现场管理_端头维护工岗位作业全面管理指导书

端头维护工岗位作业全面管理指导书综采三区目 录编写说明第一章岗位属性、概述第二章本岗位作业人员、直接主管人员情况（留出空白增添部分）第一节岗位作业人员、直管人员情况第二节岗位人员变更记录（设计表格）第三章工艺流程表第4章 安全方针、岗位安全理念及岗位责任制第五章 岗位工作规范和作业标第六章 岗位考核标准第七章 岗位价值考核核算的单价及考核要点第八章常用管理制度（目录）第九章 常用法律法规（目录）第十章操作执行标准（目录）第十一章相关理论知识（目录）第十二章岗位作业经验累积第十三章 岗位的事故案例（两个）第十四章应急预案第十五章岗位流程描述第十六章岗位巡回检查路线和检查标准第17章 适合于本岗位的作业法第18章 岗位主要危险源、隐患分析及消减措施记录第19章 主要设备参数、安装、运行、检修、维护记录第一节主要设备参数第2节 安装、运行、检修、维护记录（表格）第二十章 岗位监督检查人员指导参观记录（表格）第二十一章 岗位考核记录编 写 说 明为把煤矿安全规程、作业规程、技术操作规程真正落实到安全生产工作流程中去，实现对每一岗、每一人、每一班、每一事、每一处的有效控制，按照“五精”样板矿建设的相关要求，结合岗位工作管理实际，经工区研究，编写此岗位作业全面管理指导书。推行岗位作业全面管理是以人为本、科学管理、精细管理的重要举措；是实现岗位作业人本化、人文化、个性化的需要；是把岗位工作各方面的管理要素进行规整，建立符合公司实际的精细化管理体制的需要；是实现以岗定责，以岗促能，以岗保安，全面规范员工安全操作行为，提高员工岗位精细操作水平的需要；是实现管理制度的层次化、程序化、责权利一体化，达到全面、全员、全过程精细化管理目标的需要。对于岗位降本、岗位提效，打造高效管理平台，提升全员思想境界、工作境界、标准境界，推进“五型”矿井建设具有十分重要的意义。第一章岗位属性、概述端头维护是综采工作面一项对工作面上、下端头顶板进行动态维护及切顶排支设回撤的一道工序，因此端头维护工必须熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。施工前应认真检查工作地点的顶板、煤帮、支护及安全出口是否符合质量要求，支护材料、管路、阀件、工具是否齐全，液压管路是否完好，超前回柱、退路及人员情况，切顶线密集支柱支设情况，注液枪使用情况，端头支架的架相、结构件、液压件等是否正常，初撑力是否符合要求，操作手把是否灵敏可靠，有无断梁折柱、单体液压支柱有无自动泄液、渗液现象，并及时对设备进行维护保养，隅角气体是否超限，面溜搭接是否合理。该岗位作业人员12人，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。第二章本岗位作业人员、直接主管人员情况第一节岗位作业人员、直管人员情况本岗位共有作业人员12人，经过培训、考试合格后上岗。本岗位设上、下端头组长各1人，副组长各1人。 本岗位作业人员的基本情况表：单位： 个人编码：姓 名性 别政治面貌照片出生年月用工性质文化程度参加工作时间输出单位输出时间健康状况婚姻状况岗位工种职 务籍 贯 联系电话现住址家庭主要成员姓 名与本人关系主要学历和工作经历 岗位培训情况岗位资格证名称发证时间证书编号复训时间第二节岗位人员变更记录本岗位增加人员本岗位增加人员变更日期第三章 工艺流程图一、工艺流程安全检查安全出口顶板管理煤帮管理机头、机尾下棚正规有劲，人行道高度不低于1.8m，宽度不低于0.7m.管理顶板时首先观察顶板并严格执行敲帮问顶制度，端面距小于340mm,单体必须迎山有力，单体初撑力不小于11.5Mpa.管理煤帮时首先观察顶板并严格执行敲帮问顶制度，煤帮片帮时要及时打单体背帮，单体初撑力不小于11.5Mpa。机头、机尾回 柱工作场所顶板加强清理退路回柱详细检查工作场所的安全情况和后退路线作业地点向外5m进行加强单体初撑力不低于11.5Mpa。后撤路线畅通，无杂物。2人操作，1人观察顶板。由里向外逐棚逐栋进行。第四章 安全方针、岗位安全理念及岗位责任制一、安全方针我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是安全第一。