建筑电气工程施工技术ppt第4章动力设备的安装.ppt

建筑电气工程施工技术,天津城市建设学院 黄民德,第4章 动力设备的安装,4.1 变压器与箱式变电站安装 4.2 电动机的选择与安装 4.3 常用配电柜的安装 4.4 电力变压器及动力设备的安装质量通病与防治,第4章 电力变压器及动力设备的安装,建筑工程中应用的动力设备有4种,电动机,内燃机（柴油机和汽油机）,空气压缩机,蒸汽机,已经淘汰,只在个别施工现场用， 如风钻，风镐等,建筑施工常用动力设 备,约占动力设备的80%以上,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.1 变压器与箱式变电站安装 4.1.1 设备进场验收要求,变压器、箱式变电站、高压电器及电瓷制品应符合下列规定： 1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整； 3箱式变电站内外涂层完整，无损伤，有通风口的风口防护网完好； 4箱式变电站的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确； 5装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的升高坡度。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.1.2 施工工艺要求,一、施工流程,1变压器安装流程 变压器及附件进场 器身检查 本体及附件安装 接地（接零）支线敷设 电气试验 注油 整体密封检查 试运行,第4章 电力变压器及动力设备的安装,2变压器、箱式变电站安装工序要求,（1）变压器、箱式变电站的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器、箱式变电站进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，验收合格后，才能安装变压器、箱式变电站。 （2）变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,二、施工质量要求,1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电站的 N 母线和 PE 母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 3变压器必须符合国家现行标准电气装置安装工程交接试验标准（GB 50150）的规定。 4箱式变电站及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电站及落地式配电箱，箱体应可靠接地或接零，且有标识。 5箱式变电站的交接试验，必须符合下列规定：,第4章 电力变压器及动力设备的安装,由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电站高压电气设备部分，符合国家现行标准电气装置安装工程交接试验标准GB 50150的规定； 6有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 7绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 8装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 9变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。 （1）制造厂规定不检查器身者； （2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.1.3 变压器安装时应注意的问题,一、变压器器身检查,（1）应注意器身检查时的温度、湿度、暴露在空气中的时间是否符合有关规定。（温度不宜低于0，湿度小于75%时，暴露在空气中的时间不得超过16h）。 （2）开始检查时应注意运输支撑和各部位有无移动现象，在现场作好记录。 （3）铁心应无变形、无多点接地，各部分绝缘应无损坏。 （4）绕组绝缘层应完整无损。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,二、变压器安装,（1）注意变压器的轨道是否水平，轨距与轮距是否一致，装有气体继电器的变压器，其顶盖的倾斜度是否满足要求（沿气体继电器的气流方向有1%1.5%升高坡度）。 （2）变压器密封试验应无渗油现象，其密封垫、连接法兰等应满足要求。 （3）变压器的低压侧中性点应与接地干线直接连接，变压器箱体、干式变压器支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件应齐全。 （4）安装中绝缘件有无破损、裂纹等现象，发现后应立即通知承包商及时处理。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,三、变压器试运行,试运行中应仔细倾听变压器有无异常声音，检查冷却通风等设施是否正常工作，注意负荷变化后变压器温升变化情况，满负荷时变压器温度是否低于允许温升。经常察看变压器运行记录，及时发现问题及时解决。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,四、箱式变电站安装,箱式变电站一般是成套供货或由生产厂家到现场组装，安装时观察的内容主要是外围设施，如变电站的N母线与 PE 母线是否与接地干线直接相连，高压进线与低压出线是否符合要求，若变压器进行器身检查，则参照4.1.3节第1条的内容。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.1.4 试验,变压器、箱式变电站（由高、低压电柜和变压器三个独立单元组成）的高压交接试验，采用高压试验台作工频耐压试验，试验电压标准见表4-1，低压交接试验采用仪器及试验电压标准为低压母线的交接试验应作相间与相对地绝缘电阻测试，测试值应大于0.5M。