生产制度表格_农化表活生产装置配套设施改造工程环境影响报告表

一、建设项目基本情况 项目名称10万吨/年农化表活生产装置配套设施改造工程项目建设单位江苏钟山化工有限公司法人代表郭金东联系人殷筛网通讯地址南京化学工业园区丰华路158号联系电真邮政编码210047建设地点南京化学工业园区丰华路158号立项审批部门南京化学工业园区管理委员会批准文号宁化管内20166号建设性质技改行业类别及代码化学原料及化学制品制造业C2619占地面积（平方米）1855.76绿化面积（平方米）/总投资（万元）128其中：环保投资（万元）23环保投资占总投资比例18%评价经费（万元）预期投产日期1.1原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：本项目对“10万吨/年农化表活生产装置”配套设施进行改造，主要内容为改造现有聚醚烘房、表活烘房和农化烘房，改造现有“成品罐区二”操作间；建设农化表活成品包装棚，新增成品中间罐。本项目不新增产能，不新增原辅料。本项目表活成品中间罐组新增设备见表1.2-1。表1.2-1 表活成品中间罐组新增设备一览表序号规格类别贮存物质火灾危险类别V-560138006000 V=60m立式常压表活聚醚丙B类V-560232005000 V=40m立式常压表活聚醚丙B类V-560332005000 V=40m立式常压表活聚醚丙B类V-560430009000 V=60m立式常压表活聚醚丙B类V-560522005400 V=20m卧式常压表活聚醚丙B类5台聚醚输送泵Q=16m3/h P=0.6Mpa-水及能源消耗量：能源年用量电-千瓦时/年燃油-吨/年燃煤-吨/年其他-燃气-立方米/年水-废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向：改造前后不新增废水的排放。本次技改项目涉及的蒸汽冷凝水为清下水，产生量为900t/a，排放方式与改造前一致，由管道输送到冷却水池经由厂区雨水排口排放。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况： 无1.2 工程内容及规模（不够时可附另页）：1.2.1 项目概况1.2.1.1 项目由来江苏钟山化工有限公司于2012年在南京化学工业园新建10万吨/年农药助剂与表面活性剂研发生产装置（简称10万吨/年农化表活生产装置）和20万吨/年聚醚多元醇生产装置（简称20万吨/年聚醚生产装置）。“10万吨/年农化表活生产装置”、“20万吨/年聚醚生产装置”及其辅助配套工程设施均在2013年11月由南京市环保局进行了阶段性验收。随着聚醚和农化表活两套装置的投产运行，生产过程中发现现有装置布局不能完全满足生产需求，存在以下问题。两套装置的原料烘房均布置在装置框架内，由于框架内部空间有限，烘房面积不够大，给生产、操作等带来不便；同时原料加热时的高温也存在一定的安全隐患。因此需要对现有聚醚烘房、表活烘房、农化烘房（2个）进行拆除，在厂内异地新建3个烘房。“成品罐区二”距离10万吨/年“农化表活”生产装置较远，给产品包装及生产操作带来不便；尤其对小料产品而言，会影响产品质量的稳定和产品收率。因此需要单独建造一座农化表活成品包装棚，设立成品中间罐组，用作小批量表活聚醚的分装。现有“成品罐区二”的操作/工具间离成品罐区二较远（200m），造成装卸操作和现场巡检的不便，存在一定的安全隐患。因此需在“成品罐区二”附近新建一操作/工具间（现有操作/工具间不拆除，仍作工具间）。江苏钟山化工有限公司根据生产实际需要，拟对现有生产装置配套设施进行技术改造。公司已于2016年5月4日取得南京化学工业园区管理委员会对该项目的备案文件（宁化管内20166号），具体见附件1。本项目是对“10万吨/年农化表活生产装置”配套设施进行改造，不涉及化学反应。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，项目类别为“专用化学品制造”、“单纯混合或分装的”，应编制环境影响报告表。江苏国恒安全评价咨询服务有限公司受江苏钟山化工有限公司的委托，承担本项目的环境影响报告表编制工作。本环评单位在现场踏勘、基础资料收集的基础上，按建设项目环境影响评价分类管理名录和环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告表，以作为管理部门决策和管理的依据。1.2.1.2 项目建设内容和规模1、项目建设内容本项目对“10万吨/年农化表活生产装置”配套设施进行改造，主要改造内容：拆除原装置内部烘房，建设聚醚烘房、表活烘房和农化烘房；农化表活装置南侧建设农化表活成品包装棚，包装棚附近建设表活成品中间贮罐5台，用于小批量农化表活产品的分装，年分装量10000吨左右；在“成品罐区二”南侧建设操作间/工具间。