安全与生产的关系是，生产是目的，安全是前提，安全为了生产，生产必须安全。坚持“以人为本”和实行“安全优先”的原则都符合我国安全生产方针。煤矿安全生产要坚持“三并重”原则，“三并重”是指管理、装备、培训三并重。坚持“管理、装备、培训并重”是我国煤矿安全生产工作的基本原则。安全生产管理，也必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。矿产资源的开采，不论开采资源的大小，在安全和物质保证上都必须立足于保护矿山职工的人身安全。安全生产必须做到以下两点：第一，必须从思想上进一步明确生产必须安全、安全为了生产的安全生产统一的方针。在企业领导方面，必须把安全生产的方针贯彻到生产管理工作中去，继续批判那些单纯生产任务观点，忽视安全，把安全和生产对立起来等错误思想和官僚主义的作风。第二，安全生产是社会主义企业管理的原则之一，必须明确管生产的管安全，确立安全生产的一长负责制，负责生产的同时负责安全，负责工程技术的人员负责技术工的安全，把安全生产工作从组织领导上统一起来。必须重视安全生产，采取一切可能的措施保障安全，防止一切可能防止的事故，生产必须安全，安全是生产的先决条件。以科学发展观统领全局，坚持安全第一、预防为主、综合治理，坚持标本兼治、重在治本，坚持创新体制机制，强化安全管理。”要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。” 坚持以人为本，坚持安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持近期与长远、治标与治本、预防与查处相结合，在组织生产时一定要把安全工作放在首位，把安全工作作为完成各项计划和生产建设任务的前提条件，作为头等大事来抓。二、安全理念在长期的工作实践中，逐渐形成了以下各种安全理念：以标准作业保质量，以质量保安全，以安全促生产；质量不达标 ，安全无保障；规范操作行为是安全的基础，严细管理是安全的保证；规范操作是安全的起点，最佳质量是安全的保证；生命至上，责任在肩；移架保控顶，支撑安全新天地；活杂有序不慌乱，维护巷道保畅通；合格的支架撑起安全天地；规范操作是安全之本；保住设备安全质量，才能保井下生产。三、岗位责任制1、热爱本职岗位，认真钻研业务技术，努力提高操作水平。2、熟悉单体液压支柱的性能、构造原理。3、熟知煤矿安全规程、作业规程和操作规程。4、熟知工作面环境，岗位危险源，避灾路线。5、支护前会检查单体液压支柱三用阀、活柱完好状况。6、工作面出现片帮、冒顶等情况应会及时支护处理。7、遇到单体液压支柱压柱、活柱变形、活柱泄液等情况应会处理。8、负责完成端头、端尾单体液压支柱支设、煤帮侧临时支护。9、严格执行“三大规程”，熟悉单体液压支柱的结构性能、工作原理和操作步骤，能够处理支护过程中的问题。第五章 岗位工作规范和作业标准一、端头维护工必须熟悉所使用支护设备的结构、性能和工作原理；应经过培训，取得合格证，持证上岗；二、当班端头维护工必须头脑清醒，精力充沛。神志不清或有视听障碍者不得上岗作业；三、 施工前必须详细检查：（一）检查面溜机头或机尾的各部件是否齐全，牢固可靠。螺丝等有无松动、脱落，特别注意检查电机螺栓和减速箱螺栓的紧固情况；（二）检查通话信号、双按开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 （三）检查切顶线支柱数量是否齐全，有无失效、无行程、超高使用的支柱，特殊支护（切顶排的站柱、戗柱）是否符合作业规程要求，水平销是否上齐，铰接率是否达到要求，三铁数量是否属实，液压管路、注液枪及枪线是否完好。四、 施工注意事项：（一）严格执行“敲帮问顶、先支后回”制度；必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。（二）起动时，必须向工作面通过通话信号喊清问明方可开机；（三）运行中要严密注视刮板的排列和链环情况，注意面溜各部位有无异常音响、异常气味。