知识会因为公司，工作场所的不同而异，所以有关这些的知识当然也需要不同的。我们只要在工作场所工作，就必须遵照其工作场所的规定来完成所负的职责。因此，就必须彻底理解自己所应负的责任及所有的权限。,2019/6/23,鄭記企管,Page43,八、督导人员必备的五个条件,（3） 教导的技能 这是一种为了好好训练作业员，使