配套设施改造情况及建设内容见表1.2-3；改造前后的配套设施变化情况见附图4。表1.2-3 配套设施改造情况及建设内容一览表配套设施改造前改造后改造设施功能聚醚烘房面积31.35 m2，尺寸为长：5.7m宽：5.5m高：3m（拆除）占地面积82.6m2（长：11.5m宽：7m高：3.7m），单层，原料预热表活烘房/工具间面积34.8 m2，尺寸为长：5.8m宽：6m高：3m（拆除）占地面积118.44m2（长：18.2m宽：6m高：3.5m），单层，原料预热/工具暂存农化烘房/工具间两个烘房，尺寸分别为长：12m宽：6m高：3m；长：5.5m宽：5m高：3m；面积分别为72 m2，27.5（拆除）占地面积115.92m2（长：18.6m宽：6m高：3.3m），单层，原料预热/工具暂存农化表活成品包装棚/新建，占地面积1492.8m2（高:5m），敞开式轻型钢结构棚构筑物成品包装棚表化成品中间罐组/新增5台成品中间贮罐，卧式常压贮罐1个，立式常压贮罐4个成品分装暂存成品罐区二操作/工作间面积99 m2，尺寸为长：11m宽：9m高：3m（不拆除、作为工具间）占地面积46m2（长：11.1m宽：4.1m高：3.9m），单层工人操作间*预热的原料为脂肪醇、山梨醇。2、 中间贮罐贮存物质性质中间贮罐贮存物质为聚醚，其危险特性见表1.2-4。表1.2-4 聚醚的危险特性中文名称聚醚英文名称Polyethylene-polypropylene glycol外观与气味无色或淡黄色粘性透明液体、略有特殊气味熔点（）57-61沸点（）200闪点（）235-相对密度水=11.095空气=11毒性毒性很低、常用作药物赋形剂和乳化剂，LD50（大鼠经口）2000mg/kg爆炸极限（V%）/物质危险性类别/火灾危险性分类丙B类合适的灭火剂干粉、二氧化碳、喷水器、泡沫3、公用设施本次技改项目不新增产能，原料烘干方式以及产品分装方式不变，故不新增水、电和蒸汽的使用量。产品分装后暂存于新建的包装棚内。4、平面布置图现有项目占地70000m2，包括生产厂房及配套的原料仓库、成品仓库、液体罐区、污水处理装置、消防水池、消防泵站、变电所、维修站、空压站、循环水装置、检测中心和管架等，其他还包括办公综合楼、围栏、门卫和大门。本次配套设施改造的聚醚烘房位于“聚醚”（一）装置区；农化烘房位于“农化”生产装置（一期）西侧；表活烘房位于“农化”生产装置（一期）东侧。改造后的聚醚烘房位于聚醚（一）装置区东侧；改造后的农化烘房、表活烘房和新建的包装棚和中间贮罐位于生产装置（一期）南侧；成品罐区二操作/工作间建于成品罐区（二）西南侧。改造前后平面布置图变化情况见附图4。1.2.2产业政策相符性本项目属于化学原料和化学制品制造业。对照国家产业结构调整指导目录（2013年修正本），本项目的建设不属于国家产业指导目录中的限制类和淘汰类项目；对照江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）和关于修改江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）部分条目的通知，本项目的建设不属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录中的限制类和淘汰类项目，且本项目已取得南京化学工业园区管理委员会对该项目的备案文件（宁化管内20166号），因此本项目实施符合国家和江苏省当前产业政策。1.2.3规划相符性南京市化学工业园区分长芦片和玉带片两部分，江苏钟山化工有限公司位于化工园区长芦片区域内。南京市化学工业园以高新技术为先导，以石油化工及其产品的深加工、精细化工项目为主要内容，重点发展石油和天然气化工、基础有机化工原料、精细化工、高分子材料、生命医药和新型化工材料六大领域。因此本技改项目的建设与南京市沿江开发总体规划是相容的。本次技改项目新增的中间产品罐四周设置围堰，地面采取防渗措施，不新增污染物排放，可维持目前的环境质量水平。因此，本项目的建设符合环境功能区划要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、 现有工程基本情况江苏钟山化工有限公司于2012年在南京化学工业园新建10万吨/年农药助剂与表面活性剂研发生产装置（简称10万吨/年农化表活生产装置）和20万吨/年聚醚多元醇生产装置（简称20万吨/年聚醚生产装置）。南京市环保局于2013年11月份对现有项目进行了阶段性验收，本次技改项目拟拆除的“聚醚烘房、表活烘房、农化烘房”均已验收。现有环评批复、修编报告批复以及环保验收情况见表1.2-4。