其交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。绝缘电阻测试采用500V摇表，耐压试验采用绝缘介质测试仪，试验前监理应确认或自行抽测。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,表4-1 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准,第4章 电力变压器及动力设备的安装,续表,第4章 电力变压器及动力设备的安装,注： 1上表中，除干式变压器外，其余电气设备出厂试验电压是根据现行国家标准高压输变电设备的绝缘配合； 2干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准干式电力变压器； 3额定电压为1kV及以下的油浸电力变压器交接试验电压为4kV，干式电力变压器为2.6kV； 4油浸电抗器和消弧线圈采用油浸电力变压器试验标准。,变压器试运行前，应进行空载全电压冲击合闸试验，有条件时应从零起升压，且宜从高压侧投入。第一次冲击带电持续时间不少于10min，变压器应无异常情况，投运前要求做五次冲击合闸试验。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.1.5 验收,1变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷，且不渗油，油面指示正常。分接头位置符合要求，温度指示正确。箱式变电所符合设备进场验收要求。 2变压器进行五次空载全电压冲击合闸试验不出现异常情况。 3变压器、箱式变电站的高、低压交接试验符合规范（GB 50150）的规定。 4变压器、箱式变电站的接地、进线与出线符合设计与规范要求。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2 电动机的选择与安装 4.2.1 电动机的选择 4.2.1.1 选择要求,对电动机的要求如下： （1）所选电动机应满足生产机械的各种要求，如负载性质、工作制、转速、起动、制动、过载能力及调速特性等。 （2）按技术与经济合理的原则选择电动机的类型、电流种类、电压、等级、结构形式和冷却方法，以保证生产机械既能可靠工作又经济合理。 （3）所选电动机应有适当的备用功率，使电动机的负载功率一般为额定功率的0.750.9。 （4）所选电动机的类型，除满足生产机械的工艺过程要求外，还应满足电网的要求，如容量较小的电网，应考虑起动时,第4章 电力变压器及动力设备的安装,维持电网电压水准，保持电网的功率因数在合理范围内，一般电网功率因数不得低于0.9。 （5）电动机的结构形式和绝缘等级应满足安装与使用环境温度的要求，以保证电动机安全运行。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.1.2 电动机的选择,（1）电动机型式的选择,关系着安全运 行和设备成本,根据环境条件确定电动机型式中的开启式、防护式、封闭式、密闭式或防爆式。,（2）功率的选择,选择电动机功率的主要依据 ：,负载转矩的大小,功率选得大固然安全，但功率因数低，增加投资和运转费用。,电动机铭牌标出的额定功率PN是指电机轴输出的机械功率。为了提高设备自然功率因数，应尽量使电机满载。我们在三相电路中按方程式计算的功率P是电功率，电动机的效率就是：,第4章 电力变压器及动力设备的安装,电动机的效率一般为80以上。,确定电机功率时，一般可按下式确定： 式中： 生产机械设备的机械功率，Kw； 生产机械的效率； 电动机与生产机械之间的传动效率。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（3）电机转速的选择,从电动机型号可看出电动机的磁极对数，如6极电机，即有3对磁极，同步转速一定是1000rmin。这样就可根据设备需要确定电动机的极数了。,（4）电动机电压选择 运行现场供电电网的电压等级决定 电动机电压 要求电动机的额定电压必须与电源电压相符。电动机只能在铭牌上规定的电压下使用，允许工作电压上下偏差位+10%-5%。 常用电动机的额定电压为380V（Y联结）及220V/380V（/Y联结）两种。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.2 电动机的安装 4.2.2.1 一般规定,1电动机运到现场后的检查 检查内容如下： （1）电动机应完好，不应有损伤现象。 （2）定子和转子分箱装运的电动机，其铁心、转子和轴颈应整，无锈蚀现象。 （3）电动机的附件、备件应齐全，无损伤。,2与电动机安装有关的建筑工程的施工要求 电动机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行的建筑工程的有规定。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,3保管和起吊 电动机及附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。保管期间，应按产品要求定期盘动转子。 起吊电动机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器轴颈部分上。起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.2.2 安装要求,电动机安装时的检查 检查项目如下： （1）盘动转子应灵活，不得有碰卡声。 （2）润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电动机的工作条件要求。 （3）可测量空气间隙的电动机，其间隙的不均匀度应符合产品技术要求。一般情况下，各点空气间隙与平均空气间隙之差和平均空气间隙之比宜为5%。 （4）电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。 （5）绕线转子电动机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短接集电环，后提起电刷。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,2.抽心检查 电动机有下列情况之一时应抽心检查 （1）出厂日期超过制造厂保证期限。 （2）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 （3）经外观检查或电气试验，质量可疑时。 （4）开启式电动机经端部检查可疑时。 （5）试运转时有异常情况。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.2.3 安装基础,1.安装电动机的地点选择 对安装地点要求如下： （1）安装地点应干燥而少灰尘。 （2）安装地点应无腐蚀性气体并通风良好。 （3）安装地点应较宽敞，以便于进行日常操作和维护。,2.基础,（1）混凝土基础 它的基础面积应根据机组底座确定，底座的尺寸一般比机组大150mm左右，基础顶部应高出地面150mm左右。基础的深度一般按底脚螺栓长度的1.52倍选取，基础的重量为机组重量的1.52.5倍。容易受振动的地方，基础还应做成锯齿状，以增强抗振性能。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（2）底脚螺栓与螺栓孔 一般先在基础上预留l00mml00mm底脚螺栓孔，螺栓孔的中心必须与电动机机座或底脚板的地脚孔中心相符。安装时，再将底脚螺栓穿过底板放在预留孔内，用水泥浆(水泥、净沙1：1)填满，待凝固(约10天)后再进行安装。 浇灌混凝土时，注意不要碰歪底脚螺栓，这样，在紧固电动机时，可避免螺母倾斜和负荷不均。底脚螺栓根部一般做成人字形和弯钩形。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.2.4 电动机的校正,1. 水平校正 电动机在基础上安放好后，首先检查水平情况。可用水平仪检查电动机的纵向和横向水平，如果不平，可用0.55mm厚的钢片垫在机座下进行找平。四个底脚螺栓上均应套上弹簧垫圈，拧螺母时应按对角交错次序拧紧，每个螺母要拧得一样紧。,2. 传动带传动的校正 使用传动带传动时，电动机的带轮轴线与拖动机械带轮的轴线必须保持平行，同时还要将两带轮宽度的中心线调整到垂直于两轴线的同一平面上。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,3. 齿轮传动的校正 齿轮传动时，电动机的轴与被传动的轴应保持平行，两齿轮啮合应合适，可用塞尺测量两齿轮间间隙，如果间歇均匀，说明两轴已平行。,4. 联轴器传动的校正 一般以传动装置为准调整两联轴器，使两联轴器处在同一轴线上。其方法是找正两联轴器端面，使之互相平行，可用两联轴器平面间隙是否均匀来校核。 对于弹性联轴器的径向偏差，轴径在20mm以下时为0.05mm。两联轴器端面间的间隙允许值见表4-1。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,表4-1 两联轴器端面间隙允许值,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.3 电动机的试验与运行 4.2.3.1 电动机试验,三相异步电动机的试验,（1）耐压试验 耐压试验要求如下： 应在电动机静止状态进行试验，试验电压加于绕组与机壳之间，采用单相升压变压器作为试验电源，铁心和其他不参与试验的绕组均应与机壳相连。 试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。额定电压为100V及以上的电动机，试验电压应不低于1000V；额定电压在100V以下的电动机，试验电压应不低于500V。 应对每相绕组轮流进行试验，试验时，施加的电压从不超过试验电压全值的12开始(一般30%Umax)，然后逐渐增加到全值(Umax)。从开始施加电压到升至全值的时间应在10s以,第4章 电力变压器及动力设备的安装,上，全电压试验时间一般为1min。试验完毕，应匀速降低电压。当电压降至全值的13时断开电源，并将所试绕组接地放电。 在试验过程中，如果电压表示值降低，电流表示值急剧上升，说明绝缘损坏，如遇到绝缘损伤部位出现冒烟或发出异常响声等现象，应立即断开电源，将绕组接地放电后进行检查。,（2）空载试验 空载试验要求如下： 试验前，应首先检查电动机出线端头的标志是否正确，全部螺栓是否拧紧，转子转动是否灵活。 将三相电源接至电动机，使电动机不带负载进行空转。 倾听电动机空转时有无异常响声，检查轴承转动是否平稳轻快，相电流是否平衡，空载电流是否正常。一般大容量高速电动机的空载电流为其额定电流的20%35%；小容量低速电动,第4章 电力变压器及动力设备的安装,机的空载电流为其额定电流的35%50%。 空载试验时间不应少于1h，同时还应测量电动机的温升(温升不得超过绝缘等级允许的限度)。 试验结束时应测量电动机两端轴承的温度，两者不得有明显的差值。,（3）短路试验 短路试验要求如下： 试验时，用制动设备控制电动机的转子，使其固定不转。 使三相调压器的输出电压由零值逐渐升高，当电流达到电动机额定电流时即停止升压(此时电压为短路电压)。额定电压为380V的电动机，其短路电压一般为7590V。 若三相电流不平衡，可慢慢地转动转子，如果三相电流的大小轮流变动，可能是转子断条，应对转子进行检查。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（4）超速试验 对于异步电动机，可增大被试电动机电源电压的频率，或用辅助电动机拖动被试电动机，以提高其转速。 一般将电动机的转速提高到120%额定转速，要求所有被试电动机在增高转速下能支持2min无有害变形。