发现异响、异味、异状应立即停机检查； （四）不允许面溜在不停电的情况下进行检修处理；五、司机应经常检查面溜各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报；六、下班前必须清理好所属范围区域内的文明卫生，保质保量地坚持现场进行交接班。第六章 岗位考核标准端头维护工考核标准项目考核内容考核标准工作数量（20）1、 进行交接班。2、 做好支护的准备工作。3、支设、回撤、清理。4、搞好上下安全出口管理工作。5、完成当班的生产任务。6、完成临时布置的任务。1、2没有进行交接班扣2分。3、4项做不到每项扣3分。5、6没完成扣5分。工作质量（20）1、严禁带压拆卸单体液压支柱。2、支护时必须发出信号，顶板下方严禁人员停留。3、严格执行敲帮问顶制度。4、作业前应检查三用阀、密封圈、活柱安装的完好情况，注意支护周围的环境。5、起吊重物前检查起吊工具是否完好，不得超载。6、支设结束后必须挂好防倒链。7、配合支架工管理好端头、端尾的顶板。8、出现紧急情况如掉顶、严重片帮时必须及时打顶或打超前棚支护，必须专人观山，清理好退路，有专人监护。9、严格按作业规程、煤矿安全规程、操作规程执行10、工作中做好自主保安，做到三不伤害。1、做不到扣2分。2、3、4、5、6、7项做不到每项扣1分。8、9、10项做不到扣4分。成本（10）1、 工作服一套、矿帽一顶、矿用胶鞋一双。2、铲子一把。3、 镐一把。4、液压枪及液压管子一根。5、单体液压支柱若干。6、防冒顶支护材料若干（工字钢、大板、小径木等）。7、其它物品酌情发放。1、每人一套，因损坏或丢失影响工作扣1分。2、3丢失扣2分。4、5丢失扣1分。6、滥用扣2分。7、根据物品价值酌情扣分。项目考核内容考核标准支护装备（20）1、 清理阀芯、活柱埋压和堵塞。2、 支护应符合作业规程、采煤质量标准化的要求。3、 不损坏和丢失单体液压支柱的部件，不损坏其它设备。4、支护结束后应配齐防倒链。5、支护时必须防尘雾化，尽量减少粉尘的产生量。6、支护时两巷超前要达到20棚，严防出现歪柱、死柱、撕角现象。1、2做不到扣2分。3、4、5、6、做不到扣4分。行为标准30整理 （4）整理现场清理杂物。卫生差一处扣2分。清洁（4）保持两端头、超前无浮煤、杂物。一处不合格按规定扣2分。准时（4）准时参加班前会、各种机构的安全技术培训、各种会议，准时到达工作现场。不准时参加一次扣分。标准（4）（1）严格按照规程及有关制度的标准进行操作，严格交接班制度，发现问题及时反映处理。（2）严格按规程及有关制度操作，严禁违章作业。1、做不到每次扣2分。2、出现一次扣1分。安全（10）1、正规操作不违章。2、支护时不许无关人员停留。3、下棚支护时要密切配合好。4、煤帮作业，专人“观山”。5、严禁酒后入井。出现违章扣2分。2、3、4做不到扣1分。5、出现一次扣5分。素养（4）（1）不断加强业务知识的学习，满足工作需要。（2）积极参加工作培训考试，提高自身的业务水平。1、2发现一次扣1分。第七章 岗位价值考核核算的单价及考核要点根据精细化管理和市场化运作要求，列出本岗位考核结算的单价及考核要点、考核情况，便于员工对岗位价值管理有充分的了解。第八章 常用管理制度（一）综采工作面端头区域管理综采工作面端头区域是指煤壁三角区、两巷落后段和超前压力峰值区。对于矿压显现明显的工作面，这个区域历来被认为是个难控区域而得到高度重视。在这个区域内，压力增长率和顶板下沉率是最高的，并且巷道两侧、三角区煤壁与工作面超前支承带的压力相互重叠，形成超前压力峰值区，使端头顶板支护状况变得更加困难，直接影响到工作面的正常推进。回采工作面一般采用长壁后退式采煤法，并积累了丰富的端头管理经验。其控制方法主要有以下几个方面。1、替棚替棚段长度应控制在压力峰值区以内，若在峰值区以外替棚，顶板经过重新支护，在压力峰值到来时，其顶板移近量和移近速度增加很快，破坏了顶板的完整性，造成支护困难。根据现场矿压观测，在采深为500600m的回采工作面，其动压峰值距煤壁外1015m范围内。因此，替棚长度以不超过10m为宜。2、端头支护工作面端头支护，普遍存在着压力大、巷道变形严重，支回困难，严重制约着工作面的推进速度，应从以下几方面采取措施：两巷作小超前，加大端头支护面积，减少端头顶板受替回二次来压的影响，从而保证顶板的完整。