表1.2-4 现有项目环评批复、环保验收情况一览表项目名称环评批复批复规模修编报告批复环保验收10万吨/年农药助剂与表面活性剂研发生产装置宁环建201122号50000t/a农药助剂（其中非离子单体11800t/a，阴离子单体3000t/a，混合系列25200t/a，其他中间体10000t/a），50000t/a表面活性剂（其中烯丙醇聚醚15000t/a，减水剂15000t/a，慢回弹聚醚8000t/a，玻纤助剂2000t/a，化纤助剂3000t/a、其他表活产品7000t/a），合计总生产能力100000t/a宁环建2012157号宁环验201330号20万吨/年聚醚多元醇生产装置宁环建201123号新建软泡聚醚50000t/a（其中1600吨用于POP生产，其他外销）、弹性体聚醚40000t/a、高活性聚醚40000t/a（其中12000吨用于POP生产，其他外销）、硬泡聚醚45000t/a、其他种类8000t/a和POP45000t/a宁环建2012154号宁环验201329号现有聚醚烘房、表活烘房和农化烘房目前仍处于运行状态，其面积、尺寸见表1.2-2。现有烘房使用蒸汽通过管道对密闭的桶装原料进行预热，原料预热至7080（传热介质为空气，蒸汽与原料桶不直接接触），以降低物料黏度，便于桶内物料放料或用泵抽出供生产使用。原料烘干过程均为密闭状态，无有机废气产生；产生的蒸汽冷凝水通过雨水口排放，排放量为900t/a。现有烘房均位于装置区，给生产、操作等带来不便，江苏钟山化工有限公司拟通过本次技改项目在厂区内异地新建烘房，待该项目“三同时”验收前对现有烘房全部拆除。拆除计划见表1.2-5。表1.2-5 现有烘房的拆除计划拆除内容拆除主体拆除日期装置区内的聚醚烘房、农化烘房、表活烘房及蒸汽管道设备江苏钟山化工有限公司本次技改项目“三同时”验收前现有项目通过管道将表活成品输送到成品罐区二再进行成品包装，主要有桶包装和槽车包装。桶包装成品是由成品罐区二用泵输送到包装秤处定量包装，包装桶有200千克桶和吨桶两种。槽车包装成品是由成品罐区二用泵输送经过流量计进行累积计量后装槽车。分装位置在成品贮罐区二东侧的灌装厂房。灌装过程中有少量的有机废气产生，无组织排放。聚醚的沸点为200 ，挥发性较小，现有项目环评未对聚醚分装过程中的无组织废气进行核算。现有成品分装储罐的体积也为60m3，经核算其VOCs排放量为28.32 kg/a。本次技改项目拟在现有物料出口安装一个三通阀，将物料输送到新建设的中间贮罐，不拆除现有输送管道。2、 现有项目污染物排放情况现有工程三废污染物排放情况见表1.2-6。表1.2-6 现有工程污染物排放情况汇总 单位：t/a污染物类别污染物排放量废水废水量17.06万吨/年COD13.648悬浮物11.942氨氮0.483总磷0.46清下水175500废气有组织废气量904.5万标立方/年非甲烷总烃0.258034丙烯腈0.163甲醇0.66无组织环氧丙烷0.10293环氧乙烷0.1552苯乙烯0.05444丙烯腈0.026硫酸0.00015HAc0.0125甲醇0.15聚醚0.028323、 现有环评批复及验收执行情况企业现有工程竣工环保验收意见与企业具体的落实情况汇总于表1.2-7。表1.2-7竣工环保验收意见落实情况汇总文件名称具体内容具体落实情况关于江苏钟山化工有限公司10万吨/年农药助剂与表面活性剂研发生产装置项目（阶段性）竣工环境保护验收意见的函（宁环（园区）验201330号）进一步健全环保管理制度，加强环保设施的日常管理和维护，杜绝出现跑、冒、滴、漏现象，持续改进，完善各项污染防治措施，确保各项污染物长期稳定达标排放。产品分装过程中存在产品遗撒的现象不断增强环境风险防范意识，进一步修订和完善污染事故应急预案，并定期进行演练，确保环境风险应急系统能够得到有效响应，不断提高环境风险能力。企业已根据本厂实际情况编制了事故应急预案加强生产区、罐区等区域无组织废气的治理，避免气味扰民企业已落实环评报告和环评批复中的废气治理措施，不存在气味扰民的现象加强危险废物的环境管理，规范危废临时堆场的管理，并及时、妥善转移各类危废，完善转移审批手续及台账资料。禁止非法排放、倾倒、处置危险废物。企业产生的危险废物均委托专业有资质单位进行处理验收后，在规定的时间内办理排污申报、排污许可证等，并完善排污口标志牌企业设置了废气、废水排污标志，取得了排污许可证按照关于规范工业企业场地污染防治工作的通知（苏环办2013246号）要求，对原厂址开展场地调查、监测、风险评估、土壤修复等工作企业已按照规定落实相关工作关于江苏钟山化工有限公司20万吨/年聚醚多元醇新材料项目（阶段性）竣工环境保护验收意见的函进一步健全环保管理制度，加强环保设施的日常管理和维护，杜绝出现跑、冒、滴、漏现象，持续改进，完善各项污染防治措施，确保各项污染物长期稳定达标排放。产品分装过程中存在产品遗撒的现象不断增强环境风险防范意识，进一步修订和完善污染事故应急预案，并定期进行演练，确保环境风险应急系统能够得到有效响应，不断提高环境风险能力。