,（5）匝间绝缘试验 匝间绝缘试验要求如下： 对笼型电动机，应在空载运行的情况下进行试验。 对绕线转子电动机，应在转子绕组开路，转子静止不动时进行试验。此时转子绕组所感应的电压也将高于其额定电压30%，这就同时试验了转子绕组的匝间绝缘。 对多速电动机，应对每一额定转速的绕组分别进行试验；如果为单一绕组，可仅对其最大转速接线方式进行试验。 需要进行超速试验的电动机，匝间绝缘试验必须在超速试验,第4章 电力变压器及动力设备的安装,之后进行。 试验电压可由变压器或电压调整器供给。试验中如匝间被击穿，损坏处将会发热，有时还有焦味、冒烟、三相电流不平衡等现象，可根据这些现象判断匝间绝缘情况。,（6）绝缘电阻测量 绝缘电阻测量要求如下： 测量一般交流电动机的绝缘电阻时，若各相绕组的始末端均引出机壳外，应断开各相之间的连接线，分别测量每相绕组对机壳的绝缘电阻，然后测量各相绕组之间的绝缘电阻。若绕组只有始端或末端引出机壳外，应测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。 对绕线转子电动机，应分别测量定子、转子绕组的绝缘电阻。 对多速多绕组电动机，应逐个测量各绕组对机壳的绝缘电阻,第4章 电力变压器及动力设备的安装,和绕组间的绝缘电阻。 一般使用兆欧表来测量绝缘电阻，按照所测电动机绕组的不同额定电压，采用不同等级的兆欧表，若额定电压为500V以下的电动机，可采用500V兆欧表。 测量，应先拆除电动机与电源的接线，将兆欧表上用来接地的一端与电动机的外壳相接，另一端依次与所测试绕组相接，然后均匀摇动摇柄(摇速以120rmin为宜)，待指针稳定，所读取的数值，即为绕组对地绝缘电阻。绕组各相间的绝缘电阻，可借助绕组的六个引出线接头来测量。测量时可将兆欧表的两个接头轮流接到各相绕组的引线接头上，逐次测量各相间的绝缘电阻。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.3.2 电动机的运行,1. 电动机起动前后的检查,（1）电动机起动前的检查 电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致，接法是否正确，电源容量与电动机的容量及起动方法是否合适。 使用的电线规格是否合适，电动机引出线与线路连接是否牢固，接线有无错误，端子有无松脱。 开关和接触器的容量是否合适，触点的接触是否良好。 熔断器和热继电器的额定电流与电动机容量是否匹配，热继电器是否复位。 用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。 轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。对于强迫润滑的电动机，还应检查油路有无阻塞，油温是否合适，循环油量是否符合要求。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,传动带不得过紧或过松，连接要可靠，无裂伤迹象，联轴器螺钉及销子应完整、紧固，不得松动少缺。 电动机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、端盖螺栓不得松动。 起动器的开关或手柄位置是否符合起动要求。 旋转装置的防护罩等装置是否完好。 (11)通风系统是否完好，通风装置和空气滤清器等部件应符合有关规定。对于由外部用管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通，连接处要严密，闸门的位置应正确。 (12)对不可逆运转的电动机，应检查电动机的旋转方向是否与该电动机所标出的箭头的运转方向一致。 (13)电动机绕组相间和绕组对地绝缘是否良好，测量绝缘电阻应符合规定要求。 (14)电动机内部有无杂物，可用干燥、清洁的压缩空气(不,第4章 电力变压器及动力设备的安装,超过200kPa)或“皮老虎”吹净。保持电动机周围的清洁，不准堆放煤灰，不得有水汽、油污、金属导线、棉纱头等无关的物品，以免被卷入电动机内。 (15)要求电动机的定子绕组、绕线转子异步电动机的转子绕组的三相直流电阻偏差应小于2。 (16)绕线转子电动机还应检查电刷接触是否良好，电刷压力是否正常。,（2）电动机起动后的检查,电动机的电流是否正常，在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不得超过10。 电动机的旋转方向有无错误。 仔细检查有无异常响声和振动。 有无异味及冒烟现象。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,电流的大小与负载是否相当，有无过载情况。 使用滚动轴承时，检查油环转动是否灵活、正常。 起动装置的动作是否正常，能否逐级加速，起动时间有无超过规定。 电动机外壳有无过热现象，轴承温度是否符合规定要求。 换向器、集电环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况是否符合要求。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,2. 电动机的运行监视,（1）监听电动机的声响 将一把旋具的一端触到轴承盖上；另一端贴到耳朵上。若听到均匀的“沙沙”声，说明轴承运转正常；若听到“咕噜咕噜”不均匀的杂声，说明轴承中滚珠损坏；若有“咝咝”声，说明轴承缺油；若有很大的“嗡嗡”声，有可能是一相断电或电流过大，应立即切断电源进行检查。 （2）监视电动机的各部分温升不应超过规定值。 （3）监测电动机的三相电流 对于较大容量的电动机，要求三相电流应平衡，并不超过其额定值。各相电流的不平衡不应超过10%。 （4）观察是否有异常现象 如剧烈振动、转速减慢、异味、冒烟等。一旦发生异常，应立即停车检查。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（5）电刷与集电环的检查 对于绕线转子异步电动机，还应检查其电刷与集电环的接触情况和电刷的磨损情况。