端头处支架的支护阻力与采面支架的实际支护阻力应保持一致，以便使端头顶板与采面顶板铰接处保持相对的完整和稳定，防止台阶下沉。端头区回架距离应不超过采面液压支架掩护梁与顶梁绞接处，要尽可能避开工作面移架时动压对端头顶板的影响。总之，复杂地质条件下的综采工作面回采，应根据其矿压显现规律进行有效的矿压控制，寻求更为科学的顶板管理方法，以保证安全生产，从而提高矿井的技术经济效益。（二）综采三区支护设备使用管理制度1、所有涉及的各岗点，特殊工种必须持证上岗，严格执行岗位责任制及操作规程，进入岗点后严格执行好安全流程描述及手指口述。2、在生产过程中各工种必须严格执行好煤矿安全规程，不符合要求的严禁施工作业。3、为了确保本工区支护设备正常使用，端头维护工严格执行现场交接班制度，必须熟悉掌握所使用支护设备的性能、工作原理及设备的一些技术参数，并且会简单的维修及日常的保养。4、各特殊工种严格执行现场交接班检查制度。（三）支护设备定期检查制度1、 支护设备的检修分为每日强制检修制、日常保养制和定期保养制，确保设备整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。2、 实行强制检修和维护保养制，主要生产设备要保证有每天进行检查、维修、保养。若发现支护设备故障在1小时内无法排除的，可及时向区队值班汇报，组织力量进行检修或及时更换。3、 每日端头维护工必须对支护用品进行检修和维护保养工作。4、 队、班、组实行维修负责制，对负责管辖范围内的支护设备作好巡回检查，计划维修和故障检修，对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，并作好记录。5、 按照公司排定的大型停产检检修时间，应集中力量解决日常不能检修的主要支护设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。大型停产检修时间确定后应编制检修工作计划、检修质量标准、安全措施、劳动组织。（四）干部上岗查岗制度1、区队领导督查检查是实行管理人员和职工共同抓好顶板维护的重要措施，应严格遵守。2、端头维护期间，端头班长应每班上岗不少于3次，跟班队长每班应不少于2次，区队四大员每天不得少于上岗查岗1次。3、区队领导上岗后，应仔细查看工作面端头、端尾顶板维护情况等各种记录，并听取上班人员和当班人员有关情况的汇报。4、区队领导应重点查看和询问整个端头支架和超前支护情况，发现问题及时处理。5、当离开现场时，应将发生的问题和处理意见布置给有关人员并填写在干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。（五）安全活动制度1、安全活动日必须由工区“三大员”负责组织活动，必须以安全为主题，严禁进行与安全无关的活动。2、职工参加活动要遵守纪律，积极配合，不得大声喧哗，任意走动，否则不计当天学习考勤。3、安全活动日主要内容是安全知识培训，操作技术培训、法规、规程学习，安全思想培训，安全生产大讨论以及参加矿组织的其他安全活动。4、负责人必须本着严肃认真的态度来组织活动，严禁走过场，流于形式，切实让职工学到东西，受到教育。5、活动的主要内容，参加人数，负责人要记录入档，填写必须真实全面。6、全区职工必须认真执行上述规定，如有违反，按工区管理制度进行处罚。（六）事故分析追查制度1、原则：坚持一事故一分析一处理，事故处理“四不放过”，即事故原因不查清不放过，事故责任者不处理不放过，职工没有受到教育不放过，整改不落实不放过。2、事故发生后，必须立即向调度室、工区值班领导汇报，根据调度室、工区值班领导安排积极进行处理。3、发生工伤事故，要采取恰当的自救措施进行救治，并派人护送尽快升井救治，发生非人身事故要立即组织人员进行抢修，争取尽快恢复正常生产。4、事故发生后，值班人员通知有关人员首先进行内部分析，然后报有关部门，不准过天。5、分析会由值班人员主持，工区领导、分管管理人员、跟班管理人员、事故有关人员参加。6、分析处理程序：由事故有关人员反映事故经过及存在问题。分管管理人员、工区领导根据实际情况，对照规程、措施及有关标准分析事故原因，分清主次原因。