企业已根据本厂实际情况编制了事故应急预案加强生产区、罐区等区域无组织废气的治理，避免气味扰民企业已落实环评报告和环评批复中的废气治理措施，不存在气味扰民的现象加强危险废物的环境管理，规范危废临时堆场的管理，并及时、妥善转移各类危废，完善转移审批手续及台账资料。禁止非法排放、倾倒、处置危险废物。企业产生的危险废物均委托专业有资质单位进行处理验收后，在规定的时间内办理排污申报、排污许可证等，并完善排污口标志牌企业设置了废气、废水排污标志，取得了排污许可证待本项目其他建设内容建成后，须办理整体竣工环保验收手续由于市场原因，企业尚未对其他建设内容进行建设，因而不存在整体竣工环保验收手续按照关于规范工业企业场地污染防治工作的通知（苏环办2013246号）要求，对原厂址开展场地调查、监测、风险评估、土壤修复等工作企业已按照规定落实相关工作4、 有项目存在的问题及“以新带老”措施根据以上分析并结合环评期间的现场踏勘情况，企业现有工程须整改的问题及具体的整改措施和整改计划汇总于表1.2-8。表1.2-8 企业现有项目现有环保问题整改承诺及整改计划表序号存在的问题改进措施、计划完善计划时间1产品分装过程中存在产品遗撒的现象进一步健全环保管理制度，加强环保设施的日常管理和维护，杜绝出现跑、冒、滴、漏现象2016年07月二、建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：2.1.1 地理位置南京化学工业园区位于南京市北部，长江北岸，大厂、六合交界处。园区紧依长江，水源充沛，自然条件优越，水陆交通便捷。本次技改项目位于江苏钟山化工有限公司现有厂区内。项目具体地理位置见附图1，周边环境概况图见附图2。2.1.2气候南京属北亚热带季风气候区，气候温和、四季分明、雨量适中。降雨量四季分配不均，冬半年（103 月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（49 月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极锋”移至长江流域一线而多“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222224天，年日照时数19872170小时。该地区主要的气象气候特征见表2.2-1。表2.2-1 评价区主要气象要素统计表序号项目单位数据1气温多年平均气温15.32极端最高气温39.13极端最低气温-16.34风速年平均风速m/s2.75最大风速m/s25.26气压年均大气压HPa1015.57空气湿度年均相对湿度%798降雨量年平均降雨mm979.59年最大降雨量mm156110年最小降雨量mm684.211霜期年平均霜期D16312全年主导风向/冬季：东北东风夏季：东南东风2.1.3 地表水、水文长江是我国第一大河，流域面积180万平方公里，长约6300公里，径流资源占全国总量的37.8%。长江南京大厂段位于南京东北部，全长约占21.6km，其间主要支流为马汊河。大厂江段水面宽约350900m，进出口段及中部马汊河段附近较宽，约700900m，最窄处在南化公司附近，宽约350m，平均河宽约624m，平均水深8.4m，平面形态呈一个向北突出的大弯道。本河段属长江下游感潮河段，受中等强度潮汐影响，水位每天出现两次潮峰和两次潮谷。涨潮历时约3小时，落潮历时约9小时。历年最高水位10.2m（吴凇基面，1954年），最低水位1.54m，年内最大水位变幅7.7m（1954年），枯水期最大潮差别1.56m（1951年），多年平均潮差0.57m。历年最大流量为92600m3/s，多年平均流量为28600m3/s。大厂段历年最大流量为1.8万m3/s，最小流量为0.12万m3/s。滁河源出安徽肥东县，全长256公里，由南京市江浦县进入江苏境内，途经浦口区、六合区，最终经雄州镇至大河口入长江。滁河南京段全长约116公里，使用功能为水产养殖、饮用水源、农灌及航运。水产养殖主要在江浦段，饮用水源地分布在六合小营上游水域。2.1.4 地形、地貌、地质项目所在区域地形基本平坦，仅在长芦镇的西北部有少量丘陵，高程在1230m左右，起伏平缓。项目所在地地形略有起伏，基本高程1220m。区域东部为近代长江冲淤作用堆积形成的河漫滩平原，地势低平，河渠及沟塘密布，地表水系非常发达，地面高程在5.46.2m左右，均低于长江最高洪水位。南京地区在大地构造单元上位于扬子断块区的下扬子断块，基底由中上元古界浅变质岩系组成，盖层由华南型古生界及中、新生界地层组成。2.1.5 植被南京山水城林融为一体，江河湖泉相得益彰。长江穿城而过，沿江岸线总长近200公里。紫金山风景绝佳，幕府山气势雄伟，秦淮河、金川河萦绕其间，玄武湖、莫愁湖点缀城中，水域面积占总面积的11%以上。