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.4 电动机安装项目的交接验收 4.2.4.1 验收检查,1. 电动机试运行前的检查 （1）建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。 （2）电动机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格。 （3）冷却、调速、润滑、水、密封油等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质质量符合要求，分部试运行情况良好。 （4）发电机出口母线应设有防止漏水、油、金属及其他物体掉落等设施。 （5）电动机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕后，其动作正常。 （6）测定电动机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电,第4章 电力变压器及动力设备的安装,阻，应符合要求；有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于0.5M。 （7）电刷与换向器或集电环的接触应良好。 （8）盘动电动机转子时应转动灵活，无碰卡现象。 （9）电动机引出线应相序正确，固定牢靠，连接紧密。 （10）电动机外壳油漆应完整，接地良好。 （11）照明、通信、消防装置应齐全。,2. 电动机试运行中的检查 检查项目如下： （1）电动机的旋转方向符合要求，无异声。 （2）换向器、集电环及电刷的工作情况正常。 （3）电动机各部温度不应超过产品技术条件的规定。 （4）滑动轴温度不应超过800C，滚动轴承温度不应超过950C。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,3. 电动机的起动 （1）电动机宜在空载情况下进行第一次起动，空载运行时间宜为2h，且记录电动机的空载电流。 （2）交流电动机的带负载起动次数应符合产品技术条件的规定，若无规定，应符合下列要求： 在冷态时，可起动2次，每次间隔时间不得小于5min。 在热态时，可起动1次，当在处理事故以及电动机起动时间不超过23s时，可再起动一次。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.2.4.2 资料和文件,资料和文件应包括以下内容： （1）变更设计部分的实际施工图。 （2）变更设计的证明文件。 （3）制造厂提供的产品说明书、检查及试验记录、合格证件及安装使用图纸等技术文件。 （4）安装验收技术记录、签证和电动机抽检转子检查及干燥记录等。 （5）调整试验记录及报告。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.3 常用配电柜的安装 4.3.1 高压柜基础型钢的安装,安放基础型钢是安装高压柜的基本工序。配电柜通常以810号槽钢为基础，高压柜或各种配电柜的基础安装都应该首先将基础型钢校直，除去铁锈，将其放在安装位置。 槽钢可以在土建工程浇筑配电柜基础混凝土时直接埋放，也可以用基础螺栓固定或焊接在土建预埋铁件上。,为了保证高压配电柜的安装质量，施工中经常采用两步安装，即土建先预埋铁件，电气施工时再安装槽钢。常用水平仪和平板尺调整槽钢水平，并使两条槽钢保持平行，且在同一水平面上。要求槽钢安放水平误差不超过1mm/m，全长不超过,第4章 电力变压器及动力设备的安装,5mm。施工中有时把柜后槽钢调整比柜前槽钢低12mm，目的是安装配电柜后调整整体美观，没有明显的缝隙。垂直误差不应大于1mm/m，总体不平衡度不超过5mm，整体柜面平直划一。,槽钢调整完毕，将槽钢与预埋件焊接牢固，以免土建二次抹灰时碰动槽钢，使之产生位移，确保配电柜的安装位置符合设计要求。埋设的基础型钢与变电所接地干线用扁钢或圆钢焊接，接地点应不少于2处。槽钢露出地面部分应涂防腐漆。槽钢下面的空隙应填充水泥砂浆并捣实。 电缆引入电缆沟时，不得使电缆拐急弯，应尽量从电缆沟顺着配电柜的方向。进入室内电缆沟的电缆要剥去麻皮，接线端子必须做好绝缘包扎。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.3.2 配电柜的搬运与检查,1. 验货。对拆开包装的配电柜，要按照设计图和说明书仔细核对数量、规格，检查是否符合要求，有无损坏、锈蚀情况，检查附件备件是否齐全。开箱后还要检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，根据设计图纸将配电柜编号，依次搬入变电所内安装位置上。 2. 立柜。配电柜安放在槽钢上以后，利用薄垫铁将高压柜粗调水平，再以其中一台为基准，调整其余，使全体高压柜盘面一致，间隙均匀。螺栓固定后，柜之间保持23mm缝隙，最后用固定螺栓或焊接方法将柜子永久固定在基础槽钢上。为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处，每处长80100mm。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,3. 连接母线。高压配电柜上的主母线、仪表由开关厂配套提供，也可以在施工现场按设计图样制作。主母线的连接及母线与引下母线的连接，与仪表连接采用螺栓连接，在母线连接面处应涂上电力复合脂，螺栓的拧紧程度以及连接面的连接状态，由力矩扳手按规定力矩值拧紧螺栓来控制。 4. 手车式配电柜的安装。与固定式柜的安装方法基本相同，不同之处是为了保证手车的互换性，每个手车式的动触头必须调整一致，即将动静触头中心调整一致并接触紧密，以保证互换性。检查配电柜二次回路的插头和辅助触头，焊接可靠。电气或机械闭锁装置正确，使手车式在合闸位置时不能拉出。安全隔板开闭灵活，能够随手车式的进出而动作。