再依照有关法律、法规、制度和工区有关制度，根据责任大小进行处理。7、分析处理要公平、公正、合理，让被处理人心服口了。当天处理结果要通报全区，吸取教训，避免今后出现类似的情况。8、参加分析人员反映问题要真实，不得隐瞒、袒护责任人，否则以事故责任人论处。9、分析自理 员要严肃认真，不得流于形式、走过场。10、分析处理内容、结果要如实记录入事故分析处理记录本中，处理结果要按有关规定上报有关部门。第九章常用法律法规（目录）1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国煤炭法3、煤矿安全规程4、中华人民共和国矿山安全法5、中华人民共和国矿产资源法6、安全生产许可证条例。7、煤矿安全监察条例8、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定第十章操作执行标准（目录）一、要求二、操作前的准备工作三、操作及注意事项四、收尾工作第十一章相关理论知识（目录）1、单体液压支柱可分几种2、单体液压支柱的初撑力不可低于多少3、单体液压支柱的参数和型号第十二章岗位作业经验积累1. 端头维护工必须熟悉所使用支护设备的结构、性能和工作原理；应经过培训，取得合格证，持证上岗；2. 端头维护工工作期间必须头脑清醒，精力充沛。3. 检查切顶线支柱数量是否齐全，有无失效、无行程、超高使用的支柱，特殊支护（切顶排的站柱、戗柱）是否符合作业规程要求，水平销是否上齐，铰接率是否达到要求，三铁数量是否属实，液压管路、注液枪及枪线是否完好。4. 金属摩擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并栓绳防倒。5. 随时注意（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。6. 用镐或长钎敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现散檐或松动点，必须及时处理。第十三章 岗位的事故案例一、端头液压支柱伤人事故案例（一）事故经过:X年X月X日中班，综采X区值班人员XXX安排12211工作面施工时。20时30分左右，由于运巷机头顶板破碎，顶板压力大，导致机头前方超前液压支柱压断崩人事故。将正在回料的马XX击伤，造成马XX肋骨骨折。（二）事故原因:1、端头维护工马XX安全意识淡薄，互保意识差，没有认真观察端头前方情况，便违章提前回料，且作为现场安全责任人，没有尽到应尽的安全责任，是造成事故的直接原因。2、端头维护工刘XX安全意识淡薄，自主保安意识差，在面溜没有停电的情况下，违章进行回料，是造成事故的主要原因。3、端头维护工王XX互保意识差，对刮板输送机司机马XX和刘XX的违章作业行为没有制止，且在面溜没有停电的情况下，违章进行回料，是造成事故的另一主要原因。4、班长张XX现场工作安排不严不细，是造成事故的另一主要原因。5、跟班副区长陈XX安全责任意识不强，对现场重点工作监督检查不到位，是造成事故的主要原因。6、综采X区区长、支部书记、技术员，安全管理、安全教育和技术管理工作落实不到位，是造成事故的有一原因。（三）防范措施:1、 综采X区要认真吸取本次事故教训，对事故进行深层次剖析，找出自身管理存在的问题，对管辖范围内进行全面自查自纠，消除现场隐患，坚决杜绝类似事故发生。2、 进一步强化员工的安全意识，争强员工的自保互保意识，对安全不放心人员进行全面彻底的排查帮教，消除现场低标准作业和违章蛮干现象，创造良好的安全生产环境。3、进一步细化量化安全工作重点，明确现场安全责任。二、支柱不栓防滑链造成倒柱伤人事故 案例2009年9月29日中班，职工赵某和王某两位同志在工作面机头27-33节刮板输送机处工作。约19:30分在回到剩下最后6棚时，老塘假顶撕裂，出现窜矸，跟班副队长苏某安排赵、王两名同志停止回料处理矸石，赵某和王某两同志停止回料，并对周围支架进行整改加固，接着清理矸石。赵某所在老塘侧一棵支柱底座密封圈突然鼓坏，支柱瞬间泄液。由于支柱没栓防倒链，支柱倒向正在清理矸石的赵某，赵某躲闪不及，被歪倒的支柱砸中左手臂，造成左手臂骨折。 （一）事故原因：1、单体支柱钢卡不到位，使底座密封圈在受压后受力不均，造成局部压力过大而鼓坏密封圈，致使支柱泄液歪倒砸人。2、当班管理人员检查管理不到位，没及时发现支柱钢卡不到位现象。3、支柱没栓防倒链。4、联网质量差，致使老塘窜矸。（二）经验教训：1、加强职工的安全教育，提高自主保安意识。2、加强现场的监督管理，薄弱地点设专人盯防，采用有效控制措施。3、每班开工前，认真排查隐患，及时整改。4、所有支柱全部栓齐防倒链，不栓防倒链一律按“三违”处理。5、加强联网质量，严格按作业规程规定联网，保证老塘不窜矸石。第十四章 应急预案一、顶板事故类型和危害程度分析（一）事故类型按照事故造成的伤亡程度，直接经济损失，对生产的影响时间及事故性质，将矿井顶板事故分为三个等级。（二）危害程度分析维护顶板管理工作是关系到矿井安全生产的一项重要工作，不仅关系到矿井的安全生产和经济效益，更重要的是关系到职工的生命安全，一旦发生顶板事故，不仅损坏设备，影响正常生产，而且容易造成人员伤亡。二、顶板事故应急响应基本原则（一）受困人员和应急救援人员的安全优先。（二）防止事故扩大优先。（三）保护环境优先。三、顶板事故主要预防措施（一）凡有顶板破碎顶板压力大的巷道区域，需复网及时单体液压支柱支护下棚维护顶板。（二）工作面断层变化顶板破碎区段，需及时逮顶带压移架，做到有效支撑顶板。（三）严格执行“不安全、不生产”原则。（四）各区队对因工作面底鼓造成面溜高低起伏严重的区段、巷道变形造成安全间隙不足的地段，要及时安排人员处理，确保实现安全生产。四、顶板事故应急响应（一）事故发生后，由区队值班队长具体负责现场救灾工作，区队值班领导立即组成由本单位现场人员和其他人员组成的救援队伍，在最快的时间内到达现场实施抢险救护。（二）区队根据事故性质，在本区队不能保证自救抢险的情况下，区队现场指挥人员要及时报告矿值班领导，以便矿组织其他单位给予事故抢险援助。第十五章岗位流程描述各位领导，我叫，是综采三区班的一名端头维护工，现将我所在岗位描述如下：一、 岗位名称端头维护工2、岗位职责1)负责工作面上、下端头回柱，不得滞后于综采支架顶梁后端;2)负责工作范围内单体支护正规有力;3)负责工作面范围环境卫生，上下出口不得低于1.8米;(二)系统概况和工艺流程工作面概况：本工作面走向长度1124米，倾斜长度216米，平均煤厚1.48米，储量44.2万吨。工艺流程1、采煤方法：采用走向长壁式后退采煤法，综合机械化采煤，一次采全高，采用全部垮落法处理顶板。2、回采工艺：采煤机割煤移架支护顶板推移运输机装煤。(三)岗位知识及安全技能要求1、岗位知识：1)设备结构：单体液压支柱由铰接顶盖、密封盖组件、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀、O形密封圈、挡圈、销头螺栓、防尘圈、连接钢丝、导向环等18个零部件组成。2)设备性能：液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：A、升柱、初撑过程升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。B、承载、溢流过程支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。 C、回柱过程支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。2、操作程序1)开工前检查：单体柱测压合格、一梁三柱迎山有力、防倒绳齐全，人行道宽度符合要求;支柱已升紧升牢，煤袋墙已垛实垛严，瓦斯不超限，端头架初撑力符合要求，溜子搭接合理，无安全隐患，具备安全生产条件;2)打好切顶支柱，切顶支柱用单体液压支柱和绞接顶梁配合支护，并打好斜撑支柱;3)移过机头、机尾架两峒后够一个铰接顶梁，及时回收梁子和单体，不得滞后于综采支架顶梁后端;端头不得出现空载或少柱现象，顶帮用板皮背严接实;4)转运支护材料：收工后将回采过程中所回撤的液压单体柱、铰接梁及柱鞋运出超前以外20米，分类码放整齐;3、安全技能要求：急救知识：避灾原则：及时汇报、积极抢救、妥善避灾、安全撤离。