全市林木覆盖率26.4%，建成区绿化覆盖率45%，人均公共绿地面积13.7平方米，在全国位居前三甲，是中国四大园林城市，联合国人居署特别荣誉奖获得城市。2.1.6 生物多样性南京地处北亚热带，属于中国现代植物资源最丰富、植物种类最繁多的地区。又以山丘、河湖兼备，气候温和，而野生动物资源丰富繁多，其动物种类，足以代表长江下游地区。野生动物资源丰富，栖息、繁衍的国家级保护动物有中华鲟、白鳍豚、扬子鳄、河鹿、江豚、鸳鸯、长耳鹗、短耳鹗等。2.1.7 土壤与矿产南京蕴藏着较丰富的矿产资源，境内已发现54种矿藏。铁、铜、铝、锌、金、银、锶等15种矿储量江苏第一，4种进入中国前6位。其中，铁硫储量占全省40%左右，锶矿品位高、储量大，为东南亚之首。地下水源丰富，水质优良，温泉是南京主要的地热资源，著名的有汤山温泉、汤泉温泉、珍珠泉温泉等。2.2 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、行政区划南京市六合区是南京市最北面，西、北接安徽省来安县和天长市，东临江苏省仪征市，南靠长江，全区总面积1485.5平方公里，辖11个街道、1个镇、1个省级经济开发区，90个社区居民委员会（含8个村），61个村民委员会，人口92.5万人。六合区内沿江有扬子石化公司、扬子石化-巴斯夫有限责任公司、南京化学工业有限公司、南京钢铁联合有限公司、南京华润热电有限公司、华能国际电力有限公司等部、省属大型企业和南京化学工业园区，是南京市重要工业区。2、交通运输六合区地处苏皖两省、宁（南京）扬（扬州）滁（滁州）三市交汇地， 是辐射苏北、皖北的重要枢纽。高速公路有G25（长深高速）、G36（宁洛高速）、G40（沪陕高速）、G2501（南京绕越高速）、南京长江二桥、宁通高速、宁连高速、宁淮高速、宁蚌高速、雍六高速、南京绕越高速、南京长江四桥、沿江高速、江六高速；干线公路有205、328（江北大道、宁六公路）国道，金江公路，沿江公路（江北段）、西部干线、六合马鞍机场连接线；通江滁河横贯全境，四季通航，滁河为6级航道；沿江有46公里长的长江深水岸线，并建有西坝头、长芦2个万吨级深水码头；有宁启铁路等。构建了四通八达的水陆交通网络在周边环绕延伸，交通十分便捷。25分钟车程到达南京长江新生圩港，30分钟车程到达南京火车站，50分钟车程到达南京禄口国际机场，3小时车程到达上海。3、国民经济情况六合区是2002年南京市政府为实现跨江发展的战略目标将原六合县和大厂区合并成立的行政区，调整后的六合区构建了重化工、精细化工、钢铁、纺织、机电五大产业基地，规模工业产值年均增长34.4%，地区生产总值增长4.1倍。全区有土地146633.4 公顷，其中耕地72400.8 公顷，占全区总面积49.3%；园地 1657 公顷，占 1.1%；林地 92504 公顷，占 6.3%；牧草地 689.2 公顷，占0.5%；交通用地2761.3公顷，占1.9%；居民点及工矿用地22399.6公顷，占15.3%；水域面积 31913.6 公顷，占 21.8%；未用土地 5561.5 公顷，占 3.8%。六合区工业门类齐全，已形成石油化工、机电、纺织、建材等主导产业，境内有扬子巴斯夫一体化工程公司、扬子石化、南钢、南化、华能等一批特大型企业。2015年六合区生产总值778亿元，可比增长10.5%；财政总收入154.05亿元，增长9.4%；公共财政预算收入64.99亿元，增长3.6%；固定资产投资730亿元，增长7%；城乡居民收入分别达39400元和17230元，增长9%、10.3%。4、南京化工园区南京化学工业园区成立于2001年10月，位于南京市域北部，长江北岸，自然地理条件优越，区位交通优势突出，化工产业基础雄厚，中国石化、巴斯夫、塞拉尼斯、BP等一批国内外知名化工企业均已在区内投资落户。园区面积135平方公里，其中45平方公里区域重点发展石油与天然气化工、基本有机化工原料、精细化工、高分子材料、生命医药、新型化工材料六大领域的系列产品。三、环境质量状况3.1 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境等）根据2015年四季度南京化工园区环境状况公告，项目所在地环境质量状况如下：1.大气环境质量 2015年1月1日到12月31日，优秀天数56天，良好天数207天，优良天数263天，污染天数102天。总有效监测天数365天，优良率为72.1%。（按照环境空气质量标准GB 3095-2012评价），主要污染物为PM2.5。2.地表水环境质量2015年四季度远古水业水源地水质与去年同期持平，所测项目均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。