手车的接地装置与配电柜固定框架间接触要良好。柜内控制电缆固定牢靠，不影响手车移动。检查配电柜“五防”连锁，功能齐全可靠,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（高压开关柜“五防”功能是指：防止误分（合）断路器；防止带负荷拉（合）隔离开关、隔离触头；防止带电挂接地线；防止带接地线送电；防止误入带电间隔。）。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.3.3 高压配电装置安装要点,1. 安装尺寸注意事项 当电源从柜(屏)后进线，且需在柜(屏)后正背后墙上另装设隔离开关及其手动操作机构时，则柜(屏)后通道净宽度不应小于1.5m；当柜(屏)背面的防护等级为IP2X时，可减为1.3m。 电气设备的套管和绝缘子最低绝缘部位距地板面小于2.3m时，应装设固定围栏。位于地(楼)面上的裸导电部分，应用遮栏隔离，遮栏下通行部分的高度应不小于1.9m。配电装置距屋顶的距离一般不小于0.8m。,2. 配电装置的相序排列要求 各回路的相序排列应一致。硬导体的各相应涂色，色别应为A相黄色、B相绿色、C相红色。绞线可只标明相别。配电装置间隔内的硬导体及接电线上，应留有安装携带式接地,第4章 电力变压器及动力设备的安装,线的接触面和连接端子。高压配电装置均应装设闭锁装置及联锁装置，以防止带负荷拉合隔离开关、带接地合闸、有电挂接地线、误拉合断路器、误入屋内有电间隔等电气误操作事故。,3. 高压配电装置的选择,高低压配电柜排列应与电缆夹层的梁平行布置。当高压配电柜与梁垂直布置时，应满足每个柜下可进入柜内2条电缆(3芯240m)的条件。高低压配电柜下采用电缆沟时，应不小于下列数值： 高压柜线沟：深1.5m，宽1m。低压柜线沟：深1.2m，宽1.5m(含柜下和柜后部分)。沟内电缆管口处应满足电缆弯曲半径的要求。设置电缆夹层净高应不低于1.8m。用于应急照明及消防用电设备的配电柜、箱的正面应涂以红色边框作标志。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.3.4 低压配电柜的安装,1. 成排布置的配电柜 成排的配电柜长度超过6m时，柜后面的通道应有两个通向本室或其他房间的出口，并宜布置在通道的两端。当2个出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。成排布置的配电柜，其柜前柜后的通道宽度，应不小于表4-4中所列数值。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,表4-4 配电柜前后的通道宽度/m,注：第二行数字为有困难时的最小宽度（如受建筑平面限制、通道内墙面有突出的柱子或暖气片）。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,2. 设备满足条件及连接 选择低压配电装置时，除应满足所在网络的标称电压、频率及所在回路的计算电流外，尚应满足短路条件下的动、热稳定。对于要求断开短路电流的通、断保护电器，应能满足短路条件下的通断能力。 低压断路器和变压器低压侧与主母线之间应经过隔离开关或插头组连接。同一配电室内的两段母线，如任一段母线有一级负荷时，则母线分段处应设有防火隔断措施。供给一级负荷的两路电源线路不应敷设在同一电缆沟内。当无法分开时，该两路电源线路应采用绝缘和护套都应是非延燃性材料的电缆，并且应分别设置于电缆沟两侧的支架上。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,3. 配电装置的布置 应考虑设备的操作、搬运、检修和试验的方便。屋内配电装置裸露带电部分的上面不应有明敷的照明或动力线路跨越(顶部具有符合IP4X防护等级外壳的配电装置可例外)。 4. 裸带电体距地面高度 低压配电室通道上方裸带电体距地面高度应不低于下列数值： (1)柜前通道内为2.5m，加护网后其高度可降低，但护网最低高度为2.2m。 (2)柜后通道内为2.3m，否则应加遮护，遮护后的高度应不低于1.9m。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.4 电力变压器及动力设备的安装质量通病与防治 4.4.1变压器与箱式变电站安装质量通病与防治,一、变压器安装,1现象： （1）油浸式变压器在放油阀门处出现渗漏油。 （2）气体继电器安装方向或坡度不符合规定。 （3）防潮硅胶失效。 （4）变压器中性线和保护接地线安装错误。 （5）温度计安装不符合规范规定。 （6）电压切换装置切换不灵活或错位。 （7）变压器连线松动。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,2原因： （1）变压器油路安装附件密封不好或阀门损坏。 （2）安装气体继电器时未考虑方向或坡度。 （3）防潮硅胶受潮变成浅红色。 （4）变压器中性线和保护接地线未按设计要求正确连接。 （5）安装变压器用温度计时，考虑不周，造成测试位置不准。采用的导线不是温度补偿导线或导线连接点固定不牢。 （6）电压切换装置在安装时未调整好，造成切换不灵或错位。 （7）变压器一、二次引线，压接螺栓未拧紧。 3防治： （1）对油浸式变压器在放油阀门处出现渗漏油现象，在变压器安装前进行检查，确认变压器无渗漏油现象再进行安装，不,第4章 电力变压器及动力设备的安装,合格的阀门不得采用。没有产品合格证的变压器油路及附件也不得采用。 （2）气体继电器安装前应进行检查，观察窗应装在便于检查的一侧，沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度。 （3）防潮硅胶失效应及时更换或在115120 烘箱内烘烤8h以上，进行烘干后使用。 （4）变压器中性线和保护接地线应按设计要求正确连接，保证保护接地线零电位。 （5）安装温度计时，应将温度计置于油浸式变压器套管内，并在孔内加适当的变压器油，刻度置于便于观察的方向。