井下发生火灾：如发火较小时应立即戴上自救器积极灭火，防止火灾扩大。井下发生水灾：应立即启动所有排水设施，当出水较大时立即切断工作面电源，按避灾路线撤离人员，防止灾害扩大，伤员抢救的三先三后：1、出血的伤员先止血后搬运，(常用的止血方法有：压迫止血法;加压包扎法;加垫屈肢止血法和止血带止血法。)2、对于骨折的伤员先固定后搬运(用木板，塘材等固定后再搬运)3、有窒息的伤员先苏醒后搬运。(人工呼吸的方法主要有：口对口吹气法;仰卧压胸法;俯卧压背法三种)。(四)应急处理1、井下透水预兆：煤壁挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，水叫，顶板淋水增大，顶板来压，底板鼓起，出现渗水，水色发浑有臭味等。2、煤与瓦斯突出的预兆：响煤炮;瓦斯异常、喷孔、忽大忽小;煤结构紊乱、煤体发暗、煤厚急剧变化;片帮、煤墙外臌、底臌、顶(夹)钻;温度降低、煤墙发凉。3、避灾路线：1)发生火灾、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出事故时的避灾路线：12218工作面12218材料巷122采区轨道下山-360轨道大巷井底车场副井地面。或：处于回风侧人员，必须先佩戴好自救器，沿最近进入新鲜风流逃生路线撤离。 2)发生水灾事故时的避灾路线：12218工作面12218材料巷122采区轨道下山-360轨道大巷井底车场副井地面或：12218运输巷122采区轨道下山-360轨道大巷井底车场副井地面。第十六章岗位巡回检查路线和检查标准一、 岗位巡回检查路线运输巷：转载机头破碎机面溜机头。材料巷：移变以里面溜机尾。二、岗位检查标准（一）必须在指定的地点（工作面端头或端尾）进行交接班。（二）端头维护工必须对本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件进行检查清楚。（三）端头维护工必须检查工作面机头或机尾设备的各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱落，应及时拧紧或补全。（四）检查信号装置及面溜、破碎机操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出后是否清晰明亮，否则应及时进行修理或更换。（五）检查液力耦合器是否缺水，减速箱轴承有无漏油甩油现象，有问题应及时进行处理。（六）检查电机空载启动是否正常，接地是否良好，启动器等电器设备是否符合防爆和完好要求。（七）清理设备浮尘和杂物，保持周围环境清洁。第十七章适合于本岗位的作业法一、岗位作业零差错生产管理我队结合长期的工作实践，针对生产战线长、环节多，生产任务繁重的生产实际，日常工作中，如果管理不精细，就会造成设备、材料、工具、等损坏丢失，文明施工落实不到位，安全设施损坏等现象，无法落实到责任班组和责任人，给单位造成损失影响生产。单位根据现场管理实际，结合精准管理和流程过程控制的管理要求，经意见征集和班子会研究制定本办法，经过一段时间的试运行，管理效果很好，有效地提升了运输流程过程控制管理实效，提升了现场管理和现场作业人员的责任意识，实现了细实管理，促进了文明施工标准落实，杜绝了管理不到位责任无法落实的弊端。二、井下现场交接管理法根据当前公司加强现场交接管理的要求，结合我工区在生产过程中管理难度大实际制定的，目的是为加强我区生产管理，杜绝因管理不当，而导致的配件损坏和丢失现象。第18章 岗位主要危险源、隐患分析及消减措施记录 端头维护工隐患排查表 序号时间类别等级危险源隐患内容简述主要措施整改人复查人1234567891011第十九章 主要设备参数、安装、运行、检修、维护记录 第二节安装、运行、检修、维护记录安装记录表设备名称安装日期设备编号安装单位规格型号数量检验记录技术资料文件： 齐全备件与附件： 齐全外观质量情况： 外观质量合格试验测试情况： 符合标准规范要求缺损附备件明细表序号名称规格单位数量备注12345结论单位：设备运行记录表日期班次设备名称运行过程中存在的问题解决措施责任人备注单位：设备检修、维护记录表单位：日期设