2015年四季度园区例行地表水环境质量监测共2条河流计3个断面，断面位置分别为马汊河东钱桥、马汊河乙烯桥、岳子河闸，主要控制指标达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3声环境现状2015年第四季度功能区噪声共监测1次，监测时间为11月，共监测2个点位，测点位置为大厂区监测站及南钢卸甲甸，所测点位噪声数据均达标。4周边污染源情况及主要环境问题建设项目周边环境状况良好，无突出环境问题。3.2 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：建设项目环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1 建设项目环境保护目标环境要素保护目标名称方位距离(米)规模保护级别环境空气区域空气/达环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准水环境长江S3600大河达地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准岳子河S2000中河滁河E961中河达地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准声环境厂界/达声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准生态环境长芦玉带生态公益林S2000二级管控区西南至长江，西北至岳子河，东南到通江集河（划子口河），东北到滁河。马汊河长江生态公益林W4600二级管控区东至长江，西至宁启铁路，北至马汊河北侧保护线，南至丁家山路、平顶山路，长约5千米，宽约2千米。四、评价适用标准环境质量标准（1）大气环境质量标准南京市属于“两控区”的酸雨控制区，根据南京市空气质量功能区划，项目所在地环境空气执行二类区标准，具体指标见表4.1-1。表4.1-1 大气污染物的浓度限值污染物名称取值时间浓度限值（ug/Nm3）标准来源SO2年平均60环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准日平均1501小时平均500NO2年平均40日平均801小时平均200PM10年平均70日平均150TVOC8小时均值0.60mg/m3室内空气质量标准（GB/T18883-2002）（2）地表水环境质量标准本项目周边水系为岳子河、滁河和长江。根据苏政复200329号文省政府关于江苏省地表水环境功能区划的批复，岳子河、长江功能区划分为类水体，滁河功能区划分为类水体，水质分别执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）II类和类标准，具体数据见表4.1-2。表4.1-2 地表水环境质量标准限值 单位：mg/L，除pH外污染物名称地表水类别标准值地表水类别标准值标准来源pH6969地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1中类和类标准SS*质量标准参照水利部标准地表水资源质量标准（SL63-94）COD1530NH3-N0.51.5TP0.10.3SS*2560石油类0.050.5（3）声环境质量标准项目所在区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，具体标准值见表4.1-3。表4.1-3 声环境质量标准3类环境噪声标准限值类别昼间（dB（A）夜间（dB（A）36555污染物排放标准 （1）废气排放标准本项目产品分装过程中会产生少量的有机废气VOCs，参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中非甲烷总烃二级排放标准。具体见表4.1-4。表4.1-4 大气污染物排放标准序 号污染物最高容许排放 浓度（mg/m3）排气筒高 度（m）最高允许排放 速率（kg/h）无组织排放监控浓 度限值（mg/m3）标准来源1非甲烷总烃12015104.0GB16297- 1996(2) 废水排放标准本次技改项目无生产废水和生活废水产生，产生的蒸汽冷凝水为清下水，由雨水口排放。现有项目废水接管至化工园区污水处理厂，执行化工园污水处理厂的接管要求。详见表4.1-5。表4.1-5 污水处理厂污水接管和排放标准（mg/L）项目pHCODSS氨氮总磷污水接管要求值691000400505污水处理厂排放标准值69807080.5(3)噪声 运营期噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类区标准。表4.1-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 （单位：dB（A）类别昼间夜间项目使用范围3类标准6555项目四周 施工期噪声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的标准。