干式变压器的电阻温度计已预埋其内，应注意调整温度计引线的附加电阻（即进行温度补偿），以便缩小温度计的读数误差。 （6）电压切换装置安装前应做好预检，检查电压切换装置是否准确可靠、转动灵活。若为有载调压装置时，必须保证机械,第4章 电力变压器及动力设备的安装,连锁和电气连锁的可靠性，触点间应有足够的压力，一般有80100N。 （7）变压器一、二次引线连接时，压接要牢固，紧紧固螺栓时应用力矩扳手，并有可靠的防松措施。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,二、变压器套管引线故障,1现象： （1）温度升高，明显超过正常值。 （2）母线与平垫圈、螺母的表面严重氧化，甚至烧坏。 （3）密封橡胶垫产生龟裂变形，使引线端子的接触缝隙处出现渗水、渗油现象，严重时将会有油烟冒出。 2原因： （1）由于用电负荷引起各连接件与触点的热胀冷缩。 （2）电磁场的作用引起的振动等原因，使引线接触电阻增大，在连接处产生局部发热，温度的升高会使接触面加速氧化，又进一步增大了接触电阻，如此恶性循环，最终造成故障。 （3）套管密封橡胶圈位置不正、结构不严，压紧螺母压得不,第4章 电力变压器及动力设备的安装,紧，连接件与密封件的疲劳变形，套管积垢严重造成表面闪络等也是引起套管故障的常见原因。 3防治： （1）若发现母排、平垫圈、螺母等处表面氧化，应及时检查并进行清理，涂以导电膏后加以紧固。密封橡胶垫产生龟裂变形时，应及时更换。 （2）当故障较为严重而又生产急需时，可做应急处理：更换螺母、增大平垫圈；对杆式引线的可改用板式引线。 （3）若螺杆已严重烧伤，套管裂缝，应全套进行更换。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,三、变压器油位不正常,1原因： （1）变压器温升过高。 （2）长期过负荷或三相电流严重不平衡导致某一相电流超过额定值。 （3）变压器漏油。 2防治： （1）如果是长时间过负荷引起，应减轻负荷，使之在额定状态下运行。如果是三相电流严重不平衡引起，应通过调整负荷达到基本平衡。 （2）若发现油位过低，必须及时补油。补油时应注意变压器油的质量必须合格；补油前应将重气体保护改接至信号，以防误动作；补油后应及时放气，待 24h 后无问题时再将重气体,第4章 电力变压器及动力设备的安装,保护接入。 （3）对大型强油循环水冷却的变压器，如果发现油位降低，应检查水中有无油花，以防止油中渗水危及变压器绝缘，找出原因并排除后才能补油。 （4）由于季节变化引起变压器油位升高或降低，属于正常现象。如果油位过高，应设法放油；油位过低，应设法加油。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,四、变压器接线端发热,1原因： 变压器接线端发热主要是由于变压器引线连接处焊接不牢，接线柱压接母线时处理不当，引起接线端发热且形成氧化层。 2防治： （1）变压器在压接母线时一定要按规定进行操作，引线与油箱或引线相间的距离要符合标准要求。在投入运行一段时间后，可停电将所有接线处检查、紧固一遍。如条件允许可在连接部位贴上示温片，并观察连接部位的温度变化情况。 （2）引出母线的截面要与变压器容量相适应。 （3）导线螺栓与母线为铜铝连接时，应采用铜铝过渡连接并涂以导电膏，防止产生电化学反应。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（4）对母线的压接可采用在母线上下两侧用螺母同时相对拧紧的方法。螺母同时相对拧紧可避免母线两面接触氧化层，有利于导电，也不易发生旋转螺母时导电杆同时跟着转的现象。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,五、变压器温升过高,1现象： 运行中的变压器温升一旦升高，电流表指针位置就会超过规定的界限，油面上升，甚至出现保护装置动作、电路切断等现象。 2原因： （1）电流过大，所带负荷超出了变压器容量的允许范围。 （2）变压器三相负载不平衡时发生过热。 （3）变压器断线，如接线时，对外一相断线，对内绕组有环流通过，发生局部过负荷。 （4）变压器的夹紧螺栓松动，磁阻增大，无功负荷增加，在同样有功负荷下产生过电流。 （5）绕组接反，造成运行时反电动势不足产生过电流。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（6）变压器带负荷投入运行，产生过电流。 （7）通风不良。 （8）变压器内部损坏，如绕组损坏、短路或油质不良等。 （9）铁芯片间短路，可使铁损增大，油温升高，油的老化速度加快。 （10）调压开关接触不良，使接触电阻增大，触点发热，而温度升高。特别是倒换调压开关分接头以后和变压器过负荷运行时，容易使调压开关接触不良而发热。 3防治： （1）降低用户负荷。 （2）使中性线电流不超过低压绕组额定电流的25%，否则要调整负荷。 （3）立即修复断线处。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（4）紧固螺栓。 （5）改正绕组接线。 （6）将变压器空载投入运行，然后逐渐增加负荷。 （7）检查变压器外表有无粉尘，变压器室通风是否良好，风扇叶片是否损坏，风扇电动机的转速是否降低，环境温度是否升高，可针对上述情况分别进行处理。 （8）停止变压器运行，并进行检修。 （9）断开变压器电源，进行吊芯检查，避免引起火灾或爆炸事故。 （10）检查触点接触压力或清理接触处脏污，使调压开关接触良好。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,六、变压器响声异常,1原因： （1）“嗡嗡”声大或比平时尖锐，但响声均匀，一般是由于电源电压过高造成的。 （2）“嗡嗡”声时高时低，但无杂音，一般是变压器负荷变化较大而引起的。 （3）“嗡嗡”声大而沉重，但无杂音，一般是过负荷引起的。 （4）“嗡嗡”声大而嘈杂，有时会出现“叮档”击打声或“呼呼”吹气声，一般是内部结构松动时受到振动而引起的。 （5）“吱吱”放电声或“噼啪”爆裂声，一般是跌落式熔断器接触不良、变压器内部有放电闪络或绝缘击穿而产生的。当绝缘击穿造成严重短路时，甚至会出现巨大的轰鸣声，并伴有喷油或冒烟着火。 （6）“嘶嘶”声，一般是变压器高压套管脏污、表面釉质脱落,第4章 电力变压器及动力设备的安装,或有裂纹而产生的电晕放电所造成的。也可能是由于引线离地面的距离不够而出现间隙放电，并伴有火花。 （7）“轰轰”声一般是由于变压器低压侧架空线发生接地引起的。 （8）“咕噜咕噜”声可能是变压器绕组匝间短路产生短路电流，使变压器油局部发热沸腾。 （9）间歇性的“哧哧”声一般是铁芯接地不良而引起的。 2防治： （1）与供电部门联系，设法降低电源电压或切除高压侧的部分电容器。 （2）通过调整使变压器负荷尽量均衡。 （3）通过调整负荷，使变压器在额定负荷状态下运行。 （4）减少负荷并加强监视，必要时停电吊芯检查铁芯有无缺,第4章 电力变压器及动力设备的安装,片，铁芯是否夹紧，铁芯紧固螺栓有无松动，并进行相应处理。 （5）进行停电检查，重点检查绝缘套管、高低压引线连接处、高低压绕组与铁芯之间的绝缘有无损坏等。如果变压器油箱内有“吱吱”放电声，且伴随着放电声，电流表读数明显变化，有时气体保护发出信号，应对变压器调压分接开关进行检修，使其接触良好，并处理好抽头引出线处的绝缘。 （6）清洁高压套管上的脏污或更换套管。 （7）检查架空线是否有接地并排除故障。 （8）修复绕组。 （9）及时处理，避免故障扩大。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,七、变压器漏油,1原因： （1）密封垫圈没有垫妥或老化。 （2）焊接不良。 （3）瓷套管破损。 （4）油缓冲器磨损，缝隙增大，隔油构件破损。 （5）变压器油箱由于有砂眼、气孔等缺陷造成渗油。 2防治： （1）重新垫好或更换垫圈。 （2）找出不良部位，重新焊好。 （3）更换瓷套管，并处理好密封件，紧固法兰部分。 （4）采用环氧树脂贴合剂粘补的方法进行应急处理，待停电检修时再进行修补。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,八、变压器气体继电器动作,1原因： （1）变压器换油、加油时随滤油机打入变压器空气。 （2）系统不严，将气体通过油泵打入变压器中。 （3）保护装置的二次线路发生短路故障。 （4）变压器内部发生故障，局部产生电弧或发热严重，使油分解产生气体，造成气体继电器动作。 （5）接线端子受潮后绝缘损坏引起气体继电器误动作。 （6）过渡接线箱走线孔的位置设置不合理，有的过渡接线箱为垂直安装，箱内接线端子横向组装，走线孔在一侧，这样在户外的就容易沿导线从走线孔进水或进油。 2防治： （1）及时放出空气，经运行 24h 无问题后，才能将气体继电,第4章 电力变压器及动力设备的安装,器投入掉闸位置。 （2）检修冷却系统。 （3）检修二次线路。 （4）吊芯检修变压器。 （5）加强维修，发现箱体渗漏时及时补漏。 （6）将接线箱改为横向安装，箱内接线端子改为竖向组装，走线孔改在接线箱下方，并将所有接线全部改为塑料线或耐油橡皮线。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,4.4.2 低压电动机安装质量通病与防治,一、三相异步电动机不能启动,1原因： （1）电源无电、缺相或电压过低。 （2）控制线路接线错误或启动设备故障。 （3）电动机定子绕组相间短路、接地、断路或接线错误。 （4）负载过重或传动系统故障。 2防治： （1）检查开关是否已经合上；熔断器熔体是否熔断；电源电压是否过低等。如果开关处电压正常，应从电动机的接线盒处测量电压是否正常；若此处电压不正常，应从线路上或启动设备上查找原因，是否有断线或接线端子接触不良等。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（2）改正控制线路或检查启动设备的接线柱压线是否牢固，接线有无错误；触点接触是否良好；热继电器的常闭触点是否在正常闭合状态等。 （3）电动机本体的电气故障主要有绕组短路、开路、接地等。检查绕组开路可用兆欧表、万用表进行，如测量电阻为无穷大，说明开路。对于有多条支路并联的绕组，测试时应先将并联处拆开，逐条支路进行检查。 （4）更换为较大容量的电动机；减轻负载；拆开联轴节如电动机能启动，应检查传动系统并排除故障。 （5）发生机械卡住时往往使电动机伴有异常声音或启动非常缓慢，可用手转动电动机转轴，转轴转动非常困难。但这时测量电动机的电源电压往往是正常的，将电动机与拖动机械脱离单独启动电动机，使电动机空载，运行也是正常的。这时可断定不是电动机故障而是机械卡住，应检查被拖动机械卡住的原因。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,二、三相异步电动机有异常响声或振动过大,1原因： （1）安装基础强度不够，地脚螺栓未拧紧，造成振动过大。 （2）转动部分不平衡，运行的电动机出现振动过大。 （3）所拖动的机械负荷不平衡或安装不同心造成振动。 （4）轴承磨损、间隙不合格。 （5）电动机接线错误。 （6）电动机单相运行。 （7）机械摩擦，包括定、转子相擦。 2防治： （1）检查基础固定情况并排除故障。 （2）仔细检查转动部分，查看平衡块是否脱落，风扇是否断裂、破损、转轴有无弯曲等。修好后再进行静、动平衡校验。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,（3）脱开联轴器将电动机空转，检查振动情况。 （4）更换合格的轴承。 （5）检查接线并纠正。 （6）断电再合闸，如不能启动，可能是单相断路，检查主回路及电动机并修复。 （7）检查定、转子间隙，找出相擦原因并校正。,第4章 电力变压器及动力设备的安装,三、三相异步电动机温升过高,1原因： （1）周围环境温度过高。环境温度若超过40 ，将会引起电动机