表4.1-7 建筑施工场界环境噪声排放标准 （单位：dB（A）标准值标准来源昼间夜间7055GB12523-2011总量控制指标本次技改项目对“10万吨/年农化表活生产装置”配套设施进行改造，只调整了原料烘房的位置、大小以及产品灌装的位置，不新增产能。改造后不新增废水、废气污染物排放，不新增总量。五、建设项目工程分析5.1 工艺流程简述（1）施工期本项目拆除原有聚醚烘房、表活烘房、农化烘房，厂区内异地新建聚醚烘房、表活烘房/工具间、农化烘房/工具间；新建一座农化表活成品包装棚，设立成品中间罐组，用作表化聚醚的分装；新建成品罐区二操作/工具间，流程图见图5.1-1。图5.1-1 施工期工艺流程和产污环节流程图（2）营运期本次技改项目营运期涉及的工艺流程主要为原料预热、中间贮罐暂存、成品分装，具体见图5.1-2。图5.1-2 运营期工艺流程和产污环节流程图原料预热：新建的聚醚烘房、表活烘房、农化烘房使用蒸汽通过管道对密闭的桶装原料进行预热，原料预热至7080（传热介质为空气，蒸汽与原料桶不直接接触），以降低物料黏度，便于桶内物料放料或用泵抽出供生产使用。原料（脂肪醇、山梨醇）烘干过程均为密闭状态，无有机废气产生；蒸汽冷凝后的冷凝水通过管道送至冷却水池通过雨水排放口排放，改造前后不新增废水的排放。改造后的原料预热方式与改造前一致。成品分装：表活成品中间罐组共设5台贮罐，装置成品用泵压料经管道输送至贮罐存放，中间贮罐均进行氮封，减少VOCs的无组织排放。成品包装主要有桶包装和槽车包装。桶包装成品是由成品贮罐用泵输送到包装秤处定量包装，包装桶有200千克桶和吨桶两种。槽车包装成品是由成品贮罐用泵输送经过流量计进行累积计量后装槽车。改造前，分装位置在成品贮罐区二东侧的灌装厂房。5.2 工程环境影响因素识别、分析本工程对环境造成的影响分为施工期和运行期，工程各阶段主要的环境影响因素识别与分析见表5.2-1。表5.2-1 项目主要环境影响识别影响受体影响因素影响源施工期废气施工车辆运输运输车辆在运行过程产生的粉尘、配套附属设施建造产生的建筑粉尘废水施工人员施工人员产生的生活废水噪声车辆运输、烘干装置拆除运输车辆和烘干装置拆除等作业产生的噪声固废工程施工施工生活垃圾、烘干设备拆除过程中产生的建筑废料营运期废气产品分装储罐、产品分装过程中挥发的微量VOCs（聚醚）废水烘房蒸汽烘干产生的蒸汽冷凝水噪声聚醚输送泵泵运行过程中产生的噪声5.3 污染源分析5.3.1施工期主要污染源强1、废气由于本项目建设期较短，运输车辆在运行过程产生的粉尘和配套附属设施建造产生的建筑粉尘较少，均以无组织的形式排放，因此本环评不进行定量计算。2、废水施工期生活污水主要来源于施工场地，其中主要是施工人员就餐和洗涤污水及粪便污水，主要含动植物油、洗涤剂等各种有机物。项目施工人员集中数量在10人左右，按每人每天用水定额0.05m3，用水量0.5m3/d，生活用水排放系数为0.8，则生活污水排放量为0.4m3/d，主要污染物为COD、NH3-N。类比资料可知，污水中主要污染物浓度为COD250mg/L、氨氮30mg/L。经计算，COD 产生量0.1kg/d；NH3-N产生量0.012kg/d。生活污水经预处理后排入市政管网由化工园污水处理厂统一处理。3、噪声本工程施工期的噪声来自各种施工作业机械，施工期主要施工机械的噪声源强见表5.3-1。表 5.3-1 施工机械作业期间产生的噪声源强 单位：dB(A)序号噪声源噪声强度1切割机952载重卡车854、固废本项目生活垃圾量按1.0kg/人d计，施工人员集中数量在10人左右，则生活垃圾排放量约10kg/d。施工过程中产生的建筑垃圾，按一般工业固废处理，其产生量本环评不作具体核算。【污染治理措施】固废严禁随处堆放、转移和扩散，要有统一安排，生活垃圾和建筑垃圾要分类，严禁混合。生活垃圾由环卫部定期清运、处置；建筑垃圾送一般工业固废堆场填埋。5.3.2 营运期主要污染源强1、废气储罐呼吸排放包括小呼吸损耗和大呼吸损耗。呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。固定顶罐小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；T一天之内的平均温度差（）；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在11.5之间；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在09m之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于9m的C=1；KC产品因子（石油原油KC取0.65，其他的液体取1.0）大呼吸损耗可按下式计算：LW=4.18810-7MPKNKC式中：LW固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量） KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K=36，KN=136K220，KN=0.26本项目采用固定储罐、采用氮封，其大呼吸损失按固定储罐计算损失值的20%考虑。类比同类项目，产品分装过程中的无组织废气量按分装物料的0.0002%计算。本项目分装小批量农化表活聚醚量为10000t/a，通过计算得固定储罐的小呼吸量为1.44kg/a，大呼吸量为40.17 kg/a。因而本项目中间储罐无组织排放的VOCs量为41.61*0.2=8.32kg/a，物料分装过程中无组织排放的VOCs量为20 kg/a。本项目无组织排放的VOCs总量为28.32 kg/a。聚醚的沸点为200，挥发性较小，现有项目环评未对聚醚贮存、分装过程中的无组织废气进行核算。经核算现有项目在小料聚醚贮存、分装过程中VOCs无组织排放量为28.32 kg/a，与本项目无组织VOCs排放量相同。本项目建设后，由新增的5台中间贮罐代替“成品罐区二”进行小料聚醚贮存、分装。因此本项目建设前后无组织排放VOCs的总量维持不变。 2、废水工作人员从现有项目中调配，不新增生活污水的排放。采用蒸汽对原料进行烘干产生的蒸汽冷凝水为清下水，产生量为900t/a，COD60mg/L，由管道输送到冷却水池经由厂区雨水排口排放。配套设施改造前后烘房内年蒸汽用量不变，改造前后产生的蒸汽冷凝水量不变。现有项目全厂初期雨水量为600t/a，本项目建设后企业全厂占地面积不变，因而全厂初期雨水总量不变。本项目新增5台中间贮罐，会导致初期雨水中污染物浓度有所提高，但相比企业同期次全厂初期雨水的产生量，初期雨水污染物浓度的提高几乎可以忽略。本项目新增中间贮罐，要求企业必须有效的收集罐区附近的初期雨水进入污水处理系统。本次技改项目不新增初期雨水的排放，项目建设不增加公司污水总量。3、噪声本次技改项目新增5台聚醚输送泵，布置在产品分装棚。类比同类泵，其噪声源强为80dB(A)。表5.3-2 本技改项目噪声源强污染源源强距厂界距离（m）东南西北聚醚输送泵80 dB(A)3601402201705.3.3 本项目实施前后污染源强变化情况项目实施后污染物产生及排放情况汇总结果见表5.3-3。表5.3-3 本技改项目实施前后污染物排放变化情况 单位：t/a类型名称现有项目排放量技改项目“以新带老”削减量*技改项目实施后排放总量技改前后增减量产生量削减量排放量有组织大气废气量904.5万标立方/年/904.5万标立方/年+0非甲烷总烃0.258034/0.258034+0丙烯腈0.163/0.163+0甲醇0.66/0.66+0无组织大气环氧丙烷0.10293/0.10293+0环氧乙烷0.1552/0.1552+0苯乙烯0.05444/0.05444+0丙烯腈0.026/0.026+0硫酸0.00015/0.00015+0HAc0.0125/0.0125+0甲醇0.15/0.15+0聚醚0.028320.02832/0.028320.028320.02832+0废水废水量17.06万吨/年/17.06万吨/年+0COD13.648/13.648+0悬浮物11.942/11.942+0氨氮0.483/0.483+0总磷0.46/0.46+0清下水175500900/90090017550+0固废危险废物000000+0一般固废000000+0*1、技改项目实施后，现有项目农化表活产品的分装量减少10000t/a，技改项目分装方式和现有分装方式相同，两者产生的大小呼吸量相同。2、技改项目实施后，现有烘房拆除，但技改后烘房预热的原料量同现有烘房一致，两者消耗的蒸汽量相同。六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染物产品中间贮罐VOCs（聚醚）0.02832t/a0.02832t/a、无组织排放水污染物蒸汽冷凝水CODCr清下水900t/a由厂区雨水排口排放固体废弃物/噪声营运期泵设备运转噪声80dB(A)主要生态影响：项目所在地目前为工业区，且配套设施改造均在现有厂区内进行，项目已建设完成，对当地生态环境的影响较小。七、环境影响分析7.1 施工期环境影响分析1、施工期大气环境影响分析在建设期间，各项施工活动不可避免的会对周围环境产生影响，这主要包括废气、粉尘、噪声、固体废物、污水等，而且以粉尘和施工噪声尤为明显。建设项目施工期粉尘污染来源较多，有建筑材料如水泥、石灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中因风力作用产生尘粒飘扬，有运输车辆往来造成的地面扬尘，